三间房直螺纹套数技术交底
直螺纹连接技术交底
直螺纹连接技术交底咱们今天就来好好唠唠直螺纹连接这门技术！这东西在建筑施工里可太重要啦，搞不好那可会出大问题的哟！我记得有一次去一个工地，看到工人们在进行钢筋连接的操作。
那场面，真是热火朝天。
但是仔细一看，我发现了一些不对劲的地方。
有几个工人在做直螺纹连接的时候，步骤明显不对，手法也很生疏。
我当时就着急了，赶紧上去给他们指出来。
先来说说直螺纹连接的准备工作吧。
钢筋的端部得切平整了，不能有马蹄形或者挠曲的情况。
就像咱们切菜一样，要是菜切得歪歪扭扭的，炒出来也不好看不是？而且啊，还得把钢筋端部的铁锈、油污啥的都清理干净，不然这连接能牢固吗？然后就是加工丝头啦。
这可是个精细活儿，丝头的长度、螺距都得严格按照设计要求来。
有个小窍门，加工的时候可以适当多留一点长度，万一后面检测不合格，还有修改的余地。
我那次在工地上看到一个工人，丝头加工得太短了，结果一检测，全部不合格，只能重新加工，浪费了不少时间和材料。
加工好了丝头，接下来就是连接钢筋啦。
连接的时候，一定要把钢筋的丝头对准套筒，然后用扳手拧紧。
可别小看这个拧紧的动作，力度得适中，不能太松也不能太紧。
太松了，达不到连接强度；太紧了，又可能会损坏丝头。
有一回，一个新手工人用力过猛，把丝头都拧坏了，那叫一个尴尬呀！还有啊，连接完成后，一定要进行质量检查。
检查丝头外露的长度是不是符合要求，用扭矩扳手检查拧紧扭矩值是不是达标。
这就好比咱们做完作业要检查一样，不检查怎么知道对不对呢？总之，直螺纹连接这技术看着简单，其实里面的门道可多着呢！大家一定要认真对待，每一个步骤都不能马虎。
不然，等到出了问题，那可就麻烦大啦！就像我在那个工地上看到的，如果一开始大家都能严格按照技术要求来操作，就不会有后面那些返工的麻烦事儿了。
所以啊，各位工友们，咱们可得把直螺纹连接技术掌握好，做出高质量的工程来！。
直螺纹套筒连接施工技术交底
（3）钢筋滚丝，由于钢筋剥肋滚轧在同一台滚丝机上一次完成，钢筋在剥肋完成后依次进给完成滚轧过程。加工简单、方便、普通工人一般经过一小时培训就可掌握加工技术。每台班可加工300-500个丝头，为确保加工质量，对加工完成的丝头要求操作人员按如下规程进行自检：目测牙型饱满，牙顶宽超过0.75mm,秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。
（7）重量：450g
2、准备工作：
将机床安装平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置，如有倾斜，只能夹钳方向低于水平位置，但不低于5º.
清理各部附着物，检查各部连接是否松动，是否齐全。
减速机加油到要求位置，推荐使用“工业极压齿轮油”，3-6个月更换一次。
加入切削液，把切削液倒入水盘中，流入水箱。
3、试车：
（4）按要求调定机床直径和长度，并夹紧钢筋。
（5）开启水泵，逆时针扳动进给手柄，使主机启动并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺纹前行两个或三个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给。
（6）当完成丝头滚轧长度后，机床会自动停车，启动反转按钮，滚丝头返回，当滚丝头即将离开丝头时，给手柄加一定的力顺时针摇到初始位置，机床停车。
三、施工操作工艺
1、钢筋加工，其工序为:钢筋除锈、调直→钢筋端头切平→将钢筋端头送入套丝
机卡盘开口内→车出直螺纹丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上直螺纹套筒，在两端分别拧上保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放.
2、钢筋连接;其工序为:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和帽→用手拧上钢筋→按
（2）加工完的直螺纹钢筋丝头应用专用工具进行检查，丝头尺寸应釆用专用直螺纹量规检查，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%，检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头用塑料帽盖好，加以保护。
直螺纹套筒技术交底
七、环保措施
1、现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝±时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。
2、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或
质量要求钢筋丝头连接套筒质量检验序号检验项目量具名称检验要求螺纹圈数目测牙型饱满完整丝扣圈数应符合规定丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求螺纹直径通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹止端螺纹塞规允许环规与端部螺纹部分旋合旋入量不应超过3pp为螺距外观检查目测表面应无裂纹和影响质量的其他缺陷外形检查卡尺或专用量规长度及外径应满足尺寸公差要求螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规赛规不能通过套筒内螺纹但允许从套筒两端部分旋合旋入量不应超过3pp为螺距工艺流程
3、浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。
六、安全措施
1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
鲁JJ-005
0
0
5
工程名称
济宁汇翠园小区一期B地块工程
施工单位
青建集团股份公司
交底部位
钢筋分项工程
钢筋直螺纹套丝技术交底
Hessen was revised in January 2021为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱(含暗柱)钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。
1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员 3—4 人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求，应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表：钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度16 ×2 25 4518 M19×29 5520 M21 ×31 6022 M23×33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要 求。
钢筋直螺纹套丝技术交底
钢筋直螺纹套丝技术交底为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：一、基本概况本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。
2.柱（含暗柱）钢筋：直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。
3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。
二、施工准备1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员3—4人。
⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。
⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。
2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。
3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）的要求，应有出厂质量证明（材质单）及进场复试报告。
②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。
任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。
⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要求。
⑵配齐施工用规范、规程及标准图集。
⑶技术人员在施工前向作业人员进行全面的技术交底。
三、施工工艺1.工艺流程钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查2.钢筋下料：钢筋下料时，端头应预留出30mm用无齿锯进行切割，切口端面要与钢筋轴线垂直，端面要平整，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应进行调直。
直螺纹连接技术交底
（4）各种型号规格的钢筋应当加工的丝头长度见下表:：（丝头长度由厂家提供的套筒为依据，丝长、套筒的一半加一扣，本长度由套筒厂家提供，及现场验证套筒结果）
规格
20
22
25
28
套筒长度
49
55
60
65
应套有效丝长（mm）
25（10扣）
28（11扣）
10、氧气、乙炔要远离火源同时保证氧气、乙炔间距及火源距离符合安全要求。
11、施工作业人员必需服从安全员的管理。违章作业时，安全员有权制止或强制停工整改。
12、钢筋加工机械必须经主管部门验收符合安全要求后方可使用，使用中要经常维护保养，发现
隐患及时解除，严禁使用不合格的加工机械。
13、钢筋加工区无加工棚时严禁在塔吊半径内作业。
14、进行钢筋吊运作业时要有专业司索工指挥。
八、文明施工
1、钢筋吊装对料、运输、吊装、使用过程中应码放整齐，按需取用。
2、做到工完料清。
3、相同规格的钢筋各班组在使用过程中不得争抢，按次序使用材料。
九、环保要求
1、施工产生的垃圾,按工完料清和一日一清的规定执行，要及时收集，存放在固定地点，统一清运到规定的垃圾集中地。
（3）主要机具：切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。
（4）作业条件：钢筋下料单已经完成并通过技术人员检查，审批；施工机械已经安装就位，调试运转正常；钢筋连接套筒已检查合格。
三、施工工艺：
钢筋滚压直螺纹的加工与连接的工艺流程：
钢筋切割→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验→保护帽→现场丝接绑扎
5、每个接头都必须用力矩扳手拧紧。并符合力矩数值的要求。
直螺纹套筒技术交底
工程名称施工单位交底部位工序名称直螺纹套筒连接交底提要：一、直螺纹连接技术要求1、连接套①、经检验合格的连接套，包装箱内应有明显的标记，一端孔应用密封盖扣紧。
②、连接套进场时应有产品合格证，安装前应进行复检。
③、连接套不能有严重锈蚀、有油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。
④、连接套精确为副6f级，并符合GB/T197的规定，表面粗糙度不低于6.3。
⑤、按照施工的实际需要标准型：用于一般连接钢筋的部位；⑥、标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定：连接套外形尺寸单位：mm规格（d）螺距（p）长度L-02 外径Φ-00.4 螺纹小径D1+0.4Φ18 2.5 40 Φ29 16.3Φ20 2.5 45 Φ31 18.1Φ22 2.5 50 Φ33 20.2Φ25 3.0 55 Φ37 22.9项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称施工单位交底部位工序名称直螺纹套筒连接交底提要：2、施工准备为了满足本工程质量及进度要求，由专业人员负责施工：①、本工程将由施工单位调派专业人员到现场负责。
②、确保现场有专业机械操作工2-4人（有上岗证）钢筋滚压机2台，并根据施工现场要求随时增加，机械及人员以满足施工进度。
③、在施工现场设专职质检员1个，对所有加工与安装的接头及时检查，并做好记录（统一表格式）；确保工程质量优良（优良率100%）。
④、在施工现场设专职安全员1名，配合做好安全预防措施，并做好记录。
3、丝头加工①、螺纹加工直径调定：根据所加工直径，把滚丝的相应规格通过通止棒调整，然后锁紧滚丝轮，严禁一次调定，滚丝牙应相对吻合，严禁丝牙交叉锁紧。
②、长度调整：根据所滚压钢筋直径丝头长度，把行程调节板上相应的刻线对准护板上的“0”刻线，然后锁紧，即完成初步调整。
③、直径、长度的调整：由于各部误差积累影响刻线的准确性，所以刻线均为初步指示线，最后以实际加工的直径和丝头长度进行微调，直至合格，调整时必须直径从大到小，丝头长度由短到长，顺序渐渐的进行调整。
直螺纹套筒连接技术交底
5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液；
6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上套筒筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。市政基设施工程施工技术交底记录
编号：BAZ-0市政施管-10
工程名称
承包单位
分包单位
交底单位
交底日期
年月日
交底范围
钢筋直螺纹施工技术交底
交底人
交底内容：
1、适用范围
钢筋直螺纹施工施工。
2、技术要求
1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
2）钢筋下料时必须符合下列规定：
施工程序
原材检测→钢筋下料→钢筋端部镦粗或切割→试剥肋（合格）→（剥肋）滚压螺纹→丝头检验→
安装保护帽→成品养护→钢筋连接（制安）
钢筋丝头加工工艺流程
1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；
2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；
3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸；
4、施工要求
1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格应一致，并确保钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损。
2）必须用扳手拧紧接头，力矩扳手抽检合格。
3）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入套筒，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。
5）打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。
直螺纹套丝机安全技术交底模板
一、交底目的为确保直螺纹套丝机操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有操作直螺纹套丝机的人员。
三、交底内容1. 设备概况直螺纹套丝机是一种自动化程度较高的机械加工设备，主要用于钢筋直螺纹的加工。
设备主要由电机、主轴、套丝头、夹具、进给装置、控制系统等部分组成。
2. 操作规程（1）操作前准备：1. 检查设备各部位是否完好，如有损坏或异常情况，立即停止操作并报告相关部门。
2. 检查电气线路是否完好，防止漏电事故发生。
3. 确认操作区域无障碍物，确保操作空间充足。
（2）操作步骤：1. 启动设备，观察电机运转是否正常。
2. 根据加工要求，调整套丝头的转速和进给速度。
3. 将钢筋放置在夹具上，确保其位置正确。
4. 启动进给装置，使套丝头对准钢筋，开始加工。
5. 加工过程中，密切观察套丝头与钢筋的接触情况，防止因压力过大而损坏设备或造成人身伤害。
6. 加工完成后，关闭进给装置和电机，取出钢筋。
（3）操作结束后：1. 关闭设备电源，清理操作区域。
2. 检查设备各部位是否完好，如有损坏或异常情况，立即停止操作并报告相关部门。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）操作过程中，严禁戴手套、首饰等物品，防止夹伤。
（3）操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照操作步骤进行操作。
（4）操作过程中，严禁操作人员擅自离开设备，防止发生意外。
（5）设备运行时，严禁将手、脚等部位伸入设备内部，防止夹伤。
（6）设备运行时，严禁进行检修、清洁等操作，防止发生意外。
（7）设备发生故障时，应立即停止操作，并及时报告相关部门。
4. 应急预案（1）设备发生故障，立即停止操作，切断电源，确保操作人员安全。
（2）如发生人员受伤，立即停止操作，拨打急救电话，并采取相应的急救措施。
（3）如发生火灾，立即停止操作，切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
直螺纹套筒连接施工技术交底
审核人 交底人 接受交底人
1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
工程名称 ****工程 交底日期 2022年4月21日
施工单位 ****公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
2#楼直螺纹套筒连接施工技术交底
4.2直螺纹接头钢筋加工前，应釆用无齿锯对钢筋端部进行切割（切割长度≤30mm ），以保证端头加工平整，无扭曲、无毛刺；丝头加工时 应使用水性润滑液不得使用油性润滑
液。
4.3加工完的直螺纹钢筋丝头应用专用工具进行检查，丝头尺寸应釆用专用直螺纹量
规检查，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P 。
抽检数量10%,检验合格率不应小于95%，检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头用塑料帽盖好，加以保护。
直螺纹检查-环止规
直螺纹检查-环通规
套筒类型
检查项目 量具、检具名称
检查方法 直螺纹套筒
外观
目测
外观尺寸
游标卡尺或专用量具 不少于两个方向进行测量 螺纹中径 通端螺纹塞规 应与套筒工作内螺纹旋合通过 止端螺纹塞规 允许与套简工作内螺纹两端的螺纹部
分旋合，旋合量应不超过三个螺距
螺纹小径
光面卡规和游标卡尺
不少于两个方向进行测量
接头质量进行检查验收，并抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以红点标记。
4.5连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套内，然后用力矩扳手拧紧。
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底一、概述钢筋直螺纹套丝及其连接技术是建筑领域常用的一种钢筋连接方式，主要用于大型钢结构的连接。
其本质是将两根钢筋嵌套并用螺纹连接起来，从而实现钢筋在轴向方向上的传力。
本文将重点介绍钢筋直螺纹套丝及其连接技术的要点。
二、钢筋直螺纹套丝的制作1. 前期准备工作首先要对钢筋进行预处理，包括切割、修整等工序，使其能够进行后续的加工。
钢筋的切割需使用钢筋剪切机，将钢筋端面切平、切齐。
2. 螺纹加工钢筋的螺纹加工是制作钢筋直螺纹套丝的关键步骤，其要求螺纹加工精度高、工艺严格。
具体步骤如下：•使用螺纹加工机对钢筋进行螺纹加工。
•根据套丝要求，在钢筋螺纹部位1-2个螺纹处进行去肉处理。
•对螺纹进行清理，以保证螺纹加工质量。
3. 水压韧性测试制作完钢筋直螺纹套丝后，需要进行水压韧性测试，以确保钢筋套丝的质量。
测试步骤如下：•将制作好的套丝放置于水中，充分浸泡。
•在套丝螺纹处施加相应压力，观测钢筋与套丝间是否有松动。
三、钢筋直螺纹套丝的连接技术1. 连接前准备钢筋直螺纹套丝连接前，需要对其进行前期准备，如切割、清理等。
2. 连接过程具体连接过程如下：•将两根钢筋对准，插入钢筋套丝中，并旋转操作，使其完整地螺合在一起。
•连接完成后，用力旋紧，使其能够承受大量的轴向拉力。
3. 问题处理在连接过程中，会出现一些问题，如连接紧固不稳、套丝损坏等，需要进行相应处理。
四、结语本文重点介绍了钢筋直螺纹套丝及其连接技术的制作步骤，以及连接过程中需要注意的问题，希望对建筑行业从业者有所帮助。
直螺纹套筒技术交底
4、施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。
表1 连接套筒质量检验要求
检验项目
量具名称
检验要求
外观质量
目测
螺纹牙形饱滿，表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷。
外形尺寸
卡尺或专用量规
长度和外径应满足图纸要求
螺纹尺寸
2.3挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。
2.4不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用。
3、 面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。
施工技术交底记录
工程名称
交底日期
年 月 日
技术交底项目
钢筋直螺纹套筒连接施工
工程部位
交底提要
直螺纹连接施工技术交底
交底对象及人数
内容：
一、材料要求
标准型套筒；
二、主要机具
通环规，止环规，力矩扳手，滚压直螺纹机1台，卡具，砂轮切割机，钢丝刷，钢筋支架
三、作业条件：
四、操作工艺
1、工艺流程：
1.1钢筋丝头加工：
检验方法：检查产品合格证和接头力学性能试验报告。
1.3丝头尺寸应符合技术提供单位提供的技术参数。操作人员应逐个检查丝头的质量，每加工10个丝头应用环规的通规、止规检查一次，并剔除不合格丝头。
1.4用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩数对接头进行抽检。梁、柱构件按接头数的15％；基础、墙构件，每100个接头为一个验收批(不足100个也为一个验收批)，每批抽检3 个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个不合格，该批应逐个检查并拧紧。
直螺纹套筒连接施工技术交底技术交底
直螺纹套筒连接施工技术交底技术交底是一项重要的工作，它在施工过程中起着至关重要的作用。
本文将从直螺纹套筒连接施工技术交底的角度，详细介绍该技术的相关知识和操作步骤，以确保施工过程中的安全性和质量。
一、施工前的准备工作1. 确定施工地点以及连接套筒的位置和数量。
2. 检查套筒的型号和规格是否符合设计要求。
3. 准备好必要的工具和设备，如扳手、螺栓等。
二、施工过程1. 清理工作面：清理连接套筒的两侧工作面，并确保其平整。
如有需要，可采取打磨等措施，以确保连接的紧密性。
2. 安装连接套筒：根据设计要求，按照标准安装连接套筒。
首先，将套筒从两侧插入要连接的构件中，然后使用扳手旋紧到位。
在旋紧的过程中，需注意力度适中，以避免过度损坏套筒。
3. 检查并调整：连接套筒安装完毕后，需对其进行检查，确保连接的紧密度和稳定性。
如有需要，可使用扳手调整连接套筒的位置和角度，以保证其与其他构件的配合过程中不会产生松动或者变形。
4. 固定连接套筒：在确认连接套筒位置和角度无误后，可通过螺栓等固定件将套筒进行固定，以确保其长期稳定性和安全性。
三、施工后的验收工作1. 查看连接套筒是否完全连接，且无松动或漏气现象。
2. 检查连接套筒与其他构件的配合情况，确保其稳定性和密封性。
3. 通过压力测试或者其他方法，对连接套筒进行质量验收，确保其达到设计要求。
技术交底是一项具有重要意义的工作，不仅可以确保施工过程中的质量和安全，也可以提高施工人员的操作技能和意识。
在直螺纹套筒连接施工技术交底中，我们可以通过详细的讲解和演示，使施工人员掌握有关技术知识和操作要点。
这样，能够更好地保障施工工作的顺利进行，并最终实现项目的质量和效益目标。
总结起来，直螺纹套筒连接施工技术交底是一项重要的工作。
通过准备工作、施工过程和验收工作的详细介绍，可以使施工人员在实际操作中更加熟练地掌握技术要点。
希望本文对于读者理解直螺纹套筒连接施工的技术交底和操作过程有所帮助。
直螺纹套丝安全技术交底
直螺纹套丝安全技术交底
(1) 套丝切管机应安放在稳固的基础上。
(2) 作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。
(3) 应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。
(4) 当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。
(5) 切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。
(6) 当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。
(7) 作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
(8) 作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
现场补充交底内容：。
钢筋直螺纹套筒连接施工技术交底
技术交底单施工单位：交底内容1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
2）按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。
3）调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度。
4）装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。
5）加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0 C时，应掺入15~20%亚硝酸钠。
严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。
6）检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
3 套筒安装并拧紧1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
2）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
3）滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，应采用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧。
扭力扳手的精度为±5%。
4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边允许完整丝扣外露为1-1.5扣。
5）根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，见图2-1～图2-2。
图2-1 标准型接头安装图2-2 正反丝扣型接头安装五、成品保护1）钢筋丝扣加工完成，堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。
2）带连接套筒的钢筋应固定牢靠，对于已绑扎但未安装套筒的钢筋丝扣仍应有塑料保护盖。
3）对于长时间未安装套筒的钢筋丝扣，应采取可靠措施防止丝扣生锈。
六、质量保证措施1 筏板结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按≥40 d 计算（ d 为被连接钢筋中的较大直径）。
在同一连接区段内有接头的受力钢交底人：接受交底人：。
直螺纹套筒技术交底
2、作业条件：
1）操作工人包括套丝的工人必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2）接头位置应符合规定。
3）熟悉图纸，认真核对图纸，按图纸要求和规范规定进行制作和安装。
3、施工工艺和质量要求
1）工艺流程：下料→钢筋端部切割→切削直螺纹→利用连接套筒对接钢筋。
2）下料：钢筋下料端应平直，允许少量偏斜，应以能墩出合格头型为准。
3）套丝：在合格的墩头上用专用车床套丝机进行套丝。
4）利用普通管钳扳手拧紧即可。
5）技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.2倍。
6）外形尺寸：用卡尺或专用量具检查，要求是丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为（+1P）(P为螺距)。
7）套丝必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。
技术交底记录
工程名称
xxx项目
施工单位
xxx有限公司
交底部位
主体工程
工序名称
钢筋直螺纹接头连接
交底提要：机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
1、材料及主要机具：
1）钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2）连接套应符合以下要求：
有明显的规格标记、有产品合格证、连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
8）钢筋下料用切断机或砂轮锯，并且不准有毛刺、裂纹、端头不得弯曲，不得出现马蹄形，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直。
9）接头：对连接好的钢筋接头，套筒两端的丝扣不宜超过一个完整扣，以保证必要的拧入丝扣长度。
10）连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头如发现杂物或锈蚀，可对接头进行紧固时，使用的力矩扳手发出“咔塔”响声，说明达到接头的拧紧值。
直螺纹套筒安全技术交底模板
一、交底目的为确保直螺纹套筒连接施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、凉鞋等。
（2）作业人员应熟悉直螺纹套筒连接操作流程，掌握相关安全知识。
（3）作业人员必须遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工区域应设置安全通道，确保作业人员通行畅通。
（3）施工过程中，禁止无关人员进入施工现场。
3. 直螺纹套筒连接操作安全要点（1）操作前，检查直螺纹套筒、钢筋等材料是否完好，如有损坏，及时更换。
（2）操作时，确保钢筋丝头与套筒螺纹匹配，避免强行拧紧，以免损坏螺纹。
（3）操作过程中，注意观察钢筋丝头与套筒的连接情况，确保连接牢固。
（4）操作完毕后，对连接部位进行检查，确保连接质量。
4. 安全防护措施（1）施工过程中，操作人员应佩戴防护手套，防止手部受伤。
（2）操作过程中，注意保持身体平衡，防止跌倒。
（3）操作完毕后，及时清理施工现场，确保现场整洁。
（4）高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的安全措施。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容告知所有参与直螺纹套筒连接施工的作业人员。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解操作过程中的安全注意事项。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识。
4. 施工过程中，作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
四、总结直螺纹套筒连接施工过程中，安全至关重要。
通过本次安全技术交底，希望全体作业人员提高安全意识，严格遵守操作规程，确保施工安全顺利进行。
交底人：________________交底日期：_______________施工单位：_______________。
钢筋直螺纹套丝及连接技术交底
直螺纹套丝及连接技术交底书工程名称施工位置钢筋直螺纹套丝及连接交底方项目监理部接收方总包项目部交底人接收人第一章总体概况第一节编制说明1.编制依据1).施工合同规定及业主单位其他要求。
2).施工图纸、设计说明及施工场地图。
3).中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。
4).建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。
5).河北省建设厅印发的《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》。
6).我公司的企业标准及颁发的《质量手册》、《程序文件》。
7).现场和周边的实际勘查情况。
8).国家的法律、法规。
2.编制范围本工程包括11栋住宅楼及相应的地下车库； 12号楼为地上7层，地下1层，16号楼为地上7层，地下2层，18、19、20、22、号楼为地上10层（9层），地下2层， 21号楼为地上10层（7层），地下2层，26、27号楼为地上16层，地下2层。
秀水名苑住宅小区12、16、18、19、20、21、22、23、25、26、27号住宅楼、地下车库的建筑施工总承包，不包括基础处理、基槽土方(但包括地基清槽、集水坑挖方、地基钎探)，建筑施工从基础垫层开始，交房标准为毛坯交房标准，包含公共区域的装修，施工内容为除发包方分包工程以外的施工图全部工程内容，以上工程内容均包括全部施工工序。
3.编制原则根据双方签订的合同文件、施工设计图纸、文件资料要求，以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。
采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段，工程质量确保合格，实现安全施工，创建省安全文明标准工地。
充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保项目总目标的实现。
精心编制施工组织设计，严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工，保证工程质量，以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。
第二节工程概况1、工程简况工程名称：秀水名苑住宅小区（12.16.18.19.20.21.22.23.25.26.27号楼、地下车库）工程施工建设单位：河北三泰建荣房地产开发有限公司监理单位：中科宏泰工程项目管理有限公司设计单位：四川洲宇华洲建筑设计有限公司工程地点：承德市双滦区西地满族乡冯营子村西地新村南侧B地块2、建筑概况12#楼地下一层，地上7层；16#楼地下二层，地上7层；18#-23#楼地下二层，地上10层；25#楼地下二层，地上10层；26#、27#楼地下二层，地上16层；地下车库1层。
直螺纹套丝技术交底
技术交底记录2011 年 01 月 04 日工程名称新乡建业壹号城邦7#楼分部工程地基和基础分项工程名称直螺纹套丝交底内容：一、 剥肋滚压螺纹加工与查验采纳钢筋剥肋滚丝机（型号：GHG40、 GHG50），先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切办理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，而后再进行螺纹滚压成型。
钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等构成。
其工作过程：将待加工钢筋夹在夹钳上，开动机器，扳动 进给装置，使动力头向前挪动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定地点后设施自动停 机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工 达成。
剥肋滚丝头加工尺寸应切合表9-76 的规定。
丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为 +2P （ P 为螺距）剥肋滚丝头加工尺寸 (mm)表 9-76规 剥肋直径螺纹直径丝头长度完好丝扣圈数格16 15.1±0.2 M16.5 ×2 22.5 ≥ 8 18 16.9±0.2 M19 ×2.5 27.5 ≥ 7 20 18.8±0.2 M21 ×2.5 30 ≥ 8 22 20.8±0.2 M23 ×2.5 32.5 ≥ 9 25 23.7±0.2M26×3 35 ≥ 9 28 ± 0.2M29×3 40 ≥1026.632± 0.2M33×3 45 ≥11 36 30.549 34.5±0.2 M37 ×3.5 ≥ 9 40 38.1±0.2M41 ×3.552.5≥10操作工人应按表 9-76 的要求检查丝头加工质量，每加工 10 个丝头用通、止环规检查一次。
经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样查验，以一个工作班内生产的丝头为一个查收批，随机抽样10%，且不得少于 10 个。
直螺纹套筒安全技术交底
交底时间
2010年月日
讲解时间
接受任务
班组人员
签字
第联
安全生产
标准化
安全技术交底卡
单位工程名称：省直屏东小区危旧房改造一期工程
分部分项名称
直螺纹套筒
任务单编号
工种
钢筋工
操作部位
要求：凡下达施工任务，必须填写本卡，进行分部分项针对性的安全交底，并编号存查。
交底内容：
1、加工钢筋螺纹时，一个班组配备二台滚丝机，一台压圆机，一台钢筋砂轮切割机。
2、现场安装时，每个操作点为2~3人，1~2人负责扶正钢筋对中，1人用管钳拧紧螺套。
3、参加施工作业人员必须经过培训考核合格，并经“三级”安全教育后方能上岗。
4、操作前应对圆设备及滚丝设备进行检查及试运转，符合要求方能作业。
5、操作人员不能硬拉压圆机的油管或用重物砸压油管，尽可能避开高压胶管的反弹方向，以施工现场应戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。
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钢筋直径（mm）
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧扭矩（N·m）
100
200
260
320
360
5、质量控制及检验
（1）人员控制：施工班组主要负责人、技术人员、安全质量专（兼）职人员、作业队长（领工员）、试验检测人员必须接受钢筋机械连接工序及质量控制专业培训、考核；现场加工钢筋接头的操作工人，必须经专业人员培训合格后持证上岗。
正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。
（4）钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖；
（5）直螺纹套丝的铁屑装入口袋送废品回收站回收再利用。
（6）施工现场做到工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理，施工废水严禁乱排乱放，必须严格按照文明环保施工要求经处理达标后排放
（7）严格遵守国家、呼和浩特市有关文明施工的规定。认真贯彻业主有关文明施工的各项要求。以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨，达
（6）质量管理：各作业项目必须安排专职质检人员负责钢筋机械连接质量管控；项目负责人必须每周组织项目生产、技术、安质、物资（设备）、试验等职能部门对钢筋加工（绑扎、焊接、机械连接）原材、工艺和质量进行合规性检查，对检查中发现隐患、问题必须立即整改;
（7）检验验收：施工现场必须指派专职试验人员对机械连接钢筋取样和进行力学试验；接头安装前必须检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号；外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个钢筋直径检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。
到呼和浩特市文明安全工地标准。
（8）施工现场给排水要统一规划，整齐统一。做到给水不漏，排水顺畅。
（9）进入施工现场必须戴安全帽；
（10）施工现场施工位置要有明显的防护标志；
（11）施工现场用电要有电工专人管理，电缆不得乱接乱搭，不得拖地；
（12）所有的机械设备必须专人看管，无证、非机械操作手不得开启；
55
2.5
12
1—2
260
5
C20
50
2.5
11
1—2
200
6、成品保护
（1）成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
（2）钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。
（3）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录
施工技术交底书
表格编号
1310
项目名称
呼和浩特市城市轨道交通1号线一期工程01标段
第1页
共5页
交底编号
工程名称
三间房车辆段出入段线（含一期起点区间）明挖区间（二）
设计文件图号
施工部位
直螺纹钢筋机械连接
交底日期
2017年9月15日
技术交底内容：
1、工程概况
三间房车辆段出入段线区间东接金海工业园区站，西接三间房车辆基地。起止点里程为左（右）SJFDc(r)k0+035.060~ SJFDc(r)k1+500.000。出入段线线路采用V形坡，最大坡度为34‰，线路长1464.940m。区间采用两头明挖法+中间盾构法施工。
本明挖区间基坑围护结构采用钻孔灌注桩，基坑内设钢管支撑，主体为现浇钢筋混凝土箱形框架结构，结构外设置全外包防水层。
2、交底目标
为深刻吸取各类工程主体围护结构质量安全事故教训，切实加强施工现场直螺纹钢筋机械连接质量控制，有效防范和杜绝直螺纹钢筋机械连接质量事故发生，确保作业现场直螺纹钢筋机械连接100%符合规范要求，确保结构工程质量安全，特下发此专项施工技术交底。
（4）技术控制：钢筋机械连接作业必须编制作业指导书和技术交底，并按程序逐级交底到位；必须由技术人员在作业前向钢筋加工作业人员进行详细交底和说明，必须严格按作业指导书和技术交底进行作业。
（5）加工安装控制：直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，严禁马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料；墩粗头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；钢筋丝头长度必须满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2.0p；钢筋丝头必须使用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p；对已检验合格的丝头必须加以保护，直螺纹加工参数见下表5-1。
（2）设备控制：钢筋滚丝设备必须指派专人进行管理、保养、维修，滚丝机机壳必须设置牢靠接地后再运用；滑道及滑块必须定时整理并涂油，剥肋刀、滚丝轮必须定期检查、更换；滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。
（3）材料控制：钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测，严禁使用不符合要求的原材；钢筋连接直螺纹套筒必须为定型产品，严禁私自加工。
6、安全、文明施工及环保要求
（1）钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部
件，出现磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分；
（2）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作；
（3）打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否
（2）必须用力矩扳手拧紧接头。
（3）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。
（5）钢筋连接前要根据连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。
（6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。
（7）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
（8）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查：
（13）所有机械设备必须定期保养、检查、维修。
交底人
复核人
接收人
本区间为双线明挖区间，并为东侧相邻盾构区间提供盾构始发条件。明挖区间起止里程为：出入段线左线SJFDcK1+063.517~ SJFDcK1+127.178、出入段线右线SJFDrK1+065.000~ SJFDrK1+127.699。本区间位于呼王联络线铁路西侧空地内，周围环境相对简单。呼王联络线铁路为高路堤形式，基坑距离其坡脚约45m，远大于2倍基坑深度28.5m。明挖区间采用地下单层箱体框架的结构形式。区间段宽度约13.4m~20.91m，结构底板埋深约10.93m~14.55m。区间采用明挖顺做法施工。
（8）检查钢筋连接质量
①检查接头外观质量应外露不超过2扣，钢筋与连接套筒之间无缝隙；
②用力矩扳手检查接头拧紧程度。
钢筋直螺纹套丝加工参数
序号
钢筋型号
套筒长（mm）
螺距（mm）
加工丝扣（个）
外露丝p
扭矩值
1Байду номын сангаас
C32
75
3
13.5
1—2
320
2
C28
65
3
12
1—2
320
3
C25
60
3
11
1—2
260
4
C22
⑤丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液;当气温低于0℃时，掺入15～20%亚硝酸盐。
⑥钢筋丝头加工完毕，用打磨机对丝头端部处理，经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。
4、施工要求
（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
3、施工工艺
（1）施工程序
原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制作安装）
（2）钢筋头加工步骤
①钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；
②按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；
③按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：
④调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；