2024年机械工厂参观实习总结（二篇）

2024年机械工厂参观实习总结
参观实习机械工厂的经历给我留下了深刻的印象。

通过这次实习，我不仅触摸到了机械工业的前沿技术，还亲身体验了机械工厂的日常运作和管理。

以下是我对这次机械工厂参观实习的总结与反思。

机械工厂是一个庞大而复杂的系统，由各种机械设备和生产线组成。

在参观实习期间，我深入了解了机械工厂的生产流程和技术应用。

首先，我了解到机械工厂的生产流程通常包括产品设计、原材料采购、加工制造和产品质量检验等环节。

在产品设计环节，工程师们使用CAD软件进行产品设计，并通过模拟和测试验证产品的性能。

在原材料采购环节，采购部门负责与供应商沟通和谈判，确保原材料的质量和供应。

在加工制造环节，机械工人们使用各种机械设备和工具进行产品的加工和组装。

在产品质量检验环节，质检部门通过各种检测手段确保产品的质量符合标准。

通过这些环节的有机衔接，机械工厂实现了产品的高效生产和质量保证。

其次，我还了解到机械工厂广泛使用各种先进的技术和设备。

例如，自动化技术在机械工厂的生产中起到了重要的作用。

机械工厂通过使用自动化设备和控制系统，实现了生产过程的自动化和智能化。

我还参观了机械工厂的机器人生产线，看到了机器人精准地完成产品的加工和组装任务。

这些先进的技术和设备不仅提高了生产效率，还降低了劳动强度。

在机械工厂的参观实习中，我还深入了解了机械工厂的管理机制和企业文化。

机械工厂通常采用科学的管理方法和生产方式，以提高企业的效益和竞争力。

例如，机械工厂采用了精益生产和质量管理方
法，通过持续改进和全员参与，提高了生产质量和生产效率。

我还参观了机械工厂的员工培训中心，了解到机械工厂非常重视员工的培训和发展，通过培训提升员工的技术和管理能力。

机械工厂还注重企业文化的建设，通过各种活动和制度营造了积极向上的工作氛围。

通过这次参观实习，我不仅学到了许多关于机械工业的知识和技术，还深刻体会到了机械工厂的生产运作和管理。

我认为，机械工业是一个非常重要的产业，为社会经济发展和人民生活提供了重要的支撑。

机械工厂通过先进的技术和管理手段，实现了产品的高效生产和质量保证。

我希望将来能够在机械工业领域有所建树，为推动机械工业的发展和创新做出贡献。

在参观实习中，我还发现了一些机械工厂存在的问题和挑战。

首先，机械工厂在面对市场需求的快速变化时，往往存在生产调整和适应的困难。

由于机械设备和生产线的投入和调整都需要一定的时间和成本，机械工厂在面对市场需求的突然变化时，往往需要进行灵活的生产调整和管理。

其次，机械工厂在面对国内外市场竞争时，也面临着技术创新和产品升级的压力。

机械工厂需要不断引进先进的技术和设备，提高产品的技术含量和附加值，以迎接市场竞争的挑战。

总结而言，机械工厂参观实习是我一次非常有意义的经历。

通过这次实习，我不仅增加了对机械工业的了解，还亲身感受到了机械工厂的生产运作和管理。

我将在今后的学习和工作中，结合这次实习的经验和教训，不断提升自己的专业素养和能力，为机械工业的发展和创新做出贡献。

最后，感谢机械工厂给我提供了这次宝贵的实习机会，也感谢导师和同事们的关心和教导。

2024年机械工厂参观实习总结（二）
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介
____市____机____制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。

公司创建于____年，位于____工____区，占地面积____平方米，建筑面积____平方米，固定资产____余万元，拥有各种中高级技术、管理人员____余人。

目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终____“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。

质量管理方面，公司严格____执行ISO9001：____体系;生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面，公司____“日事日毕，日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。

精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产____吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备____余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足世界是我们的目标。

实习过程
2)毛坯选择。

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。

而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。

铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。

在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的____%以上，它是零件毛胚的最主要来源。

铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。

据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。

但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。

锻件的结构复杂程度往往不及铸件。

但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。

所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。

冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

3)加工车间。

来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢
了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六
倍，根本不能进行工业化的生产。

在此次对加工车间的认识过程中，
我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余
量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺：粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一
端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。

5)质保，销售和售后处理
最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行
随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和
修改，更好的生产储合格产品。

至于销售部分，据销售相关部门介
绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。

对机械制造的体会
历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一
前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密
得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.
在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智
能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产
出价值的信息化
对本次实习的体会
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。

”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。