极限软质土基坑的支护工程施工难点及对策
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１）应根据设计要求保证放坡坡比及平 台宽度 ，并应分 层进 行开 挖 。
２）应及时修整坡面 ，并按设计要求施工坡面保护措 施 ，坡面保护措施应随挖随设。
３）护坡面层应扩展至坡顶和坡脚一定距离 ，坡顶与施 工道路相连 ，坡脚与垫层相连。
４）坑底垫层应浇筑至基坑坡脚 ，坑底排水沟和集水井 不 宜设 置在坡 脚 。
Ｗ ＡＮＧ Ｗ ｅｉｍｉｎ Ｃｈｉｎａ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｓｅｖｅｎｔｈ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ Ｃｏｒｐ．，Ｌｔｄ． Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ ４５０００４
１ 工 程概 况 苏州景瑞项 目位于苏州市吴 中区 ，包括 ｌ２栋高层建
筑 ，总面 积为１５０ ０００ ｍ ，地下 １层 ，地上２７层 ，采用框 剪 结构 ，原土质为鱼塘 ，现施工开挖并设置钢板桩围护。 基 坑形状为长方形 ，基坑开挖 面积为６５０ ｍ ，开挖深度 为４．２ ｍ，集水井位置开挖深度为０．７～２．２ ｍ。采 用长９ ｍ 拉森 Ⅳ号钢板桩作围护，３２ｂ 槽钢作连接围檩 ，局部采用 Ｈ４００ｍｍｘ４００ｍｍ×１３ ｍｍｘ ２１ ｍｍ型钢支撑传递到３２ｂ 槽钢围檩上 ，使边坡达到稳定。
５）施工过程中若出现坡面裂缝或破损，应及时修补 ， 防止雨水及地面水渗 入。
６）未尽事宜参照行业标准ＪＧＪ ｌ２０—２Ｏ１２《建筑基坑 支护技术规程 》执行 。 ３．３ 土钉墙施工技术要求 ３．３．１ 打 入 式 土 钉
１）土钉采用西４８ ｍｍｘ ３．０ ｍｍ钢管 ，管壁注浆孔径
２０１６·８．ＢｕＵｄｉｎｇ Ｃｏｎｓｔｒ ｃｔｉ衄
中图分类号 ：ＴＵ７５３
文献标志码 ：Ｂ
ＤＯＩ：１ ０．１ ４１ ４４／ｊ．ｃｎｋｉ．ｊｚｓｇ．２０１ ６．０８．００３
Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓ ａｎｄ Ｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓ ｆｏｒ Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ Ｐｉｔ Ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ Ｓｕｐｐｏｒｔ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｉｎ Ｌｉｍｉｔ Ｓｏｆｔ Ｓｏｉｌ
２ 工程施工难点 本工程基坑周边环境较复杂 ，基坑浅部土层差 ，淤泥
质土及局部区域填土较厚 ，在经济 、安全 、合理 、可行的 前提下 ，基坑施工过程 中如何确保安全与稳定 ，并有效地 节约围护施工成本是需要解决的关键问题 。
３ 基坑 围护设计 方案 ３．１ 钢板桩 、拉森桩施工
１）钢板桩进场使用前应进行检验 ，保证桩身挺直 ，经 检验合格的钢板桩在堆放时应避免沉陷弯曲和碰撞。
５）注浆压力不小于０．６ ＭＰａ，同时小于等于上覆土压 ４８ ｒｎｉｎ钢管 ，水平间距取 １．２ ｍ。成孔直径不小于３００ ｍｎｌ，
力的２～３倍 ，注浆顺序从管底向外分段进行 ，最后封孔。 成孔深度大于过滤器底端埋深０．ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｍ，单套总管长度宜为
３．３．２ 钢 筋 网 片
５０～６０ ｍ。为确保土方开挖时水位上升的速度控制在要求
极 限软质土基坑 的支护工程施工难点及 对策
王伟 民
中国建筑第七工程局有 限公 司 郑州 ４５０００４
摘要 ：苏 州景瑞项 目基 坑位 于原鱼塘之 中。土质极 其软 弱。介绍 了基坑支护 的施工难点及对 策 ，其中重点阐述了钢 板
桩 、放坡 、土钉 墙及轻型井点降水的施 工过程控制 ，以期为类似工程提供参考经验。 关键词 ：软弱地 质 ；基坑 围护 ；钢板桩 ；土钉墙 ；井点降水
２）钢板桩沉桩前应在锁口内嵌填黄油 、沥青或其他密 封止水材料 ，保证钢板桩的整体性和止水效果。后续桩与 先打桩 间的钢板桩锁口应通过套锁检查。
３）建议施工单位现场进行试沉桩 ，根据沉桩结果选择 合理的沉桩机械及施工流程。
４）转角处钢板桩应根据转角的平面形状做成相应的异
形转角板桩 ，且转角桩和定位桩宜比其他板桩长２．０ ｍ。 ５）施工钢板桩时 ，桩身应调直整平。先施工定位桩 ，
王伟 民：极限软质 土基坑 的支护工程施 工难 点及 对策
５—８ｍｒｎ，间距５００姗 ，呈梅花形布置，每个截面注浆孔 ３．４．２ 微 承 压 水
不宜少于２个；注浆孔外应设置倒刺覆盖保护孔口，注浆孔
根据地勘报告 ，本基坑选取第⑤层为微承压水层 。该
倒刺应采用角钢或钢管片 ，严禁使用钢筋代替 ；钢管端部 含水层层顶埋置在 自然地面以下约为９．３ ｍ。基坑板底开挖
固定导向型钢 ，板桩最后闭合处应采用屏风法沉桩 。若收 口无法咬合封闭形成开 口，则应在开 口处打设附加桩 ，并 使其紧贴主桩 。
６）相邻两钢板桩竖向接头位置应上下错开 ，桩身接头 在 同一 截面 内不应超 过 ５０％。
７）定位桩定位偏差不超过５ ｃｍ，成桩垂直度偏差不超 过 １／１００。
平 均注浆 量不 宜少于 ３０ Ｌ／ｍ。
用轻型 井点 进行应 急降水 。轻型 井点的施 工工艺 如下 。
４）钢管击入时 ，定位误差小于２０ ｒｆｌｌｎ，击入深度误差
１）确定井点的布置形状 ：考虑到工程位置地下水源较
小于１００ ｒｌｌｌＴｌ，击入角度误差在－１．５。 ～＋１．５ｏ之间。
丰富 ，经计算决定采用 “Ｌ’．形的环状井 点，井管直径取
８）钢板桩在主体结构施工至 ±０．００ ｍ、覆土回填至钢 板桩桩顶标高后方可拔除 ，拔桩时应跳拔 ，拔出后的空隙 应及时采用注浆充填密实，注浆浆液的水泥掺量为７％，水 灰比为０．４５～Ｏ．５５，水泥 ：粉煤灰 ：水泥浆＝ｌ：０．３：０．０３， 粉煤灰为细度大于２００目的磨细粉煤灰。 ３．２ 放坡
应加工成尖锥状并封闭。
深度为４．０ ｍ，微承压水水头标高按历史最高微承压水位
２）钢管接长时，接头部位抗拔强度不应低于钢管的材 １．７４ ｍ算 ，根据相关计算可知 ，本基坑无需设置管井进行
料强度。钢管接长可采用绑条或套管焊接 。
降水 。另外 ，勘察报告显示 ，第⑤层在场地内分布虽然稳
３）注浆宜采用水泥浆 ，水泥浆水灰比为０．４５一Ｏ．５０， 定 ，但局部区域层位有一定起 伏，若局部发生突涌 ，可采
２）应及时修整坡面 ，并按设计要求施工坡面保护措 施 ，坡面保护措施应随挖随设。
３）护坡面层应扩展至坡顶和坡脚一定距离 ，坡顶与施 工道路相连 ，坡脚与垫层相连。
４）坑底垫层应浇筑至基坑坡脚 ，坑底排水沟和集水井 不 宜设 置在坡 脚 。
Ｗ ＡＮＧ Ｗ ｅｉｍｉｎ Ｃｈｉｎａ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｓｅｖｅｎｔｈ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ Ｃｏｒｐ．，Ｌｔｄ． Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ ４５０００４
１ 工 程概 况 苏州景瑞项 目位于苏州市吴 中区 ，包括 ｌ２栋高层建
筑 ，总面 积为１５０ ０００ ｍ ，地下 １层 ，地上２７层 ，采用框 剪 结构 ，原土质为鱼塘 ，现施工开挖并设置钢板桩围护。 基 坑形状为长方形 ，基坑开挖 面积为６５０ ｍ ，开挖深度 为４．２ ｍ，集水井位置开挖深度为０．７～２．２ ｍ。采 用长９ ｍ 拉森 Ⅳ号钢板桩作围护，３２ｂ 槽钢作连接围檩 ，局部采用 Ｈ４００ｍｍｘ４００ｍｍ×１３ ｍｍｘ ２１ ｍｍ型钢支撑传递到３２ｂ 槽钢围檩上 ，使边坡达到稳定。
５）施工过程中若出现坡面裂缝或破损，应及时修补 ， 防止雨水及地面水渗 入。
６）未尽事宜参照行业标准ＪＧＪ ｌ２０—２Ｏ１２《建筑基坑 支护技术规程 》执行 。 ３．３ 土钉墙施工技术要求 ３．３．１ 打 入 式 土 钉
１）土钉采用西４８ ｍｍｘ ３．０ ｍｍ钢管 ，管壁注浆孔径
２０１６·８．ＢｕＵｄｉｎｇ Ｃｏｎｓｔｒ ｃｔｉ衄
中图分类号 ：ＴＵ７５３
文献标志码 ：Ｂ
ＤＯＩ：１ ０．１ ４１ ４４／ｊ．ｃｎｋｉ．ｊｚｓｇ．２０１ ６．０８．００３
Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓ ａｎｄ Ｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓ ｆｏｒ Ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ Ｐｉｔ Ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ Ｓｕｐｐｏｒｔ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｉｎ Ｌｉｍｉｔ Ｓｏｆｔ Ｓｏｉｌ
２ 工程施工难点 本工程基坑周边环境较复杂 ，基坑浅部土层差 ，淤泥
质土及局部区域填土较厚 ，在经济 、安全 、合理 、可行的 前提下 ，基坑施工过程 中如何确保安全与稳定 ，并有效地 节约围护施工成本是需要解决的关键问题 。
３ 基坑 围护设计 方案 ３．１ 钢板桩 、拉森桩施工
１）钢板桩进场使用前应进行检验 ，保证桩身挺直 ，经 检验合格的钢板桩在堆放时应避免沉陷弯曲和碰撞。
５）注浆压力不小于０．６ ＭＰａ，同时小于等于上覆土压 ４８ ｒｎｉｎ钢管 ，水平间距取 １．２ ｍ。成孔直径不小于３００ ｍｎｌ，
力的２～３倍 ，注浆顺序从管底向外分段进行 ，最后封孔。 成孔深度大于过滤器底端埋深０．ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｍ，单套总管长度宜为
３．３．２ 钢 筋 网 片
５０～６０ ｍ。为确保土方开挖时水位上升的速度控制在要求
极 限软质土基坑 的支护工程施工难点及 对策
王伟 民
中国建筑第七工程局有 限公 司 郑州 ４５０００４
摘要 ：苏 州景瑞项 目基 坑位 于原鱼塘之 中。土质极 其软 弱。介绍 了基坑支护 的施工难点及对 策 ，其中重点阐述了钢 板
桩 、放坡 、土钉 墙及轻型井点降水的施 工过程控制 ，以期为类似工程提供参考经验。 关键词 ：软弱地 质 ；基坑 围护 ；钢板桩 ；土钉墙 ；井点降水
２）钢板桩沉桩前应在锁口内嵌填黄油 、沥青或其他密 封止水材料 ，保证钢板桩的整体性和止水效果。后续桩与 先打桩 间的钢板桩锁口应通过套锁检查。
３）建议施工单位现场进行试沉桩 ，根据沉桩结果选择 合理的沉桩机械及施工流程。
４）转角处钢板桩应根据转角的平面形状做成相应的异
形转角板桩 ，且转角桩和定位桩宜比其他板桩长２．０ ｍ。 ５）施工钢板桩时 ，桩身应调直整平。先施工定位桩 ，
王伟 民：极限软质 土基坑 的支护工程施 工难 点及 对策
５—８ｍｒｎ，间距５００姗 ，呈梅花形布置，每个截面注浆孔 ３．４．２ 微 承 压 水
不宜少于２个；注浆孔外应设置倒刺覆盖保护孔口，注浆孔
根据地勘报告 ，本基坑选取第⑤层为微承压水层 。该
倒刺应采用角钢或钢管片 ，严禁使用钢筋代替 ；钢管端部 含水层层顶埋置在 自然地面以下约为９．３ ｍ。基坑板底开挖
固定导向型钢 ，板桩最后闭合处应采用屏风法沉桩 。若收 口无法咬合封闭形成开 口，则应在开 口处打设附加桩 ，并 使其紧贴主桩 。
６）相邻两钢板桩竖向接头位置应上下错开 ，桩身接头 在 同一 截面 内不应超 过 ５０％。
７）定位桩定位偏差不超过５ ｃｍ，成桩垂直度偏差不超 过 １／１００。
平 均注浆 量不 宜少于 ３０ Ｌ／ｍ。
用轻型 井点 进行应 急降水 。轻型 井点的施 工工艺 如下 。
４）钢管击入时 ，定位误差小于２０ ｒｆｌｌｎ，击入深度误差
１）确定井点的布置形状 ：考虑到工程位置地下水源较
小于１００ ｒｌｌｌＴｌ，击入角度误差在－１．５。 ～＋１．５ｏ之间。
丰富 ，经计算决定采用 “Ｌ’．形的环状井 点，井管直径取
８）钢板桩在主体结构施工至 ±０．００ ｍ、覆土回填至钢 板桩桩顶标高后方可拔除 ，拔桩时应跳拔 ，拔出后的空隙 应及时采用注浆充填密实，注浆浆液的水泥掺量为７％，水 灰比为０．４５～Ｏ．５５，水泥 ：粉煤灰 ：水泥浆＝ｌ：０．３：０．０３， 粉煤灰为细度大于２００目的磨细粉煤灰。 ３．２ 放坡
应加工成尖锥状并封闭。
深度为４．０ ｍ，微承压水水头标高按历史最高微承压水位
２）钢管接长时，接头部位抗拔强度不应低于钢管的材 １．７４ ｍ算 ，根据相关计算可知 ，本基坑无需设置管井进行
料强度。钢管接长可采用绑条或套管焊接 。
降水 。另外 ，勘察报告显示 ，第⑤层在场地内分布虽然稳
３）注浆宜采用水泥浆 ，水泥浆水灰比为０．４５一Ｏ．５０， 定 ，但局部区域层位有一定起 伏，若局部发生突涌 ，可采