长庆油田水平井采油工艺发展方向分析

2020年02
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活性剂在经过搅拌后，搅拌作用致使原油出现一定的乳化现象，进而产生乳化油。

该类乳化油的主要作用有以下三点：第一、导致液阻效应的产生。

因乳状液液珠相对孔喉直径较大，便会对孔喉管道造成堵塞，并导致孔喉的变形；第二、吸附作用。

乳状液受范德华力、重力等因素影响，在孔隙中会吸附部分孔隙部位，减小了孔隙的实际直径，进而导致地层渗透率的降低；第三、将水相渗透率降低。

注入用水中存在着数量较多的物质，例如润滑油、原油、氧化原油或蜡等等，该类物质会造成原油溶解度的降低，长期以往，会带来渗透率的降低。

3改善注水开发水质问题的方式
第一、提升注入用水的质量。

相关企业在开采工作中，应正确认识到孔喉直径和颗粒直径间的影响关系，并结合实际需求进行水质标准的改善，以此降低开采成本，降低因水中悬浮物对孔喉、整体注水及开采带来的影响。

例如影响注入用水质量的主要因素有固体悬浮物、含油量超标两点，提升水质的具体方式便是以对应策略降低水中的含油量、固体悬浮物含量，以此保障水质达到注水开发需求。

在一般情况下，多孔介质中有流体通过时，流体分子与固体分子间会产生一定的相互作用，在孔道表层上形成流体吸附滞留层，工作人员可采用物理方式如净化剂处理、过滤网过滤或活性炭吸附等形式来降低注入用水内的固体悬浮物及含油量，并在水质监测合格时，再将用水投入进注水开发中，保障一定的注水水质，避免因水质问题导致注水开发效率、质量受到影响。

第二、进行水包油的注射。

开采流程中对水库水质的影响不可不免，企业应结合自身科技实力，尽量避免因油田导致地下水储层受到影响，在进行低渗透储层的注油工作时，油含量以单升不超过15毫克为参考。

4结语
结合国内的油田现状，低渗透油田类型数量较多、且分布区域也存在一定的广泛性，在整体的油气储量中占据了较大份额，存在着较大的开发潜力。

然而，国内的油田开发企业在进行油田开发时，因注水系统、水质问题等综合因素影响，实际的开发效率有待提升，石油的生产效率会存在一定程度下降现象。

如何解决在低渗透油田的注水开发中，注水的水质问题便值得业内工作者进行探究，尤其是从悬浮物质、油对水质会产生的影响出发，结合实际情况进行注水水质的改进，提升低渗透油田的开采质量，促进国内的油气开发事业发展。

参考文献：
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[2]易爱文,杨永钊,李刚,赵海玉,房葛,李国勇.杏子川油田
注入水水质劣化原因分析及对策研究[J].石油化工应用,2018,37(09):70-74+79.
[3]于洋.低渗透油田注水开发注水水质问题研究[J].化学
工程与装备,2017(08):71-72.
长庆油田水平井采油工
艺发展方向分析
窦晓龙（长庆油田第十二采油厂，甘肃庆阳
745000）
摘要：水平井采油工艺在长庆油田有着广泛的应用，水平采油工艺水平对长庆油田的平稳可持续发展有直接影响。

课题基于长庆油田的水平井生产现状，分析水平井采油工艺中存在的问题与弊端，并对提出适合长庆油田生产现状的水平经采油工艺优化策略以及后续的发展研究方向。

关键词：水平井；采油工艺；发展
与传统钻井工艺相比，水平井钻井成本有着明显的优势，水平井的钻井成本较低，具有较高的经济价值，在我国有着广泛的应用空间。

水平井在长庆油田的投产应用起始于1993年，在第一口水平井实验投产成功后，经过十余年的不断摸索完善，与2010年开始在油田内大规模的投产使用，建立了诸多水平井开发试验区。

根据2018年底的长庆油田生产数据信息显示，截止到2018年12月底长庆油田投产水平井为2300口，产液总含水量58%。

伴随生产时间的逐步增加，水平井产液量出现明显下滑，而含水量确逐步上升，因此需要对长庆油田的水平井采油工艺进行进一步的优化探索。

1水平井的概念及采油工艺方面的优势
1.1水平井的概念
水平井是泛指井倾斜角处于90°左右区域内的直段井总称，水平井井深沿水平方向钻进至油藏，通过地下泵组和地面采油设备配合实现原油的开采。

水平井在裂缝性油气藏和薄油气藏中应用效果最为理想。

一般情况下水平井的井身较度与90°存在一定的偏差，根据油藏的的实际情况一般会进行角度调整。

1.2水平井采油工艺的优势
（1）传统油井的井壁一般垂直或按照一定的倾斜角度穿过油藏，其井段在油藏内部的存在面积较小，采油效果不够理想。

而水平井采油工艺对上述问题有很好的缓解作用，水平井的采油方法是通过钻头在垂直钻进至油藏后，井筒沿水平方向继续前进。

从而让泄油面积有了质的变化，让单井产量显著提高。

（2）受水平井工艺特点决定，油层中流体进入井中的阻力绩效，提高了集水建筑物与地下水非饱和带中的气体、地下油气的接触面积，可以有效的提高流体的抽取速度，所以，其生产能力比一般的油井要高出很多倍。

2水平井采油工艺现状
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我国石油资源大国，石油资源储量总额位居世界前言，但相比西方先进国家我国采油工艺技术的研究起步较晚，在建国初期我国不具备石油生产的能力，一度被扣上贫油国家的帽子，随后我国加强对石油开采技术的研究，取得了多项研究成果，并逐步建立了大庆油田、长庆油田等大型油田，石油产量逐年上升基本摆脱了对进口石油的依赖。

但在实际的生产过程中，仍存在许多的技术弊端，如泄油面积狭窄、穿透面积小、产能低、机采效率低下等诸弊端，极大的限制了我国石油企业的发展。

80年代后期我国石油开采技术取了了进一步的突破，对水平井工艺有了成熟的应用，对上述生产弊端有了良好缓解。

长庆油田是我国最早应用水平井的油田，自1990年首次水平井采油工艺首次实验成功后，经过十余年的不断努力，与2010年全面应用于生产过程中。

有效的提高了油田产能，扩大了情急效益。

但在实际的生产应臃肿，受水平井的自身特点决定。

其工艺结构相对复杂，在操作以及维护工作中存在一定难度，与传统采油工艺相比生产管理工作更容易出现缺失与不足，应从如下方面针对水平井的采油工艺进行完善优化。

2.1合理确定水平井流入动态和生产压差
水平井的产能受到多方面的因素影响，但影响因素较大同时受到生产工艺及生产管理工作直接影响的因素为渗流的稳定状态，因此对渗流稳定状态的管理以及分析有重要的意义。

在实际的生产过程中，油井的渗透率与油藏自身特点以及各项参数有直接的关系。

不同渗透率的油藏受流体通过孔隙结构的物理特点决定，会形成泄流区域对采用工作造成影响。

同时在油井工作状态存在波动时，渗流状态会受到影响，其动弹特征以及压力参数会实时发生变化，造成生产波动，因此，在水平井的开发过程中应确定水平井的流入动态和生产压差，科学合理的解释渗流状态。

2.2优化水平井生产参数
水平井是典型的举升型抽油机设备之一，其设备运转过程中对各项生产参数的管理对采油工艺的生产效率有较大的影响，对水平井生产参数的优化措施应从以下几个方面进行。

首先，应加强对采油工艺的升级完善工作，基于采油生产的实际情况以及发展需求引入高新技术以及对现有生产工艺进行合理升级，如引入深井泵采油技术等，从工艺自身角度完成对水平井生产参数的优化。

其次，结合油田现有的生产规模以及不同阶段的产能上限，对抽油机以及采油系统相关设备的参数进行整体改良，提高设备参数精确度，让采油生产系统以更为高效合理的方式进行水平井采油，最后，制定科学详细的生产计划以及对应的考量体制，定期对油田生产参数进行全面的考核。

2.3解堵和改造水平井储层
水平的钻井及开发工作中，阶层阻塞以及水平井改造等问题一直是技术难点之一，也是阻碍水平井发展的主要问题之
一，针对地层阻塞问题，传统的解决办法是采用爆炸压力技术，来缓解地层阻塞问题。

但该技术存在明显的缺陷，施工风险较高，爆破威力难以控制，对井筒造成伤害，同时容易形成井压实带。

应引入酸化解堵工艺，对井段内被污染物阻塞的区域进行解堵，从而提高水平井储层解堵效果。

3水平井采油工艺技术的发展趋势
我国水平井采油工艺的研究起步较晚，虽然近年来进展迅速，但仍存在一定的技术不足，如我国水平井的钻井工艺以及射孔技术工艺较落后，过于依赖国外技术支持，对技术缺乏自我适应性。

因此应全面加强生产工艺的技术的研究，弥补这身技术短板，吸收国外先进的技术原理，结合我国油田生产现状，寻求符合自身生产需求的全新技术，以此来提高自身的技术素质，推动石油事业的繁荣发展。

水平井技术是我国60年代初期由美国引入的采油技术，90年代初期长期油田拥有水平井采油工艺完井的水平井300余口，到2010年发展成多个大型水平井采油区块，收获了打很大经济效益。

我国水平井技术的研发起步较晚，但近年来成果十分突出，采油生产工艺技术水平，在一定程度上可以满足我国水平井的生产管理需求。

近年来受油田生产形势和地层结构影响，我国水平井数量激增，同时管理难度也随之提高，因此我国需要对水平井的产生管理技术继续进行深入的研究攻关，引入高效的设备技术，弥补自身不足。

此外，还应高度重视水平井采油工艺技术研究和发展，不断加大资金投入，培养专业操作人才，从而进一步提高水平井采油工艺技术水平
4结语
水平井钻井技术是一门更新速度较快的技术之一，根据水平井的状态以及地层地质特征变化，水平井技术需要作出对应的升级和完善。

与西方先进国家相比，我国水平井技术在很多方面都较为落后，因此我国应继续加强对水平井开采技术工艺研究，引入西方先进技术并结合我国国情以及生产现状进行优化升级，摸索出一套适合我国油田生产现状的技术升级路线。

提高我国石油建设的生产效率，实现其利益的最大化，这个工作任重而道远，但相信在我国科研人员的不懈努力下，一定能使我国的石油事业得到持续、稳定、高效的发展。

参考文献：
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[2]黄凯,金庆哲,杨磊.浅析水平井采油工艺现状分析与发展趋势[J].中国石油石化,2017(07):12-13.[3]王超.水平井采油工艺技术研究[J].化工管理,2014(20):
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