混凝土搅拌站简单配料

搅拌站的位置选择
1、搅拌站拟选择在交通便利,距离供应地点适中,偏近郊区地带。

2、该处有一道路直接进入搅拌站，保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。

3、该处地下水丰富，便于寻找施工用水水源;且地势较高，便于废水的排放。

4、该处附近有1根高压线电杆,便于施工用电的引入。

主要设施设备
1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：180 m3/h，据此我们选择主机采用HZS18０型双卧轴强制式搅拌机,搅拌质量好、效率高。

2、水泥储运设施:本搅拌站使用散装水泥，共设有３个100t散装水泥储罐。

水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。

3、砂、石、外加剂、水的储运设施:搅拌站设有45m×18m×1．8ｍ的砂、石堆料储料场，配有两台厦工XG95１装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。

料仓地面设向内倾斜4%的横坡,料仓外设一条３0cｍ×30cｍ排水沟,排水沟上设钢筋水蓖子,便于装载机通过。

料仓外墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石,高度１.８m，厚度不小于50cｍ．设有2．６m×1。

５m×1．5m的外加剂专用池,便于存放和管理。

设有2.6ｍ×５m×1。

5m的专用水池作为备用水池。

4、砼的输送设备:采用砼罐车运送至浇筑现场,然后由砼输送泵转运至各浇筑点。

本站配备两台ＨＢT６0砼输送泵,6台8ｍ3砼罐车作为砼的主要输送设备,可确保砼的输送。

５、发电机组:本站配备１台200kw柴油发电机组，作为搅拌站的备用电源,以保证搅拌站的不间断生产.
4。

７
混凝土配合比设计(C３0）:
):
⑴配制强度（f
cu,ｏ
＝fcu。

k＋1。

6４５×σ＝30＋1。

645×5。

０
f
cu，o
=38.2２5Mpa，
其中fcｕ，0——混凝土配制强度(MPa)；
fcｕ。

k——设计的混凝土强度标准值（MＰa）;ﻫﻩσ——混凝土强度标准差（MPa），取σ=5.0 Mpa;
遇到下列情况时应提高混凝土配制强度：
（1）现场条件与实验条件有显著差异时。

（2）C30级及以上强度等级的混凝土,采用非统计方法评定时。

2 确定配合比设计中基本参数
（1）每立方混凝土用水量（单位用水量）
对于干硬性和塑性混凝土,水灰比在0.４0—0。

８0 范围是,根据粗集料品种、粒径及施工工艺要求的混泥土拌合物稠度，其用水量可按表4。

1和表4.2选取;水灰比小于０．40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土,其用水量应通过实验确定.
注:1。

本表用水量系采用中砂石的平均取值。

采用细砂是,每立方米混凝土用水量可增加5-１0 Kg；采用中砂时,则可减少5-10Kg．
2.掺用各种外加剂或掺合料时，用水量相应减少。

对于流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算：
以表4。

２中塌落度为9０mm 的用水量为基础，按塌落度每增大20mm 用水量增加５Kg ,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;掺加外加剂时混凝土用水量可按下式计算:
Mwａ= Mｗo（1－ｘ)
Mｗa——－-—-———掺外加剂混凝土每立方
米混凝土
的用水
量,Kg
Mｗｏ—————--——未掺外加剂混
凝土每立方
米混凝土的
用水量,Kg
x——－———-—－————外加剂的减水率,经实验确定,％
(2）砂率
当无历史资料可参考时，混凝土砂率的确定应符合下列规定:
塌落度为１０—6０ｍm 的混凝土砂率,可根据粗集料品种、粒径以及水灰比按表4.3 选取；塌落度大于60mｍ的混凝土砂率。

可经实验确定,也可在表4.３的基础上，按塌落度每增大２0mｍ，砂率增大1％的幅度予以调整;塌落度小于10mm 的混凝土，其砂率应经实验确定
(3)外加剂和掺合料的掺量
外加剂和掺合料的掺量应通过实验确定，并应符合国家现行标准【混凝土外加剂应用技术规范】(GＢJ１1９）【粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规范】(JGJ2８)【粉煤灰混凝土应用技术规程】(ＧBJ146）【用于水泥与混凝土中粒化高炉矿渣粉】(GB/T１８046）等的规定
(4)最大水灰比和最小水泥用量
当进行混凝土配合比设计时,混凝土的最大水灰比和最小水泥量，应符合表４.4 中的规定：
表4。

4 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量
(5）引气剂掺量
长期处于潮湿和严寒环境中的混凝土，应掺用引气剂或引气减水剂。

引气剂的掺人量应根据混凝土的含气量并经实验确定，混凝土的最小含气量应符合表4。

5的规定,混凝土的含气量亦不宜超过7％。

混凝土的粗集料和细集料应做坚固性实验。

3 计算配合比
进行混凝土配合比计算时，其计算公式和有关参数表格中数值均系以干燥状态集料为基准。

当以饱和面干集料为基准进行计算时，则应修正。

干燥状态集料系指含水率小于0.5％的细集料或含水率小于0。

2% 的粗集料.
经查阅【混泥土配合比速查手册】(第二版)以及常用配合比表
混凝土强度Ｃ３０；稠度：16—２０s、11-15s、5-１0ｓ等;砂子种类：中砂；
配制强度：３8.２Mpa；水泥强度：32.５ Mpa ４2。

5 Ｍ
pa；
根据实际情况选择合适的配合比，这样跟能到达更高的经济效益.
物料平衡计算
年平衡法:
年产量39万m3 ,搅拌机的生产能力为:1８０ｍ3/h。

１、Qh= n *Q （m3/h)————－－-－-(１）
Qh——-—-———搅拌站（楼)每小时的生产
率,ｍ
３/ｈ
n———-——－-—搅拌站（楼)中
所装
搅拌
机的
台数
Ｑ—--——-每台搅拌机的每小时的
生产率，m3
／h
2、Qｄ= ０．９C＊8Ｑh—---—---———（2）
Qd———-－-—搅拌站（楼)的日产量,ｍ3/d
0．9－—－—-—－日产量不平衡系数
C—-————-－每日工作班数
10---—-————每班工作的小时数
3、Ｑy = ３０0K＊Qｄ-－———----－---（3）
Qｙ—————--搅拌站(楼)的年产量,m3/a
k——--－——－年产量不平衡系数０.9
300————-—年工作天数搅拌机台数：n=0。

89 取ｎ＝１
混凝土日产量:16２０m3
所以:选择采用2×HＺＳ12０型双卧轴强制式搅拌机就能满足年产39万立方米混凝土的生产要求。

若按上表4.7中的配合比进行生产混凝土，年总产39万立方米混凝土,其中所需要的水，水泥，煤灰，砂子，碎石和减水剂的年总消耗量表4．8如下：
(吨)
Ｃ30 39０000 ６4３50 83０7０２8860 242970 4７3850 1９734 （一)骨料配料系统(配料机)
采用PLＤ1６00A型混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。

该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成.其特点是给料机构呈“品”字形排列,皮带机给料，称量方式为杠杆+单传感器，计量准确。

骨料输送系统
骨料输送系统采用的是提升斗方式,其最大的优点是占地面积小，可节约土地资源。