两手作业分析说明
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动作经济原则 动作经济原则是指、「人在最小的疲劳能够进行最高效率的作业,追求最佳作业动作、 动作经济原则是指、「人在最小的疲劳能够进行最高效率的作业,追求最佳作业动作、谁 、「人在最小的疲劳能够进行最高效率的作业 都能进行确认动作的好和坏,作为原则进行了整理」。 都能进行确认动作的好和坏,作为原则进行了整理」。
(Ⅳ)轻松动作 尽可能减少要素 动作 ①利用治具和导 向规制动作的路 径 ②把手是容易抓 住的形状 ③观测位置也可 以利用治具变得 轻松 ④机械的移动方 向与操作方向相 同 ⑤工具轻
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記入例
生产线名称 制品机种名 工程名 作业配置图
动作分析训练用纸
循环周期(秒)
30cm
部品○
60cm
部品△
螺丝
40cm 20cm
TDL 吴阳 TDL 张雪梅
TDL 魏照明 TDL 魏世升
TDL 刘革 TDL 辛洪梅
TDL 张海平 TDL 王建军
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两手作业分析说明 动作经济原则) (动作经济原则)
2010年 19日 20日 2010年7月19日~20日 东芝制造现法第7 IE交流会 东芝制造现法第7回IE交流会
一.两手作业分析目的 在改善中,发现现场的浪费,定量的扑捉, 在改善中,发现现场的浪费,定量的扑捉,能够成功地明确发生的原 真因)言不为过的。在对象职场中存在的浪费, 因(真因)言不为过的。在对象职场中存在的浪费,浪费的程度怎 定量的把握,通过学习IE/TP得以掌握。但是, IE/TP得以掌握 样,定量的把握,通过学习IE/TP得以掌握。但是,所说的观看浪 根据看法状态会发生很大变化。 看法(视点)变化, 费,根据看法状态会发生很大变化。即、看法(视点)变化,所看 到的浪费也是变化的。 到的浪费也是变化的。 这回从对浪费的看法(视点)的变化, 这回从对浪费的看法(视点)的变化,来体会所看到的浪费也是变 化的简单事例。 化的简单事例。
指尖的测定 2 指间的测定 指间的测定 肩部的测定
~ 10㎝
方向的调节 S 注意 W P
45° ~180° 2 2 ~100㎝ ~ 50㎝
方向的变更 U 一定的停止 D
膝、腰的测定 2 脚尖 2
~100㎝ ~ 10㎝
BM(Basic Motion)
WF(Work Factor)
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动作分析训练的推进方法 1.使用用纸(动作分析训练用纸)。记录栏中的项目。 使用用纸( 动作分析训练用纸)。记录栏中的项目。 )。记录栏中的项目 通过VTR录像观看数个作业循环、理解作业内容。 VTR录像观看数个作业循环 2.通过VTR录像观看数个作业循环、理解作业内容。 按照作业顺序进行动作观测。右手动作记录在右手栏中、左手动作记录在左手栏中。 3.按照作业顺序进行动作观测。右手动作记录在右手栏中、左手动作记录在左手栏中。观 个循环作业。 测1个循环作业。 在动作中如果有浪费就记录在浪费的栏中。 4.在动作中如果有浪费就记录在浪费的栏中。 改善的方法栏中、根据动作经济原则选择记号记录。 5.改善的方法栏中、根据动作经济原则选择记号记录。 记录实例) (记录实例) 基本原则: (Ⅲ)动作距离要短。1.动作方法的原则 。中①动作最适合的身体部位进 基本原则: 动作距离要短。 行的情况 记录:Ⅲ-1-① 记录: 6.考虑改善案 作成改善后的动作分析训练用纸。浪费、改善的方法栏不要记录。 7.作成改善后的动作分析训练用纸。浪费、改善的方法栏不要记录。 试算循环周期。 8.试算循环周期。
这回是对要素动作进行观测训练
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身体部位动作,从资料上看身体的区分和WF分析。 WF分析 身体部位动作,从资料上看身体的区分和WF分析。
WF分析
使用的身体部位
动作距离
取用的重量
动作的困难性
F(指・手) F(指 FS(转动手腕) FS(转动手腕) A( 腕 ) T( 肩 ) L( 腿 ) FT(足 FT(足)
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二.实施方法 实施方法 1. 实施方法的说明 VTR录像 2. 观看对象职场的VTR录像 观看对象职场的VTR (a)作业内容的解说 (组为单位 组为单位) 3. (组为单位)总结观测的浪费 (a)浪费的观测结果 (b)排除浪费的循环周期 (全员 看法(视点) 全员) 4. (全员)看法(视点)的变化事例的说明 ⇒基本上是体感观看要素动作的变化 这回要得到体验「观看时过滤出细微的地方」姿态变化。 (a)这回要得到体验「观看时过滤出细微的地方」姿态变化。 分开观测右手作业,左手作业的变化。 (b)分开观测右手作业,左手作业的变化。 (组为单位 再观看对象职场的VTR 组为单位) VTR录像 5. (组为单位)再观看对象职场的VTR录像 观测浪费、然后③(a)の (a)观测浪费、然后③(a)の追加观测结果 (b)排除浪费的情况对循环周期的再计算 (c)③和⑤的差异讨论 总结结果(基本表格提供) (d)总结结果(基本表格提供) 发表(各组含提问时间10 10分 6. 发表(各组含提问时间10分) 7. 讲评
分析日 分析者 左
NO
手 左手
等待 ○向部品伸手 ○抓住 ○取部品移动 ○放下 伸手向螺丝刀 抓住螺丝刀 去螺丝刀移动 向螺丝伸手 抓住螺丝 移动螺丝 螺丝刀顶上螺丝 螺丝放手 ○伸手 ○抓住 ○抓住部品移动 ○顶到部品上 保持 螺丝刀向部品移动 螺丝刀顶上部品 用螺丝刀上紧 △部品放手 离开螺丝刀 移动螺丝刀 放下螺丝刀 等待 移动螺丝刀 螺丝刀顶上螺丝 等待 手持螺丝刀
右 右手
距离大
手 改善的方法 动作经济原则
Ⅲ-1-② NO
改善的方法 动作经济原则
等待
浪费
浪费
1 Ⅱ-2-① 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Ⅱ-1-① 16 17 18 19 20 21 22
1 2
距离大
Ⅲ-1-②
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
(Ⅱ)进行同时动 作 一只手等待, 一只手等待,持物 等的情况没有发生 ①对长时间持物, 对长时间持物, 可利用持有工具 ②简单的作业还可 以利用脚操作器具 ③考虑两手同时动 作的治具
(Ⅲ)缩短动作距 离 不进行没有必要的 大动作 ①材料取出・送出 材料取出・ 可利用重力和机械 力 ②机械的操作位置 在身体的最合适部 位
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我们IE成员所学习的内容:
工 程 单位作业 要素作业 要素动作
作业研究
1.方法研究
工程分析
复试作业分析
作业时间是 身体部位动 作时间, 作时间,是 由距离和动 作内容决定 的。
2.作业测定
运转率
定点观测
WF分析法
作业时间
利用秒表时间测定 动作经济原则
定位置定作业是指在最合适的作业环境下作业是重点 现状是否有改善不充分的作业环境设定了呢。
要素 1.动作方法的原则
2.作业场所的原则
①材料和工具放在 作业者前方的一定 场所。 场所。 ②材料和工具按照 作业顺序放置 ③材料和工具放在 容易取的位置
①配置两手能够同 时动作。 时动作。
①作业区域没有障 碍并狭小
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基本原则 要点 要素 3.治工具和设备的原 则
(Ⅰ)减少动作数 寻找、选别、 寻找、选别、注意 等没有以上动作 ①利用容易取得材 料部品的容器和器 具 ②将2个以上的工具 一体化 ③利用机械构造减 少治具的拧紧动作 ④机械操作的单击 化
Ⅱ-1-①
15 16 17 18
1019
20 21 22
等待
等待
两手作业分析位置图及作业内容
1.对象作业者: (回)组立S线第一位作业者 2.作业内容如下: A.拿取马达将引线抽出 B.引线套管 C.将引线穿出引线孔 D.加垫片 E.除尘 F.安装底座
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分组训练
IE学员合计29人+TDL8人
A 组长 成员 TIH 任行雨 TIH 裘剑鸣 杭芝 朱坚 DLTV 杨红臣 TLGD 王义夫 TESS 连莉 TESS 郑琼 B TESS 赵转明 TIH 金海旗 TIH 叶慧英 GTBS 李凯杰 TLGD 任爱华 HTHT 莊铭智 TESS 范恒英 C CTC 何文焯 TIH 冯明华 TIH 杨四平 TLGD 徐勇 TLGS 卲冰 HTHT 王樟林 TESS 刘佑坤 D TIH 廖云良 TIH 叶兆清 DLTV 李雪 TLGD 郭成才 TESS 颜俊 TESS 巫建锦 THM 邓志峰
最合适作业区域 (30cm以内)
浪费
浪费
现状作业
浪费 浪费
浪 费 排
动 作 改 善
定位置定作业是 在最合适的作业 环境下制作 (现状是不足的)
标准作业 循环周期 作业顺序 标准手头量
Min 作业 时间
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浪费定义?
正
味
浪 费
作业者 动作 业 业 作
作 作 业 辅 助
动作(提高附加价值的) ◎正味作业=动作(提高附加价值的) △辅助作业=没有提高附加价值 目前作业条件下是必要的 应该考虑本质的「浪费」 应该考虑本质的「浪费」
基本原则 (Ⅰ)减少动作数 要点 寻找、选别、 寻找、选别、注意 等没有以上动作 ①没有不必要的动 作 ②减少眼睛的动作 组合2 ③组合2个以上的动 作 (Ⅱ)进行同时动 作 一只手等待, 一只手等待,持物 等的情况没有发生 ①两手同时开始动 同时终了动作。 作,同时终了动作。 ②两手同时反向, 两手同时反向, 对称方向动作。 对称方向动作。 (Ⅲ)缩短动作距 离 不进行没有必要的 大动作 ①在身体最适合部 位的动作 ②动作距离要最短 (Ⅳ)轻松动作 尽可能减少要素 动作 ①动作尽可能接 近轻松 ②动作有重力时, 动作有重力时, 借助他力 ③利用动作的惯 性力和反作用力 ④顺利变换动作 的方向 ①作业高度最合 适
(
・・・) ・・・)
×浪费=没有必要的 马上能省略的动作
等待、翻倒、倒手、・・・) (等待、翻倒、倒手、・・・)
丰田现场管理提出的7 丰田现场管理提出的7个浪费 1.制作过剩的浪费 2.等待的浪费 3.搬运的浪费 4.在库的浪费 5.动作的浪费 6.不良的浪费 7.加工过分的浪费 ●最不应发生的是 过剩的浪费」 「过剩的浪费」 容易理解的是「等待的浪费」 ●容易理解的是「等待的浪费」 可直接进入改善