4 螺旋钻孔机安全技术交底

3、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。为查明原因前，不得强行启动。
4、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后
方可继续施钻。
5、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次
起吊安装。
6、作业中停电时，应将各控制器防止零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接
22、当钻头磨损量达 20mm 时，应予更换。
交底人签名
被交底人签名
注：本表一式两联，第一联交底留存，第二联交（队）班组保存。
安全技术交底书
单位作业名称 作业（队）班组
桩基钻孔作业 桩基 队
交底时间 作业（地点）
编号：035 年月日 施工现场
交底内容：
螺旋钻孔机安全技术交底
1、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
存： 交
11、作业场地据电源变压器或供电主干线距离在 200m 以内，启动时电压降不得超过额定电压的 10%。 底
12、钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可 留
继续作业。
存
13、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，
各项工作正常，方可作业。
留联
10、钻机运转时，应防止电缆线被掺入钻杆中，必须有人看护。
存
11、作业场地据电源变压器或供电主干线距离在 200m 以内，启动时电压降不得超过额定电压的 10%。
： 班 组
12、钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继 保
续作业。
钻深限位报警装置有效。
14、成孔后，应将孔口加盖保护。
15、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开
关予以转换。
16、施钻时,应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。
17、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
18、扩孔达到要求孔径时，应停止括削。并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，
安全技术交底书
单位作业名称 作业（队）班组
桩基钻孔作业 桩基 队
交底时间 作业（地点）
编号：035 年月日 施工现场
交底内容：
螺旋钻孔机安全技术交底
1、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用应按说明书规定的要求配备。
起吊安装。
6、作业中停电时，应将各控制器防止零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接
触地面。
7、作业中，当需改变钻杆回旋方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
8、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的允许偏斜为全长的 1交%。 第
9、启动前，应将操纵放在空档位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动底等 二
2、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用应按说明书规定的要求配备。
3、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。为查明原因前，不得强行启动。
4、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后
方可继续施钻。
5、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次
即可停钻。
19、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清洗除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下
接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
20、钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或锤调整挺
杆，使之保持垂直。
21、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后方可继续下钻。
17、电动机和控制箱应有良好的接地装置。
18、扩孔达到要求孔径时，应停止括削。并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，
即可停钻。
19、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清洗除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下
接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
20、钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或锤调整挺
触地面。
7、作业中，当需改变钻杆回旋方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
8、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的允许偏斜为全长的 1交%。 第
9、启动前，应将操纵放在空档位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动底等 一
各项线被掺入钻杆中，必须有人看护。
存
13、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻
深限位报警装置有效。
14、成孔后，应将孔口加盖保护。
15、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关
予以转换。
16、施钻时,应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。
杆，使之保持垂直。
21、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后方可继续下钻。
22、当钻头磨损量达 20mm 时，应予更换。
交底人签名
被交底人签名
注：本表一式两联，第一联交底留存，第二联交（队）班组保存。