流量计量成橇与非成橇比较

流量计量系统成橇与非成橇比较
流量计量系统是非常复杂的系统，由输送装置、流量计，温度，压力检测，控制阀门，计量管线、排污冲洗管线等组成。

其安装方式有橇装和非撬装两种方式，本文从以下几方面对比说明了橇装与非撬装。

1、集成度与移动性
☞橇装系统：将控制系统、流量计、阀门、管道、附属设备、中间连接件及电缆等集成在一个整体的钢结构平台上，如一个雪橇般可以整体迁移，具有集成性
和移动性。

☞非撬装系统：设备分散，不具备整体迁移的便利性，集成度较低。

2、精度与调校
☞橇装系统：能够提供一体化的计量流程设计，并且设备出厂前会对整套系统作严格测试，充分保证系统的不确定度和稳定性，而不仅仅是单台仪表的精度，
所有管路、流态、安装等影响总体精度的因素都在系统设计中得到了仔细考虑。

☞非撬装系统：在单台仪表调试校验上能够保证较高精度，但因为涉及到仪表、管路、工艺等多方面，并且需要合格的操作者和规定的操作程序以及必要的设
备和软件，致使系统整体误差的控制，计量精度上调校难度大。

3、安装与维护
☞橇装系统：由于设备整体集成，现场安装调试方便，整体维护便利。

制造商在出厂前对整套装置进行联合调试、试压，减少了现场安装施工和调试的工作量，
确保了计量系统整体的安全可靠。

☞非橇装系统：安装和维护工作繁琐，需要在现场进行工艺组装和仪表安装，增加了施工周期和成本。

4、费用与效率
☞橇装系统：在选用相同设备材料情况下，橇装系统比非橇装系统费用高出约7%~8%。

但橇装系统节约了用地，方便管理及维护，使得整体橇装系统较非橇
装系统在后期维护和服务方面可以节约20%左右的费用，且橇装系统精度高于
非橇装系统，收益长期体现。

同时橇装系统省去了传统的现场工艺组装及仪表
安装的繁琐及制造时间，并且可以简化采购流程，方便用户进行管理，有效缩
短施工调试及投运时间，提高了工作效率。

☞非橇装系统：由安装单位负责对设备的保管、安装，系统中涉及的各个主要设备由供应商负责现场调试指导，由于涉及到不同供应商，各设备组件在现场安
装中存在着诸多不确定因素，包括运输、保管、现场安装等，其整体系统精度
和稳定性如何保证并无明确单位负责由于需要现场组装和调试，可能增加成本
和工期，出现问题容易造成相互推诿。

5、适应性与灵活性
☞橇装系统：适用于需要快速部署和移动的场合。

☞非橇装系统：虽然适用性广泛，但在需要快速迁移或部署的场合下可能不如橇装系统灵活。

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注：部分数据来源网络。