屋面干挂施工方案

锦绣山庄别墅项目
屋面陶土瓦干挂施工组织方案
一、编制依据：
《中南地区建筑标准设计图集》（05ZJ211）
《国标坡屋面建筑构造》（09J202-1）
《烧结瓦》（GB/T21149-2007）
《民用建筑热工设计规范》（GB50176-1993）
《屋面工程质量验收规范》（GB09J202-1，A19\A20）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
设计图纸；
其它相应的国家标准和施工验收规范
二、工程概况
项目名称：锦绣山庄别墅屋面瓦系统
项目地址：福州市仓山区阳岐
项目内容：陶土瓦屋面系统干挂施工（干法施工）
三、系统及材料说明：
（一）系统说明：
1、陶土瓦屋面系统干法施工是由陶土瓦层、铝箔隔热层、保温
聚苯板层和不透水防水层构成。

主瓦采用防腐木干挂安装；脊线采用专用不锈钢支架加通风卷材加固；屋面斜天沟采用成品铝制天沟铺装；防水层业主自理；屋面泛水部位均采用铝制丁基胶柔性泛水材料进行收边处理，并在其上采用铝合金成品泛水压条进行加固；主瓦水平檐口部位均采用成品檐口通风挡篦进行收口处理；因项目地处沿海，主瓦除瓦头两个钉孔部位采用镀锌自攻瓦钉加固外，每片瓦下端侧面扣槽部位均采用不锈刚抗风搭扣进行双重加固处理。

（具体节点请查阅《国家建筑标准设计图集09J202－1坡屋面建筑构造（一）》中13页构造编号为A19,A20图样及后续标准）
2、构造示意图如下：（说明：细石砼保护层可取消。

）
（二）主要材料说明：
1、屋面瓦：采用广东“特伦特”品牌陶土瓦中的罗曼尼系列；该款
瓦型为目前国内生产可达到欧洲进口高端瓦品质的陶土瓦产品，2014年引进意大利生产线生产。

2、木挂瓦条30*40、顺水条30*40：采用北美南方松成品防腐木；
3、铝箔复合隔热层采用双面铝箔卷材，同时具备防水功能；
4、保温板采用30mm厚挤塑板，防火等级为B2级；
5、防水卷材要求采用1.5mm厚以上自粘防水卷材，表层为进口材质
交叉层压膜防水层，改性沥青层具有钉孔自闭防水功能；
6、柔性泛水为铝质面层，丁基胶底层柔性泛水卷材；
7、其余干挂用扣件等均为SU304不锈钢材质。

四、施工部署：
1、施工准备：成立屋面工程项目组，指定项目组长为工程负责人，负责本工程施工总包单位协调配合。

2、劳动力组织
本工程单个班组总施工人数为8人，可协调多个施工班组同步进
行施工，包括材料运输、测量弹线、搬运、挂瓦、切割、铺设、固定、安装（有些工种可兼职）。

序号工种数量单位初定进场时间
1 材料运输
5 人
2 测量、弹线
3 搅拌浆料
4 瓦片安装
5 现场质安员 1 人
6 现场施工员 1 人
7 项目经理 1 人
进场后单个班组最高人数 8人
施工人员根据工程实际需要可随时补充调节。

3、技术准备
A、施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况；
B、编制施工方案，办好开工准备手续；
C、指定专人负责技术资料的收集和整理；
D、组织培训施工人员熟练掌握屋面系统施工工艺；
E、对施工队进行技术及安全交底。

4、进场施工必须具备的条件：
A、安装现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品、材料或辅材现场简易加工。

有简易宿舍，供食宿及工具设备存放；
B、安全可靠的脚手架与围栏路跳，脚手架及安全防护设施等应按规范保障到位并固定牢固；
C、甲方提供施工用水电接口；
D、施工时对土建方屋顶找平层进行检查验收，符合屋顶找平层验收标准；天沟防水、避雷、弱电等预埋管等安装到位，并验收，与屋面相交的外墙面施工完成，以免屋面完成后这些项目再施工时破坏屋面系统成品。

E、环境温度的要求
施工环境温度和屋顶表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级；
F、甲方按照本施工方案配合我公司施工。

5、基层屋面的交付要求：
基层满足以下条件：
1）基层养护至规定龄期，基层必须牢固,没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷；
2）基层表面平整、干燥，并已清理干净，基层表面应平整光滑,
均匀一致，没有孔洞空洼粗糙现象和出头钢筋等。

其平整度可用2m 长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm, 空隙仅允许平缓变化。

3）混凝土现浇屋面找平层的整体平整度最大误差不超过±5mm；正脊、斜脊和排水沟应做成轮廓条；找平层施工后应养护3至7天，才能进行一道工序。

4）屋面基层经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）要求。

6、现场管理要求
A、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决；
B、制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化；
C、加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现场；
D、现场物资、器具安装安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解；
E、按时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。

对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象，保证工人在劳动中的安全和健康。

五、施工工艺流程
屋面基层处理→基层涂刷冷底子油→铺贴屋面防水卷材→固定防腐顺水条→固定保温板→铺设铝箔隔热层→固定防腐挂瓦条→检验平整度→安装排水沟瓦→安装主瓦→安装脊瓦、檐边瓦等配件→成品泛水卷材收边及各节点收口处理→屋面清洁收尾
陶土瓦屋面主瓦及配件安装示意图
六、施工技术要求
1、施工条件
1.1 施工现场应具备水、电、提升设备、安全围栏路跳防护等施工条件。

1.2 屋顶基层具备交付条件（找平层良好）。

1.3天沟防水、避雷、弱电等预埋管等安装到位，并验收，与屋面相交的外墙面施工完成，以免屋面完成后这些项目再施工时破坏屋面系统成品。

1.4 材料及施工温度宜≥5℃，大风、下雨（无避雨措施时）不得施工。

2、基层处理：
2.1 基层养护至规定龄期，基层必须牢固,没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷；
2.2基层表面平整、干燥，并已清理干净，基层表面应平整光滑,均匀一致。

其平整度可用2m长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm, 空隙仅允许平缓变化。

2.3 混凝土现浇屋面找平层的整体平整度最大误差不超过±5mm；正脊、斜脊和排水沟应做成轮廓条；找平层施工后应养护3至7天，才能进行一道工序。

3、顺水条固定
采用40×30mm顺水条，顺水条采用成品防腐木，净间距600mm （匹配保温板标准宽度，保温板可直接嵌入顺水条）。

先安装屋脊、屋檐、山墙、排水沟、天窗、烟囱等处的附加顺水条；固定顺水条采用6~7.5mm水泥钉或特种钢射钉，钉子间距500mm左右；对于坡度大于60度的屋面可采用膨胀螺栓进行固定，坡度大于45度时宜以顺水条截面的宽面贴屋面窄面垂直于屋面板进行固定。

4、挂瓦条安装
4.1挂瓦条尺寸：30*40mm，用50~60mm长的耐腐圆钉或镀锌木地板钉或射钉将其固定在顺水条上，挂瓦条与顺水条之间为满铺的铝箔复合隔热层；挂瓦条与每根顺水条相交处都应用钉子固定。

4.2挂瓦条应钉平整，牢固，上棱应成一直线。

接头应在顺水条上，而且上下排之间的接头尽量相互错开。

4.3屋檐处应设两根挂瓦条，其要求高度从顺水条表面向上60mm。

4.4双坡屋面的山墙檐口处，当采用檐口瓦收口时，挂瓦条在安装中，挂瓦条均应距山檐边40mm的空间，以便安装40×30mm附加顺水条。

本附加顺水条距边檐10mm，平行在挂瓦条楞头侧面，用快牙螺钉或50mm长耐腐螺钉固定。

当屋面坡度大于60度时，此处应另加金属构件进行加固处理。

4.5屋面中有排水沟时，其排水沟的范围内不应安装挂瓦条。

应先安装排水沟后安装挂瓦条，但挂瓦条的延伸长度不超过80mm。

4.6挂瓦条的定位与布置
·屋面坡度为22.5°~90°时，主瓦上下搭接长度不大于
75-50mm。

按照上述坡度大小范围的规定，确定最小的搭接长度，然后按下述方法计算确定挂瓦条的间距，放线顺序如下：
距正屋脊轮廓线向下30mm弹一平行屋脊的平行线，是确定最上端的一排挂瓦条的位置，即为B。

从屋檐往上量出A=370mm，弹出一条平行于檐口边的平行线，确定第一排挂瓦条的位置。

在A的区域内，从屋檐往上量出50mm，弹出一条平行于檐口边的平行线，确定屋檐第一排瓦的枕瓦条位置。

再分别在左右山檐边量出L的长度，两檐边的长度极少相等，误差大的可根据实际情况来调节，保证每排瓦左右误差不超过5mm。

挂瓦条间距不能大于上表中的规定值，以保证屋面瓦上下的最小搭接长度，使上一排瓦片的挡雨檐将下一排瓦的钉孔盖住。

如屋面坡度15°~17.5°时，挂瓦条间距不能大于390mm（450 mm -60 mm），以保证屋面防漏性能良好。

为了使瓦片安装后，每排距均匀相等，将L的长度分别用下述公式进行计算，E即挂瓦条的间距，从第一排起向上，每间隔E弹出一根线，直至屋脊沿线。

在L区域段的挂瓦条定位尺寸的计算方法：
L/模数=C
注：模数依据屋面的坡度而定（当坡度为15°~17.5°时，模数取400；当坡度为17.5°~22.5°时，模数取390；当坡度为22.5°~90°时，模数取400。

）
C极少是整数，应将C取零点数进位，则大于C的整数为D（D 即为挂瓦条的根数），檐口瓦向下伸出120mm-150mm,以下投影线位于天沟中线为宜。

L/D=E即为挂瓦条间距尺寸，此尺寸会≤395mm,380mm或360mm。

5、安装排水沟瓦：
5.1依据斜沟的轮廓线（即中心线），平行于轮廓线的两侧，各放一根定位线，两条定位线之间是安装排水沟的区域，也是安装附加顺水条的依据线，每边定位线距中心线160mm。

5.2将铝制排水沟板依水沟两侧所定位的两根附加顺水条宽度为基准，将铝板两侧弯折用瓦钉固定到附加顺水条上；铝制排水沟瓦的单片长度为1.6m，铺装时上下两片应顺水流方向搭接，搭接处在侧面附加顺水条上部用瓦钉进行局部加固，搭接部位重叠尺寸不小于150mm。

5.3排水沟的构筑（待排水沟上部的主瓦安装后，再按排水沟所需宽度尺寸弹线将主瓦进行沿线切割构筑此部分）
排水沟的构筑宽度应根据排水沟集水区面积的大小及地区降雨量决定。

6、屋面瓦安装
6.1挂瓦条安装固定后，铺瓦前应弹取纵向直线，做法如下：
在挂瓦条层左右两边的山檐预留50mm处取以檐口线成直角弹线。

从屋檐和屋脊两处位置分别对线预铺两片瓦的边筋位置对正弹取纵向直线，或者按两片瓦的宽度尺寸推算，确定弹出纵向直线,檐口瓦向下伸出50-150mm（以滴水线位于天沟中线为宜）。

铺瓦时以线对齐，使屋面瓦达到水平、瓦缝垂直、对角线三向标齐。

6.2 预铺瓦过程中，特别是大面积的双坡屋面，以屋面的横向
长度来分摊主瓦的有效宽度，可充分利用主瓦左右搭接边筋的4mm调节距离，终端尽量调节成一片整瓦或半片瓦的宽度。

6.3 正式铺瓦时，从屋檐右下角开始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，波形瓦对齐瓦缝，平板瓦可错缝1/2搭接也可以顺缝铺装。

6.4 屋面中出现斜脊和斜沟时，此处的主瓦片需要截切，截切时应依斜脊线平行保留20mm，当部分主瓦的瓦爪被截去后，无法挂瓦时，可采用细铜丝或截瓦搭扣进行固定。

6.5 瓦片采用镀锌防锈螺钉固定，根据瓦型采用5~
7.5cm长度型号的螺钉，当屋面坡度低于45度时，除第一排瓦外其余主瓦可隔一块用一颗钉固定以便于维修更换，采用电钻固定瓦片可减少瓦片的破损。

在本项目屋面瓦施工中，因处于沿海大风地区，主瓦除每片瓦均要用瓦钉固定外，每片主瓦均使用金属抗风瓦扣将瓦的侧向边筋部位加固到挂瓦条上。

6.6配件瓦的安装
1）斜脊的脊瓦铺设：应从斜屋脊底端开始，首先顺脊线两侧各铺设一根通长的顺水条，其上安装并固定好金属不锈钢的脊瓦托木支架，注意要拉通线调平，托木支架上固定一根防腐木用于固定脊瓦。

安装脊瓦时，首先将斜脊封头固定，再用同样的方法将脊瓦逐个用自攻螺钉和不锈钢脊玉搭扣按规定的搭接长度，自下而上安装至斜屋脊顶。

注意调整脊瓦托架的安装高度，要求脊瓦两侧要基本压在两边的主瓦瓦面上，并保证脊瓦的中线平直。

脊瓦两侧采用成品脊瓦通风卷材收边处理，脊瓦的搭接缝表面无需勾缝。

正脊线的安装工艺与斜脊相同。

2 ) 山墙的檐口铺设：如有山檐部位，应从山檐部位下端开始，用檐口瓦直铺至山檐顶并预留一片用脊瓦封头铺盖。

其底部采用预先铺设的防腐木做为顺水条基座，采用75mm长的防锈瓦钉固定于山檐位置的附加顺水条上。

3) 正脊的脊瓦铺设：贯通山墙的正屋脊，由脊瓦封头开始，脊瓦按规定的搭接长度安装，采用不锈钢脊瓦搭扣相并卡扣连接并用自攻螺丝加固到下面的脊瓦托木上，从起如端铺至末端的脊瓦封头瓦。

所有脊瓦应安装成一直线，脊瓦下部的托木支架安装间距应为0.5M/个，并检查安装牢固。

4) 其它：三个坡向屋面交接顶端，即两斜脊和正脊交接处，则采用配件瓦三向脊。

如多向屋面和倾角过大的交接部位可采用脊瓦切割拼接。

5) 坡度大于60度时，配件瓦除用各类瓦扣固定外，并应采用75mm长的耐腐螺钉或双股金属丝绑扎加固。

七、施工现场质量控制要点：
1、项目保证：
1.1 陶土瓦（屋面瓦和配件瓦）的承载力、吸水率、抗渗性和抗冻性等技术性能必须符合规范（GB/T21149-2007）的规定。

1.2 陶土瓦必须铺置牢固，地震设防地区、大风地区或坡度大于60度的屋面，应采取固定加强措施。

2 、基本项目
2.1 挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。

2.2 脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

2.3 节点做法应符合设计要求，整齐，结合严密，无渗漏。

3、成品保护
3.1 顺水条、挂瓦条固定之后，在铺瓦之前不要直接踩在木条上，防止木条受力断裂。

3.2 在已铺好的瓦屋面上，施工和维护人员尽量行走在瓦片的中部，而不要踩在比较薄弱的瓦片咬接处。

3.3 裁切瓦片时，在瓦片标上编号，并尽量在铺瓦屋面以外进行，以免粉末沾水污染屋面。

4、应注意的质量问题
4.1 屋面结构找平层的整体平整度误差太大，造成挂瓦条放置不平整，导致瓦片搭接产生翘起，这样既容易产生渗漏现象，又容易施工时踩碎瓦片。

4.2 主瓦之间搭接、主瓦和配件瓦之间搭接长度未满足规范和设计要求，容易产生渗漏现象。

4.3 屋面节点的施工未按设计和规范要求，造成屋面漏水。

4.4 屋面的结构层、防水层和保温层等未按设计和规范严格施工，造成屋面漏水。

八、质量目标
1 .力争每道工序合格率100%，返工率小于5%；工程总体超出合格达到优良等级。

2．质量管理组织机构：（具体人员名单在进场后确认上报）
公司经理
项目经理项目施工员
材料员质量员
各施工班组
2.2 各职能人主要职责
2.2.1 项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配。

2.2.2 项目施工员负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量监控。

2.2.3 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。

有权对各施工班组作出返工等处罚。

2.2.4 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。

3．质量管理措施
3.1 施工协调工作
在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。

3.2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

3.3施工人员上工前须得到详细技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。

3.4技术交底程序：项目工程师→质量员→各班组长各施工人员。

3.5全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。

3.6各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

3.7班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。

项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬。

3.8各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由施工人员自负。

3.9在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中挽回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予奖励。

4．质量检验依据
4.1 体系及材料性能按《屋面工程质量验收规范》（GB09J202-1）及我司提供的屋面系统技术解决方案。

4.2 施工及施工质量验收按《屋面工程质量验收规范》（GB09J202-1）及我司提供的施工方案。

5．质量保证技术措施
5.1 认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作；
5.2 严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作；
5.3 坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意；
5.4 接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督，发现问题及时解决，直到达到质量要求。

5.5 质量薄弱环节及措施
5.5.1 开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。

5.5.2 不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。

5.5.3 基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。

九、安全目标、安全保证体系及技术组织措施
1．安全目标
本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。

2．安全管理组织机构及主要职责
2.1 现场安全管理组织机构图
公司经理
项目经理
安全员
各施工班组
2.2 主要人员职责
2.2.1 项目经理全面负责安全施工，落实安全防护用品。

2.2.2 安全员负责现场安全宣传、检查。

2.3 安全管理制度及办法
2.3.1 认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定。

2.3.2 实行安全生产责任制。

施工安全工作由项目经理负责，各工程的安全工作由工长负责。

未经安全生产教育的人员不准上岗作业。

2.3.3 加强安全防护措施。

戴安全帽，高空作业要穿安全带及做足安全措施。

2.3.4 严格现场用电管理。

现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。

机电设备要专人负责，持证上岗。

电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。

照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。

2.3.5 实行现场禁烟制度，违者罚款处理。

2.3.6 定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。

2.3.7 督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。

2.3.8 教育员工遵纪守法，杜绝违章操作。

3．安全消防保护措施
3.1 安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心，有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来，使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。

安全防火职责是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。

3.2 认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定，本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。

3.3 实行安全生产责任制。

施工安全工作由项目经理负责，各工程的安全工作由工长负责，未经安全生产教育的人员不准上岗作业。

3.4 加强安全防护措施。

戴安全帽，高空作业要穿安全带及做足安全措施。

3.5 严格现场用电管理。

现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。

机电设备要专人负责，持证上岗。

电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关，照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。

3.6 实行现场禁烟制度，违者罚款处罚。

3.7 保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理。

4．公司主管安全生产领导安全、防火职责
4.1 定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。

4.2 督促和检查职工及施工人员遵守规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。

4.3 教育职工遵纪守法，遵守安全生产等制度和劳动纪律，杜绝违章操作。

4.4 在布置计划、实施、检查、总结、评比工作的同时，布置安全防火工作。

4.5 以身作则，模范遵守各项规章制度，新工程开工时，具体指导公司安全员做好安全宣传教育等工作。

十、环境保护、文明施工
1．环境保护、文明施工
1.1 严格对待各项法律法规，加强本工程文明施工管理。

1.2 配合好业主、建设单位、质检、设计院等单位。

1.3 材料进厂后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。

1.4 在施工过程中，设专人对现场成品看护。

各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。

做好每日工序落手清考评，做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆。

1.5 严格遵守施工现场的管理规定。

1.6 安全员在每个楼栋设垃圾桶，每天派专人清扫，对于现场施工垃圾每天定时清理。

严禁随时大小便，违者罚款。

1.7 搞好周围工作人员健康，做到持证上岗。

1.8 工地及住地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。

1.9 定期检查工行文明施工，使施工人员养成良好文明习惯。

2．雨季防护措施
2.1 施工中及时与气象部门联系，及时掌握近期本周、当天天气预报状况，为施工提供确切的气象信息，尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素。

2.2 在大雨前对新施工还未干燥的瓦面进行有效遮盖。

福州田园屋面建材有限公司
2017年2月25日。