外墙干挂石材施工方案[1]教案

施工方案审批：
二零一二年五月八日
目录
1.工程概况 (1)
2.施工预备 (1)
3.施工设计 (3)
4.设计依据 (3)
5.测量放线 (3)
6.施工方式 (3)
施工工艺 (3)
施工方式 (4)
骨架安装 (4)
骨架焊接 (4)
石材安装 (5)
7.质量方法的保证 (5)
8.技术交底 (6)
9.平安方法 (7)
一、工程概况
二、施工预备
（1）、认真组织提早进入施工现场。

（2）、依照设计图纸有关资料制定出翻样图，并提出加工规格数量表。

（3）、依照设计及有关资料提出材料打算及机具打算。

（4）、认真学习和熟识国家验收标准工艺标准。

（5）、制定平安生产及防火规章制度，并进行入场前的平安教育工作。

（6）、编制施工进度打算，做好劳动安排。

（7）、依照图纸其及甲方要求，做好施工技术交底工作。

（8）、各类小型电动工具的电源接通，做到平安靠得住。

（9）、设计方案确信后，绘制详细施工，加工图纸，内容包括：1）完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图；
2）所有单块及拼接石材加工大样图；
3）典型节点图，锚固件，支撑装置、嵌缝、锚固大样。

（10）提供结构验收手续，细查现场阻碍石材干挂部位，缘故，提出整改要求及方法，确信并提出完成时刻，以确保石材安装进入
正常工期。

（11）提供的脚手架是不是符合石材安装要求进行考察验收，干挂石材吊兰知足JGJ80-91 国家标准的平安技术标准，对不能知足
安装利用要求的吊兰，体会粗符合规定的修正加固方案，限定
知足施工作用的时刻。

（12）、对符合设计要求的角钢型材，拟定打算，不锈钢挂件和镀锌
胀管螺栓，依据图纸落实加工，确信第一批现场时刻，石材，
嵌缝材料落实有序供给的现场时刻。

（13）、对现场石材及其材料寄存地址进行安排，对现场切割、磨边、钻空机进行定位，为及时进入现场制造条件。

（14）、施工人员提早进驻现场，熟悉现场，熟悉现场状态，做到安装心中有数，保证质量。

3、施工设计
本工程设计为干挂25mm厚黄锈石作外墙饰面，石材干挂要紧采纳主体结构与石材之间焊接骨架方式，钢骨架焊接，主若是用槽钢，作竖向主龙骨，用角钢做时平次龙骨，并依照石材竖向尺寸进行焊接，焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度H=5mm ，钢材表面作冷镀锌防腐处置，石材安装时，彼其间要留6mm 裂缝，裂缝要均匀一致，并用Φ8mm泡沫嵌缝，表面打胶密封胶。

4、设计依据
要紧依照业要紧求，并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸，结合《幕墙建筑标准》和《建筑构造通用图集》和石材干挂的常规作法。

5测量放线
因主体结构质量不明确，为清除结构误差对黄锈石干挂板度的阻碍，在挂板放线前，第一对建筑物外形尺寸进行测量，依照测量结果，确信出干挂板的基准面。

在建筑物的挂板面交圈，操纵点的成
立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，依照误差测量结果，产生累计误差至建筑物两头。

六、施工方式
施工工艺
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。

施工方式
骨架安装
石材安装的钢骨架，主若是采纳槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距mm,弹纵向垂直线。

然后交槽钢沿纵向垂线进行布置。

布置完毕后，在槽钢双侧按竖向间距,mm确信固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻Φ16圆孔（固定∠50x50x5角钢），切成100mm左右作角码连接件。

在角码连接的一侧用台钻钻Φ圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。

待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50x50x5角钢与主龙骨连接安装并焊接。

骨架焊接
（1）焊条采纳E42
（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要预备灭火器、水桶等防火方法，并指定专人看火。

（3）熟悉图纸做好技术交底。

（4）电焊工在操作进程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，
焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。

石材安装
（1）为了达到外立面的整体成效，要求板材加工精度比较高，黄锈石石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。

在板安装前，依照结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外须知出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，依照建筑物宽度设置足以知足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后外于同一平面上（误差不大于2mm）.
(2) 同时，通过室内的50CM 线验证板材水平线和纵垂线，以此操纵拟将安装的板缝水平程度。

通过水平线及垂线形成的标准平面标准测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供靠得住的依据。

（3）本工程黄锈石石材为25mm厚，横纵缝为6mm，采纳硅酮密封胶、封缝勾画。

板钻孔位置应用标定工具自板材露明表面反置板中或图中清明位置。

板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以操纵。

为避免硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时刻，结合6mm缝宽
的情形。

嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。

分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。

（4）石材加工按国家技术监督局公布JC205-92待业标准中一等品执行。

7质量方法的保证
（1）精心组织有专业施工水平的队伍，增强工人的思想教育，贯彻平安第一，质量每一的思想观念。

（2）关于每一个施工，要增强质量检查，进行自检、互检、交接检。

严格把关，严格按设计图纸施工。

（3）认真遵守质量标准，随时同意各监督总站及建筑单位的监督检查，对检查发觉的问题及时更正。

（4）增强石材进场的加工质量验下班作，施工进程中再一步操纵把关，对石材色的自然成份进行有效的区分，依照可能发生的色
差分区、分部位，渐进改良达到外观优质的要求。

（5）安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对误差较大的阻碍安装的情形下，要事前与设计单位联系，妥帖解决。

（6）悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。

（7）平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异型部位达到要求。

（8）板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚不同时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。

（9）按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情形。

（10）每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行改换。

（11）施工人员进场实行凳技术质量交底，包括施工工艺、操作标准、质量标准标准等，并做到书面交底。

（12）施工中实行奖优罚劣制度。

（13）做好各类安装记录，以便查验和存档。

八、技术交底
为确保工程能够按期，维持、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，专门是班组长进行全面认真技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收标准”（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工。

干挂花岗岩石材安装质量见下表：
9平安方法
（1）平安生产，以防为主
（2）施工人员要求认真学习《平安法》、《交通法》等法规，严桥遵
施工现场的各项治理制度，服从现场治理。

（3）进入施工现场要带好平安帽，严禁违章作业，酒后操作。

（4）特殊工人，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火方法，同时清理作业面周围易燃、易瀑品，指定专人看火。

（5）一切用电设备必需遵守《施工现场临时用电平安技术标准》，对中小型电动机具应常常检修，经检修合格才可利用。

禁止擅自挪大电箱，需由专职工办理。

（6）现场平台或吊兰，必需平安牢固。

（7）运输道路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，双侧有人扶持，以避免发脱落。

（8）各工种必需严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面平安交底，班前发言，跟踪治理落到实外。

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（9）认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面避免损坏，污染外挂石材。

（10）及时清理残留在石材表面污染物品。

（11）已完成的柱面，人行通道双侧墙面采纳木板或栏杆违护。