空预器检修工艺_secret

XX发电有限责任公司检修工艺
编码：GL-04
锅炉专业
空预器（大修）预计工时
人员组成
工作票号供货商产品型号适用于该程序的设备设备位置
上海锅炉厂
LAP10320/3883
#1—#4炉空预器
停工待检点（H）3个
生效印
见证点（W）7个
版次
编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期
磁盘号按规定分发
锅炉专业
XX发电有限责任公司
检修工艺页数：2版次：1锅炉专业空预器编号：GL-04工序号内容预计时间备注
0 概述
1 安全措施
2 备品配件
3 专用工器具及场地准备
4 办理工作票
5 空预器检修
6 清理场地终结工作票
XX发电有限责任公司检修工艺页数：3版次：1锅炉专业空预器编号：GL-04
工序0 概述
大修项目为空预器全面检查检修。

关门前必须将空预器内部清理干净，确定无人及物体遗留在内后方可关门。

工序1 安全措施
严格执行《电业安全工作规程》
在工作人员进入空预器及烟道内部进行清扫及检修工作前，须将排粉机、送风机、
吸风机、引风机及空预器的电源切断,挂上禁止起动的警告牌。

空预器及烟道内的温度在60℃以上时，不准入内进行检修及清扫工作。

在工作人员进入空预器、烟道以前，应充分通风，不准进入空气不流通的空预
器内部进行工作，当工作人员在空预器内部工作时必须打开所有人孔门，以保证
足够的通风。

在空预器及烟道内部可由电工装设220V临时性的固定电灯以加强照明，电灯及电
线须绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处。

安装后必须由检修工作负责人
检查。

禁止带电移动220V的临时电灯，如须移动电灯可装设36V、100W行灯。

空预器冲冼前工作负责人应检查确认空预器内部无人或物体后方可联系运行人员启
动空预器，并关闭所有人孔门，拆除所有照明电灯。

空预器内部严禁上、下交叉作业。

工序2 备品配件
推力向心球面滚球轴承90394/750 双列向心球面滚球轴承3113172
减速箱弹性圆柱销联轴器61208-3-0 键14×100 GB1096
XX发电有限责任公司检修工艺页数：5版次：1锅炉专业空预器编号：GL-04
外侧径向隔板密封片（热）Ⅲ-67517
外侧径向隔板密封片（冷）Ⅲ-67518
转子中心筒密封（热端）Ⅲ-69008
转子中心筒密封（冷端）Ⅲ-69009
密封补隙片（热、左）Ⅲ-1-67519
密封补隙片（热、右）Ⅲ-1-67519
密封补隙片（冷、左）Ⅲ-1-385994
密封补隙片（冷、右）
内侧径向隔板密封片（热、左）Ⅲ-代号“L”-67515
内侧径向隔板密封片（热、右）Ⅲ-代号“L”-67515
内侧径向隔板密封片（冷、左）Ⅲ-代号“L”-67513
内侧径向隔板密封片（冷、右）Ⅲ-代号“L”-67513
旁路密封片（热）Ⅲ-2-67587
旁路密封片（冷）Ⅲ-3-67586
轴向密封片（热）Ⅲ-E-76111
轴向密封片（冷）Ⅲ-E-75751
油站： 3G25×4-0.8/10 三螺杆泵
过滤器SPL-25F-2
工序3 专用工器具及场地准备
3.1 现场准备
清理空预器周围平台无杂物。

联系拆除保温。

XX发电有限责任公司检修工艺页数：7版次：1锅炉专业空预器编号：GL-04
联系运行人员给碱冼水箱加水，往碱冼水箱中倒入磷酸氢钠，碱洗水PH=10~12。

检查空预器内无人及物体等，关闭各处检修孔门。

疏通空预器底部放灰管，打开送风机、一次风机出口放水门。

联系运行人员启动空预器辅电机、碱洗水泵、冲洗空预器热端及中间层传热元件。

从人孔门处查看受热面清洗情况，直到冲洗干净为止。

热端和中间层传热元件框架可以从空预器上部的空气出口和烟气进口处调换，
最适当的位置应设在烟风道长边的中心，然后在烟风道上开孔，其大小应满
足最大元件框架进出的需要。

拆除热端的径向片和旁路密封片。

联系起重安装起吊设备。

手动盘动转子，使需调出的元件的扇形仓格在起吊设备下，用两只带有6mm
钩子的吊具放置在篮子框架的扁钢下，从转子仓格中吊出篮子框架。

逐个冲洗吊出的传热元件直到干净为止，对积灰严重的可割开清理，对磨损、
腐蚀严重的进行更换。

传热元件冲洗完毕后联系生技、检修公司检查认可后方能回装。

停工待检点-2
5.3 转子轴承检修
5.3.1 转子支承轴承检修
将轴承座中的润滑油放尽，拆开油循环装置的连接管道，并断开温度计等仪
表的接线。

拆去端轴处的防水罩和轴承座盖，作好相配记号。

拆除轴承座垫板与冷端连接板中间梁之间以及轴承座与垫板之间的连接螺栓，
并做好轴承座和垫板的相配记号。

XX发电有限责任公司检修工艺页数：8版次：1锅炉专业空预器编号：GL-04
将热端扇形板外端提高10mm。

将千斤顶定位在千斤顶的支承点上，使其对准转子中心筒端板，根据千斤顶的高
度，在千斤顶底部分支承点之间垫垫块。

均匀地升起千斤顶，使千斤顶顶部接触到转子的中心筒端板，再将千斤顶升起10mm，
使载荷从支承轴承上卸支，在轴承检修或更换好之前，不得挪动千斤顶。

在起顶转子的同时，要设法使过渡套与端轴脱离，使上钢令与下钢令接触，以免
上钢令坠落损坏轴承。

利用轴承座垫板外圆上的备用螺孔装设拖钩，并在中间梁中心部分的撑板上装
设简易起吊工具吊起轴承座，此时可拖出垫板和垫板下的垫片，如果垫板与轴
承座配合过紧，则可利用轴承座上4只M24螺孔顶开两零件结合面。

放下轴承座时要求上钢令始终随轴承座一起下降，然后拖出轴承座（要注意保
护轴承座的底平面），通过连接板中间梁的开孔处吊下，运至检修场地。

将端轴进行清洗、检查。

利用过渡套上的螺孔可将过渡套与轴承上钢令进行分离后清洗，轴承座中的轴
承下钢令和衬垫可利用衬垫上的螺孔将其从轴承座中拆出进行清洗和检查，根
据具体情况进行修复或更换。

检查轴承及其组件并作好记录。

轴承组件检修或更换后，按上述拆卸时的相反顺序将支承轴承组件装复，检查拆
卸时各零件上所作记号，要保证各零件正确配合。

装复后，检查轴承座的水平度，可在轴承座的法兰面上进行测量，每米不大于
0.42mm。

装复后，立即加入润滑油，当油管和油泵均充满油的情况下，正常油位不低于
轴承面。

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