螺杆式压缩机操作规程注意事项(4篇)

螺杆式压缩机操作规程注意事项（4篇）
篇1
1.未经培训的人员不得操作压缩机。

2.在运行过程中，如发现异常情况应立即停机，并报告给专业维修人员。

3.操作时需佩戴防护装备，如护目镜、听力保护器等。

4.不得在压缩机运行时进行润滑系统或冷却系统的维修工作。

5.定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其功能正常。

6.压缩机在无负荷状态下不应长时间运行，以免损坏设备。

7.确保压缩机的通风良好，避免在封闭或高温环境下运行。

以上操作规程旨在提供一个基本的安全操作框架，具体操作还需结合设备手册及现场实际情况执行。

务必遵守规程，确保安全高效地使用螺杆式压缩机。

篇2
1.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2.不得在设备运行过程中进行维修，以免发生危险。

3.遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时上报。

4.遵守环保规定，处理废弃润滑油和滤芯需符合环保标准。

5.保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

6.遵循设备制造商的推荐保养周期，定期进行专业维护。

本操作规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况和设备手册进行。

在操作过程中，务必保持警觉，确保人机安全。

篇3
1.操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2.在开机前务必进行详细检查，不得带病运行。

3.发现异常情况应立即停机，及时排除故障。

4.润滑油和冷却水的品质直接影响设备性能，必须使用指定型号的油品和水质。

5.定期进行维护保养，不可忽视小问题，预防大故障的发生。

6.遵守安全规定，严禁违章操作，确保人身安全。

螺杆式压缩机的操作规程是确保设备高效、安全运行的基础，每个环节都至关重要。

每一位操作人员都应严格遵守，以实现设备的最大效能和生产安全。

篇4
1.操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2.在设备运行过程中，禁止接触运动部件，防止发生机械伤害。

3.如遇异常情况，如压力超限、温度过高、异响等，应立即停机，并及时报告维修人员。

4.定期检查电气设备的绝缘性能，防止触电事故。

5.润滑油的更换和添加应在停机并冷却后进行，避免烫伤。

6.确保压缩机周围无易燃易爆物品，以防引发火灾爆炸。

7.定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备始终处于良好安全状态。

螺杆式压缩机的安全操作需要每个环节的精细执行，每一位操作员都应牢记这些规程，将安全意识融入日常工作中，以实现高效、安全的生产目标。

只有这样，我们才能确保企业的可持续发展，为社会创造更大的价值。

螺杆式压缩机操作规程范文
一、开机前
1.接通电源，电源指示灯点亮。

关闭冷凝液排污阀，打开供气阀。

2.检查油位计。

指针应指示在绿色或橙色区域内；
3.打开冷却水截流阀和调节阀。

二、开机
1.按开机按钮，压缩机开始卸载运行，自动运行指示灯点亮，约10秒钟后，压缩机开始加载运行；
2.当压缩机处于加载运行状态时，调节冷却水流量，使压缩机主机出口处达到合适的温度；
三、运行中
1.当自动运行指示灯点亮，表示电机的起动和停转由电脑控制器自动控制；
2.检查显示屏上的读数应符合要求；
3.若要手动卸载压缩机，则按卸载键。

若要压缩机返回自动运行状态，则按加载键。

四、检查显示屏
1.经常检查显示屏上的读数和信息，通常显示主显示屏，它显示
空压机出气压力、空压机的运行状态、显示屏下方的功能键；
2.经常检查显示屏，如果总报警指示灯点亮或闪烁则排除故障；
3.经常从主屏幕按向下键来检查压缩机的实际运行状态；
五、手动卸载/加载
1.通常空压机处于自动运行状态，即电脑控制器自动控制压缩机加载、卸载、停机和重新起动。

手动卸载时，按卸载键，自动运行指示灯熄灭，手动卸载信息出现在显示屏上，空压机保持卸载运行直到再次手动加载；
2.要手动加载时，按加载键，自动运行指示灯点亮，这时，并不强迫空压机处于加载状态，而是使空压机再次恢复到自动运行状态，当气网压力低于程序设定的加载压力时，压缩机才加载运行。

六、停机
1.按停机按钮，自动运行指示灯熄灭，显示屏上出现程序停机的信息。

压缩机卸载运行30秒钟后停机；
2.若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁，排除故障后，将此按钮拔出即可解除锁定；
3.关闭供气阀，打开冷凝液排污阀；
4.对于ga（w）水冷型机组应关闭截流阀，若压缩机安装在可能结冰的房间中，必须打开安装在进出水管中的排污阀，以排空冷却水；
5.最后切断电源。