大型储油罐项目施工组织方案

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万方原油储罐基础工程施工组织设计方案

万方原油储罐基础工程施工组织设计方案

万方原油储罐基础工程施工组织设计方案一、项目概述万方原油储罐基础工程位于中国山东省济南市,总占地面积约为6000平方米。

项目包含6个储罐,每个储罐的容积为10000立方米。

本项目的施工组织设计方案旨在保证施工工程质量、安全和进度的实现。

二、施工组织设计(一)项目概况及施工要求1、储罐基础工程为混凝土框架式结构,所用混凝土等级为C40;2、基础工程采用了深基坑开挖方案,开挖深度为10米。

3、施工期限为8个月,包含了基础土方开挖、浇筑和震动桩施工、混凝土预制构件制作、安装等环节;4、工地安全和环境保护是本项目施工的重要前提条件。

(二)施工组织方案1、施工流程:2、施工顺序:(三)施工安全措施1、对施工现场进行周边警戒线标志,充分警示人员和非现场人员不要轻易靠近施工现场;2、施工现场要按规定安装黄色警示灯及防护栏,严格门禁管理,禁止其他人员进入;3、严格遵守施工安全规范,保证工人的人身安全,如:熟悉操作规程、强化安全教育、做好线路标识、配备防护装备和工具等;4、建立24小时值班制度,定期检查设施和设备,及时发现和消除危险隐患;5、处理施工过程中产生的废弃物和污染物,进行规范处理和回收,遵守环保规定,确保环境安全。

(四)施工质量措施1、对自然地质进行勘察,并确定储罐的开挖深度、挡土墙的设计等;2、施工前进行初步原材料检验,包括水泥、砂、骨料、矿物掺合料等;3、采用精细化管理,如:制定质量监控方案,指定专项检验罐功能性能等,以确保构件质量;4、混凝土施工应注意掌握配合比,准确控制流动性、浇筑温度、密实性。

5、建立施工质量记录表,每日进行施工记录并及时汇报。

(五)施工进度措施1、制定详细施工计划,包括开挖、筏板浇筑、浇注震动桩和预制构件制作与安装等;2、合理安排施工人员、车辆及材料供应,在施工过程中遇到泥石流等不可抗力情况,及时调整计划;3、对施工中出现的问题主动调整解决,确保施工进度不受影响。

三、总结本施工组织设计方案充分考虑到施工质量、安全和进度的要求,制定了可行性的施工方案,并制定了相应的安全、质量和进度措施。

大型储罐施工方案1

大型储罐施工方案1

大型储罐施工方案1大型储罐施工方案1一、前期准备工作1.项目准备:确定大型储罐施工项目的具体要求、规模、工期和技术指标,并与业主进行充分沟通和确认。

2.技术准备:组织相关技术人员进行现场勘察和调研,了解施工地点的地质、气候、环境等情况,以便进行合理设计和施工方案的制定。

3.物资准备:根据项目需求,确定所需的施工材料、设备、机械和工具,并进行采购和安排。

4.人员组织:根据项目规模和施工周期,合理组织施工队伍和人员,并进行必要的技术培训和安全教育。

二、大型储罐的基础施工1.地基处理:根据地质调查结果,采取相应措施对施工地点的地基进行处理,确保地基的稳定和承载力。

2.基础布设:根据设计方案和技术要求,进行大型储罐基础的定位、标高和布置,并确保基础与地基之间的连接牢固。

3.钢筋加工:根据设计要求,对大型储罐的基础进行钢筋加工和安装,确保钢筋的位置准确、间距一致,并与基础牢固连接。

4.混凝土浇筑:按照设计方案和工艺要求,进行混凝土的搅拌、运输和浇筑工作,同时采取必要的措施防止混凝土裂缝和强度不足。

三、大型储罐的主体施工1.储罐制作:按照设计图纸和技术要求,进行储罐的制作和焊接工作,确保制作质量和安全性能。

2.储罐安装:根据现场实际情况和施工方案,进行储罐的吊装、定位和对接工作,确保储罐与基础、管道和附件的连接牢固。

3.密封处理:对储罐进行密封处理,包括对接缝和孔洞的补漏工作,确保储罐的密封性能和防渗功能。

四、大型储罐的附属设备施工1.管道安装:根据设计要求和施工方案,进行储罐周边的管道安装、连接和固定工作,确保管道的通畅和安全性能。

2.防火、防爆设施安装:根据安全规范和技术要求,进行防火、防爆设施的安装和调试,确保储罐的安全运行。

3.控制系统安装:根据设计要求和工艺流程,进行控制系统的安装和调试工作,确保储罐的操控和监测功能正常。

五、大型储罐的验收和交付1.工程验收:在施工完成后,按照相关标准和规范进行工程验收,确保储罐的质量和功能达到设计要求。

储罐施工方案

储罐施工方案

储罐施工方案第1篇储罐施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,各类储罐在石油、化工、医药等行业的应用越来越广泛。

为确保储罐工程的安全、优质、高效完成,特制定本施工方案。

二、施工目标1. 确保施工过程中人员安全、设备完好、环境整洁。

2. 严格遵循国家标准和行业规范,确保工程质量。

3. 提高施工效率,缩短施工周期,降低工程成本。

三、施工准备1. 施工人员:组织具备相应资质和经验的施工人员,进行技术培训和安全教育。

2. 施工设备:配置符合工程需求的施工设备,包括但不限于:吊车、泵车、焊接设备、检测设备等。

3. 施工材料:选用符合国家标准和行业规范的材料,包括储罐主体材料、焊接材料、防腐材料等。

4. 施工图纸:根据设计单位提供的施工图纸,进行详细的技术交底。

5. 施工方案:制定详细的施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制措施等。

6. 施工许可:办理相关施工许可手续,确保工程合法合规。

四、施工流程1. 施工前期准备:完成施工图纸审查、技术交底、施工许可等工作。

2. 场地平整:按照设计要求进行场地平整,确保施工场地满足施工需求。

3. 基础施工:严格按照设计图纸和施工规范进行基础施工,确保基础质量。

4. 储罐制作:按照设计图纸和施工规范,采用先进的制作工艺,确保储罐主体结构质量。

5. 储罐安装:采用专业吊装设备,按照施工方案进行储罐安装。

6. 焊接施工:选用合适的焊接工艺,确保焊接质量符合国家标准。

7. 检测验收:对储罐进行无损检测、压力试验等,确保储罐质量。

8. 防腐施工:根据设计要求,对储罐内外进行防腐处理。

9. 竣工验收:组织相关单位进行竣工验收,确保工程质量。

五、质量控制措施1. 施工过程中,严格执行国家及行业相关标准、规范。

2. 加强施工现场管理,确保施工人员、设备、材料的安全。

3. 对关键工序进行旁站监督,确保施工质量。

4. 对施工过程进行记录,形成完整的施工档案。

5. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

储罐施工方案

储罐施工方案

储罐施工方案一、项目背景这个项目是我们公司承接的一座大型储罐的施工任务,储罐直径50米,高度30米,用于储存石油化工产品。

施工地点位于我国某沿海城市的化工园区,地理环境优越,交通便利。

二、施工目标1.按照设计图纸和规范要求,确保储罐主体结构、配套设施及设备安装质量。

2.确保施工安全,预防安全事故的发生。

3.按期完成施工任务,达到业主满意。

三、施工准备1.人员准备:组织一支有经验、技能娴熟的施工队伍,明确各成员职责,进行安全技术交底。

2.材料准备:根据施工需求,提前备足各类建筑材料、设备、工具等。

3.设备准备:检查施工设备,确保设备性能良好,满足施工需求。

4.施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸和技术规范,确保施工过程中各项指标符合要求。

四、施工流程1.施工前期(1)现场平整:对施工场地进行平整,清除杂物,确保施工场地清洁、平整。

(2)测量放线:根据设计图纸,进行现场测量,放出储罐基础、罐体、管道等设施的位置线。

2.基础施工(1)基础垫层:按照设计要求,铺设基础垫层,确保基础稳定。

(2)基础模板:根据设计图纸,制作基础模板,保证模板的强度和稳定性。

(3)基础钢筋:按照设计要求,绑扎基础钢筋,确保钢筋间距、长度、直径等符合要求。

(4)基础浇筑:采用商品混凝土,对基础进行浇筑,保证混凝土质量。

3.罐体施工(1)罐壁施工:采用分段施工法,从下至上依次施工罐壁,确保罐壁垂直度、厚度等指标符合要求。

(2)罐顶施工:采用高空作业平台,进行罐顶施工,确保罐顶平整、严密。

(3)罐底施工:采用无缝焊接技术,对罐底进行焊接,保证罐底无泄漏。

4.配套设施及设备安装(1)管道安装:根据设计图纸,进行管道安装,确保管道走向、间距、高度等符合要求。

(2)设备安装:按照设计要求,进行设备安装,确保设备正常运行。

(3)电气安装:进行电气线路的铺设和设备接线,确保电气系统安全可靠。

五、施工质量控制1.严格把控施工材料的质量,确保材料符合国家相关标准。

储油罐施工方案(3篇)

储油罐施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某石油公司新建的储油罐项目,位于我国某市某工业园区。

工程占地面积约10000平方米,主要包括以下内容:1. 储油罐区:包括4座10000立方米的大型储油罐,2座5000立方米的中型储油罐,以及相关配套设施。

2. 输油管道:全长约2000米,采用PE100材质,直径为DN400。

3. 输配电系统:包括配电室、变压器、配电柜等。

4. 通讯系统:包括有线电话、无线通讯等。

5. 消防系统:包括消防水池、消防泵、消防管道、消防器材等。

二、施工组织1. 施工单位:某石油工程公司2. 施工项目经理:张三3. 施工班组长:李四4. 施工人员:20名,包括焊工、电工、管道工、泵工等。

5. 施工进度:预计工期为6个月。

三、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸、施工规范、质量标准,对施工人员进行技术交底。

2. 材料准备:根据施工进度计划,提前采购所需材料,确保材料质量。

3. 机械设备准备:提前准备施工所需的机械设备,并进行调试。

4. 施工现场准备:平整场地,搭建临时设施,确保施工环境。

四、施工工艺1. 储油罐基础施工(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保罐体位置准确。

(2)挖土方:根据设计要求,挖除基础土方,达到设计标高。

(3)垫层铺设:铺设C15混凝土垫层,厚度为150mm。

(4)基础钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎基础钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。

(5)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,确保混凝土质量。

2. 储油罐罐体施工(1)罐体焊接:采用双面埋弧焊,确保焊接质量。

(2)罐底焊接:罐底焊接采用全焊透焊接,确保焊接质量。

(3)罐壁焊接:罐壁焊接采用分段焊接,每段长度不超过6米,焊接顺序为先内后外。

(4)罐顶焊接:罐顶焊接采用分段焊接,每段长度不超过6米,焊接顺序为先内后外。

3. 输油管道施工(1)管道下沟:根据设计要求,挖掘管道沟槽,确保管道埋深、坡度等符合规范。

(2)管道焊接:采用电弧焊,确保焊接质量。

大型石油储罐工程施工方案

大型石油储罐工程施工方案

大型石油储罐工程施工方案一、项目概况在当前石油市场需求高涨的情况下,大型石油储罐工程成为了一个备受瞩目的项目。

石油储罐是用于存储原油及石油产品的重要设施,其建设对于提高石油储备能力以及满足市场需求有着重要作用。

本文旨在对大型石油储罐工程的施工方案进行详细的介绍,包括施工组织设计、工序安排、质量控制、安全管理等方面的内容。

二、施工组织设计1. 部门设置为了保证项目的有序进行,施工方案中需要明确各个部门的设置。

包括工程部、安全生产部、质量管理部、物资部、机电部等。

并设立各部门的职责、人员构成以及工作流程。

2. 人员组织施工中需要各类专业人员,如工程师、技术员、监理工程师、安全员等。

需要根据具体的施工情况,合理安排人员,并对其进行专业培训以及安全教育。

3. 施工队伍在项目启动之初需建立施工队伍,包括土建施工队、设备安装队、电气施工队等。

需要根据工程的进度合理安排各个施工队伍的任务分工。

三、工序安排1. 土建工程土建工程是整个石油储罐工程的基础工程,包括地基处理、基础建设、罐壁施工等。

在施工组织设计中,需要对土建工程的施工顺序、工艺流程、质量要求进行详细规划。

2. 设备安装设备安装是整个工程的重要环节,包括钢构件安装、设备调试等。

在施工中需要进行专业的测量、安装、校准等工序,以确保设备的正常使用。

3. 电气安装电气安装是整个工程的关键环节,需要对整个石油储罐的电气系统进行布线、连接、调试等工序,确保电气设备的正常运行。

四、质量控制1. 质量检验在整个施工过程中需要进行严格的质量检验,包括原材料的检验、施工工艺的检验、成品的检验等,以确保项目的质量符合标准要求。

2. 质量管理质量管理是施工中一个重要的环节,需要建立质量管理制度,包括质量管理档案、质量问题整改、质量验收等,以确保项目的质量符合规定标准。

3. 质量评定在项目结束时需要进行质量评定,对项目的整体质量进行评估,对其中存在的问题进行整改,并对整个项目的质量进行总结。

储油基础施工方案(3篇)

储油基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某石油公司新建储油基地的基础施工项目。

项目位于我国某地区,占地面积约为5000平方米。

主要建设内容包括储油罐基础、消防水池、消防通道、电气设施等。

为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 组织准备(1)成立项目施工组织机构,明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位人员职责。

(2)组织施工人员进场前进行安全教育和技术培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

(3)制定详细的施工计划,明确各阶段施工任务、时间节点和责任人。

2. 技术准备(1)对施工图纸进行详细审查,确保施工图纸的准确性和完整性。

(2)编制施工组织设计,明确施工方法、施工工艺、施工进度、质量标准等。

(3)组织技术交底,确保施工人员对施工工艺、质量标准、安全措施等有充分了解。

3. 材料准备(1)根据设计要求,提前采购各类建筑材料,如混凝土、钢筋、砖、石等。

(2)对进场材料进行检验,确保材料质量符合国家相关标准。

(3)对材料进行合理堆放,方便施工。

4. 施工设备准备(1)提前租赁或购买各类施工设备,如挖掘机、搅拌机、混凝土泵等。

(2)对设备进行调试和检验,确保设备性能良好。

(3)制定设备使用和维护保养制度。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)土方开挖:根据设计要求,采用机械开挖的方式进行土方开挖,确保开挖深度和宽度符合设计要求。

(2)基础垫层:在土方开挖完成后,对基底进行平整,铺设砂垫层,厚度根据设计要求确定。

(3)基础钢筋绑扎:根据设计图纸,对基础钢筋进行绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

(4)混凝土浇筑:采用混凝土泵车进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。

(5)防水施工:在基础混凝土浇筑完成后,进行防水施工,确保基础防水效果。

2. 施工流程(1)土方开挖:先进行场地平整,然后采用挖掘机进行土方开挖,开挖至设计标高。

(2)基础垫层:在基底平整后,铺设砂垫层,厚度根据设计要求确定。

油罐专项施工方案

油罐专项施工方案

一、工程概况本工程为某石油化工企业新建一座5000m3的大型储油罐,位于厂区西北角。

储油罐采用钢筋混凝土结构,基础形式为钢筋混凝土基础。

为确保施工质量和安全,特制定本专项施工方案。

二、施工准备工作1. 前期准备工作(1)熟悉工程地质勘察报告,了解场地内地基场布情况及主要力学指标。

(2)了解邻适建筑物位置、基础型式、结构性质及使用情况。

(3)清除地表、地下及空中的障碍物,标明场地内及附近地下管线的位置,实现三通一平。

(4)在不受施工影响的位置设置水准点和控制点,并做好可靠标志。

(5)编制详细的施工技术方案与施工组织设计,选用分布的机械设备。

(6)现场清理工作,挖排水沟,搭搅拌站,砂石堆场等砼地坪。

(7)在施工项目开工前,办理动土证、土方开挖通知书,在手续齐全后,才能进行土方开挖。

(8)由建设单位提供永久座标、高程测量成果及具体位置。

施工部门根据测量成果,做好各区域座标、高程方格网。

(9)做好砼级配试验,制作好垫块保护层。

(10)制作为予埋螺栓定位板加工,予埋对撬螺丝加工。

(11)做好夜间照明措施。

(12)搭建好临时工棚、仓库;临时道路等,做好一切开工前的准备工作。

2. 人员准备(1)组织施工人员,明确各工种人员职责。

(2)对施工人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。

(3)对施工人员进行岗位技能培训,提高施工人员综合素质。

三、油罐基础施工方案1. 基坑开挖(1)采用反铲挖土机和人工挖土相结合,反铲机开挖时为避免扰动基底土,在开挖时预留基底标高20-30cm的土方,采取人工清理。

(2)基坑按设计尺寸加1800mm的工作面后按1:0.5放坡,并视土质情况调整,如果高度过大,可采取梯段退坡,必要时采取护坡,避免塌方。

(3)基坑开挖前考虑到当地雨水较多,在上部四周设排水沟,防止地面水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏地基;在基坑内四周挖出排水沟,合理布置集水坑,用50潜水泵排水,基坑临时性排水设施尽量与永久性设施相结合;在土坡上覆盖塑料薄膜,避免雨水冲刷边坡。

储罐施工组织方案

储罐施工组织方案

储罐施工组织方案一、项目介绍储罐是一种用于存放液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。

本项目是对一个石油化工企业的储罐进行施工。

二、施工准备1.订购材料和设备:根据施工图纸和设计要求,订购所需的储罐材料和设备,如钢板、焊枪、涂料等。

2.环境准备:确保施工现场的环境符合安全要求,包括通风、电力、照明等设施的检查和修复。

3.建立施工组织机构:确定施工组织机构,包括项目经理、施工队长、安全员等,明确各自的职责,并进行人员培训。

三、施工流程1.开挖基础:根据施工图纸,确定开挖尺寸和深度,使用挖掘机进行开挖,并进行土方回填和压实。

2.基础处理:对开挖好的基础进行处理,包括清理杂物、打墩、铺砂浆等工作。

3.基础浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑,包括搅拌混凝土、输送、浇注等步骤,保证储罐底部的坚固和平整。

4.储罐立筒:根据施工图纸,将钢板切割焊接成立筒,并进行内外的清洗和除锈处理,然后将立筒竖立在基础上,并严密连接。

5.罐顶安装:安装储罐的顶部构件,包括顶板、顶角、护栏等,确保安全和密封性。

6.管道安装:根据设计要求,在储罐上安装进出口管道、排污管道等,保证畅通和安全。

7.涂装和防腐:对储罐进行涂装和防腐处理,保护罐体免受外界环境的腐蚀和损伤。

8.环境清理:在施工完成后,进行施工现场的清理和整理,包括清理杂物、回填土方等。

9.竣工验收:进行储罐的竣工验收,包括验收材料、检查设备运行情况等,确保储罐的安全和符合要求。

四、施工安全1.施工现场要设置明显的警示标志,指示出禁止通行区域和危险区域,确保施工人员的安全。

2.储罐各个部位的施工要严格按照相关规范进行,确保施工质量和安全。

3.确保施工现场的通风良好,减少有害气体的积聚,防止中毒事故的发生。

4.施工人员要穿戴好安全防护装备,如头盔、安全鞋、手套等,保护自己的安全。

五、施工质量控制1.建立施工质量控制体系,包括编制施工规范和质量监督计划,明确各个工序的质量标准和控制点。

储油罐施工组织设计

储油罐施工组织设计

储油罐施工组织设计储油罐施工组织设计一、前言随着石油工业的不断发展,储油罐的需求量逐渐增加。

为了确保储油罐的安全、稳定运行,提高石油产品的储存效率,本文将详细介绍储油罐施工组织设计的各个方面,包括施工准备、施工过程和安全保障等。

二、施工准备1、选址与布局:根据石油产品的特性、运输方式、储存量等因素,确定储油罐的位置和布局。

确保储油罐选址满足地质条件、环保要求和交通便利等条件。

2、材料采购:根据施工图要求,采购合格的储油罐材料,包括钢材、焊接材料、防腐材料等。

确保材料质量符合规范要求,并具备相应的质量证明文件。

3、施工设备准备:根据施工需要,准备相应的施工设备,如起重机、切割机、焊接机等。

确保设备性能良好,安全可靠,并具备相应的安全使用证书。

4、人员组织:组建专业的施工团队,包括管理人员、技术人员和施工人员等。

加强人员培训,提高团队的专业素质和安全意识。

三、施工过程1、储油罐基础施工:根据设计要求,进行储油罐基础施工。

确保基础牢固、稳定,满足承载要求。

2、储油罐主体安装:按照施工图要求,进行储油罐主体安装。

确保储油罐的垂直度、水平度等指标符合规范要求,并进行必要的检测和调整。

3、管道安装与连接:根据设计要求,进行管道安装和连接。

确保管道布局合理,连接紧密,无泄漏现象。

4、防腐与保温:进行储油罐内外表面的防腐和保温处理。

确保防腐和保温材料符合规范要求,施工质量良好。

5、设备调试与试运行:对储油罐及其附属设备进行调试和试运行,确保储油罐及其系统的正常运行。

四、安全保障1、设立安全管理体系:建立完善的安全管理体系,制定安全管理制度和应急预案,确保施工过程的安全可控。

2、施工现场管理:加强施工现场管理,保持现场整洁、有序,避免因杂乱无章导致的安全事故。

3、安全设施配置:在施工现场设置必要的安全设施,如安全栏、警示牌、消防器材等,确保安全设施齐全、有效。

4、安全培训与教育:对施工人员和管理人员进行定期的安全培训和教育,提高员工的安全意识和自我保护能力。

储油罐施工方案

储油罐施工方案

储油罐施工方案
储油罐的施工方案主要包括以下几个方面:基础施工、主体施工、设备安装和系统调试。

首先,基础施工是储油罐施工的重要环节。

在选址前需要进行地质勘察,确保地质条件满足储油罐的需求。

然后进行场地平整和挖掘基坑,根据设计要求进行基础工程的施工,包括基础混凝土浇筑和基础支撑结构的安装。

其次,主体施工是储油罐的主要组成部分。

在基础施工完成后,进行罐体脚手架的搭建和罐壁的焊接工作。

焊接完成后,进行罐体的压力测试,确保罐体的密封性和安全性。

接下来进行罐顶和罐底的安装,以及罐体的防腐处理。

然后,设备安装是储油罐施工的另一个重要环节。

在罐体完成后,进行阀门、管道和泵等设备的安装。

按照设计要求进行设备的连接和固定,并进行设备的电气接线和调试工作,确保设备正常运行。

最后,进行系统调试是储油罐施工的最后一步。

对储油罐的系统进行全面的检测和调试,包括防火系统、泄漏检测系统和控制系统等。

确保储油罐的各项功能正常运行并符合相关标准要求。

总之,储油罐施工方案包括基础施工、主体施工、设备安装和系统调试等环节。

只有每个环节都按照设计要求进行严格施工和检验,才能确保储油罐的质量和安全性。

同时,在施工过程
中需要严格遵守相关的安全操作规程,确保工作人员的人身安全和环境的安全。

大型储油罐项目施工组织方案

大型储油罐项目施工组织方案

1.编制依据1.1编制目的本施工组织设计的编制目的是为国家成品油储备库***改扩建工程施工提供完整的纲领性技术文件,用以指导本工程建筑安装的施工和管理,确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的建设任务。

1.2编制依据1、国家成品油储备库***改扩建工程工程招标文件和招标答疑。

2、由国家物资储备局设计院设计的国家成品油储备库***改扩建工程的全套图纸;3、国家现行的法律,法规;施工质量验收规范;施工技术规范及操作规程。

2.工程概况2.1土建工程主要工作内容建筑、构筑物一览表罐室工程概况表2.2安装工程主要工作内容新建12个10000 M3覆土油罐,钢材用量约3000吨;以及配套的工艺管道(约350吨)和油泵房设备、给排水管道和消防泵房设备、电气和配电房设备的安装。

2.3建设场地概况及施工条件本工程位于广水市武胜关镇南新村境内,场区位于大别山区边缘,属丘陵地貌,区内最高点高程为178.8M,最低点高程为95.5M,其中拟建1—5#罐均分布在东部山坡上,其余在西部山坡上,各罐区地势变化较大,最大高差达12.43M,最小高差 5.30米,地面坡度在11—21度之间,局部达25度,气候属于暖温带半湿润气候,极端最高气温41.6度,极端最低气温-16度,年平均气温15.7度,每年7、8、9月降雨较多,本市年平均降水量在590~900毫米之间。

各拟建物场地地下水主要是上层孔隙滞水,无地基水体,无含水层,无抗震设防。

本工程项目位于***储油罐区内,场地及地基等级均为二级,岩土工程勘察等级为乙级,北京坐标,黄海高程。

设计使用年限50年,建筑结构安全等级二级,砌体施工质量控制等级为B级,地基基础设计等级为丙级,场地地震烈度小于6度,砼工作环境类别为(二)a,土层构造如下:1 砂质粉质粘土 0.5---2.6米厚2-1 全风化片麻岩 0.9---4.5米厚2—2 强风化片麻岩 1.7---6米厚2—3 中风化片麻岩2—4 微—未风化片麻岩罐基础以2-3,2-4为持力层。

大罐基础施工专项方案

大罐基础施工专项方案

一、工程概况本项目为大型储罐基础施工,储罐容量为5000立方米,采用钢筋混凝土结构。

施工地点位于某工业园区,场地平整,交通便利。

本方案旨在确保施工质量、安全、进度和环境保护,确保工程顺利进行。

二、施工准备工作1. 前期准备工作(1)熟悉图纸和勘探报告,做好图纸会审和技术交底。

(2)对施工人员进行安全教育、消防教育和技术培训。

(3)组织施工队伍,明确施工任务和责任。

(4)做好施工场地排水工作,确保场地排水通畅不积水。

(5)临时施工用电、用水、道路及材料堆场已完成。

2. 材料准备(1)砂、碎石、模板、方木、钢筋、钢管、商品砼等进货厂方已落实,并做好砼、级配砂石、沥青砂配合比。

(2)检查验收坐标桩及水准点,现场设水平标高、方位控制点,浇砼妥善保护,设在明显位置。

三、施工工艺流程1. 基坑开挖(1)根据设计要求,采用人工挖土、机械配合的方式,分阶段开挖。

(2)在开挖过程中,注意保护地下管线和设施。

2. 基坑验收(1)验收基坑尺寸、标高、坡度等是否符合设计要求。

(2)验收基坑排水设施是否畅通。

3. 基础换填(1)对基坑底部进行换填,确保地基承载力满足设计要求。

(2)换填材料采用砂石混合料,按设计要求进行配合比。

4. 钢筋砼环墙施工(1)钢筋制作与绑扎:按设计要求制作钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

(2)模板支设:根据设计要求,采用合适的模板,确保模板的稳定性、刚度及密封性。

(3)混凝土浇筑:采用商品砼,确保混凝土质量,防止裂缝、蜂窝、麻面等质量缺陷。

5. 罐心施工(1)罐心结构层:按设计要求施工,确保结构层厚度、标高等符合要求。

(2)沥青砂绝缘层施工:按设计要求施工,确保沥青砂绝缘层的厚度、平整度等符合要求。

四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 严格执行施工现场消防安全管理制度,加强消防设施维护。

3. 做好施工现场环境保护工作,减少施工对环境的影响。

五、进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

大罐施工方案范文

大罐施工方案范文

大罐施工方案范文一、项目背景大罐是指容量超过一定规模的罐体,一般用于存储液体、气体等物质。

大罐施工面临的挑战主要包括:工程规模大、工期长、安全风险高等。

因此,为了确保大罐施工顺利进行,需要制定详细的施工方案。

二、施工准备1.踏勘:对施工现场进行详细的踏勘,包括地质条件、施工空间、周边环境等。

2.设计:根据踏勘结果,制定相应的设计方案,并确保方案符合相关标准。

3.采购材料:根据设计方案,确定所需的材料种类和数量,并进行采购。

4.设备准备:准备必要的施工机械和设备,如塔吊、起重机、焊接设备等。

三、施工流程1.场地准备:清理施工现场,确保无杂物、无障碍物,为施工做好准备。

2.基础施工:首先进行罐体基础的施工,包括地基开挖、基础垫层的铺设等。

3.罐体施工:分段进行罐体的制作和安装,根据设计方案进行焊接和拼装。

4.涂装:完成罐体施工后,进行涂装工作,以保护罐体免受腐蚀。

5.安装设备:安装罐体所需的管道、阀门等设备,确保罐体的正常使用。

6.安全检测:进行罐体的安全检测,包括压力测试、泄漏检查等。

7.竣工验收:完成所有施工工作后,进行竣工验收,确保罐体符合使用要求。

四、安全保障1.安全培训:对施工人员进行安全培训,强调安全意识和操作规范。

2.安全设施:设置必要的安全设施,如防护栏、消防设备等,确保施工现场安全。

3.监测检测:设置监测设备,定期对施工现场进行安全检测,及时发现并处理安全隐患。

4.应急措施:制定应急预案,准备好相关救援设备和人员,应对可能发生的事故。

五、环境保护1.尽量减少噪音和灰尘:采取合适的措施,减少施工产生的噪音和灰尘对周边环境的影响。

2.合理处理废弃物:对施工产生的废弃物进行分类、处理和回收利用,减少环境污染。

3.防止泄漏:采取有效的措施,防止施工过程中的液体或气体泄漏,避免对环境造成污染。

六、施工风险与应对1.地质条件:根据地质调查结果,针对不同地质条件,采取相应的施工措施,如采用加固措施、警示标识等。

大型储油罐项目装饰工程施工方案

大型储油罐项目装饰工程施工方案

大型储油罐项目装饰工程施工方案1.项目概述本项目是一座大型储油罐的装饰工程施工,包括外墙、内墙、天花板、地面等方面的装饰。

本文将详细介绍项目的工程内容、施工步骤、材料选用、施工技术等。

2.工程内容(1)外墙装饰:对储油罐的外墙进行涂料喷涂,选用耐腐蚀、耐候性好的涂料,确保外墙的保护性能。

(2)内墙装饰:对储油罐的内墙进行涂料喷涂,利用耐油性好的涂料,确保内墙的耐腐蚀性能。

(3)天花板装饰:采用防火、防爆的材料进行天花板的装饰,确保储油罐的安全性能。

(4)地面装饰:选用防滑、耐磨、耐腐蚀的地面材料进行装饰,确保地面的使用性能。

3.施工步骤(1)进行施工前准备工作,包括搭建施工现场的临时设施,准备施工所需的材料和设备等。

(2)对储油罐的外墙进行处理,包括清洗、除锈、防腐等工序。

(3)对储油罐的内墙进行处理,包括清洗、除锈、防腐等工序。

(4)对天花板进行处理,包括清洗、防火材料施工等工序。

(5)对地面进行处理,包括清洗、打磨、防滑材料施工等工序。

(6)进行验收工作,确保装饰工程符合规范和要求。

4.材料选用(1)外墙装饰材料:选用耐候性好的涂料,如聚氨酯、有机硅等,以保证外墙的保护性能。

(2)内墙装饰材料:选用耐油性好的涂料,如聚氨酯、环氧等,以保证内墙的耐腐蚀性能。

(3)天花板装饰材料:选用防火、防爆的材料,如防火板、耐火涂料等,以保证天花板的安全性能。

(4)地面装饰材料:选用防滑、耐磨、耐腐蚀的地面材料,如环氧地坪、耐酸砖等,以保证地面的使用性能。

5.施工技术(1)外墙装饰施工技术:采用高压水清洗、除锈处理,再采用喷涂施工技术,确保涂料均匀附着在外墙表面。

(2)内墙装饰施工技术:采用清洗、除锈处理后,再采用刷涂、辊涂等施工技术,确保涂料均匀附着在内墙表面。

(3)天花板装饰施工技术:采用搭架施工,先在天花板上施工防火材料,再进行刷涂、辊涂等工序,以确保天花板的安全性能。

(4)地面装饰施工技术:采用清洗、打磨后,再进行地面材料施工,如环氧地坪施工技术,以确保地面的使用性能。

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1.编制依据1.1编制目的本施工组织设计的编制目的是为国家成品油储备库***改扩建工程施工提供完整的纲领性技术文件,用以指导本工程建筑安装的施工和管理,确保优质、高效、安全、文明地完成本工程的建设任务。

1.2编制依据1、国家成品油储备库***改扩建工程工程招标文件和招标答疑。

2、由国家物资储备局设计院设计的国家成品油储备库***改扩建工程的全套图纸;3、国家现行的法律,法规;施工质量验收规范;施工技术规范及操作规程。

2.工程概况2.1土建工程主要工作内容建筑、构筑物一览表罐室工程概况表2.2安装工程主要工作内容新建12个10000 M3覆土油罐,钢材用量约3000吨;以及配套的工艺管道(约350吨)和油泵房设备、给排水管道和消防泵房设备、电气和配电房设备的安装。

2.3建设场地概况及施工条件本工程位于广水市武胜关镇南新村境内,场区位于大别山区边缘,属丘陵地貌,区内最高点高程为178.8M,最低点高程为95.5M,其中拟建1—5#罐均分布在东部山坡上,其余在西部山坡上,各罐区地势变化较大,最大高差达12.43M,最小高差 5.30米,地面坡度在11—21度之间,局部达25度,气候属于暖温带半湿润气候,极端最高气温41.6度,极端最低气温-16度,年平均气温15.7度,每年7、8、9月降雨较多,本市年平均降水量在590~900毫米之间。

各拟建物场地地下水主要是上层孔隙滞水,无地基水体,无含水层,无抗震设防。

本工程项目位于***储油罐区内,场地及地基等级均为二级,岩土工程勘察等级为乙级,北京坐标,黄海高程。

设计使用年限50年,建筑结构安全等级二级,砌体施工质量控制等级为B级,地基基础设计等级为丙级,场地地震烈度小于6度,砼工作环境类别为(二)a,土层构造如下:1 砂质粉质粘土 0.5---2.6米厚2-1 全风化片麻岩 0.9---4.5米厚2—2 强风化片麻岩 1.7---6米厚2—3 中风化片麻岩2—4 微—未风化片麻岩罐基础以2-3,2-4为持力层。

2.4主要施工重点和难点2.4.1土建工程1、施工场区为山地地貌,罐区位于山顶部,施工拟采用临时通道,材料运输很困难。

2、土石方开挖量大,深度达18米,回填量大且厚,施工机械需用量大。

3、罐室钢筋砼结构施工时,模板和脚手架需用量大。

4、该工程砼量约2万方,由于工程地域限制,不能使用商砼,现场搅拌量大。

5、罐室和通行管沟的防水层施工是质量控制的重点。

6、罐基础土方回填的质量控制是难点。

7、罐顶薄壳模板加固和砼浇筑是难点。

8、罐体墙壁施工高度大,砼浇筑是难点。

9、罐体内外壁抹灰量大,面积大,裂缝控制是难点。

10、由于罐体施工,加之砼量大,故现场临时用电量大,供电线路架设困难。

2.4.2储罐工程1、储罐全部为覆土罐,且现场施工场地狭窄,道路为施工临时通道,材料机械的转运量(接近3000吨)大,转运困难。

2、施工工期紧,对土建、安装施工的配合要求高。

3、储罐外为罐室,内空0.9米,空间狭小,操作不便;且罐室需通风换气。

4、焊接工程量大,工期紧,现场焊机投入多;现场胎具制作用料量大。

5、焊接变形控制是难点。

6、液压顶升装置的控制,保证顶升装置同步平稳提升是难点。

7、试压用水量大,需提前准备。

8、施工在原储油区内,防火等级高。

2.4.3工艺管道工程管道分布面广,管径大,需搬运量大;2.4.4 电气工程库区属一级危险爆炸区域,所有电气设备均按一级防爆设计。

2.4.5给排水工程1、本工程的室外管道多,且均为埋地敷设。

要严格按照设计标高进行施工,在施工过程中测量一定要准确。

2、给排水管道与工艺管道、电气等分项工程密切配合,进行综合考虑。

2.4.6工程检验试验本工程储罐和工艺管道检试验方法较为复杂。

1、储罐的焊接检验:首先对焊缝进行外观检查,然后进行罐体无损检测,罐底的真空试验,未进行无损探伤的焊缝应进行煤油渗透试验。

2、罐体试验包括罐体几何形状和尺寸检查、罐盛水试验。

3、工艺管道进行无损探伤检测合格后,再进行水压试验和空气吹扫。

2.4.7施工安全和保密绝大部分施工任务在库区,另外,本工程有较大量的土石方需要爆破,爆破的安全措施要求较高;同时本工程作为国家储备局安全改造工程,图纸和现场的情况,要求保密,因此作好安全保密工作也是本工程的重点。

2.5工程施工目标对本工程的实施指导思想是:诚挚履行合同,以业主为关注焦点,以法律、法规为准绳,以项目法施工管理为手段,贯彻和执行GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系标准》;GB/T24001-1996 idt ISO14001《环境管理体系标准》;GB/T28001-2001《职业安全与健康管理体系标准》。

通过技术进步和管理创新确保优质、高效、安全、文明地完成施工任务。

实现工程质量、工期、科技进步、文明施工、安全管理各项预定目标。

为业主创造价值,为社会奉献精品。

在本工程施工中,积极推广应用科技成果,采用成熟的施工工艺,科学的组织施工,以先进的技术和有效的管理,严格履行施工合同,确保实现以下目标:1、质量目标:合格。

严格按国家现行施工质量验收规范、技术规程及施工图纸施工,工程一次验收合格率达到100%。

2、工期目标:500个日历天。

3、安全目标:贯彻和执行国家《安全法》和OHSAS18000职业安全健康标准及本单位制定的项目管理手册。

以人为本,遵守法律和法规,完善安全管理制度,提高施工人员的安全意识,确保无重大安全事故。

4、安全保密目标:贯彻和执行安全保密措施,做到杜绝图纸及相关资料的外传,确保万无一失。

5、文明施工目标:贯彻和执行ISO14000系列标准及相关的项目管理手册,树立环保意识,创建绿色工地,实施文明施工管理和CI形象建设。

6、科技进步目标:充分发挥科学技术是第一生产力的带头作用,按科技示范工程的要求,积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理方法,以促进质量、工期等目标的顺利实现。

7、公共健康与疾病防治目标:贯彻执行国家《传染病防治法》,预防为主,措施到位,加強管理,落实责任,积极与当地卫生防疫部门配合、沟通。

本着对人民负责、对业主负责、对当地社会负责、对职工健康负责的原则,确保施工现场不发生群体病例,杜绝传染病疫情的发生。

3.施工部署3.1总体施工组织3.1.1施工区段和阶段划分本工程土建工程分成三个区同时作业,1—5#罐为一个区,6—8#罐与通行管廊为一个施工区,9—12#为一个区,每个区内的罐室组织流水作业,确保土方开挖平衡,尽量减少外运量。

在每个区各设置钢筋加工机械一套。

拟在储油区设置砼搅拌站,采用地泵浇筑砼,罐室施工的垂直运输机械采用卷扬机(井架),模板采用18厚九夹板,钢管扣件式脚手架,通行管沟和斜道的弧形顶板采用定型钢模。

储罐安装分区同土建,分成四组顺次施工,每组三个按工序组织流水作业(1,6,9为第一组;2,7,10为第二组;3,8,11为第三组;4,5,12为第四组)。

在一区和三区各设置预制加工平台一个。

材料的转运采用汽车,吊装采用汽车吊及桅杆相结合。

给排水和工艺管道施工分成三个阶段,第一阶段施工泵房内设备和管道,第二阶段安装储油区外的管道,第三阶段安装储油区内的管道。

电气施工分三个阶段,第一阶段安装电缆和防雷接地,第二阶段安装变压器、配电柜和配电箱,第三阶段安装电线、灯具和火警联动系统。

3.1.2施工准备1、施工现场准备(1)进场后将根据现场实际情况及业主能提供的条件,尽快接通现场临时施工用电、用水。

尽快形成施工生产能力。

(2)与业主办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交后,引测并建立可靠的控制点。

按计划组织劳动力、周转材料、工程材料进场。

(3)主要施工机械的进场、安装、调试、验收。

现场搭建临时设施。

(4)及时向有关部门办理报建手续。

(5)与当地政府部门取得联系,办理施工必备的其他有关手续。

协调好与周边各单位的关系。

2、技术准备(1)测量组根据核定的坐标控制点及设计图放线,布置现场轴线控制网,高程控制网及沉降观测水准基点。

(2)项目总工程师组织全体技术人员阅读施工图,理解设计意图和要求,收集施工图中存在的疑问,参加业主组织的图纸会审。

(3)深化、优化施工组织设计。

分解落实项目管理目标,界定特殊、关键工序,编制相应的施工作业指导书,开展技术交底。

3.2项目组织机构及职责3.2.1本项目组织管理机构图见附件7。

3.2.2项目组织1、项目经理部组织机构设置根据本工程的特点,将委派一名持有一级项目经理资质证、组织过大型工程施工、并具备类似工程经验的人员担任项目经理。

配备多名相关专业的项目管理人员组成项目经理部。

项目经理部组织机构设置如下:设项目经理一名,项目副经理二名,项目总工程师一名,下设四部一室,如项目组织机构设置图所示。

各部门设置如下:物资部:设物资管理组、现场管理组;质量安全部:设质量管理组、安全管理组;工程技术部:设测量组、技术支持组、土建管理组、机电管理组、油罐管理组、动力管理组、检验试验组共七个组;商务部:设人力资源组、财务管理组、成本管理组、合同管理组四个组;综合办公室:设后勤组、医务组、行保组、文秘组四个组。

2、项目经理部主要人员及各部门的主要职责(1)项目经理的主要职责代表单位履行工程承包合同,执行单位的质量方针,实现工程质量目标及各项合同目标。

负责项目的日常管理工作。

建立和完善项目的组织机构,明确各类人员的职责,主持项目工作会议,签发对内对外的重要文件。

组织编制项目施工质量控制计划,以指导整个项目的施工过程。

负责现场人员、机械、材料等的总体调配。

(2)项目副经理的主要职责分管生产工作,协助项目经理管理整个工程的进度、安全、文明施工等工作。

协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。

组织分管区内的施工劳动力,机械设备的调度和优化配置。

织织工程调度、统计工作,及时收集各种施工技术资料,消防保卫和成品保护工作。

负责施工现场操作人员的技术培训工作统计报表等。

负责生产计划安排、物资管理、组织制定年、季、月生产计划和当地物资采购计划。

重点抓好分管区域现场的工程质量、安全、文明施工。

组织编制项目月工作简报和年终工作总结;组织制定保修计划其他应由项目副经理负责的工作。

(3)项目总工程师的主要职责负责指导贯彻施工组织设计,并根据项目实际情况对施工组织设计进行必要的修改调整及补充完善。

施工前对各工种进行分部分项技术(安全)交底。

组织领导项目的技术培训工作。

组织施工人员仔细阅读图纸并对技术问题进行指导。

按照有关规范及图纸要求,随时对施工质量及技术资料进行检验。

按照有关规范及图纸要求,对施工材料进行检验。

按期对技术及质量工作组织检查,及时纠正和处理重大技术问题。

会同设计代表、监理工程师做好分部分项验收及现场设计变更。

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