石灰乳调节阀

1、使用地点：新疆哈密双合碱业20万吨纯碱扩建项目
2、用途：重碱车间蒸氨工序石灰乳输送调节。

3、现场工况：
介质：糊状石灰乳（主成分：氢氧化钙）并含有石灰石颗粒，由于前一道工序为筛网过滤而造成管道里夹渣一定量的1-2cm石灰石颗粒。

阀前压力：0.5Mpa；
阀后：0.4Mpa；
流量：45m3/h；
工艺管径100mm。

4、原阀使用情况：在建厂时选用美国进口Fisher气动薄膜式调节阀，由于投产时前一道工序因经常更换筛网，石灰乳介质较稳定含有少量0.5mm以下石灰石颗粒。

Fisher调节阀在使用一年多后，阀芯和阀座被固体颗粒冲蚀破坏严重且阀体也有一定量的磨损，最终因冲蚀破坏的阀芯座无法达到调节切断而不得不报废。

因进口Fisher调节阀价格昂贵，到货周期长等原因在随后的几年里先后选项用了多家国内阀门厂家产品使用，但都已失败告终（使用期限均未超过二个月），其中不乏有国内知名专业调节阀厂家产品。

现就国内阀门厂家所提供的阀型方案及使用时出现的问题做一汇总。

方案1：选用气动薄膜式直通调节阀，并对阀芯、阀座进行STL全堆焊处理，但在使用10天时阀内被堵、阀杆弯曲，现场对阀解体发现阀笼与阀芯处卡有许多石灰石颗粒，使阀芯不能运动而造成憋劲，在薄膜执行器的作用力下使阀杆弯曲变形。

方案2：选用V型调节球阀，通过使用一个月后出现内漏，将阀解体，发现阀体及阀芯的一侧已被固体颗粒冲蚀的很薄只有3mm厚。

方案3：选用衬陶瓷阀，阀芯为全衬陶瓷，我们知道陶瓷硬度高、耐腐蚀、耐冲蚀性好；其具有较好综合性能。

在使用一周后出现故障解体阀门后发现，所衬陶瓷已被击碎，阀体冲蚀破坏严重。

V1000调节角阀的成功应用
在与用户的交流沟通过程中，详细的了解工艺的每一个细节和调节技术要求，认真听取了以前调节阀选型的优缺点。

我们觉得还是要从最基本做起。

首先对石灰乳介质特性做分析，它是石灰石焙烧后转化为熟石灰再与水发生反应生成氢氧化钙乳液，显碱性有一定的腐蚀性。

石灰乳中含有大量的未焙烧反应完全的石灰石颗粒，在通过5mm筛网过滤，但在筛网过滤环节中因筛网的破损会造成较大颗粒的石灰石颗粒进入下一工序。

本调节阀就装在进入下一工序的管道上。

其次是如何选型。

调节阀选型是根据工况及控制要求选出相匹配阀型。

我们先分析上述所选调节阀出现的问题。

气动薄膜式直通单座阀、笼式阀，此阀流道呈S型不利于颗粒介质顺利通过，颗粒介质会对阀内件及阀壁产生冲蚀，造成破坏。

如有较大颗粒介质无法通过阀笼时会卡堵在阀笼处造成阀芯无法进行动作调节。

V型调节球阀或偏心旋转阀，含固体颗粒的介质长时间对某一侧面阀壁及阀芯进行快速冲刷，会在出现阀壁及阀芯冲蚀破坏而产生内漏。

最后，全衬陶瓷阀，尽管陶瓷阀有较好的耐磨性、耐冲刷性，但调节过程中如出现较大固体颗粒正好作用在阀芯处，在执行器的推力作用下很容易使陶瓷阀芯破碎。