挡墙质量通病的防治

钢筋混凝土挡土墙施工质量通病及预防措施

拆模后，墙体全部或局部段倾斜，垂直度严重超过标准规定；局部出现洼兜或鼓肚，造成平整度严重超出标准要求。

外观质量永久性缺陷，大大降低整体或局部的质量状况。

支撑模板的斜撑或对拉螺栓紧固力不均匀，局部支撑力或紧固力过大，局部松弛，当浇筑时，混凝土的自重和振捣向外的推挤力，模板松弛部分混凝土表面便会出现鼓肚，支撑力、紧固力过大的，通过振捣设备的饿振动有可能向内移动或不动，便会出现相对洼兜和鼓肚；支撑模板的斜撑，全部或局部强度或刚度不足，经受不住混凝土自重加振捣冲击力，出现整体或局部向外移动。

模板和支撑杆件要具备足够的强度和刚度，能够承受施工所带来的人，机械、混凝土及振捣的施工荷载。

模板的联接要紧固，立柱、横肋、斜撑、拉索、地锚相互间的联接要紧密。

地锚要牢固，不能因受力而移动和松动。

垫板、楔块与支撑杆之间要严密。

混凝土浇筑前施工单位要仔细检查每个支撑点，每个支撑杆件的支撑效果，并经监理工程师检查验收后方可浇筑。

混凝土的浇筑，尽量减少对模板的冲击，混凝土应在一定厚度、顺序和方向分层下灰，分层振捣，分层厚度一般不应超过30cm.在浇筑过程中，要设专人、专项设备，随时进行检查，如有松动和跑、胀模现象，应及时采取有效的加固措施和补救措施。

模板接缝处和墙身根部出现起砂、麻面；拆模时，模板与墙面粘结，拉掉墙面表层光面；模板接缝处局部出现5mm 以上的错台。

十分影响外观，面积超过1%项目检查不合格，修理后难以达到好的效果。

模板接缝和模板底面与挡土墙基础顶面封闭不严，因漏浆造成；旧模板上的锈迹或粘结的砂浆未清除干净，或脱模剂涂刷的不匀，局部缺失，因粘模造成；模板块与块接缝处，联接模板的U 型卡子未卡牢，而其中一块模板又未与横肋或立柱贴紧，经浇筑混凝土受力后错动或因模板扭曲变形，本来就有错台。

重要工程应尽量使用新制钢模板，如使用旧模板，必须做认真筛选，可用的要进行调正、调平的修理工作，模板面不能扭曲，不能有明显的坑洼，模板边框应平整顺直，两块模板联接面应夹紧对严，并应除锈、除脏，打磨光洁；支搭模板时，应将联接模板的U 型卡子卡牢，并应将立柱或横肋贴紧模板，遇有空隙应用木楔塞严；所有模板缝应一律应用橡胶带或海绵条挤紧封严；在浇筑混凝土时，同样应有专人负责巡视检查，遇有漏浆漏水应及时补救。

各类挡土墙常见病害与处理措施

各类挡土墙常见病害及处理措施挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。

根据挡土墙的设置位置不同，分为路肩墙、路堤墙、路堑墙和山坡墙等。

根据挡土墙稳定的机理不同，挡土墙又有很多形式，主要有重力式挡土墙、薄壁式挡土墙、锚碇板式挡土墙、加筋土挡土墙等。

下面就按照稳定机理分类对各类挡土墙的病害进展介绍：一、重力式挡土墙常见病害及处理措施重力式挡土墙，指的是依靠墙身自重抵抗土体侧压力的挡土墙。

重力式挡土墙可用块石、片石、混凝土预制块作为砌体，或采用片石混凝土、混凝土进展整体浇筑。

常见的重力式挡土墙高度一般在 5～6 m 以下，大多采用构造简单的梯形截面形式，对于超高重力式挡土墙〔一般指 6m 以上的挡墙〕有半重力式、衡重力式等多种形式。

XX市汉南区省道汉仙线K1+450处，在塌方处修建了重力式挡土墙重力式挡土墙常见病害及处理措施：〔一〕勾缝脱落现象：勾缝砂浆出现裂缝，继后起壳成块状或条状脱落。

处理措施：对已经出现勾缝开裂和剥落的地方要去除扫净，湿润后重新勾缝修复。

〔二〕墙面脱空、裂缝挡墙裂缝现象：墙面出现脱空、未贯穿裂缝或贯穿裂缝，处理措施：挡土墙出现的裂缝如已停顿开展，应将裂缝缝隙凿毛，去除碎渣和杂物，然后用水泥砂浆填塞。

对水泥混凝土或钢筋混凝土挡土墙裂缝也可用环氧树脂黏合。

〔三〕挡土墙倾斜现象：主要表现为挡土墙整体前倾，与相邻挡土墙产生位移，且位移成上大下小的楔形。

处理措施：对挡土墙进展加固，常用的加固方法有锚固法、套墙加固法和支撑墙加固法。

1、锚固法：采用高强钢筋做锚杆，穿入预先钻好的孔内，用水泥砂浆灌满锚杆插入岩体部位，固定锚杆，待砂浆到达一定强度后，对锚杆X拉，用锚头固定。

2、套墙加固法：在原墙外侧，加宽根底，加厚墙身。

施工时凿毛旧根底和旧墙身，必要时可设置钢筋锚栓，也可在修正过的旧混凝土外表涂覆混凝土粘结剂以增强新旧墙的联结。

为防止不均匀沉降，新旧挡墙之间应设置沉降缝。

浆砌片石挡土墙施工通病及防治措施

H IGHWAY现代公路路基片石挡墙是施工的第一步，同时也是整个工程一道亮丽的风景线。

但在实际施工当中，因为技术或者施工工艺不过关，常会产生许多病害，损坏了工程质量，影响了工程形象，缩短了工程寿命。

对此结合工作经验，总结了施工中的通病并对预防整治提出了建议。

路基浆砌片石存在的施工通病路基浆砌片石存在的施工通病有如下八种：泄水孔失效；沉降缝不垂直；勾缝砂浆脱落；表面不平整；挡墙砌筑出现通缝；砌筑工艺不当；平面位置不顺；外观几何尺寸不对。

各种施工通病的表现和产生原因泄水孔失效：病害表现为挡墙后背填土潮湿，含水量大，但挡墙泄水管长期不出水，泄水孔周围片石干燥无水迹。

产生原因：泄水管安放坡度不对，形成反坡，造成排水困难；反滤层含泥量过大，造成泄水孔堵塞；反滤层堆放位置不对，起不到排水作用。

沉降缝不垂直：病害表现沉降缝上下不垂直，前后分叉错位，缝宽上下不一致。

有时沉降缝虽外表宽度一致，上下垂直，但是内部却犬牙交错，互相叠加。

不能起到沉降缝的作用。

产生原因：砌筑时未放线，或砌筑过程中放线走动而未引起重视；端头片石未去除棱角，表面不平整；砌筑时，上下块石没有对齐、相互错位；木板错位却未纠正，随着木板倾斜而倾斜。

勾缝砂浆脱落：病害表现为勾缝砂浆开裂，继后条状或块状脱落。

产生原因：勾缝前未将墙面洒水润湿、去除浮土。

导致勾缝砂浆与墙面粘结不足，砂浆缺少水分，碎裂脱落；砂浆配合比不准或搅拌不均匀导致勾缝部分区域砂浆水泥含量过大，收缩裂缝增多，造成脱落；填缝不当，过于饱满或过于松散，致使粘结不足或片石松动，致使脱落；天气炎热，养护不足，造成勾缝失水脱落，或施工中不注意，在外力作用下脱落。

表面不平整：病害表现为片石之间凹凸不平，平整度超过规范要求，部分段落出现坡度上下不一致。

产生原因：片石加工不够，表面平整度不足；砌筑时未放线，或放线走动，或未严格按放线砌筑；砌筑时，坐浆不饱满，填缝不密实，引起片石松动；在强度未达到之前，便进行回填夯实，或砌筑时随意从高处丢弃石块，致使松动走样。

石砌挡土墙质量通病的成因及防治

●质量病院
挡土墙质量通病的
丽
口崔龙国陈东海
随着基本建设规模的不断扩大，挡土墙大合要求，缝隙与墙身留缝一致。量应用于土木工程中，如道路、桥梁、铁路和水
勾缝利工程等。由于石材资源具有取材便利、加工粗糙、裂缝、脱落方便、经济、耐久及力学性质较好等诸多优点，使得在设计和施工挡土构筑物时大多采用石 ◆ 原因分析砌挡土墙。但由于在施工中存在一些不规范的（１）砌体未经润湿，勾缝后砂浆内水分被做法，使得挡土墙施工的质量并不尽如人意。干燥的石块吸收，砂浆因水化反应不充分，导为了能更好地控制石砌挡土墙的质量，下面针致强度下降。对一些常见的质量问题作一下分析。（２）砂浆配合比不准，强度不够，或水泥用量过大，收缩裂缝增多。沉降缝（３）块石砌筑时，砂浆填缝不饱满，空隙不垂直、上下错缝、缝宽不一致、假缝太大。致使块石松动，造成表面勾缝砂浆脱落。
回填土压实度不达标
◆原因分析
（２）没有按挡墙截面挂线。
（３）相邻石块没有对齐，或虽有样板，但被（１）墙背回填土时，基底还有积水没有清扰动．导致差错。除。（４）坐浆不足或砂浆没有达到要求强度即（２）虽然分层，但层厚较厚，又没有夯实，进行回填土，造成墙体走动。也无法压实。 ◇防治措施（３）粘质土含水量大，夯击扰动出现松软（１）砌筑时应注意将平整面砌在外露的一 “ 弹簧 ” 现象。面，表面应平整，边线应顺直。（４）工期紧迫，急于求成，但没有采取技术（２）必须竖立样板．挂准样线，增强质量意措施．达不到质量要求。识。防止样架扰动。 ◇ 防治措施（３）相邻石块必须对齐，坐浆饱满，砌缝挤（１）严禁在水中倾卸墙背填料进行回填土紧。作业。（４）墙背回填土应在砌筑砂浆达到设计强（２）分层填料的压实厚度应控制在度的７Ｏ％以上时方可进行。１０－２０ｅｍ。（５）对个别或局部凸出不平整部位应重新（３）应用透水性良好的填料，并在最佳含修凿．严重移动的部分应拆除重砌。水量时及时碾压、夯实。

挡土墙质量通病发生原因及预防措施

预防措施2023-11-08contents •引言•挡土墙质量通病发生原因•挡土墙质量通病预防措施•挡土墙质量通病治理方法•案例分析•结论目录01引言挡土墙可以有效地防止水土流失，保护土地资源和生态环境。

防止水土流失维护道路安全减少灾害发生挡土墙可以支撑路堤或路堑，防止因土体压力导致道路塌陷，确保道路安全。

挡土墙能够防止山体滑坡、泥石流等自然灾害的发生，保障人民生命财产安全。

03挡土墙的重要性0201挡土墙质量通病是指在不同程度上影响挡土墙功能和安全的缺陷。

定义质量通病不仅影响挡土墙的使用寿命，还可能对周围环境和人民生命财产安全造成威胁。

影响质量通病的定义和影响02挡土墙质量通病发生原因设计考虑不周设计时未能全面考虑各种因素，导致挡土墙的结构、材料、施工等方面存在缺陷。

地质勘察不足对施工场地的地质勘察不细致，导致设计未能准确反映场地地质条件。

勘察设计原因施工工艺不当施工过程中未严格按照设计要求的施工工艺进行，导致挡土墙的质量受到影响。

施工管理不善施工现场管理混乱，对施工人员的培训和交底不足，导致施工质量问题。

施工原因施工材料原因材料质量不合格使用的材料不符合设计要求，如水泥、砂、石等质量不达标。

材料供应不足施工过程中材料供应不及时，影响施工进度和挡土墙的质量。

维护管理原因维护措施不当挡土墙建成后，未及时采取适当的维护措施，导致墙体受损、变形等问题。

管理职责不明确对挡土墙的管理职责不明确，导致维护管理不到位，出现质量问题。

03挡土墙质量通病预防措施对施工场地进行详细的勘察和设计，确保挡土墙的位置、结构和地基等设计合理。

勘察设计阶段进行挡土墙的稳定性计算，确保其能够满足承载力和稳定性要求。

稳定性计算在设计时充分考虑自然因素，如地震、洪水、风化等对挡土墙的影响。

考虑自然因素勘察设计预防措施做好施工前的准备工作，包括技术交底、人员培训、现场布置等。

施工准备确保挡土墙基础施工符合设计要求，地基处理合格。

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施加筋挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土体的侧向压力，防止土体滑动和塌陷。

施工操作和质量控制对于确保加筋挡土墙的稳定性和耐久性至关重要。

一、施工操作1. 土壤处理：在施工前，需要对土壤进行处理，确保其具备适合挡土墙施工的物理和力学性质。

如果土壤含有过多的杂质或有机物质，应将其清除或改良。

2. 基础施工：加筋挡土墙的基础是其稳定性的关键。

在施工前，需要对基础进行充分的地质勘探，确保基础具备足够的承载能力。

然后进行基础的挖掘和夯实，确保基础平整并达到设计要求。

3. 加筋材料安装：在基础完成后，需要安装加筋材料。

加筋材料一般采用钢筋或地工合成材料。

在安装过程中，应确保加筋材料的排列密度和间距符合设计要求，并保证其与基础和墙体的牢固连接。

4. 砌筑挡土墙体：在加筋材料安装完成后，可以开始砌筑挡土墙体。

一般采用砖、石或混凝土进行砌筑。

在施工过程中，应注意墙体的垂直度、水平度和墙体间的连接，确保墙体的整体稳定性。

二、质量通病防治措施1. 加筋材料质量：加筋挡土墙的稳定性和耐久性与加筋材料的质量直接相关。

因此，在施工前，应对加筋材料进行质量检查，确保其符合相关标准和设计要求。

2. 墙体裂缝：挡土墙的墙体裂缝是常见的质量问题。

为了预防墙体裂缝的出现，需要控制混凝土的水灰比，避免混凝土过于干燥或含水量过高。

此外，在施工过程中，应注意墙体的养护，避免快速干燥或过度受潮。

3. 土壤侧向压力：加筋挡土墙主要用于抵御土壤的侧向压力。

为了预防土壤侧向压力引起的问题，需要对土壤进行合理的排水和排气处理，避免土壤过于湿润或积水。

此外，还可以采取适当的加固措施，如增加加筋材料的密度或改变加筋材料的布置方式。

4. 基础沉降：加筋挡土墙的基础沉降是一个常见的问题。

为了预防基础沉降，需要在施工前进行充分的地质勘探，确保基础具备足够的承载能力。

此外，还可以采取适当的加固和加固措施，如增加基础的厚度或加固基础的周边。

挡土墙混凝土表面质量通病的预防措施-secret

挡土墙砼表面质量通病的预防措施在砼施工中，经常会因为各种因素使砼表面出现裂缝、剥皮、蜂窝、麻面、气泡、露筋或表面裂缝等质量通病，细纠其原因，主要是由于养护不善或在施工中思想上和技术上的疏忽造成的。

为了保证我公司在渝怀线承建的路堑挡土墙创优，现将施工中可能出现的砼表面质量通病及其产生原因、预防或处理措施列举如下，旨在施工中避免出现这样质量通病。

一.由于砼养护不够而产生的砼表面质量通病及预防措施砼在灌注后的10—12小时内，必须不断的浇水湿润加强养护，以维护良好的硬化条件，浇水的次数以能使砼保持充分的潮湿状态为度，在一般气候条件下，当气温在15℃以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水四次。

在较干燥气候条件下或砼中水份较少时，浇水次数宜再适当增加，养护期不得少于14天。

当养护不够时,砼表面就会出现以下几种质量通病：1．砼表面出现脱水现象的原因及防止措施砼出现脱水现象主要是由于气候炎热、空气干燥、日晒风吹或人为的干燥，使砼在凝结硬化期间所需要的水份蒸发过快，砼表面就会出现片状或粉状的剥落，甚至砼内部结构亦会松散，大大影响砼的强度。

为避免脱水现象，最简单和最好的方法是长时期的、有规律地对砼表面进行喷雾洒水，以保持初龄砼经常处于潮湿状态。

此外，在炎热和干燥气候中灌注砼还须注意以下几点：a．砼拌合物不宜太干，应稍带塑性，水泥用量也应比普通砼酌量增加。

b．如用吸水性较强的备料（如水制砂）时，应在拌合前将备料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。

2．砼表面出现干缩裂纹的原因及其防止措施。

砼在干燥时均会有或多或少的收缩现象，而在吸收水分时又会重新膨胀，这种体积变化在砼的初龄阶段最为强烈，而随着龄期的增长，体积变化的程度逐渐减弱。

在新浇注的砼中出现收缩现象主要是由于多余水分的蒸发，所以在砼中多余水分愈多，其收缩性愈大，砼的含砂率越高，水泥用量越多，搅拌时所需水分也越多，同时也增大其收缩性。

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施一、引言加筋挡土墙是一种常见的土木工程结构，其通过加入钢筋和混凝土，增加了挡土墙的承载能力和稳定性。

本文将介绍加筋挡土墙的施工操作及一些常见质量通病的防治措施。

二、施工操作2.1 施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 制定详细的施工方案和施工图纸；2. 安排人员和设备，确保施工进度；3. 准备所需的材料，包括钢筋、混凝土等；4. 清理施工现场，确保施工安全。

2.2 挡土墙开挖挡土墙施工的第一步是进行开挖工作。

具体步骤如下： 1. 根据设计要求，在挡土墙位置进行开挖； 2. 保持挡土墙底部水平，确保挡土墙的整体稳定性； 3. 开挖过程中要注意地下管线和周围结构的保护。

2.3 钢筋加固钢筋加固是加筋挡土墙的核心工作。

具体步骤如下： 1. 根据设计图纸要求，在挡土墙内插入钢筋； 2. 确保钢筋的位置和数量符合设计要求； 3. 使用钢筋扎实工具将钢筋与挡土墙紧密连接。

2.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是加筋挡土墙的最后一步。

具体步骤如下： 1. 在挡土墙内部进行混凝土浇筑； 2. 控制混凝土的浇筑速度和厚度，以防止出现开裂现象； 3. 在浇筑过程中使用振动器进行压实，提高混凝土的密实度。

三、质量通病防治措施3.1 开裂加筋挡土墙在施工和使用过程中容易出现开裂现象。

为了防止开裂的发生，可以采取以下措施： 1. 控制混凝土浇筑速度和厚度，避免一次性浇筑太厚； 2. 在施工过程中使用合适的膨胀剂，提高混凝土的延展性； 3. 加强墙体与地基之间的连接，增加墙体的整体稳定性。

3.2 渗漏挡土墙的渗漏问题会导致墙体变松散，降低了挡土墙的承载能力。

防治渗漏问题的措施如下： 1. 增加挡土墙的密实度，提高墙体的防水性能； 2. 对于湿性地区，可以在墙体内部安装排水系统，及时排除积水。

3.3 坍塌挡土墙的坍塌会导致严重的安全事故，因此必须采取措施防止墙体的坍塌，具体方法如下： 1. 严格按照施工图纸和设计要求施工，确保挡土墙的稳定性； 2. 在施工过程中及时发现并处理墙体的裂缝和变形现象。

毛石挡土墙及护坡质量通病及防治

1、砂浆强度不稳定现象：砂浆强度的波动性大,匀质性差,其中低强度等级的砂浆特别严重，强度低于设计要求。

原因：1）计量不准确；2）水泥混合砂浆中无机掺合料的掺量不准确、材质不好；3）砂浆搅拌不匀；4)砂浆试块制作、养护合强度取值不标准,缺乏代表性。

预防:1）根据材质情况进行试配确定砂浆的配合比；2)确保计量工作的准确性；3）严格控制无机掺料的使用；4）砂浆搅拌时，严格按照顺序进行加料；5）试块制作要规范、标准。

2、砂浆和易性差，沉底结硬现象：砌筑困难，减弱砂浆与砖的粘结力；灰槽中的砂浆存放时间过长，最后砂浆沉底结硬,即使加水重新拌和,砂浆强度也会严重降低.原因：1）沙子过细，水泥量少；2）石灰膏等塑化材料质量差，含杂质等；3）砂浆搅拌时间短,拌和不均匀；4）砂浆存放时间久，使砂浆沉底结硬。

预防：1）宜采用强度等级较低塑水泥和中沙拌制砂浆；2）严格控制砂浆中的塑化材料；3)砂浆搅拌后，要尽快使用完毕。

3、石材材质差、形状不良、污染现象：石材的岩种和强度等级不符合设计要求；料石表面色差大色泽不均匀；癖斑较多；石材外表有风化层，内部有隐裂纹。

原因：1)未按设计要求采购石料;2）不按规定检查材质证明;3)采石场石材等级分类不清，优劣大小混杂;4)外观质量检验马虎。

预防:1)按施工图规定的石材质量要求采购；2）认真按规定查验材质证明或试验报告，必要时抽样复验；3）加强石材外观质量的检查验收,风化石等不合格品不准进场。

4、毛石护坡不严实现象：毛石铺砌方法错误,造成护坡开裂、变形。

原因:1）毛石形状不良，铺砌前又未再修凿;2)铺砌操作不认真。

预防：毛石护坡必须砌筑严密，在砌筑时必须依照有关规程规范严格认真的进行施工。

5、石砌护坡卵石铺放不当现象：单皮卵石护坡砌筑中，卵石的长面与坡面不垂直。

原因：砌单皮卵石护坡时，操作人员只图方便而错误的采用平砌方法操作.这种做法的害处是：随着护坡高度的增长，荷载也加大，此时卵石容易产生水平方向的滑动，甚至被拱出预防：应根据护坡层厚度选用厚度相当的扁平状卵石.严禁采用双层叠砌，卵石长面应与坡面垂直，从护坡平面上，同一层石块大小应一致,应采用直立或人字形咬砌方法.6、石砌挡土墙里外层拉结不良现象：挡土墙里外两侧用毛料石，中间填砌乱毛石，两种石料间搭砌长度不足,甚至未搭砌，形成里、中、外三层砌体。

挡土墙质量通病发生原因及预防措施

挡土墙质量通病发生原因及预防措施近年来，挡土墙作为抗震、抗滑、抗液的一种重要结构体系，在工程建设之中得到越来越广泛的应用。

然而，由于国内挡土墙技术和施工水平的不断提升，挡土墙质量通病也随之呈现出明显的趋势，如滑移、倾倒、开裂、变形等问题，严重影响了挡土墙的使用寿命、安全性能和经济效益。

本文就探讨挡土墙质量通病的发生原因及预防措施。

一、发生原因1.设计质量不足。

因为挡土墙承受的应力比较大，设计时如果没有考虑到相关的因素，例如土的性质、墙体的高度、横坡、模拟水位等，那么墙体在施工过程中就有可能发生各种问题。

2.施工工艺不规范。

一些挡土墙的施工过程中没有建筑师或监理带领，工人只是凭借其经验以及人云亦云，没有按照设计要求来进行施工，最终成品的质量就很难保证。

3.材料的质量不良。

材料包括钢筋、混凝土、模板、固化剂等，在挡土墙建造过程中发现材料的质量不好或不符合设计规格，会对施工效果产生质量问题。

4.自然因素影响。

自然因素（如雨水、风）的影响不可忽视，因为在施工过程中遭受雨水的冲刷可能会导致挡土墙表面出现许多裂缝或者沙石松散，而风的影响可能会导致挡土墙出现倾斜或者崩塌的情况。

二、预防措施1.选择优质材料。

可以通过优化材料的选择来预防挡土墙质量通病的发生，包括利用合格的混凝土、砖石、钢筋等材料，确保各材料都符合设计规定的标准。

2.采取正确施工工艺。

在施工过程中要按照施工图纸以及设计要求进行施工，特别是要注意施工过程中的对接方式，还要关注抹灰的质量和规范性。

3.及时加强防护。

在施工各阶段增强对自然因素的防范，按照设验验收要求对标准的挡土墙进行保护，比如制定对雨水、风力等自然因素的应对措施。

4.加强监督和检验。

要严格按照规定进行挡土墙的监督和检验，及时排查挡土墙施工中的问题，规范化施工员的实践行为。

5.优化管理。

要及时修订施工过程的管理口径，防止闲杂人员随意进入施工现场，不得擅自改变设备或管道的设置，经常检查设备的运行状态，防止假冒伪劣材料使用。

挡土墙混凝土表面质量通病的预防措施

挡土墙砼表面质量通病旳防止措施在砼施工中，常常会由于多种原因使砼表面出现裂缝、剥皮、蜂窝、麻面、气泡、露筋或表面裂缝等质量通病，细纠其原因，重要是由于养护不善或在施工中思想上和技术上旳疏忽导致旳。

为了保证我企业在渝怀线承建旳路堑挡土墙创优，现将施工中也许出现旳砼表面质量通病及其产生原因、防止或处理措施列举如下，意在施工中防止出现这样质量通病。

一.由于砼养护不够而产生旳砼表面质量通病及防止措施砼在灌注后旳10—12小时内，必须不停旳浇水湿润加强养护，以维护良好旳硬化条件，浇水旳次数以能使砼保持充足旳潮湿状态为度，在一般气候条件下，当气温在15℃以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在后来旳日期中，每昼夜至少浇水四次。

在较干燥气候条件下或砼中水份较少时，浇水次数宜再合适增长，养护期不得少于14天。

当养护不够时,砼表面就会出现如下几种质量通病：1．砼表面出现脱水现象旳原因及防止措施砼出现脱水现象重要是由于气候炎热、空气干燥、日晒风吹或人为旳干燥，使砼在凝结硬化期间所需要旳水份蒸发过快，砼表面就会出现片状或粉状旳剥落，甚至砼内部构造亦会松散，大大影响砼旳强度。

为防止脱水现象，最简朴和最佳旳措施是长时期旳、有规律地对砼表面进行喷雾洒水，以保持初龄砼常常处在潮湿状态。

此外，在炎热和干燥气候中灌注砼还须注意如下几点：a．砼拌合物不合适太干，应稍带塑性，水泥用量也应比一般砼酌量增长。

b．如用吸水性较强旳备料（如水制砂）时，应在拌合前将备料洒水湿透，使水泥硬化有储备水分。

2．砼表面出现干缩裂纹旳原因及其防止措施。

砼在干燥时均会有或多或少旳收缩现象，而在吸取水分时又会重新膨胀，这种体积变化在砼旳初龄阶段最为强烈，而伴随龄期旳增长，体积变化旳程度逐渐减弱。

在新浇注旳砼中出现收缩现象重要是由于多出水分旳蒸发，因此在砼中多出水分愈多，其收缩性愈大，砼旳含砂率越高，水泥用量越多，搅拌时所需水分也越多，同步也增大其收缩性。

挡土墙质量通病发生原因及预防措施详细版

文件编号：GD/FS-6361（解决方案范本系列）挡土墙质量通病发生原因及预防措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________挡土墙质量通病发生原因及预防措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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摘要：挡土墙作为路基防护与支挡工程之一，应用十分广泛而普遍，在各级公路路基施工中，为保证路基施工质量提供了有力保障。

关键词：挡土墙质量通病预防措施abstract: as one of the subgrade protection and retaining engineerings, retaining wall has been applied widely, which provides a powerful guarantee for the construction quality of subgrade projects at all levels of roads.key words: retaining wall; common quality problem; prevention measures中图分类号：f253.3文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）一挡土墙的形式与适用条件1、重力式挡土墙：适用于一般地区、浸水地区和地震地区的路肩、路堤和路堑等支挡工程。

围墙砌筑工程质量通病及防治措施

围墙砌筑工程质量通病及防治措施
围墙砌筑工程质量通病主要包括以下几种：
1. 墙体裂缝：墙体出现裂缝可能是由于地基沉降不均匀、温度变化等原因导致的。

裂缝会影响围墙的稳定性，需要及时处理。

防治措施包括加强地基处理、设置沉降缝、使用抗裂材料等。

2. 墙体歪斜：墙体歪斜会影响围墙的美观度和使用功能。

造成歪斜的原因可能是施工时测量不准确、堆载重物等。

防治措施包括加强测量、设置支撑等。

3. 墙体渗漏：墙体渗漏主要是由于防水层损坏、施工缝处理不当等原因导致的。

渗漏会影响围墙的使用寿命，需要及时修复。

防治措施包括加强防水层处理、使用抗渗材料等。

4. 抹灰脱落：抹灰脱落会影响围墙的美观度和安全性。

造成抹灰脱落的原因可能是材料质量不合格、施工工艺不当等。

防治措施包括加强材料质量检测、采用合适的施工工艺等。

5. 门窗安装不规范：门窗安装不规范会影响围墙的使用功能和美观度。

造成门窗安装不规范的原因可能是材料质量不合格、安装工技能差等。

防治措施包括加强材料质量检测、选用合格的安装工人等。

为预防以上通病，可以采取以下防治措施：
1. 加强施工前的准备工作，包括技术交底、测量定位、模板制作等，确保基础稳固、支撑牢固，避免墙体歪斜或下沉。

2. 选用质量合格的砂浆和砖材，保证砌筑质量，避免墙体裂缝或渗漏。

3. 加强墙体的防水和排水设计，确保墙体不渗水、不积水。

4. 采用合适的施工工艺和技术，保证抹灰和涂料的质量和效果，避免脱落或开裂。

5. 加强门窗的安装和固定工作，确保其开启自如、关闭严密，避免晃动或脱落。

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施一、加筋挡土墙施工操作1.1 前期准备在施工前，应对场地进行勘察，了解地质情况和环境条件，确定合适的挡土墙类型和设计方案。

同时，还需要制定详细的施工计划，并对所需材料和设备进行充分准备。

1.2 基础处理加筋挡土墙的基础处理非常重要，必须保证基础坚实、平整。

首先需要进行清理和平整基础表面，然后按照设计要求进行基坑开挖和回填。

在回填过程中，应按照一定的压实程度进行夯实。

1.3 加筋材料安装加筋材料是加筋挡土墙的关键组成部分。

在安装过程中，应按照设计要求进行布置，并严格控制间距和竖向位置。

同时，在安装过程中还需要注意保护加筋材料不受损坏。

1.4 墙体填充及夯实在加筋材料安装完成后，需要对其进行墙体填充及夯实。

填充时应使用优质的背填土，并按照设计要求控制填充厚度。

夯实时应采用适当的夯实工具和方法，保证填充土的密实程度。

1.5 墙体表面处理墙体表面处理是加筋挡土墙施工的最后一步。

在处理过程中，应注意保持墙体表面平整、美观，并采取防水措施，以确保挡土墙的使用寿命。

二、加筋挡土墙质量通病防治措施2.1 加筋材料质量不合格在加筋挡土墙施工过程中，如果加筋材料质量不合格，则会直接影响到挡土墙的使用寿命。

因此，在选用加筋材料时应选择优质品牌，并进行严格检验。

2.2 基础处理不到位基础处理不到位会导致基础承载力不足，从而影响到整个挡土墙的稳定性。

因此，在施工前应对场地进行详细勘察，并按照设计要求进行基础处理。

2.3 增强层布置不规范增强层是加筋挡土墙的关键部分之一。

如果增强层布置不规范，则会导致挡土墙整体受力分布不均衡，从而影响到挡土墙的稳定性。

因此，在施工过程中应按照设计要求进行增强层布置。

2.4 填充土不均匀填充土不均匀会导致挡土墙整体受力分布不均衡，从而影响到挡土墙的稳定性。

因此，在填充过程中应控制填充厚度，并采用适当的夯实工具和方法，保证填充土的密实程度。

2.5 墙体表面处理不规范墙体表面处理不规范会导致挡土墙整体美观度差，同时也会影响到防水效果。

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施摘要本文通过加筋挡土墙的施工操作及质量控制归述，结合以往的施工经验，有针对性的对挡土墙质量通病及预防措施做了详细分析，提出切实可行的预防措施以供大家进行探讨。

关键词加筋挡土墙施工操作质量通病预防措施在高速公路建设中，加筋挡土墙以其良好的经济效益，越来越多的得到广泛应用和推广。

鉴于此种情况本文首先对加筋挡土墙的施工操作及质量控制做了全面系统的总结归纳，并结合工程实际中的经验，有针对性地提出加筋挡土墙的质量通病预防及防治措施，以供大家参考。

1.施工操作及质量控制1.1 基础施工施工前要根据地基土的种类，强度和密度，按设计要求结合现场情况，采取相应的处理方法，控制好基础位置和垫层基底设计标高，基础开挖深度不小于50cm。

检测地基承载力，若施工时发现地质情况变化较大，应及时与设计单位联系，以便作出相应的处理措施。

经处理地基承载力符合设计要求，应及时修建基础，以免基底长时间的暴露，影响基底承载力。

1.2面板预制墙面板预制采用组合钢模板，拆卸方便。

对钢模及底板要经常检查及维修，清除模板上的砼残留物，每次使用前须涂刷脱模剂，使得预留面板表面平整光洁、线条顺直美观，不得有啃边破损现象，面板预留的穿筋孔要保证圆滑。

为保证混凝土的质量，采用机械振捣，若表面粗糙无浆时，可用相同灰砂比的水泥砂浆对表面作收光处理，使之平整美观。

面板的检查标准为：强度合格；边长误差不大于±5mm或边长的0.5%；两对角线误差不大于 10mm或最大对角线长的0.7%; 厚度误差在+5mm～-3 mm之间；表面平整度误差不大4mm或长（宽）的0.3%。

穿筋孔无明显偏差，且易于穿筋。

不符合上述标准的面板严禁使用。

1.3 面板的安砌1.3.1 安装第一层面板前，应在干净的条形基础顶面，准确划出面板外缘线，曲线段应适当加密控制点。

然后在确定的外缘线上定点并进行水平测量，按板长划线分割、整平板基座。

1.3.2安装面板可从墙端和沉降缝两侧开始，可用人工或机械吊装就位。

挡土墙质量通病发生原因及预防措施

挡土墙质量通病发生原因及预防措施④按设计要求、石料厚度和灰缝允许厚度的范围，预先计算出砌完各段、各皮的灰缝厚度，如果上述三项要求不能同时满足时，应提前办理技术核定或设计修改。

2、砌体砂浆不饱满主要表现在浆砌块、片石的砌体上 ,块、片石块体之间存在空隙和孔洞。

（1）原因分析：①采用层铺法施工 ,致使层底空洞多或没有湿砂浆 ;②座浆不饱满或采用干砌灌浆法施工 ,在石块之间缝隙小或相互贴紧的地方灌不进浆 ;③砌筑工艺差 ,块、片石搭配不当 ,大块石之间未用小片石填塞 ;或未把大块石的棱角敲去。

（2）防治措施。

①浆砌块、片石应采用座浆法砌筑 ,不准采用层铺法或干砌灌浆法施工 ;②立缝和石块间的空隙须用砂浆填捣密实 ,大的空隙应采用小片石填塞 ,以确保石块完全被密实的砂浆包裹。

3、墙面垂直度与表面平整度误差过大（1）现象①墙面垂直度偏差超过规范规定值。

②墙表面凹凸不平，表面平整度超过规范规定值。

（2）原因分析①砌墙未挂线。

砌乱毛石时，未将石块的平整大面放在正面。

②砌筑时没有随时检查砌体表面的垂直度，以致出现偏差后，未能及时纠正。

③砌乱毛石墙时，将大石块全部砌在外面，里面全部用小石块，以致墙里面灰缝过多，造成墙面向内倾斜。

④在浇筑混凝土构造柱或圈梁时，墙体未采取必要的加固措施，以致将部分石砌体挤动变形，造成墙面倾斜。

（ 3）预防措施①砌筑时必须认真跟线。

在满足墙体里外皮错缝搭接的前提下，尽可能将石块较平整的大面朝外砌筑。

球形、蛋形、棕子形或过于扁薄的石块未经修凿不得使用。

②砌筑中认真检查墙面垂直度，发现偏差过大时，及时纠正。

③砌乱毛石墙时，应将大小不同石块搭配使用。

禁止外表面全用大石块和里面用小石块填心的做法。

④浇筑混凝土构造柱和圈梁时，必须加好支撑。

混凝土应分层浇灌，振捣不过度。

（4）治理方法①墙面垂直度偏差过大，影响承载力和稳定性，应返工重砌。

个别检查点的垂直度偏差超出规定不多，又不便处理时，可不作处理。

石砌挡土墙常见质量通病及防治措施

石砌挡土墙常见质量通病及防治措施一、前言石砌挡土墙是一种常见的土木工程结构，其作用是抵御土体的侧压力，保证土体的稳定性。

然而，在实际施工中，由于各种原因，石砌挡土墙存在着许多质量通病。

本文将从常见质量通病和防治措施两个方面进行详细介绍。

二、常见质量通病1. 石材选用不当在石材选用方面，存在着以下问题：（1）选用的石材质地不均匀，易发生开裂、脱落等现象；（2）选用的石材表面存在明显缺陷，如裂纹、孔洞等；（3）选用的石材未经过鉴定或检测，无法保证其耐久性和强度。

2. 砌筑不规范在挡土墙的砌筑过程中，存在以下问题：（1）基础未按规范进行处理；（2）墙体垂直度不符合要求；（3）墙体水平度不符合要求；（4）墙体缝隙过大或过小。

3. 防渗措施不到位在石砌挡土墙的防渗措施方面，存在以下问题：（1）防渗层材料选用不当，不能满足要求；（2）防渗层施工不规范，存在漏涂、厚度不均等现象；（3）防渗层与墙体之间存在空隙。

4. 管道穿墙未经过处理在挡土墙中穿设管道时，存在以下问题：（1）管道穿过的洞口未进行填充；（2）填充材料选用不当，不能满足要求。

三、防治措施1. 石材选用在石材选用方面，应注意以下事项：（1）选用质地均匀、无裂纹、孔洞等缺陷的石材；（2）对于大型挡土墙，应进行石材强度检测和鉴定。

2. 砌筑规范在挡土墙的砌筑过程中，应注意以下事项：（1）基础要按规范进行处理，并进行必要的加固措施；（2）墙体垂直度和水平度应符合要求；（3）墙体缝隙大小应符合规范。

3. 防渗措施在石砌挡土墙的防渗措施方面，应注意以下事项：（1）选用质量好的防渗层材料，并按规范进行施工；（2）防渗层与墙体之间应进行密实填充，无空隙存在。

4. 管道穿墙处理在挡土墙中穿设管道时，应注意以下事项：（1）管道穿过的洞口应进行必要的填充；（2）填充材料要选用质量好、密实度高的材料。

四、结语石砌挡土墙是一种重要的土木工程结构，在建设过程中需要严格遵守相关规范和标准，确保其质量达到要求。

浆砌石质量通病的防治措施

浆砌石质量通病的防治措施本工程主要需对浆砌石挡土墙的质量通病进行防治，具体防治措施如下：1、现象一：浆砌石通缝，砌石工程各面石砌缝连通、尤其是在转角处及沉降处原因分析：（1）石块不规则，砌筑时又忽视左右、上下、前后的砌块搭接，砌缝未错开；（2）施工间歇留斜槎不正确，未按规定留有斜槎，而留马牙形直槎；预防措施：（1）加强石料挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，特别注意相邻的上下层错开；（2）转角处及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌；施工间歇必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定。

2、现象二：浆砌石内部结构不牢，砌体内外两层皮、互不联接，石块间砂浆粘接不牢，石块间砂浆不满，砌体结构松散原因分析：（1）石块间压、搭接少；未设丁石（2）砌筑未采用座浆法；不饱满；（3）砂浆强度不够；（4）每工作班砌筑高度超过规范规定；预防措施：（1）优选石料，严格掌握灰缝大小在规范要求范围内；（2）采用座浆法或挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法；（3）每工作班砌筑高度应按规定执行，石料表面清理干净；（4）按配合比要求拌制砂浆，采用砂浆拌和机拌料。

3、现象三：浆砌石大面凹凸不平，垂直度超出设计及规范标准，局部面石本身不平原因分析：（1）面石选石料不当；（2）砌筑时未挂线或挂线不准或砌筑过程中未经常检查挂线偏差；预防措施：（1）优选表面平整的石料做面；（2）砌筑过程中必须挂线，经常检查挂线偏差；（3）砌体较高时搭设脚手架，改善作业条件。

4、现象四：勾缝砂浆在砌体完成不久即脱落原因分析：（1）勾缝砂浆质量不合要求；水泥用量过多或过少；（2）砌体灰缝过宽造成勾缝面积大收缩严重；（3）勾缝时间落后于砌筑完成时间过多，底缝表面污染；（4）勾缝后未及时养护。

预防措施：（1）严格控制勾缝砂浆质量；（2）砌体灰缝控制在规范容许范围内；（3）砌筑完成后马上进行勾缝，停留时间过久时在勾缝前认真进行表面清理；（4）勾缝后及时、认真进行养护。

挡墙质量通病的防治

挡墙质量通病的防治
一、挡墙砌体砂浆不饱满的防治
1、现象：撬开挡墙块石可见空洞。

2、防治措施：浆砌块石、片石内外采取座浆法砌筑，即为一层砂浆一层石块砌筑，石块与石块之间应有一定间距，便于砂浆灌填，并用捣棒捣实，使石块被砂浆包裹，严禁干砌灌浆。

二、挡墙砌风光层平整度差的防治
1、现象：单块石料平面差，墙面整体有凹进凸出，上下层有错缝现象。

2、防治措施：
（1）做面层的块石，应选择一侧有平面的石料，宽度、厚度不应小于20cm，以保证砌筑的稳固性；
（2）砌筑时应丁顺相间压缝砌筑，施工员应随时检查砌筑面的线位准确度；
（3）当日砌筑高度不得大于1.2m。

三、挡墙凸缝空裂脱落，克顶裂缝的防治
1、现象：勾好的凸缝与墙面局部脱离，严重的呈节状脱落。

2、防治措施:
（1）凸缝的基底应有凹缝，并洒水浸湿，使勾缝砂浆与基底粘结牢固，终凝后应洒水养护；
（2）沉降缝应贯穿直顺，克顶混凝土浇筑前底面应抄平，防治因温差引起的应力集中，致使已浇筑的混凝土克顶产生应力裂缝；
（3）克顶浇筑后应及时切缝，防治不规则拉裂。

挡墙工程质量整改方案

挡墙工程质量整改方案一、背景介绍挡墙是指建筑物内或外起到挡土、承受地压力、保护建筑物稳定的墙体结构。

在挡墙工程中，质量问题是一项需要引起重视的因素。

本文将就挡墙工程质量问题进行分析，提出整改方案，以确保工程质量达到要求。

二、存在的问题在进行挡墙工程的过程中，我们发现以下质量问题存在：1.土方开挖不规范：土方开挖在深度、坡度等方面存在不规范操作，导致土方坍塌和边坡滑塌现象，加剧了工程风险。

2.基础处理不到位：基础处理中存在基础沉降不均匀、基础稳定性差等问题，增加了挡墙的倾斜和倒塌风险。

3.施工材料使用不规范：在挡墙工程中，部分使用的混凝土、钢筋等材料质量不达标，对挡墙的承载能力造成了较大的影响。

4.施工工艺不当：挡墙施工中，存在砌筑不规范、缝隙过大等问题，影响了挡墙的整体稳定性和美观度。

三、整改措施1.加强施工管理：对工程施工进行全程监控，确保土方开挖符合操作规范，加强边坡支护，设置牢固的护坡结构，防止土方坍塌和边坡滑塌现象的发生。

2.优化基础处理方案：在挡墙基础处理中，严格按照设计要求进行施工，确保基础的均匀沉降，提高基础的稳定性。

对于差异较大的地质条件，采取钻孔灌注桩等加固措施，增强基础的承载能力。

3.加强材料质量管理：严格执行质量验收标准，对挡墙施工所使用的混凝土、钢筋等材料进行检测和监督，确保其质量符合标准。

4.完善施工工艺：严格按照挡墙施工工艺要求进行操作，加强对墙体砌筑、缝隙处理等环节的质量控制，确保挡墙施工的整体稳定性和美观度。

四、整改实施计划1.制定实施方案：根据挡墙工程的具体情况，制定整改实施方案，明确整改目标、措施、时间等要素。

2.人员培训：组织相关人员进行挡墙工程质量整改培训，提高施工人员的技术水平和质量意识，确保整改方案的有效实施。

3.监督检查：设立专门的监督检查团队，定期进行工程质量检查和监督，及时发现问题并进行整改。

4.落实整改：针对问题进行有针对性的整改，完善施工细节，确保挡墙工程的质量得到有效提升。

挡墙质量通病的防治

钢筋混凝土挡土墙施工质量通病及预防措施

各类挡土墙常见病害与处理措施

浆砌片石挡土墙施工通病及防治措施

石砌挡土墙质量通病的成因及防治

挡土墙质量通病发生原因及预防措施

加筋挡土墙施工操作及质量通病防治措施

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