简述建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术运用

简述建筑桩基工程中桩端后注浆施工技
术运用
摘要：现如今，桩端后注浆方法用在桩基结构加固与桩基承载性能提高方面
获得了良好效果，由此该方法的使用范围不断扩大。

本文讨论了桩端后注浆方法
的类型，基于建筑实例，详细探讨了建筑桩基项目中桩端后注浆方法的具体使用。

关键词：桩基项目；桩端后注浆；注浆管；浇筑
桩端后注浆主要采取劈裂注浆法，和建筑物主体及整个施工质量有
紧密联系。

一般桩端后注浆效果取决于技术的先进性和专业性。

为了在桩基项目
中提高桩端后注浆方法的先进性，先要确定注浆参数，并确定注浆管加工等方法。

根据专业技术和实践经验，提高建筑桩基项目专业性。

1、桩端后注浆方法的类型
按照差异化的地区地质条件和不同工况，注浆桩工艺包含两类：其一，前处理注浆桩。

该种注浆桩是借助钻机装置完成的，其是在浇筑砼桩身前，
在桩端与孔壁上进行注浆，依靠压力作用施工。

简单的说，该方法的主要原理是
按照检测螺旋钻头深度，等设计深度满足特定值后，将从钻头位置喷射出砼或泥浆，然后注浆，在砼和泥浆缓慢注入时，基本做好了新型桩身[1]。

其二，后处理
注浆桩。

该种工艺相对而言较为简单，且其具有成型的成孔装置，等设置好注浆
点后，在桩侧地层进行注浆。

主要原理是依靠钢筋顶部震动器震动最后完成注浆，具体流程是：放电钻头、移动螺旋外管、边注浆边提高螺旋外管、取钻、清楚地
上泥土、沉放钢筋网。

一般采取后处理注浆桩工艺，注浆时不用专业的设备，只
用普通电钻就能完成灌浆，便捷性很高。

2、建筑桩基项目中桩端后注浆方法的具体运用
由惠州市第一建筑工程有限公司承建的博罗智能装备产业园一期基础设施项
目为市政工程，道路等级为城市次干路，其中的铁场排洪渠大桥，桥梁起点里程
为K1+919.500，终点为K2+106.500，总长度187米，荷载标准为城-A级，设计
安全等级为一级，抗震设防烈度为6度，地震动峰值加速度：0.5g,该桥梁桩基
类型是冲孔灌注桩，桩径分别是Φ160cm，长度是29-34米，由于采用泥浆护壁
穿越细砂层较为困难，设计采用钢护筒穿越砂层。

经小应变、超声波及抽芯检测
钻孔灌注桩场地发现，0-1第1号Φ160cm单桩竖向压力承载力是3650kN，远远
小于规划独桩竖向压力承载系数4700kN，且已产生局部下沉、外形变化征兆[2]。

大致判断上述情况根源是灌注砼、二次清孔时间中断造成孔下沉渣，且第一次灌
注砼时落差很大、离析且在桩下形成低强度“虚尖”。

结合研究结果，拟采取桩
端后注浆方法提升钻孔桩独桩压力承载能力，即对独桩压力承载能力不能达到设
计规定的Φ75cm桩及时加固处置。

2.1设置灌浆参数
准备好注浆泵、泥浆搅拌器、百分表、P.042.5等级水泥、JLWT灌浆剂等物
料后，根据泥浆配比、泥浆类型、灌浆量、灌浆压力及时间等条件对桩端后灌浆
效果的影响，工作人员能在早期科学确定以上灌浆参数。

（1）注浆配比，因该建筑早期试桩持力层都是全风化泥岩，根据实践经验，能设置泥浆水灰比是0.5。

（2）泥浆类型，能选择P.042.5等级的新鲜常规硅酸盐水泥用作泥浆配备
材料。

（3）灌浆量，能够按照式（1）预算，实际施工中需要根据灌浆状况、压水
测试值调整灌浆量。

V=πR2hβn
其中，V：灌浆量，m3；
R：泥浆允许扩散半径；
：泥浆损耗参数，取值区间是1.1-1.3；
S、h：灌浆段高程；
β：泥浆填充参数，取值区间是0.4-0.9；
T、n：间隙率。

（4）灌浆压力，结合灌浆土层（饱和全风化泥岩）性质，设置稳定
灌浆压力在1.9-2.1MPa范围内，初始灌浆压力、终止灌浆压力都超过2MPa低于
5MPa范围内，防止由于灌浆压力太大或太小而产生原有土体构造被损坏、注浆成
本增多、临桩成孔较难、灌浆受阻等情况。

（5）灌浆时间，施工者要科学选取“桩体砼浇筑结束后且达到规定
强度”用作作业时间段，指在桩体砼浇筑7-14d内开始注浆，防止由于注浆太早
或太晚导致桩体损坏、注浆失败、泥浆朝远处分散等。

2.2压浆管道加工
桩端后灌浆应在灌注桩成桩早期加工注浆头且将之预埋于注浆管路中，便于
成桩一段周期后通过注浆管路朝桩端地层灌注泥浆。

注浆头加工过程，施工者能
采用3根钢管用作桩端注浆管路，钢管壁厚是0.3cm，内外径是5.1cm、5.7cm。

离钢管下方400mm左右的地方钻4×4矩阵孔洞，其直径约8m，且放下承载单向
阀性能的图钉，采用绝缘胶带缠绕。

2.3埋上注浆管且吊放钢筋网
注浆头加工好后，将之对应的钢管和灌注桩轴点对称分布（超过灌
注桩顶部约15cm），且采取外设短套管电焊方法将之对应的钢管连接在钢筋网中，并密封灌浆管道。

如果是超大直径桩，就要采取桩端“U”型管结构形式加工注
浆管路[3]。

在注浆管预埋过程，工作人员能够按照桩设计标准确定长度，实施注
浆管头断料处置。

注浆管长度是孔深、裸露地坪长度和进到土层深度的总和。

通
常注浆管出浆口总面积要比内孔截面积小，且下方严密性较好，具有单向阀作用。

吊放钢筋网时，工作人员能提前检测钢管水流通情况。

在保证钢筋
网上捆绑钢管水流通顺畅的基础上，慢慢放入钢筋网，防止冲击力太大影响钢筋
网上灌浆管的垂直型、可靠性。

如果防压桩钢筋网不能放入孔下，就能选择2根
和注浆管捆绑的原钢筋网主筋，每隔2米安装一个Φ12钢筋加固筋，然后把主
筋延展到孔下，确保注浆管可靠性、垂直度。

2.4水泥浆液配备与浇筑
管路疏通且清理沉渣（5-7d）以后，施工者能按照0.5-0.7的水灰比例配备
水泥浆液。

准备好水泥浆液以后，施工者能借助最高压力>100MPa的高压灌浆泵、预埋灌浆泵，以约2MPa的灌浆压力把水泥浆液灌注到桩端地层。

实际注浆中，
能采用一管先注、主次注浆方式。

如果一管能够顺利灌注3×103kg的泥浆，那么另一管无需再次注浆，反之要调换另一管注浆到制定灌浆量。

第一次注浆完成后
及时用清水清理注浆管路，使得泥浆彻底填满桩端地层，防止泥浆凝固干扰注浆
管路顺畅性[4]。

值得注意的是，注浆阶段，施工者要仔细检查注浆压力、注浆量
变动趋势，把控注浆节奏，且使用百分表监测桩的抬升量，确保注浆过程及时发
现并解决影响因素。

通常情况下，当桩端是疏松颗粒土时，应以注浆压力为依据，注浆量为管控标准，将注浆压力保持在0.4-1.2MPa以内，且保持时间超过300
秒；如果桩端是紧密黏性土，要以注浆压力为依据，确保最高压力<8MPa，处在
0.5-2MPa以内。

泥浆浇筑结束后，施工者能立刻封闭注浆管路出口，且合理加大注浆压力，
连续灌注泥浆，充分发挥泥浆对桩端土体的压实、渗透以及劈裂功能。

在满足设
计方案上指定注浆量的75%同时注浆压力大于设计值后，或是符合终止泥浆浇筑
条件规定（JGJ94规定）时，实施泥浆停注程序。

3、结束语
总之，随着科技的进步及发展，市场上涌现了大量新技术与新材料，且被用
于建筑建设中，明显提升了整个建筑建造质量。

尤其是在建筑建设中融入桩端后
注浆方法，既妥善处理了灌注桩体存在的沉渣和泥皮等现象，还大幅度增大了建
筑结构桩基承载力。

由此，该方法的适用范围越来越大，但施工阶段始终会遇到
多种问题，由此要深入探究桩端后注浆方法，完善作业工序，从而整体提高建筑建造质量，推动行业稳定发展。

参考文献：
[1]张文扩.谈桩端后注浆施工技术在建筑桩基工程中的应用[J].砖
瓦,2022(04):162-164.
[2]邢涛.高层建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术的应用[J].中华建
设,2021(08):126-127.
[3]张强.探究桩端后注浆施工技术在建筑桩基工程中的应用[J].砖
瓦,2021(06):177-178.
[4]李强.桩端后注浆施工技术在建筑桩基工程中的应用[J].中国住宅设施,2021(05):115-116.
广东省惠州市博罗县园洲镇博罗智能装备产业园一期项目部（合安大道），马培中159****3310。