机械设计制造及其自动化的特点与优势探讨
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机械设计制造及其自动化的特点与优势
探讨
摘要:随着社会的不断改革和发展信息化的进程越来越快,我国国民经济的
发展速度也越来越快。
机械制造行业在发展的过程中要了解自动化技术的应用情况,分析机械制造自动化发展的基本特点。
相关企业要遵循自动化发展的基本要求,全面加强自动化的制造水平。
融入现代化的电子设备和技术,保证整体的发
展方向。
关键词:机械设计制造;自动化的特点;优势探讨
引言
自动化技术全面用于机械制造领域,会导致变量数量增大,使得原本的可控
因子变小,通过计算机以及微电脑来进行全部流程是非常有优势的,生产方式变
得智能化可以大大提高具体操作环节的精准性,使得人们的工作任务有所减少,
此外,企业还可以及时对设备进行全面的智能升级,长远来看,还是能够帮助企
业压降管理支出,从而实现产业结构更具规模化。
一、机械设计制造自动化的特点
(1)高产能、高质量特点。
在机械设计制造行业全面普及自动化技术后,
可以让机械生产环节得到进一步改进,让整个生产系统成为大量信息的交流场所,在获取生产信息指令后,可以由系统第一时间进行分析和响应,从而让不同的生
产工序和环节开展生产操作。
这种自动化制造生产的方式,相比传统的人工操作
生产方式具有更高的产能,在进一步提高了生产效率的同时也能强化生产质量,
通过自动化设备的应用可以在短时间内保质保量地完成产品的生产。
(2)重视
安全和利益特点。
很多机械设计制造企业的规模逐渐扩张,其设计制造自动化水
平也在不断提升,与此同时,也给企业带来了较大的安全性和利益方面的收益。
采取自动化技术对机械设计制造过程加以控制,可以确保资源投入比例得到优化,
与此同时,还可以实时监控机械设计制造全过程存在的安全隐患,提高整个生产
流程的安全系数。
对于一些比较关键的机械设计制造环节来说,利用自动化技术
可以实现无人值守即完成生产任务的目标,最大程度避免了人工操作容易导致的
失误,对安全事故有较强的防范作用。
二、机械设计制造及其自动化的优势
其一,通过对自动化技术的有效应用,可以节约大量资源能源,实现绿色节
能环保、可持续发展。
在机械设计制造领域,对自动化技术加以应用,可以严控
好所有的生产环节,大幅提升生产过程中对于能源的利用率,尽可能地防止生产
过程中浪费能源,并且有效提升机械生产品质,进而充分满足机械工业的节能生
产需求,并促进现代机械行业实现可持续发展目标,全面提升自动化产品的综合
效益、环保性,让其也具有绿色、可持续的发展特点[3]。
其二,通过对自动化
技术的有效应用,还可以大幅提升机械设计制造方面的实用性,并完全满足机械
产业的建设发展所需。
在生产环节中,通过对自动化生产技术的有效应用,并结
合基本的生产需求,来全面调解整个生产过程,充分发挥自动化设施的作用,来
尽可能地提升生产过程效率、质量,全面满足基本生产需求。
其三,全面优化完
善机械行业的生产模式。
在现代机械设计制造领域,通过对自动化技术的有效应用,可以进一步灵活调整优化原本的生产模式,并大幅提高生产作业的效率、质量,优化、改善机械产品的整个生产流程,全面升级换代整个产业模式,以确保
机械行业的稳健、可持续发展。
三、机械设计制造及其自动化技术的应用
3.1虚拟化
虚拟化技术被用于机械领域后也获得了良好的市场反应,也就是说在机械制
造领域广泛使用虚拟化方式带来的效果以及作用是非常大的。
在实际生产过程中,虚拟化以及自动化手段完成有机融合就能显著促进产品的研发以及设计,对于产
品的整体分析以及观察都有着积极意义,能够快速了解到行业生产中的不合理之处,还能够尽早进行修正。
当不处于生产期间时,借助于虚拟手段还能够显著压
降资金支出,对于推动在生产领域的全面优化也有着重要作用和价值。
总体而言,
虚拟化手段给管理质效以及节约生产成本等方面带来了比较大的影响,使用虚拟
化手段能够规避掉一些不合理的现象。
比如,吉利汽车在进行汽车装配时,就是
使用到了感应技术来对生产线进行了监控。
感应装置包括控制器、传感器以及数
字感应器,就可以在进行实际生产环节快速监控所出现的问题,并将监测结果很
快的反馈给智能监控系统,通过监控系统直接生成问题报告并且及时开展分析和
处理,借助于自动化操作平台,使得生产车间的工作速度获得了提升,压缩掉了
原本的生产时长。
3.2集成化自动技术
集成化主要指的是在机械制造生产的过程中合理管控各个细节,打造企业与
企业、人与人、项目和项目之间的集成化控制,进一步缩短不同领域之间的差距,坚持与世界接轨,真正实现全性能优化、全流程控制的机械生产制造体系。
集成
化设计强调从单机到系统、从简单到复杂、从刚性到柔性,具备极强的复合性特点。
例如,在某农机产品生产的过程中,该设备主要应用于农耕、肥料管理领域,在生产制造的过程中,采取集成化自动控制的方式进行系统设计,主要形成一套
综合性的生产系统,每一个系统在生产过程中和其他系统是相互关联的,能够全
面提升设备生产的效率和质量;而这些集成化的要素不仅包含农耕过程中需要注
意的种子间距、坏种检测、种植坑深度检测,还包含天气系统检测、病虫害检测等。
在设备生产的过程中融入了全球定位系统、传感器技术等相关智能化技术体
系以做好信息链接工作,能够科学合理地使用种子、农药、化肥,从而提升农业
机械的整体价值。
3.3数控技术
数控技术是机械制造中最早应用的一种自动化技术,该技术主要是借助计算
机进行操作系统的设计,借此达到对生产过程的控制目的。
该技术可通过加工命
令组的编写,进而在数控系统中执行命令,以此实现对不同产品的生产、加工目的,且在加工中,数控技术也需要以多个辅助技术为依托,如光电技术、感应技
术等。
从数控技术本身方面进行分析,其具备的精密度较高,能够实现灵活操作
和高效生产的目的,也是国内大多数制造企业中应用的一种主要生产技术,且作
为新型机电一体化设备的数控技术,可保障检测及控制、加工等任务自主完成,
能够带动并整合机械技术及计算机技术、检测技术、控制技术。
作为我国机械制造业自动化发展基础所在的数控技术,在现代化机械制造业集成系统中占据重要位置、发挥关键作用。
与传统生产环境相比,数控加工设备的优势极其显著,能够良好应对各种复杂生产环境,且表现的生产力、高效化特征十分突出,特别是在一些具有极大噪音的生产车间、或空气及环境等因素不利于工人正常作业的环境中十分适用。
应用数控技术,可为生产力的稳定性提供保障,也能为机械制造企业获得良好的收益创造奠定基础。
结束语:
总之在进行机械设计的过程中,相关人员要了解自动化设计的基本特点和优势,了解当前时代发展的变化需求和社会的发展需求。
传统的设计模式和生产技术,已经不能满足当前生活发展的实际需要,相关人员要融入一些现代化的生产模式,真正遵循自动化的发展趋势,不断提高这些设备的运行功能,全面实现自动化技术的转换。
参考文献:
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