并联除氧器运行节能分析与技术改造

费， 也 降低 了生 产成 本 ， 达到 了降本 增效 的 目的 。
３ ． １ 除 氧器运 行 中的热 源消耗
１ ９ ２× ０ ． ３＝ ５ ７ ． ６ （ 元） 。
３ ． ２ ． ３ 除盐 水在 除氧 器 内的加热 成本 将３ ０ ０ ｔ ２ ０ ｃ ｃ的除盐水 在除氧器 内加热 成压力为 ０ ． ５ ８ ８ Ｍ Ｐ ａ 、 温度为 １ ５ ８ ℃ 的除氧水 ， 每小时能耗为
＝Ｐ ｔ＝５ ５×１ ． ２ ５ ＝６ ８ ． ７ ５（ ｋ Ｗ ・ ｈ ）。
３ 分 析 问题
针 对上 述 问 题 ， 工艺 技 术 人员 详 细 计算 了并联 除氧 器正 常运 行及 停 运 操 作 等环 节 的能 源 损耗 ， 并
提 出 了节 能方 案 。该 方 案 实施 后 ， 既减 少 了能 源 浪
普遍 。
用２ × １ ０ ０ Ｍ Ｗ 空冷凝汽式汽轮发 电机组 ， 配套 ３× ４０ ｆｈ 高温高压循环流化床锅炉。 １ 、 ２ 机组分别
于２ ０ ０ ７年 ９月和 ２ ０ ０ ８年 １月建 成 投 产 ， 其 主 要任
务是向煤制油化工 区输送合格 的除盐水、 电能和蒸
汽， 供其 生 产需 要 。发 电负 荷 随化 工 区用 电负 荷 的 变化 而变 化 ， 自发 自用 。
时也降低 了生产成本 ， 达到节能减排 、 降本增效 的 目的。
关键词 ： 除氧器 ； 并联 ； 连通 器 ； 节能 中图分类号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ３ ． ５ ２ ２ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ４—１ ９ ５ １ （ ２ ０ １ ６ ） １ ０— ０ ０ ６ ９— ０ ４
第３ ８卷 第 １ ０期
２ ０ １ ６年 １ ０月
华 电技 术
Ｈｕ ａ ｄ ｉ ａ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖ０ １ ． ３８ Ｎｏ ．１ ０ ０ｃ ｔ ． ２ ０１ ６
并 联 除氧 器 运 行 节 能 分 析 与 技 术 改造
白逢
（ 中国神华煤制油化工有 限公 司 鄂尔多斯煤制油分公 司 ， 内蒙古 鄂尔多斯 摘 ０ １ ７ ２ ０ ９ ）
１ 机 组概 况
某 电厂 机组 容量 为 ３× ４ ４ ０ ｔ ／ ， ｈ＋ ２×１ ０ ０ ＭＷ ， 采
除氧 器为 Ｙ Ｙ ４ ９ ０型无 头高 压 除氧 器 ， 其 工作 压
力为 ０ ． ５ ８ ８ Ｍ Ｐ ａ ， 工作温度为 １ ５ ８ ｏ Ｃ， 水箱 的有效容 积为 １ ０ ０ ｍ 。 ， ３台除 氧 器 为 并 联 运 行 。该 系 统 在 目 前的大型单元制机组里很难见 到， 但在各化工厂 的 自备 热 电 站 和 热 电 联 产 及 城 市 供 热 机 组 中较 为
蒸汽 。产 汽锅 炉发 生 故 障 时供 汽 压 力 会 产 生 波动 ， 影 响化工 区生 产 。为 了提 高供 汽 压 力 的稳 定性 ， 电 厂所 有系 统均设 置 成 母 管制 形 式 ， 其 中给 水 除 氧 工 艺流 程如 图 １ 所示。
系统内存水排至污水处理厂。单就给水除氧系统而 言， 在这 一过 程 中就 要 排 放 近 ３ ０ ０ ｔ 存水 ， 在造 成 资
高温 辅 汽 母 管
图 １ 给 水 除 氧工 艺 流 程
源浪 费 的同时 ， 也 在 污 水处 理 这 一 环 节增 加 了生 产
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ６— ０ ３—３ １ ； 修 回 日期 ： ２ ０ １ ６— ０ ８— ２ ２
成本 ， 这 与 国家 提倡 的 节能 为了解决除氧器运行 中补水量大 ， 加热蒸汽 消耗 量大 ， 生产 成本高及并联 除氧器在停运检修时水箱 内存水排放
浪费 的问题 ， 进行 了技 术改进工作 ， 并提 出了利用连通器 的工 作原理 ， 在除氧器停 运前减少 待修除氧器水 箱内存水 的方 法， 有效 降低 了除氧器运行 成本 ， 避免 了系统停运 时大量 积水 外排 ， 减少 了工 质浪费 ， 降低 了污水处 理厂的处理 压力 ， 同
Ｑ ＝ｃ ｏＡ ｒ ｔ＝４ ． ２×１ ０ ×３ ０ ０×１ ０ ×
（ １ ５ ８—２ ０） Ｊ ＝１ ． ７ ３ ８ ８ ×１ ０ “Ｊ＝
１ ． ７ ３ ８ ８ Ｘ １ ０ ｋ Ｊ 。
自用 电 以 ０ ． ３
（ ｋ Ｗ ・ ｈ ） 计算， 则 电 费 为
６ ８ ． ７ ５× ０ ． ３＝ ２ ０ ． ６ ２ ５ （ 元） 。
高压 除盐水 泵 的能耗 为
１ ６ ０×（ ３ ０ ０÷２ ５ ０ ） ＝１ ９ ２ （ ｋ Ｗ・ ｈ ）。
自用 电 以 ０ ． ３
（ ｋ Ｗ ・ｈ ） 计算， 则 电 费 为
・
７ ０・
华 电技 术
Ｉ Ｖ ＝ Ｐｔ ，
第３ ８卷
增效 背道 而驰 。
另外 ， 在正常生产过程中， 该电厂担负着 向化工 区输 送高 温蒸 汽 的任务 ， 供 汽 量 大约 ５ ０ ０ ｔ ／ ｈ 。在 除
氧器 内将 除 盐水 从 ２ ０℃加 热 至 １ ５ ８ ｏ Ｃ需 耗 费 大量
２ 提 出 问题
机组 自投 产 以来 ， 每 年 都要 进 行 １ 次 公 用 系统 检修工作 ， 检修期间所有系统全部停运 ， 将系统 内存 水 全部 排至 污水处 理厂 进行 处理 。 以往 的方法 是停 止 给水 泵运行 ， 停 止除 氧器 汽侧及 水侧运 行 ， 最 后将
该 电厂的主要任务是 向化工区提供稳定的高压
式中： 为除盐水供水泵消耗的总功 ； Ｐ为除盐水供 水泵消耗 的功率 ； ￡ 为除盐水供水泵 消耗运 行的时
间， ｔ ＝ ３ ０ ０÷ ２ ４ ０＝１ ． ２ ５ （ ｈ ） 。
蒸汽 ， 既耗 费大 量能 源也 不利 于除 氧器 的安全 、 经济
运行 。
则除盐 水供 水泵 的能耗 为