2017年TPM系统优质方案
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“设备故障停机率”“设备速度损失”“设备综合利用率”
4 TPM系统的目的
固美特钣金信息化管理软件
1. 设备全生命周期管理
生产设备作为一个公司最重要的资产之一,通过提高设备的利用率及产能,降低设备 发生故障的机率,在目前制造业面临成本逐步提高的形势下,无疑是帮助企业提高利润、 降低成本的一个重要途径, 固美特TPM设备管理系统作为固美特工厂解决方案的一个重 要部分,是一套针对生产设备现场管理的全面软硬件智能解决方案
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– U pt i m e o f FUE ( Fa–ci l itMi easi n, tUaitni lei tnigeisneaenrdingEqduoicpummeenntta)t ion – Process I mp ro vem en ts
2. 实现设备管理的网络化
超越传统设备效率管理的理念与方法,全面实现设备效率、异常信息反馈及维护保养 的电子化、网络化、智能化,同时实现设备状态的实时集中监控、实时报警,使每台设备 都成为一个子智能中心,各子智能中心共同组成一个智能网络,为管理层提供实时的数据 信息,全面提升企业的管理能力。
4 TPM系统的目的
知识与技能体系
7 主要界面
主界面 保养监控分析
固美特钣金信息化管理软件
设备维修记录 MTTR MTTF分析
8 主要界面
设备监控逻辑 设备运转24小时时序
固美特钣金信息化管理软件
有线监控方式 稼动报表
9 主要界面
固美特钣金信息化管理软件
资 产,备品均采用二维码管理
10 导入后效果
固美特钣金信息化管理软件
– Cap it al Pr oHj eecatsdcEox uencut t ion 215 229 Budget $ Mio 69.2 NA
• O u r O r g a ni za t io• n aOl suerthu epa dc ou nt a n d b ud ge t a r e
2002 2003
价、员工绩效考核、员工效率比拼提供客观数据; n 设备全过程管控,确保设备全过程的受控。
5 固美特TPM系统解决方案
固美特钣金信息化管理软件
设备全生命 周期管理
n 设备从入厂的编号 /分配/使用/维修/ 保养全生命周期进 行管理
n 设备/备品均采用 二维码扫描管理
n 设备性能一目了然 (包括资料/参数)
(专家系统) 中心
合
设备保养 点检结果反馈
信息快速传达、识别、分析、简单操 数据传输与结果分析 作
保养监控
设备保养与自主保养状态查询、 目视化保养管理、预警提示 设定、预警
目视化保养管理
6 固美特TPM系统解决方案
固美特钣金信息化管理软件
名称
功能
主要特点
备品备件管理 备品备件库存报警、记录操作、库存报警;操作方便 查询
– Cap it al Pr oj e•cts EOxuercuctoionnt r ib ut ion t o t h e BP b us in e ss is
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固美特钣金信息化管理软件
项目
服务器
规格型号
1. 服务器硬件需要4核4GB内存,硬盘空间50G以上 2. 服务器OS Unix/Linux都可以,提供常用的
Ubuntu/Centos 3. 数据库 MySQL
数量
1
车间端监控服务器
I3处理器以上
1
二维码标签打印机
依据客户定制的标签大小自定
1
13 固美特科技的服务
他们更乐于接受新的工具。
3 TPM系统的重要性
固美特钣金信息化管理软件
设备管理水平的高低:
•直接影响企业活动的均衡性。 •直接关系到企业产品的产量和质量。 •直接影响着产品制造成本的高低。 •关系到安全生产和环境保护。 •影响着企业生产资金的合理使用。
设备管理的主要任务
•提高工厂技术设备素质 ; •充分发挥设备效能 ; •保持工厂设备完好 ; •取得良好设备投资效益 ;
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固美特钣金信息化管理软件
n 优化企业生产管理模式,强化过程管理和控制,实现精细化管理; n 直接客观搜集设备加工状况和次数,使企业对设备运行一目了然; n 提高生产数据分析统计的及时性、准确性。解决信息、报表数据延后,导致
决策迟钝; n 为企业管理实时提取第一手设备稼动、运行和第一手资料,为设备效率的评
GG RRiieemmaannnn HH WWeehhmm eeiieerr,, BBaayyeeKKrr CCCCaaoorrrprpppeenntteerr
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CC FFeeyy
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名称
功能
主要特点
系统基础管理 系统用户管理、权限管理、系 帐户授权、日志管理 统日志管理
重点关注
各级人员资格确认
设备基本信息 设备基础管理、设备文档管理 (含保养文件)、设备移转、 设备参数管理
全生命周期管理、设备参数设定传承、设备信息追踪与追溯,
数据自动采集与分析
数据自动采集
设备维修管理 设备故障体系、解决对策经验 问题码、故障码、原因码和行动码整 故障排除技能、经验
比赛 4. 为OEE核算解决最快方案
1. 能收集到生产线的实时数据,以便建立车间监控管理系统。 2. 能分析/跟踪生产线设备的有效利用情况,以便最大化挖掘设备生产潜力。 3. 能分析/跟踪产在线的潜在风险和停机损失,以便降低生产成本、提高生产力。 4. 能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。
11 客户硬件清单的准备
1. 降低设备故障以及维修成本,加强设备管理以延长设备的使用寿命。 2. 有效提升设备全生命周期管理,良好的设备维护和保养是确保设备完善力的保障 3. 设备状况一目了然。资产管理/设备维修/设备保养/关键备品/设备资料 4. 形成设备维修和操作专家库,有异常可随时查阅系统
1. 能收集到生产线的实时数据,以便建立车间监控管理系统 2. 能分析/跟踪生产线设备的有效利用情况,以便最大化挖掘设备生产潜力 3. 对设备进行稼动率监控,采集运行时间,加工次数,加工周期等,形成稼动公平管理,
BBaayyeerr AAGG BBooaarrdd ooff MMaannaaggeemmeenntt HH WWeehhmm eeiieerr,, BBaayyeerr CCoorrpp
Headcount 215 229 Budget $ Mio 69.2 NA
• O u r O r g a ni za t ion a l se t u p WW PPlliisshhkkee BBaayyeerr AAGG BBooaarrdd ooff MMaannaaggeemmeenntt
固美特钣金信息化管理软件
固美特TPM系统方案
1 目录
1 TPM系统管理背景 2 固美特TPM系统解决方案 3 TPM系统导入效果 4 固美特科技的服务
固美特钣金信息化管理软件
2 战略背景
固美特钣金信息化管理软件
n 从今往后看,中国新的制造企业模型,一定是
专业公司+信息化改造+小制造。
n 我们这一代人是怎样淘汰上一代人的? 不是我们比他们更勤奋、更聪明,而是我们比
1. 固美特的服务优势 驻厂服务+标准化输出+全过程管控
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Im prove Mai nt ain
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facil it ies, equi pment new f acili t ies, equip
重点关注
库存报警
设备稼动管理
收集到生产线的实时数据,以 对设备进行稼动率监控,采集运行时间,设备时间稼动率
便建立车间监控管理系统
加工次数,加工周期等,形成稼动公平
管理,比赛
仪器量具管理 仪器量具资产管理及到期管理 自动列出到期清单并提醒
监控中心 信息发布、查看、管理
信息及时化、可追溯化
信息及时通讯
知识中心 设备操作资料管理,外挂等 技能,资料管理
RR AAnnddeerrssoonn HHuummaann RReessoouurrcceess
VV LLaammbbaa FFiinnaannccee
RR TThhoommaass SSiittee AAddmmiinn
KK KKoonnssttaannttiinnoovv PPrroocceessss &&TTeecchh DDeevv
n 量具仪器校验管理
设备 维修
资产 管理
基础 资料
TPM
设备 保养
设备 稼动
设备
备品
设备产出管理
n 对设备进行稼动率 监控,采集运行时 间,加工次数,加 工周期等
n 能收集到生产线的 实时数据,以便建 立车间监控管理系 统。源自提供定制扩充服务,打造量身系统
6 固美特TPM系统解决方案
固美特钣金信息化管理软件
tpm资产n对设备进行稼动率设备从入厂的编号管理分配使用维修监控采集运行时设备基础保养全生命周期进间加工次数加行管理维修资料工周期等设备备品均采用tpm二维码扫描管理能收集到生产线的设备设备设备性能一目了然实时数据以便建保养包括资料参数稼动立车间监控管理系设备量具仪器校验管理备品提供定制扩充服务打造量身系统tpm系统用户管理权限管理系各级人员资格确认系统基础管理帐户授权日志管理统日志管理设备基础管理设备文档管理设备基本信息全生命周期管理设备参数设定传承设备信息追踪与追溯含保养文件设备移转数据自动采集与分析数据自动采集设备参数管理设备故障体系解决对策经验设备维修管理问题码故障码原因码和行动码整故障排除技能经验中心专家系统合点检结果反馈设备保养信息快速传达识别分析简单操数据传输与结果分析作保养监控设备保养与自主保养状态查询目视化保养管理预警提示目视化保养管理设定预警tpm备品备件库存报警记录操作库存报警