底吹炉本体第四次大修方案

底吹炉本体第四次大修方案
一、情况概述
底吹炉自2006年11月23日投料生产，运行已有1年，氧枪区域砖体、虹吸道区域砖体及出烟口区域砖体烧损都相当严重，炉衬需要进行更换。

另外四个出烟口铜水套已经被烧坏，现在是用自制的钢水套代替，但效果很不理想；出烟口附近的炉壳也被烧坏，西头球拱与炉壳之间的焊缝已经开裂且西头球拱也发生了移位；炉体的八个托轮有六个已不能转动了，对摇炉产生了较大的影响，这些都需进行处理。

二、项目及内容
本次底吹炉本体大修更换全部炉衬，项目及内容如下：
1、停炉
接到停炉指令后，按停炉程序停炉，尽量将炉内熔体放空，并用自制氧油喷枪将出烟口附近的炉结熔化放出炉外。

2、冷炉
清出全部氧枪及套砖，向炉内加水进行强制冷却。

3、清出炉衬及炉结
入炉清出全部炉衬及炉结。

4、修补炉壳
修补出烟口附近烧坏的炉壳，西头球拱与炉壳之间的补焊。

5、更换水套
更换出烟口铜水套、渣口铜水套，视情更换下料口铜水套。

6、恢复托轮的转动
将不能转动的恢复其转动，减小摇炉时的阻力。

7、砌炉
砌炉的相关技术要求如下：
①本冶金炉砌筑及验收按《工业炉砌筑施工及验收规范GBJ211—87》执行。

②全部采用错缝湿砌，砖缝1~2mm。

③炉子两端球拱采用直砖平砌，圆周要求切砖。

④砌筒体时，沿纵向每隔三块砖（454.5mm）留3mm膨胀缝，沿径向每10块砖留2mm膨胀缝，缝内放纸板。

⑤两球拱端墙，按水平方向每隔三块砖（454.5mm）留3mm膨胀缝，缝内放纸板，垂直方向不留膨胀缝。

⑥耐火浇注料按厂方要求施工及养护。

⑦砌筑过程及完毕后，砖体应防水防潮。

⑧端墙与方渣口水套之间一定摇贴紧，不得留缝填塞。

⑨出渣端、出铅端的放空口砌后以黄泥堵塞，待使用时再捅开。

⑩烘炉曲线以氧枪区域砖的烘炉曲线为准。

8、烘炉
①烘炉前的准备
A、检查供油系统（包括燃烧器）及炉体的附属设备、设施，冷
却水套试压，确保其处于正常状态；
B、安装测温用的热电偶及相关的仪器、仪表，并进行调试，确
保其处于正常状态；
C、在现场准备粉末（泡沫）灭火器8个。

②烘炉曲线如下：
时间（h）
三、大修材料表
大修材料见表一。

表一底吹炉本体大修材料表
四、大修费用
底吹炉本体大修费用见表二。

表二底吹炉本体大修费用表
五、时间及进度计划
大修整体时间25天，进度计划见表三。

表三底吹炉本体大修进度计划表
铅业发展公司
2200-11-22。