井下胶带输送机技术标准

井下胶带输送机技术标准
井下胶带输送机技术标准
一、电动机
1、螺栓、按线盒、吊环、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。

2、运转中无异音，转动平稳、无明显震惊。

3、运行温度不超过75℃。

4、绝缘良好，不低于2M。

5、轴承不松旷，转动敏捷，运行平稳无异响，油质合格，油量相宜，润滑脂占油腔的2/3。

6、接线螺栓、接地板无损伤、裂纹，标号齐全，引线绝缘无老化破损，接线符合要求。

7、隔爆性能完好。

二、减速机
1、箱体无裂纹或变形，接合面协作紧密不漏油。

2、运转平稳,无异响。

3、油脂清洁，油量相宜(小减速机按润滑油面超过大齿轮的1/3，主皮带严格按标尺检查注油) 。

4、齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。

三、液力偶合器
1、外壳无变形、损伤或裂纹，运转无异响。

2、易熔合金塞完整，安装位置正确，符合规定，不得
用其它材料代替。

3、不渗油、漏油。

四、滚筒、托辊
1、滚筒无裂开，轴不弯，键不松动，胶面滚筒的胶层
与滚筒表面紧密结合，不得有脱层或裂口，驱动滚筒直径全都，不大于10mm。

2、托辊齐全，转动敏捷，无异响，无卡阻现象，定期
注油。

五、胶带拉紧装置
1、胶带无裂开，边缘完整，不漏钢丝绳，横向裂口不
得超过带宽5%，裂口处不露钢丝绳，爱护层脱皮不超过0.3mm2。

2、接头无变形、断丝，接头卡子坚固平稳。

3、运转中胶带不打滑，不跑偏，上部胶带不超过滚筒
和托辊边缘，下部胶带不磨机架。

4、拉紧装置的调整余量不小于调整全行程的1/5,钢丝绳无锈蚀、破损，牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行无异响。

六、制动装置
1、制动器各传动部件敏捷牢靠，各销轴不松旷，不缺
油.润滑表面没油迹，推动器不漏油。

2、松闸状态下闸瓦不接触制动轮表面.制动时闸瓦与瓦轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动牢靠，松闸状态下，闸块与制动盘间隙每侧不超过2mm。

3、棘轮逆止器，棘轮无断齿、裂纹，棘爪不能在电机启动时自动抬起，停车时自动落下，防止皮带下滑。

七、机架及清扫装置
1、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象，如有变形应调平、校直，其安装轴承的两个对应平面应在同一个平面内。

2、机尾架应平整，连接紧固牢靠。

3、中间架应调平，移直,无开焊现象，中间架连接处的弯曲变形不得超过全长的5。

无严峻锈蚀。

4、机头机尾必需设清扫器，清扫器调整装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm，并有足够的压力，与输送带接触部位应平直，接触长度不得小于85%。

八、平安爱护装置与信号、仪表
1、防滑、跑偏、烟雾、堆煤、满仓等爱护装置齐全、灵敏牢靠。

2、信号装置必需声光兼备，清楚牢靠，电缆吊挂整齐。

3、各种仪表必需齐全，指标精确，每半年校验一
次。