屋面用聚氨酯保温板施工技术交底
屋面用聚氨酯保温板施工技术交底
交底内容：该工程屋面采用聚氨酯复合保温板进行保温，厚度50mm。
找坡按照图纸要求及方向找坡方式施工。
施工过程中严禁破坏现有屋面防水层。
一、施工准备施工时现场的大气温度须不低于 10℃，空气相对湿度小于 90％，风力小于5 级，特殊情况下须采取一定的措施。
聚氨酯保管及运输注意事项：在堆放及运输中重叠层数不得超过10层，在运输中得不过行重压，碰撞、剧烈振动，储存时禁止明火接触。
二、施工工艺及方法1、工艺流程基层处理→搅拌粘结砂浆→铺摊砂浆→聚氨酯黏贴→成品保护及验收2、施工方法基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整；除去表面的松动和污垢杂质、泥土等，有必要时采用高压水等方法进行清洗。
搅拌砂浆：按照粘结砂浆比例进行粘结砂浆的搅拌，施工搅拌的人员应专人负责，搅拌时应快速进行搅拌，搅拌时间不低于5分钟，搅拌后静置5分钟，表面均匀无分包后再次搅拌3-5分钟再使用铺摊粘结砂浆：粘接砂浆应涂在的上面，不得涂于基层表面上；在保温板上涂的粘接砂浆进行满涂；不得采用点涂或者条涂。
黏贴：聚氨酯在涂好粘接砂浆后，应立即进行粘贴。
轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。
保温板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。
安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm 。
聚氨酯应按顺砌方式粘贴，竖缝应依次错缝；保温板有墙角的交叉处或屋在的阴角处等地方，铺贴时应交叉互琐，保证平整度和垂直度。
聚氨酯粘贴后，应做到表面平整，阴阳角垂直，立面垂直，阴阳角方正。
成品保护及验收：施工完毕后，表面不得受重压和冲击，不得允许人在上面任意行走。
表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。
表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。
施工完成及时进行自检，自检完成后报与项目部进行验收，由总包相关人员报与专职监理员进行隐蔽验收。
三、施工注意事项搅拌好的砂浆应在2小时使用完，未使用完的抹面砂浆不午再加水搅拌后使用。
聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工技术交底
聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工技术交底为了确保聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工的质量和安全性，特将以下技术交底进行说明。
1. 聚氨酯板(XPS)概述聚氨酯板(XPS)是一种常用的外墙外保温材料，具有良好的保温隔热性能和耐久性。
其主要特点包括：- 优良的保温隔热性能- 高强度和抗压性能- 轻质且易于施工- 耐化学腐蚀和湿度2. 施工前准备工作在进行聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工之前，需要做好以下准备工作：- 检查外墙结构的稳定性和平整度- 清除墙面上的杂物和污垢- 检查施工区域的通风情况- 提前准备好所需的施工工具和材料3. 施工步骤3.1 基层处理在施工前，应对基层进行处理以确保聚氨酯板(XPS)的粘结牢固。
处理步骤包括：- 清除基层表面的灰尘和杂物- 修补墙面上的裂缝和凹凸不平的部位- 涂刷专用的粘结剂或底漆3.2 固定聚氨酯板(XPS)将聚氨酯板(XPS)固定到基层上，需要遵循以下步骤：- 在聚氨酯板(XPS)背面涂刷胶黏剂- 将聚氨酯板(XPS)贴紧放置到墙面上- 用专用的墙体固定器进行固定，确保板材牢固不松动3.3 表面处理和饰面在将聚氨酯板(XPS)固定到墙面后，需要进行表面处理和饰面工作：- 在聚氨酯板(XPS)表面涂刷专用的涂料或涂层- 选择合适的饰面材料进行装饰4. 安全注意事项在聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工过程中，需要注意以下安全事项：- 确保施工区域通风良好- 使用个人防护装备，如手套、口罩和护目镜- 防火防爆措施，避免明火或易燃物品靠近施工区域- 注意施工材料的安全储存和使用以上所述即为聚氨酯板(XPS)外墙外保温施工技术交底的内容，工作人员在施工前应对相关步骤和注意事项进行充分了解和掌握。
保证施工质量和安全性的前提下，按照标准施工流程进行操作。
聚氨酯板施工技术交底
聚氨酯板施工技术交底1.引言本文档旨在对聚氨酯板施工技术进行详细交底，以确保施工质量和工程安全。
聚氨酯板作为一种常见的建筑保温材料，广泛应用于墙体、屋面和地板等建筑结构中。
正确施工聚氨酯板将确保建筑物的能耗降低、隔热、防水和防火性能的提高。
2.施工准备在聚氨酯板施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工区域，并清除障碍物。
2.测量施工区域的尺寸，以便预先切割聚氨酯板。
3.聚氨酯板材料的准备，包括采购足够数量的板材。
3.施工工艺聚氨酯板施工的主要步骤如下：1.清洁基层表面：确保基层表面干净、坚实、平整，无尘土、油污或碎石等物质。
2.基层处理：若基层表面存在裂缝或孔洞，应先进行修补和填充，以确保施工质量。
3.聚氨酯板切割：根据实际需求，使用切割工具将聚氨酯板按照尺寸要求进行裁剪。
4.聚氨酯板粘贴：使用专用的粘接剂将板材粘贴到基层表面；确保板材与基层之间没有气泡或空隙。
5.表面装饰：根据设计要求，进行表面装饰处理，比如涂刷防水涂料、墙体涂料等。
4.施工注意事项在聚氨酯板施工过程中应注意以下事项：1.施工区域应具备良好的通风条件，防止粘接剂刺激呼吸道。
2.施工人员应戴上适当的防护装备，如手套、口罩和护目镜，避免直接接触粘接剂和切割工具。
3.粘接剂应根据厂家的说明选择适当的配比，并充分搅拌均匀以确保施工效果。
4.聚氨酯板粘贴完成后，应进行压力处理，确保板材与基层充分接触。
5.对于不同部位的施工，如墙体、屋面和地板等，应根据相关规范和设计要求进行特殊处理。
5.施工质量控制为确保聚氨酯板施工质量，以下控制措施应被采取：1.施工过程中定期检查聚氨酯板的粘接质量，确保紧密粘贴。
2.检查板材的表面平整度和舒展性，避免因材料质量问题影响施工效果。
3.施工完成后，进行最终的质量验收，确保聚氨酯板的粘接质量、表面装饰效果等均符合设计要求和标准。
6.安全注意事项在聚氨酯板施工过程中，施工人员应遵守以下安全注意事项：1.注意施工现场的通风和照明，确保工作环境安全。
屋面、外墙外保温聚氨酯发泡保温技术交底
屋面、外墙外保温聚氨酯发泡保温技术交底1、进入施工现场人员必须配戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带。
2、屋面墙体含水率≤8%，严禁雨天施工，雨后墙面、屋面必须得等自然干燥后，符合要求方可进行发泡施工。
3、施工期限：自进场之日起，6层以下20天、11层以下22天、15层以上25天（不含上料口等后期处理部分）。
4、屋面保温聚氨酯发泡厚度50㎜，密度45kg/m3。
外墙墙面聚氨酯发泡厚度30㎜，密度35 kg/m3，材料为山东万华产成品料。
5、屋面及外墙面聚氨酯发泡技术要求及工艺标准如下：屋面：1）普乐士聚氨酯底漆一遍。
2）聚氨酯保温层厚度平均50㎜，其中最薄处不低于38㎜，聚氨酯黑白料均为万华产成品料，容重：45kg/m3。
3）普乐士固美界面砂浆一遍。
外墙面：1）普乐士聚氨酯底漆一遍。
2）聚氨酯保温层平均厚度分别30㎜，其中最薄处不低于28㎜，聚氨酯黑白料均为万华产成品料。
3）普乐士固美界面砂浆一遍。
4）普乐士温适胶粉聚苯颗粒找平层，平均厚度15㎜。
5）涂料墙面普乐士蓝盔抗裂面层剂聚合物砂浆、复合普乐士久力160克/㎡耐碱玻纤网格布，平均厚度3-4㎜。
6）瓷砖墙面普乐士蓝盔抗裂面层剂聚合物砂浆、复合普乐士久力260克/㎡耐碱玻纤网格6、屋面厚度误差为±3㎜，平整度允许误差≤4㎜。
墙面厚度误差为±2㎜，平整度允许误差≤4㎜。
7、屋面、墙面聚氨酯喷涂完毕，采用针扎法进行检测厚度，屋面10㎡为一个检查点，墙面为每层20个点，钢丝或钢钉直径小于1㎜。
8、面层剂聚合物砂浆施工完毕后，应达到如下标准要求。
基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物等杂物，基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。
9、严格按照屋面及墙面施工方案施工。
10、屋面及墙面发泡每完成一项施工流程，需自检后报项目部检查，项目部检查合格后，报质检员、监理、甲方代表共同检查，合格后由工程部部长确认，方可进行下道工序施工。
屋面保温技术交底
屋面保温技术交底屋面保温是指在屋顶表面施工一层保温材料，旨在降低屋内温度损失，提高室内舒适度，节省能源消耗。
为了保证屋面保温效果，施工前需要进行屋面保温技术交底，确保施工质量和安全。
一、屋面保温材料1.1 保温板：聚苯板、聚氨酯板、挤塑板等。
1.2 保温涂料：聚氨酯、丙烯酸等。
1.3 保温毡：玻璃纤维毡、岩棉毡、植物纤维毡等。
二、屋面保温前期准备2.1 施工图纸：屋面保温施工图、各种技术资料等。
2.2 原材料准备：选购优质保温材料和施工所需工具。
2.3 施工设备：搭建脚手架等。
2.4 施工人员：资质合格的保温工人及相关技术人员。
三、屋面保温施工步骤及要求3.1 清理屋面表面：清除杂物、积水、河道等，确保表面平整洁净。
3.2 铺设防水薄膜：在清理后的表面铺设防水薄膜，以保证建筑物的防水效果。
3.3 固定保温板：将保温板铺设在防水薄膜上，采用专用密封胶及膨胀螺钉进行固定。
3.4 填缝处理：保温板铺设完毕后，对板材之间的缝隙进行密封处理，以避免保温层的缝隙影响保温效果。
3.5 铺设保温毡：铺设上一层保温毡，以加强保温效果和防止风沙侵蚀。
3.6 前期验收：在屋面保温施工完成后，需要进行一次前期验收，确保质量达到设计要求。
3.7 后期防水验收：待屋面保温施工完成后，需要进行一次水压试验，保证整个建筑物的防水效果。
四、特殊情况处理4.1 钢结构房屋的施工：在将保温板固定到钢结构上时，需采用专用的钢钉和角铁进行固定。
4.2 空调管道施工：在保温层中需要加入空调管道，需要在布置管道时注意与保温层之间保留一定的距离，以减少管道传热和热桥效应。
4.3 堆积物处理：如屋面上有堆积物，需要先进行清理，并恢复原状。
五、屋面保温后期维护和保养5.1 定期清洗：屋面保温材料的表面应定期清洗，以保持洁净和保温效果。
5.2 定期检查：定期检查保温面层是否损坏、龟裂、渗水等现象，发现问题及早修复。
5.3 维修处理：如遇到保温层受损情况，需要及时进行维护和处理。
屋面保温施工技术交底
屋面工程
交底提要
屋面保温施工
交底内容：
在已铺完的保温板上行走或进行下道工序施工时，必须在其上面铺垫脚手板。
雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时，应采取遮盖措施。
3.1.4 检查验收、及时铺设隔离层
保温层施工完毕后应及时通知项目部及监理方进行验收，验收完毕后及时铺设0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层准备面层施工，以免人为破坏或大风天气等对保温层造成破坏。隔离层应满铺，不得漏底，搭接宽度不应小于100mm。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
工程名称
城子CD地块拆迁后剩余47栋楼房环境改造1标段
交底日期
2017年4月05日
施工单位
中航天建设工程有限公司
分项工程名称
屋面工程
交底提要
屋面保温施工
交底内容：
6.3 保温材料存放地应做好防火措施，安全负责人要经常检查施工操作面和材料存放场地,发现安全隐患及时解决,在危险品存放或施工部位安置灭火器。
四、质量标准
4.1 主控项目
保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率、含水率,必须符合设计要求。
4.2 一般项目
4.2.1板状保温材料：紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
松散保温材料：压实适当,表面平整,找坡正确。保温层粘结牢固、不松散、有一定密实度，检验方法为标准碾压滚子来回碾压没有明显压痕。
5.4保温层施工完毕后应及时进行验收，验收完毕后及时铺设隔离层准备面层施工，以免人为破坏或大风天气等对保温层造成破坏。
六、安全文明施工6.1 作业人员必戴好安全帽，安全防护符合要求；
屋面保温板工程技术交底
屋面保温板工程技术交底屋面保温板工程技术交底随着现代建筑技术的不断发展，屋面保温板逐渐成为重要的建筑保温材料。
在屋面保温板施工前，需要进行一系列的技术交底，以确保施工的质量和安全性。
本文主要介绍屋面保温板工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的内容屋面保温板工程技术交底主要包括以下内容：1.施工单位的组成和各人员的职责分工，以及相关工作经验和证书。
2.屋面保温板的规格和材料标识，以下是常见的屋面保温板材料：#聚苯乙烯（EPS）保温板；#挤塑聚苯乙烯（XPS）保温板；#聚氨酯（PU）保温板。
3.保温板的安装方法和细节处理，包括：#屋面保温板的铺设：在铺设过程中，要先划好线进行标记，然后根据线铺设保温板，保证水平和平整度。
#固定方法：用螺钉等固定方法将保温板固定在屋面上，保证固定牢固。
#细节处理：保证屋面各个细节处的保温层完整无缺，以确保保温效果。
4.现场安全措施的安排和落实，包括：#安全防护：施工现场应按照国家相关安全规定设置门禁，安装警告指示牌。
#作业人员安全：要求所有作业人员穿戴符合国家标准的防护装备，操作前应对施工现场进行检查，确保安全。
5.施工质量管理和验收要求的要求和标准，包括：#验收标准：应符合现行建筑安全规范和强制性标准。
#质量管理：施工前须进行施工技术交底，并及时记录施工过程中的异常情况，确保工程质量。
二、注意事项在屋面保温板工程技术交底中，需要注意以下几点：1.技术交底要充分了解工程要求和材料要求，并与业主和监理沟通确认。
2.对施工细节进行仔细讲解，强化施工现场的安全措施和操作规范。
3.在现场进行现场验收，并对工程进行记录，以供后期的质量验收。
4.在施工阶段要及时解决工程现场出现的问题，并对施工过程进行记录，以方便后期回溯问题。
5.在施工完毕后，应向使用单位交代相关使用、养护和保养注意事项，以确保工程长久稳定的运行。
三、结论屋面保温板是目前建筑保温材料中比较常见的一种材料，在施工时需要遵循相应的安装标准和规范，严格进行技术交底、全面的验收、深入的质量监管、严密的施工安全管理。
聚氨酯板保温施工技术交底
聚氨酯板保温施工技术交底
背景
聚氨酯板是一种新型的保温材料，由于其导热系数低、隔音效
果好等特点，被广泛应用于建筑保温领域。
目的
为确保施工质量，减少工程质量事故，本文档旨在对施工技术
进行交底。
工艺流程
1. 井道清理：施工前需对井道进行清理，将里面的杂物清干净，并保持干燥，避免对聚氨酯板施工产生影响。
2. 底盘加固：钢筋网放置在底盘上方，底盘太空位置设置卡子，太空部分垂直吊将聚氨酯板与底盘夹实，避免形成空腔，同时在钢
筋网上喷涂防锈漆。
3. 漏损处理：对铝箔底部的漏损进行处理，切割铝箔覆盖处对
漏损位置进行拓宽，将两侧的铝箔清除干净，位置张开。
4. 安装轮廓线：将轮廓线用于指示聚氨酯板的大小、形状，使
其与尺寸要求一致。
5. 施工聚氨酯板：将聚氨酯板放置在底盘上，顺着轮廓线逐一
覆盖，确保没有空气，且四周相邻板材之间要紧密接触。
6. 焊接聚氨酯板：焊接需要专业的焊接人员，将已铺好的聚氨
酯板进行焊接，使其形成一个完整的保温层。
注意事项
1. 施工前需对现场环境进行潮湿度等测试，确保环境适宜施工。
2. 施工过程中应佩戴好相关安全装备，同时切勿抽烟等不文明
行为。
3. 焊接及安装前需要进行严格的质量检查，确保板材表面清洁、芯材没有明显损伤、底部涂有防锈漆等。
总结
聚氨酯板保温施工是一项非常重要的工程，需要严格按照规范
进行施工。
各施工环节细致注意，可保证工程的施工质量，减少质
量事故的发生。
聚氨酯保温施工技术交底及燃烧性能
7。
4 聚氨酯硬泡外墙外保温工程粘贴法施工技术要点7.4.1聚氨酯硬泡外墙外保温工程粘贴法施工工艺流程配制胶粘剂，粘贴玻纤网格布配制抹面砂浆材料准备基层墙面处理弹线、挂线粘贴保温板特殊部位处理安装锚固件饰面层刮弹性腻子再涂抹抹面砂浆涂抹抹面砂浆，铺设网格布7。
4。
2粘贴法施工技术要点及注意事项（1)基层墙面应清洁平整、无油污等妨碍粘结的附着物.（2）弹控制线,挂基准线：弹出门窗水平线、垂直控制线，外墙大角挂垂直基准线、楼层水平线。
（3)配制胶粘剂,粘贴网格布：根据设计要求做粘贴翻包网格布。
一般需要粘贴翻包网格布的部位有:门、窗洞口，变形缝，勒脚等收头部位.（4）粘贴保温板:1﹚门窗口侧边应粘贴保温板，并做好收头处理.非标准尺寸用材采用刀具现场切割。
2﹚粘贴保温板采用点框法，即在保温板背面整个周边涂抹适当宽度和厚度的胶粘剂，然后在中间部位均匀涂抹一定数量、一定厚度的、直径约为100mm的圆形粘结点，总粘贴面积不小于40%;建筑物高度在60m及以上时,总粘贴面积不小于60％。
3﹚保温板的粘贴应自下而上进行,水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴；粘贴保温板时应轻柔均匀挤压，并轻敲板面，必要时，应采用锚固件辅助固定;排板时宜上下错缝，阴阳角应错茬搭接。
4﹚保温板粘贴就位后，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;超差太多（误差≥2mm）的应重新粘贴保温板.5﹚粘贴门窗洞口四周保温板时，应用整块保温板，保温板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。
墙面边角处铺贴保温板时最小尺寸应超过200mm。
（5）锚固件固定：根据设计要求采用机械锚固件辅助固定保温板时，应在胶粘剂固化24小时后进行；锚固件进墙深度不小于设计（或节点图)要求，锚固件数量及型号根据设计要求确定。
（6）配制抹面胶浆，做抹面层及铺贴玻纤网格布：加强型抹面层须增设一层网格布,增贴的网格布只能对接,抹面胶浆厚度为3~5mm.普通型抹面层采用单层玻璃纤维网格布，在已贴于墙上的保温板面层上抹厚度1~2mm的抹面胶浆，随即将网格布横向铺贴并压入胶浆中；单张网格布长度不宜超过6m，要平整压实，严禁网格布褶皱、不平；搭接长度为100mm。
屋面聚氨酯防水工程施工技术交底
屋面聚氨酯防水工程施工技术交底1. 项目概述本文档旨在对屋面聚氨酯防水工程施工技术进行详细交底，确保施工人员正确理解和掌握相关技术要点，并确保工程质量和安全。
2. 工程材料和设备2.1 工程材料- 聚氨酯防水涂料- 基层处理材料（如砂浆）- 隔离层（如聚乙烯膜）- 导线、电缆等辅助材料2.2 工程设备- 空气压缩机- 搅拌设备- 薄膜热熔焊接机- 清洁工具等3. 施工准备3.1 施工前准备- 确认施工图纸和工艺要求- 准备好所需材料和设备- 检查基层是否满足防水施工要求3.2 施工现场准备- 清理施工区域，确保无杂物和污染物- 覆盖保护层，保护周边建筑设施和设备4. 施工步骤4.1 基层处理- 清理基层表面，确保平整、干燥和无油污- 进行基层修补，确保没有松动、开裂和空鼓等问题4.2 隔离层安装- 安装聚乙烯膜等隔离层，确保屋面防水层与基层的隔离4.3 接口处理- 对施工部位的接口进行处理，确保无漏洞和破损4.4 防水涂料施工- 搅拌防水涂料，确保涂料均匀混合- 使用空气压缩机将防水涂料喷涂或刷涂于基层上- 手工热熔焊接处理需要时进行4.5 检查和修复- 对施工完工部位进行检查，确保防水层无破损和缺陷- 如发现问题，及时进行修复5. 安全注意事项- 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、手套和防护眼镜等- 施工现场应设置安全警示标识，警示他人注意施工区域- 施工过程中要注意防火和通风等安全要求以上是屋面聚氨酯防水工程施工技术的基本交底内容，施工人员应按照要求进行施工，确保工程质量和安全。
屋面聚氨酯防水技术交底
允许偏差(mm)
检验方法
平 整 度
±5
直尺和楔形塞尺检查
分格缝位置
±20
尺量检查
泛水高度
≥200
尺量检查
2、密封材料
（１）检查数量：按每50m检查一处，每处5m，且不少于3处。
（２）主控项目
①密封材料的质量必须符合设计要求。
检验方法：可检查产品的合格证、配合比和现场抽样复验报告。
②密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷；厚度符合设计和规程要求。
3）、水泥砂浆找平层：在铺设水泥砂浆之前，在分格内涂刷素水泥浆一层，然后铺设20mm厚1：2.5的水泥砂浆，木抹子抹来后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝，手压不留印后，再用铁抹子压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，无漏压，表面压平压光。
4）在面压光完工后24h，用喷雾器进行洒水养护，养护时间为7d。
4、第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按比例：1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器配合搅拌均匀（约5分钟），用橡胶刮板刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，涂刮量以0.8~1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
5、第二层涂膜：第一层道涂膜固化到不粘手后，按第一遍材料配比方法进行第二便涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，涂刮方向必须与第一道的涂刮方向垂直，涂刮量与第一遍相同。
六、成品保护
（１）刚性防水层混凝土浇筑完，应按要求进行养护，养护期间不准上人，其他工种不得进入，养护期过后也要注意成品保护。分格缝填塞时，注意不要污染屋面。
（２）雨水口等部位安装临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
（３）不得在已完成屋面上拌合砂浆及堆放杂物。
聚氨酯屋面施工技术交底
施工流程及操作要点2.1 施工准备(1) 气候条件:施工时现场的大气温度须不低于10℃，空气相对湿度小于85％，风力小于5级方能进行正常施工，特殊状况下须实行确定的措施。
(2) 基层条件:聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要求是干燥和干净。
(3) 遮挡防护：屋面处宜接受高度大于1.2m密布防护网进行遮挡，防止泡沫飞溅对周边居住环境造成污染。
对于屋面管道，风机其他不规则构件需防护部位应接受塑料薄膜进行缠绕防护。
(4) 机具准备:①空气压缩机:型号W-1.0/7，排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7MPa，配用电机功率7.5KW。
空气压缩机运用安装时应留意以下几点:1)开机前必需首先检查油标,油标指示不足必需将润滑油加足方可开机。
润滑油夏季用19号,冬季用13号，不允许用其他机油代替。
2)检查配电设施和电机的匹配,运用时电源电压应满足±5%的要求，如不能满足要求电机易烧损。
3)开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水。
用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机。
4)开机后应空转10-20分钟,无异样现象再慢慢上升到额定工作压力下运转。
②双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机:《1》开机前的准备工作1)检查各泵体油杯中是否有2/3杯的润滑油、DOP（邻苯二甲酸二辛酯）。
2)检查油雾器内是否有足够的润滑油。
3)检查气水分别器内的水是否放掉。
4)检查全部接头是否连接坚实。
5)限制盘上的全部开关是否处于“OFF”位置。
6)气源开关是否在关闭状态。
7)调整密封A料和B料泵上的密封，锁紧螺母到可调状态，并须要周期性拧紧。
当须要经常更换润滑油时应当拧紧泵密封。
8)检查进料过滤网并按需维护。
《2》初始启动1)打开主电源，指示灯点亮。
2)启动空压机，待压力稳定后缓慢增加压力，并检查全部气压接头是否有泄漏，按需拧紧。
3)将黑/白原料注入系统，调整压力，解除输料管路中的残留物。
4)将黑/白两种材料分别放置在黑/白料桶口处，同时缓慢打开两种材料的供料阀将黑白料分别打回流。
聚氨酯防水施工技术交底技术交底
聚氨酯防水施工技术交底一、引言在建筑工程中，防水技术的应用显得尤为重要。
而聚氨酯防水施工技术是一种常用且有效的防水材料和方法。
本文将对聚氨酯防水施工技术进行详细的交底，以确保施工质量和工程的持久性。
二、定位聚氨酯防水材料聚氨酯防水材料是一种具有优异性能和可靠性的防水材料。
它由聚氨酯树脂、固化剂和助剂组成。
这种材料具有耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐老化等特点，可以有效地抵抗外界环境对建筑物的侵蚀，从而保护建筑物的结构不受破坏。
三、聚氨酯防水施工准备1. 清理工作面：在施工前，必须彻底清除工作面的尘土、油污、碎石等杂质，以确保聚氨酯防水材料能够充分与基层结合。
2. 基层处理：对于不平整、起砂、裂缝等问题，应事先进行基层修复和处理，以确保基层的平整度和牢固度。
3. 制定施工方案：根据具体情况和设计要求，制定出详细的施工方案，包括底层处理、粘结施工和面层处理等。
四、聚氨酯防水施工技术要点1. 底层处理：底层处理是聚氨酯防水施工的关键环节。
首先，在清洁的工作面上涂刷底漆，以提高聚氨酯防水层的附着力。
然后，按照设计要求和施工方案，进行涂刷或喷涂聚氨酯防水材料，确保涂膜的均匀和充实。
2. 粘结施工：在底层处理完成后，根据具体情况选择合适的粘结层材料，将防水材料固定在基层上，以确保防水材料与基层的牢固结合。
粘结施工过程中需要注意工作面的清洁和粘结材料的数量和厚度。
3. 面层处理：面层处理是聚氨酯防水施工的最后一个环节。
面层处理主要是对防水层进行保护和加固，提高防水层的耐久性和抗压性。
通常采用聚氨酯面涂料进行喷涂或刷涂，形成均匀、光滑的防水层。
4. 施工环境控制：在聚氨酯防水施工过程中，需要严格控制施工环境的温度、湿度和风力等因素。
避免在恶劣天气条件下进行施工，以确保施工质量。
五、施工质量控制聚氨酯防水施工的质量控制是保证工程质量的重要环节。
在施工过程中，应严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保底层处理、粘结施工和面层处理的各个环节都达到预期效果。
聚氨酯板外墙外保温技术交底
聚氨酯板外墙外保温技术交底交底人：（填写交底人姓名）交底日期：（填写日期）技术背景聚氨酯板外墙外保温技术是一种常用的保温材料应用技术，广泛用于建筑物的外墙保温工程中。
该技术通过使用聚氨酯板材料来提高建筑物的保温性能，有效减少能源的消耗。
技术要求- 使用符合国家标准的聚氨酯板材料。
- 聚氨酯板的厚度应根据墙体的保温要求而定。
- 聚氨酯板的安装应按照相关规范进行，确保固定牢固且不会出现空缝。
- 聚氨酯板的接口处应使用专用的密封材料进行填补，确保墙体的整体保温性能。
- 聚氨酯板外墙外保温工程应经过专业的施工人员施工，并进行质量检验。
技术流程1. 准备工作：- 确定保温材料的种类、规格和厚度。
- 检查墙体表面是否平整，如有不平整处进行修补。
- 清理墙体表面，确保无尘、无杂质。
2. 聚氨酯板固定：- 使用专用胶水将聚氨酯板粘贴在墙体表面。
- 使用膨胀螺栓或密封胶将聚氨酯板固定在墙体上。
3. 接口处理：- 使用专用密封材料填补聚氨酯板之间的接口。
- 处理墙体与聚氨酯板之间的接触面，确保密封完好。
4. 检验与验收：- 检查保温层是否平整、牢固，无空洞、裂缝等缺陷。
- 测量保温层的厚度和保温性能，符合设计要求。
- 进行施工质量验收，确保工程质量达到标准。
安全注意事项- 严格遵守施工安全规范，佩戴安全防护用品。
- 避免施工过程中产生火源，防止引发火灾。
- 施工过程中注意保护聚氨酯板避免受损。
以上为聚氨酯板外墙外保温技术的交底内容，请施工人员按照要求进行施工，并确保工程质量符合标准。
交底人签名：________________日期：________________。
屋面保温板技术交底技术交底工程施工组织设计模板安全监理实施
公司名称新乡辉鸿保温节能材料有限公司交底部位屋面保温板工程名称坛后新村六合园小区1#楼日 期2010.5．１5、弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
6、隔气层施工:2~４道工序完成后,设计有隔气层要求的层面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。
7、板块状保温层铺设:1）干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
2）粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
三、质量标准1、保证项目:（1）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
（2）按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
２、基本项目：板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应措缝并嵌填密实。
3、允许偏差项目见表１保温层的允许偏差和检验方法 表1项次 项目允许偏差(mm) 检验方法1 整体保温层无找平层 5 用2米靠尺检查表面平整度有找平层 7松散材料 ＋10δ/1002 保温层厚度整体 -5δ/100 用钢针锸入和尺量检查板状材料 ±５δ/10０且不大于4 ３隔热板相邻高低差 3 用直尺和楔形塞尺检查四、成品保护：1、保温板施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低保温效果。
公司名称新乡辉鸿保温节能材料有限公司交底部位屋面保温板工程名称坛后新村六合园小区1#楼日 期2010.5．１2、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温不受损坏。
３、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。
五、应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。
技 术 交 底 记 (屋面聚氨酯发泡保温层1)
1、整个保温系统施工完工后，报总包方由总包方通知监理及业主等部门到现场按照相关的质量标准进行验收。
2、保温系统材料现场抽检复验项目
材料名称
现场抽样数量
外观质量检验
物理性能指标
硬泡体聚氨酯
以每1000m2为一批，不足1000m2按一批抽样；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不应小于10m2。
2现场发泡聚氨酯喷涂环境气温宜为10。C-40。C。，高湿或暴晒下严禁作业。
3喷涂聚氨酯作业时风力不得大于5级；雨天不得施工；湿度大于80%时不宜施工。
2）一般项目
1现场发泡聚氨酯的浇注硬质泡沫聚氨酯外观质量与允许偏差应符合下列要求：
现场发泡喷涂聚氨酯外观质量Biblioteka 许偏差项 目单 位
允许偏差值
外观质量
表面平整光滑
3、20mm厚1：3水泥砂浆找平
4、300gTS防水卷材一道
5、20mm厚1：3水泥砂浆保护层
6、4厚SBS防水卷材一道
7、40mm厚聚氨酯发泡保温层
8、40mm厚C20细石混凝土，Φ4@400双向配筋，3*3m分格，油膏嵌缝
一、施工准备
（一）作业条件
1、铺设保温材料的防水层已施工完，并验收合格。
2、穿过屋面等结构层的管根部位，应用砼填塞密实，将管根固定。
2）一般项目
1保温层界面剂的涂刷应满涂，不得有漏涂现象。
（5）保护层
1）喷涂聚氨酯的保护层等构造要求均应符合国家和地方技术规程的有关规定。
2）保护层允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直度
4
用2米托线板检查
2
表面平整
喷涂硬泡聚氨酯保温层施工技术交底标准
喷涂硬泡聚氨酯保温层施工技术交底标准一、施工及验收标准：施工依据：《屋面工程技术规范》GB50345-2012《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2017 验收依据：《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2012二、工艺流程：基层处理（阴阳角、管道口等异形部位重点处理）→测量放线→试喷→喷涂→检查验收三、操作要点及技术措施：（一）技术要求：1.硬泡聚氨酯保温层技术要求：喷涂硬泡聚氨酯应根据设计要求的表观密度、导热系数及压缩强度等技术指标，来确定其中异氰酸酯、多元醇及发泡剂等添加剂的配合比。
喷涂硬泡聚氨酯应做到配比准确计量。
硬泡聚氨酯喷涂前，应对喷涂设备进行调试。
试验样品应在施工现场制备，一般面积约1.5m2、厚度不小于30mm的样品即可制备一组试样，试样尺寸按相应试验要求决定。
喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不宜低于10℃；风力不宜大于三级；喷涂Ⅰ型、Ⅱ型硬泡聚氨酯施工时，空气相对湿度宜小于85%，喷涂Ⅲ型硬泡聚氨酯施工时，空气相对湿度宜小于65%；严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时作业面应采取遮盖措施。
2.细部构造要求：1)檐沟、天沟保温防水构造要求：①檐沟、天沟部位应直接连续喷涂硬泡聚氨酯；喷涂厚度不应小于20mm；②檐沟外侧下端应做鹰嘴或滴水槽；檐沟外侧高于屋面结构板时，应设置溢水口。
2)屋面为无组织排水时，应直接连续喷涂硬泡聚氨酯至檐口附近100mm处，喷涂厚度应逐步均匀减薄至20mm；檐口下端应做鹰嘴和滴水槽。
3)山墙、女儿墙泛水部位应直接连续喷涂硬泡聚氨酯，喷涂高度不应小于250mm。
4)变形缝保温防水构造要求：①应直接连续喷涂硬泡聚氨酯至变形缝顶部；②变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置衬垫材料，再在其上干铺一层防水卷材；③顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板（见图一）。
图一喷涂硬泡聚氨酯屋面变形缝防水构造5)水落口保温防水构造（图二）要求：①水落口埋设标高应考虑水落口设防时增加的硬泡聚氨酯厚度及排水坡度加大的尺寸；②水落口周围半径250mm范围内的坡度不应小于5%，喷涂硬泡聚氨酯厚度应逐渐均匀减薄；③水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。
聚氨酯保温技术交底
聚氨酯硬泡保温防水体技术交底材料介绍一、材料介绍：聚氨酯硬泡防水体是一种有着无数微小封闭泡孔结构的高分子合成材料，是集防水、保温隔热于一体的新型材料。
它主要由多元醇(polyol)与异氰酸酯(MDI)两组份液体原料组成，采用专门的设备，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR)，它具有比重轻，比强度高，热导率极小的特点，现场喷涂是聚氨酯硬泡体成型的重要生产工艺之一，它的特点是设备简单，施工方便，能够在任何复杂的表面如：曲面、斜面、垂直面上进行施工，且施工面积大、整体性、密封性好、效率高。
成型的聚氨酯硬泡体具有良好的绝热、防水、抗老化性，对混凝土、木材等有着良好的粘附力，因此，聚氨酯硬泡体被广泛应用于高级住宅、宾馆、冷库、仓库等大型建筑的屋面。
二、主要技术性能指标：（一）防水性能：聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》（GB8810-88）测定应≤4%.（二）保温隔热性能：高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测=44~91，工定》（GB10294-88）测定，热导率应≤0.027W/m.K，衰减倍数V0程耐用年限不应低于25年。
（三）粘接强度：聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘接强度，平均粘接强度应≥40Kpa。
（四）密度：聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面（体积）密度的测定》（GB/T6343-95）测定应≥30kg/m3。
（五）强度：抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813-88）测定应≥0.15Mpa，抗拉强度应≥350Kpa（GB7642-88）。
三、材料组成：（一）A组份原料：多元醇（Polyol）为国产密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。
（二）B组份原料：异氰酸酯（MDI）为进口密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。
施工机具我公司的施工机具是专业聚氨酯泡沫喷涂设备，其最大喷涂量达4—8公斤/分钟。
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成品保护及验收：施工完毕后，表面不得受重压和冲击，不得允许人在上面任意行走。
表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。施工完成及时进行自检，自检完成后报与项目部进行验收，由总包相关人员报与专职监理员进行隐蔽验收。
交底内容：
该工程屋面采用聚氨酯复合保温板进行保温，厚度50mm。找坡按照图纸要求及方向找坡方式施工。施工过程中严禁破坏现有屋面防水层。
一、施工准备
施工时现场的大气温度须不低于 10℃，空气相对湿度小于 90％，风力小于 5 级，特殊情况下须采取一定的措施。
聚氨酯保管及运输注意事项：在堆放及运输中重叠层数不得超过10层，在运输中得不过行重压，碰撞、剧烈振动，储存时禁止明火接触。
铺摊粘结砂浆：粘接砂浆应涂在的上面，不得涂于基层表面上；在保温板上涂的粘接砂浆进行满涂；不得采用点涂或者条涂。
黏贴：聚氨酯在涂好粘接砂浆后，应立即进行粘贴。轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。保温板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm 。
二、施工工艺及方法
1、工艺流程
基层处理→搅拌粘结砂浆→铺摊砂浆→聚氨酯黏贴→成品保护及验收
2、施工方法
基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整；除去表面的松动和污垢杂质、泥土等，有必要时采用高压水等方法进行清洗。
搅拌砂浆：按照粘结砂浆比例进行粘结砂浆的搅拌，施工搅拌的人员应专人负责，搅拌时应快速进行搅拌，搅拌时间不低于5分钟，搅拌后静置5分钟，表面均匀无分包后再次搅拌3-5分钟再使用
打磨完成后，可以用软毛刷或压缩空气将产生的碎屑清除，同时也清除其它施工时产生的粉尘。
Байду номын сангаас四、安全注意事项
施工操作人员应树立良好的自我保护意识，杜绝违章操作。
施工人员应正确佩戴安全防护用品。
高空作业禁止高空抛物，严禁患有心脏病、高血压等疾病人员上岗。
严禁酒后上岗。
严禁破坏现有防水层。
施工过程中应注意防火。
三、施工注意事项
搅拌好的砂浆应在2小时使用完，未使用完的抹面砂浆不午再加水搅拌后使用。
施工时，涂抹好粘接砂浆的聚氨酯，应避免在阳光下直晒和放置于通风口，以避免粘接砂浆表面结皮，降低了粘接性能。
对于聚氨酯安装好后的表面不平处，应进行砂磨处理。施工时可采用背面衬有平整物的粗砂纸进行接缝的打磨处理。打磨时，动作要慢，力度要轻，作圆周运动，不得沿接缝处纵向平行的方向打磨。