建筑工程混凝土质量检测与分析

建筑工程混凝土质量检测与分析
摘要：保证混凝土质量的一个关键因素是合理的检测手段。

当前，得益于无损检测技术的迅速发展，使得测定构件的耐久性、结构质量状况提供了必要的技术支撑，特别是混凝土强度的检测，在无需破坏主体结构的基础上测得混凝土的强度，既保证了数据的时效性又保证了结构的完整性，同时配合破损检测，对混凝土的强度进一步检测。

基于此，本篇文章对建筑工程混凝土质量检测与分析进行研究，以供参考。

关键词：建筑工程；混凝土；质量检测
引言
近年来，建筑行业保持稳定的发展态势。

根据统计局发布的数据显示，2020年1~8月全国房屋施工面积为839733.6万m2，相比2019年增长3.3%；新开工面积为139917.0万m2，相比2019年同期下降3.6%。

整体来说，建筑施工行业的发展态势良好，然而企业之间的竞争越来越激烈，若想获得更多的发展机会，提高生产能力、强化项目管理对企业有着重要的意义。

1技术重难点
从混凝土施工技术的角度分析，混凝土数量大，若想实现一次性连续浇筑，对工程施工部署有着较高的要求。

由于作业时间长，要求商品混凝土连续供应，以免产生施工缝。

同时承台与底板的厚度较大，设计强度比较高，混凝土材料产生的水化热在内部不断积累，使得内外温差大，增加了质量控制的难度。

除此之外，作业时极易受到外部环境的影响，要求事前做好保温材料的准备，同时准备循环冷却水，以免出现裂缝问题。

2检测原理与方法
根据规范，对建筑工程混凝土之强度以回弹法检测，需要对回弹法使用的仪器设备、检测区域和数量、回弹和碳化检测方法、检测结果处理5个方面分别进
行讨论。

使用的仪器设备：通常会采用指针直读式混凝土回弹仪，对建筑工程混
凝土的抗压强度实际值作检测，为了确保所测值符合实际，在使用前，要对其钢
砧的洛式硬度HRC进行率定，一般标尺的HRC值是在58~62区间之中，如率定时
发觉不在这个区间，该回弹仪就不能用以混凝土抗压强度值的实际检测。

检测区
域和数量：在要检测的建筑工程混凝土结构或构件上均匀划定不少于10个测量
区域，每个测量区域400cm2。

检测的时时候，每个测量区域弹击16点，每相邻
的两个测试点位之间的距离不少于20mm。

当一个测量区域有两个测量表面时，每
一测量表面弹击8个点。

回弹检测方法：在对建筑工程混凝土回弹检测时，混凝
土结构或构件的外表当清洁、完整，检测点要避免选择在气孔或外露石子的地方，并做到在1个检测点位上只回弹1次。

碳化深度的检测方法：建筑工程混凝土碳
化程度的检测是在回弹区域内进行，具体的操作过程是在区域内先用电钻钻取内
径2cm，深7cm的圆形孔洞，作为检测建筑工程混凝土碳化程度的基础。

根据规范，对每个测量区域的碳化深度、平均回弹数据，可以经过换算的方法得到测量
区域内混凝土的强度值，然后与建筑工程混凝土强度设计值相对比，以综合评判
工程施工质量。

3建筑工程中的混凝土质量控制
3.1优选质量检测技术
从建筑工程实践的角度分析，工程施工全过程要做好质量把控，优选质量检
测技术，保障检测工作落实到位。

目前，常用的检测技术如下：（1）钻芯检测
技术。

在混凝土材料质量检测和养护效果检测等方面，可运用钻芯取样检测技术。

若想获得高质量的检测结果，需要做好钻芯机安装作业，保障操作的灵活性，保
障结构受力的均匀性。

由于此方法的应用会带来一定的损害，因此应用率不断降低。

实际应用中要和非破损检测技术结合，保障质量检测作业的效果［4］。

（2）回弹检测技术。

从质量检测实践的角度分析，抗压强度为主要指标。

组织质量检
测时，可运用回弹检测技术手段，完成相应的操作。

准备回弹仪，指导检测作业
的开展，切实保障建筑工程效益目标的实现。

整改结构强度的检测，无法通过回
弹检测获得，需推算强度。

（3）无损检测技术。

随着科技水平的不断提高，涌
现出很多新技术与新方法，为混凝土工程施工质量检测提供了支持与保障，促使
质量控制工作高质量开展与落实，切实保障建筑工程效益目标的实现。

在实际中
要根据质量检测需求，选择适宜的检测技术手段，保障建筑工程效益目标的实现。

3.2在搅拌方面
当前时期，许多水利工程施工建设期间所使用的混凝土拌合方式均为自动化
拌和，可借助自动拌合站的相关控制系统来达成对混凝土拌和质量的有效把控。

为此，各个施工单位必须要严格遵从国内实施的有关建设规范标准来对拌合站计
量设备定期实行检查校正，尤其是在拌合作业中，必须要对所使用的有关原料的
配料称重系统加以严格检验，确定其准确度过关，而且还要对检验结果进行详细
登记。

一般而言，需每间隔8h便要实行两次检查。

为了更好地防止发生拌合站
有关系统没能及时查验到异常问题而使得混凝土存在质量问题的现象，则要将混
凝土搅拌期间的监管、控制工作确切落实到位。

3.3抗压强度试验检测
采用标准养护条件下混凝土试件，在规范标准规定的时间内，对试件进行抗
压强度测试。

具体的操作要点如下：（1）测试开始前，应先将试件表面擦拭干净，然后放置到压力机承压板上，在放置时需要注意，承压面不得为浇筑面，放
好后将试件调平、对中。

（2）开启压力机，将上压板调整至与试件表面接触的
位置停止，然后对压力机球座进行调节，使之与试件全面接触。

按照预先设定好
的速率，连续施加荷载，直至试件破坏为止。

对破坏时的荷载值进行如实记录，
据此对抗压强度进行计算。

3.4优化配合比
建筑工程规模不断扩大，使得大体积混凝土施工技术被广泛应用，施工作业
时要求做好可泵性与和易性等的把控，切实保障混凝土工程的质量。

一般来说，
影响商品混凝土质量的因素包括外加剂和水泥等。

合理减少水泥材料与拌合水使
用量，促使材料质量得到提高，降低水灰比，对促使大体积混凝土质量控制目标
的实现，起到积极的作用。

本次作业中运用双掺的方法，即掺入减水剂以及粉煤灰，同时使用60d后期强度替代28d的设计强度，优化材料配合比的设计。

建筑
工程使用的水泥，材料强度为42.5R，使用的是硅酸盐水泥材料，材料的基本情
况整理如表2所示。

通过试验与分析，最终将混凝土混合料配合比设计为水泥材料：中砂材料：碎石材料：拌合水：粉煤灰：减水剂为
278:741:1141:161:120:8.98；将水灰比设计为0.43；将砂率设计为39%；将坍
落度设计为140~160mm，保障混凝土的和易性达标。

结束语
综上所述，建筑工程混凝土质量管理和检测工作落实到位，对保障工程质量
起到关键作用。

混凝土质量关系到结构的安全以及耐久性，是关乎人生安全的大事，其中混凝土强度的检测及计算分析是混凝土质量控制的重点，在利用检测手
段对混凝土强度加以控制同时，有效的混凝土质量控制措施也是重中之重，因此
后期的混凝土质量控制研究也将变得尤为重要。

本文通过对混凝土质量控制的检
测与分析介绍，以此达到为各大施工项目的混凝土质量控制起到抛砖引玉的作用。

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