101高抽巷过Fx1断层措施

编号：
受控： QJ 鲍店煤矿掘进工作面作业规程（措施）
工程名称：101工作面高抽巷过Fx1断层
安全技术措施
施工单位：鲍店矿掘进队
措施编号：BDJJDCS-2006-01
编制日期：2006.03.02
编制： 2006年 03月 02日审核：施工单位：年月日生产技术部：年月日
通防工区：年月日
机电科：年月日
生产科：年月日
安监处：年月日批准：总工：年月日执行日期：年月日
审批意见
101工作面高抽巷过Fx1断层安全技术措施
根据地质预报，101工作面高抽巷掘至G52点前197.4m将揭露Fx1断层。

截止3月1日早班爆破后，迎头距离断层预测位置应还有61m，巷道已掘至G52点前136.4m的位置。

为保证过断层期间的施工安全，巷道在断层段施工期间，严格执行以下措施。

一、顶板管理：
1、掘进迎头距离断层10m或者接近、进入断层时，必须严格执行“有疑必探，先探后掘”的原则。

每次掘进前，必须采用钎杆长度不小于3m的长钎子，打探眼进行探放。

每次探眼数量不得少于3个，在巷道中心线上（巷道顶部）布置探眼一个，在巷道拱基线上，靠近巷道两帮各布置一个。

施工探眼时，发现钻孔水量过大，并有压力时，必须停止钻进，撤除人员。

严格执行《煤矿安全规程》第二百九十一条规定。

2、每次施工完探眼后，必须严格观察探眼内的异常情况，并将随身携带的瓦斯检查仪放置眼口，探测瓦斯涌出量。

发现异常，设备停止运转并断电，人员撤离到安全地点，及时汇报调度室和工区值班。

3、加强顶板管理,严禁空顶作业，接近或进去断层后，必须缩小单循环进尺为1.2m，锚杆要紧跟迎头，将锚杆间排距改为600×600mm，采用2块树脂进行端锚。

金属网和钢筋梯子必须严格使用，钢筋梯子呈“#”字型布置。

4、严禁随意增大循环进尺和锚杆间排距，不留空顶距，锚、网支护必须到迎头。

5、如断层产状变化较大、岩石比较破碎时，必须采取“一掘一喷或自掘自喷”。

6、必须严格执行“敲帮问顶、刨迎头”，严格使用好前探梁，每根前探梁必须有2个可靠的生根点，接顶要实，接顶板皮与前探梁之间必须临时敷设金属网，做为临时加强支护。

7、每班打眼前、爆破后、支护前、排矸前、必须进行敲帮问顶刨迎头，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。

敲帮问顶工作必须由两人进行,工作时施工人员必须站在安全地点，一人监护一人用长柄工具按“由后向前、先上后下”的工作顺序找掉顶帮及迎头活矸危岩，确认安全后再进行工作。

8、若迎头岩石特别破碎,松软易冒时，除执行上述措施外，要将循环进尺缩小为700mm，并严格执行第4、5条的规定。

9、确认断层完全穿过、岩石稳定后，方可按原支护要求施工。

二、通风及防瓦斯:
1.风筒距迎头的距离≤10m，迎头风筒不落地,不得有破口和漏风现象。

2. 任何人不准私自停开风机或将风袋从中途断开, 杜绝无计划停风，风机监管员要认真行使好职责。

3. 迎头必须采用双电源双风机供风，“三专两闭锁”要确保灵敏可靠。

4.过断层期间, 通风部门要派瓦检员跟班蹲点，不断地对迎头进行瓦斯检查，严禁出现漏检、误检和假检现象。

5.迎头每次打眼前，都必须使用长度3.0m的钎子打探眼，探测气体，在打眼的过程中，瓦检员必须自始至终盯在迎头检查瓦斯。

6.迎头爆破作业时，跟班工长、爆破员、瓦检员要严格执行装药前、爆破前、爆破后的“一炮三检”制度。

7.若炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著的瓦斯涌出、岩石松散时，严禁装药爆破。

8. 跟班工长下井时，必须携带便携式瓦检仪，并把它悬挂在风筒对侧的迎头后5m处；爆破员、工区工长以上管理人员、流动电钳工下井时必须携带便携式瓦检仪。

9. 爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破；迎头回风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源采取措施进行处理。

10.施工中发现有害气体超限时，应立即切断电源，撤除人员，进行处理。

并立即向调度室汇报，不排除隐患不能进行工作。

三、防治水:
1.迎头每次打眼前，都必须使用长度3.0m的钎子向迎头方向超前打探眼，进行探放水，确认无异常后，方可进入迎头正常施工。

2.迎头遇有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、底鼓、涌水、水色发浑有臭味、产生裂隙渗水、顶板岩石压力骤增破碎、支护变形、温度骤增骤减等异状时，必须立即停止作业，采取措施，报告矿井调度室。

待查清排除后再进行工作。

七采回风风联络巷剖面图。