2017.4.--国家重点研发计划项目9.1之课题3--聚酯高效柔性化制备关键技术(汇报)
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关键技术：FDY无油和微油牵伸技术
微油上油器
微油牵伸示意图
丝束在热辊上温度变化
避免无油牵伸齐聚物结焦，常规牵伸低浓度油剂水分蒸 发能耗大，热辊上停留时间长；微油牵伸能耗降低30%， 油耗由8.9kg/t降低到7.9kg/t；开发83D/36f纤维染色M率由 95%提高到99.2%。
一、2016年完成情况
关键技术：双头双排粗旦多孔纺技术
拉链式(W)纺丝箱体
加长环吹风筒
普通环吹风筒
Φ120mm大直径喷丝板
多孔粗旦长丝
开发300D/384f, 300D/576f等多孔粗旦长丝产品； 纤维条干 不匀度由1.3%降低到0.61%； 单位能耗降低60%，实现挤出 与卷绕的平衡，提升卷绕利用率。
一、2016年完成情况
一、2016年完成情况
关键技术：短纺程纺丝工程技术
低摩擦 导丝轮
负压纺丝动力学
无操作平台短流程纺丝技术
实现368dtex-550dtex均质高效生产，应力极差降低50%， 生头时间由120s降低到80s，断丝率降低28%，电耗由 1.58KW/t降低到1.27KW/t，整体能耗降低20头细旦纺丝技术
单独计量、强制分流、高压自密封联体组件
中心挡板技术
漏浆率由30%降低到1%，实现单板双头 纺丝，开发75D/72f等细旦聚酯长丝，解决 生产细旦多孔聚酯长丝低规格产生的效率低 的难题。 线密度变异系数从1.5%降低到0.8%，条 干不匀率由2.0%降低到0.8%。
国家重点研发计划项目9.1之课题3
聚酯高效柔性化制备关键技术
新凤鸣集团股份有限公司
承担单位：
荣盛石化股份有限公司 江苏盛虹科技股份有限公司 徐州斯尔克纤维科技股份有限公司 东华大学
二〇一七年四月
汇 报 内 容
一、2016年完成情况
二、存在不足
三、2017年工作计划
汇 报 内 容
一、2016年完成情况
一、2016年度工作完成情况
经费使用情况
二、不足
课题负责人组织领导能力有待提升；
课题参与单位的热情不足；
与各课题参与单位间合作深度不够、沟通不足； 课题经费使用的管理力度有待提升；
三、2017年工作计划
• 7月底前功能母粒研制加工设备投入试运行，形成 微量添加核心配方技术研发能力； • 10月底前完成年产1千吨、1万吨和年产3万吨两套 柔性聚酯纤维试验平台的设计，12月底前完成测 试中心建设。完善项目研发基础。 • 完善纤维测试中心和产品展示中心； • 申报申请或授权发明专利1项，检测方法及产品标 准 1项。 • 2017.12月课题承担单位组织各参与单位提交年度 技术进展总结报告。
一、2016年完成情况
课题分解
课题名称 参与单位 主要任务 研究微量改性、在线添加技术、 纺丝组件模块化及互换技术，聚 酯纤维多重协同改性技术，建立 聚酯柔性化制备仿真模拟及生产 示范线 聚酯多点多元在线添加与均匀分 散技术
新凤鸣集团 课题3：聚 酯高效柔 荣盛石化 性化制备 关键技术 江苏盛虹 徐州斯尔克 东华大学
实施效果
强化剪切效果实现母粒、大分子、颗粒的工程均质化； 低粘度熔体利于熔体分散，抑制副反应，实现分子水平均匀化。
一、2016年完成情况
关键技术：新型混纤仿毛纤维制备
改性POY纤维 改性FDY纤维
网络格压力控制
热辊速度 温度调控
卷绕张力 控制
混纤速度3000m/min效率高，沸水收 缩率为55±7%，网络度30±12个/m。
一、2016年完成情况
关键技术:高效低耗酯化工艺技术
聚酯吨产品煤耗kg
180 160 140 120 100
酯化工艺优化
80 60
40 20 0
研发前 研发后
三釜流程酯化降耗效果
低温加压反应动力学
一、2016年完成情况
关键技术：泵前注入工程技术
剪切速率104s-1 ； 分散级数≥8级；
管道柔性添加系统工艺优化； 加强研发基础： 新购1套管道在线添加系统、1套 监控系统和1个纺丝柔性实验纺丝 位； 采购母粒试验机1台； 规划年产1千吨、1万吨和3万吨柔 性聚酯及纺丝试验平台； 新增WINGS FDY实验机；新增iBOX 实验机；新增ORCA试验机； 申报发明专利2项； 申报3个协会标准。
感谢各位专家的指导！
聚酯聚合柔性化技术
聚酯纤维多重协同改性技术 聚酯纺丝柔性化加工技术及关键 装备的研究
一、2016年完成情况
课题承担单位简介
产能：聚酯长丝生产能力连续15年高速增长。 现产能270万吨，全球聚酯长丝行业排名第二。 装备：99%以上国际先进装备，2016年获浙江省重点企业 研究院建设立项。
集团办公楼
生产车间一角
一、2016年完成情况
关键技术：双连续相纺丝技术
弱相容高剪切 流动母粒 喷丝孔L/D＞6.0
拉伸比R＞50
双连续导通结构
电导率(S/cm)
3%
10%
低添加导电丝
高添加导电丝
均匀分相双连续相纺丝技术；
炭黑添加量(%)
炭黑添加量低于3%
制备低添加量抗静电、导电纤维。
一、2016年完成情况
关键技术：智能化管理工程技术
自动化包装系统
智能化管理系统
自动落筒和自动包装单套产能提高到870t/d；减少人员300 人，产品不良率有2%下降至1%。
一、2016年度工作完成情况
完成情况与考核指标对照表
16年任务 考核 指标 完成情况
课题3 课题3的 / 关键技术 形成以课 题1为理 论基础， 结合实际 生产技术 进一步优 化课题1 的工艺参 数
一、2016年完成情况
关键技术：熔体管道添加工程技术
动态混合器
静态混合器
4节 6节 10节
动静组合添加系统
共混仿真效果图
停留时间 分流数
熔体: 低粘度（0.630dL/g） 高端羧基（36-38mol/t）
实施前 实施后 变化值
30min 6min
-80%
8.1×108 3.7×1019
+1011
间隙0.1mm；
停留时间1min； 灵活性高。 泵前注入系统 多孔注入高频动态球穴型混合器
实施效果
确保母粒在高温高压高粘度 熔体内快速匀化，实现单部 位短流程共混。
断裂强度：3.51cN/dtex，提高 0.3-0.6cN/dtex; 色泽均匀性(灰度)4-5级; 耐皂洗色牢度4-5级。
聚酯高效柔性化制备关键技术新凤鸣集团研究微量改性在线添加技术纺丝组件模块化及互换技术聚酯纤维多重协同改性技术建立聚酯柔性化制备仿真模拟及生产示范线荣盛石化聚酯多点多元在线添加与均匀分散技术江苏盛虹聚酯聚合柔性化技术徐州斯尔克聚酯纤维多重协同改性技术东华大学聚酯纺丝柔性化加工技术及关键装备的研究课题承担单位简介一2016年完成情况产能
微油上油器
微油牵伸示意图
丝束在热辊上温度变化
避免无油牵伸齐聚物结焦，常规牵伸低浓度油剂水分蒸 发能耗大，热辊上停留时间长；微油牵伸能耗降低30%， 油耗由8.9kg/t降低到7.9kg/t；开发83D/36f纤维染色M率由 95%提高到99.2%。
一、2016年完成情况
关键技术：双头双排粗旦多孔纺技术
拉链式(W)纺丝箱体
加长环吹风筒
普通环吹风筒
Φ120mm大直径喷丝板
多孔粗旦长丝
开发300D/384f, 300D/576f等多孔粗旦长丝产品； 纤维条干 不匀度由1.3%降低到0.61%； 单位能耗降低60%，实现挤出 与卷绕的平衡，提升卷绕利用率。
一、2016年完成情况
一、2016年完成情况
关键技术：短纺程纺丝工程技术
低摩擦 导丝轮
负压纺丝动力学
无操作平台短流程纺丝技术
实现368dtex-550dtex均质高效生产，应力极差降低50%， 生头时间由120s降低到80s，断丝率降低28%，电耗由 1.58KW/t降低到1.27KW/t，整体能耗降低20头细旦纺丝技术
单独计量、强制分流、高压自密封联体组件
中心挡板技术
漏浆率由30%降低到1%，实现单板双头 纺丝，开发75D/72f等细旦聚酯长丝，解决 生产细旦多孔聚酯长丝低规格产生的效率低 的难题。 线密度变异系数从1.5%降低到0.8%，条 干不匀率由2.0%降低到0.8%。
国家重点研发计划项目9.1之课题3
聚酯高效柔性化制备关键技术
新凤鸣集团股份有限公司
承担单位：
荣盛石化股份有限公司 江苏盛虹科技股份有限公司 徐州斯尔克纤维科技股份有限公司 东华大学
二〇一七年四月
汇 报 内 容
一、2016年完成情况
二、存在不足
三、2017年工作计划
汇 报 内 容
一、2016年完成情况
一、2016年度工作完成情况
经费使用情况
二、不足
课题负责人组织领导能力有待提升；
课题参与单位的热情不足；
与各课题参与单位间合作深度不够、沟通不足； 课题经费使用的管理力度有待提升；
三、2017年工作计划
• 7月底前功能母粒研制加工设备投入试运行，形成 微量添加核心配方技术研发能力； • 10月底前完成年产1千吨、1万吨和年产3万吨两套 柔性聚酯纤维试验平台的设计，12月底前完成测 试中心建设。完善项目研发基础。 • 完善纤维测试中心和产品展示中心； • 申报申请或授权发明专利1项，检测方法及产品标 准 1项。 • 2017.12月课题承担单位组织各参与单位提交年度 技术进展总结报告。
一、2016年完成情况
课题分解
课题名称 参与单位 主要任务 研究微量改性、在线添加技术、 纺丝组件模块化及互换技术，聚 酯纤维多重协同改性技术，建立 聚酯柔性化制备仿真模拟及生产 示范线 聚酯多点多元在线添加与均匀分 散技术
新凤鸣集团 课题3：聚 酯高效柔 荣盛石化 性化制备 关键技术 江苏盛虹 徐州斯尔克 东华大学
实施效果
强化剪切效果实现母粒、大分子、颗粒的工程均质化； 低粘度熔体利于熔体分散，抑制副反应，实现分子水平均匀化。
一、2016年完成情况
关键技术：新型混纤仿毛纤维制备
改性POY纤维 改性FDY纤维
网络格压力控制
热辊速度 温度调控
卷绕张力 控制
混纤速度3000m/min效率高，沸水收 缩率为55±7%，网络度30±12个/m。
一、2016年完成情况
关键技术:高效低耗酯化工艺技术
聚酯吨产品煤耗kg
180 160 140 120 100
酯化工艺优化
80 60
40 20 0
研发前 研发后
三釜流程酯化降耗效果
低温加压反应动力学
一、2016年完成情况
关键技术：泵前注入工程技术
剪切速率104s-1 ； 分散级数≥8级；
管道柔性添加系统工艺优化； 加强研发基础： 新购1套管道在线添加系统、1套 监控系统和1个纺丝柔性实验纺丝 位； 采购母粒试验机1台； 规划年产1千吨、1万吨和3万吨柔 性聚酯及纺丝试验平台； 新增WINGS FDY实验机；新增iBOX 实验机；新增ORCA试验机； 申报发明专利2项； 申报3个协会标准。
感谢各位专家的指导！
聚酯聚合柔性化技术
聚酯纤维多重协同改性技术 聚酯纺丝柔性化加工技术及关键 装备的研究
一、2016年完成情况
课题承担单位简介
产能：聚酯长丝生产能力连续15年高速增长。 现产能270万吨，全球聚酯长丝行业排名第二。 装备：99%以上国际先进装备，2016年获浙江省重点企业 研究院建设立项。
集团办公楼
生产车间一角
一、2016年完成情况
关键技术：双连续相纺丝技术
弱相容高剪切 流动母粒 喷丝孔L/D＞6.0
拉伸比R＞50
双连续导通结构
电导率(S/cm)
3%
10%
低添加导电丝
高添加导电丝
均匀分相双连续相纺丝技术；
炭黑添加量(%)
炭黑添加量低于3%
制备低添加量抗静电、导电纤维。
一、2016年完成情况
关键技术：智能化管理工程技术
自动化包装系统
智能化管理系统
自动落筒和自动包装单套产能提高到870t/d；减少人员300 人，产品不良率有2%下降至1%。
一、2016年度工作完成情况
完成情况与考核指标对照表
16年任务 考核 指标 完成情况
课题3 课题3的 / 关键技术 形成以课 题1为理 论基础， 结合实际 生产技术 进一步优 化课题1 的工艺参 数
一、2016年完成情况
关键技术：熔体管道添加工程技术
动态混合器
静态混合器
4节 6节 10节
动静组合添加系统
共混仿真效果图
停留时间 分流数
熔体: 低粘度（0.630dL/g） 高端羧基（36-38mol/t）
实施前 实施后 变化值
30min 6min
-80%
8.1×108 3.7×1019
+1011
间隙0.1mm；
停留时间1min； 灵活性高。 泵前注入系统 多孔注入高频动态球穴型混合器
实施效果
确保母粒在高温高压高粘度 熔体内快速匀化，实现单部 位短流程共混。
断裂强度：3.51cN/dtex，提高 0.3-0.6cN/dtex; 色泽均匀性(灰度)4-5级; 耐皂洗色牢度4-5级。
聚酯高效柔性化制备关键技术新凤鸣集团研究微量改性在线添加技术纺丝组件模块化及互换技术聚酯纤维多重协同改性技术建立聚酯柔性化制备仿真模拟及生产示范线荣盛石化聚酯多点多元在线添加与均匀分散技术江苏盛虹聚酯聚合柔性化技术徐州斯尔克聚酯纤维多重协同改性技术东华大学聚酯纺丝柔性化加工技术及关键装备的研究课题承担单位简介一2016年完成情况产能