钻床的基础知识

２．冒口 ３．溢放口
四、造型
用造型混合料和模样等工艺设备制造砂型的过程称为造型。 造型通常分为手工造型、机器造型两大类。
１. 制作下砂型
２. 制作上砂型
３. 起出模型及开设浇注系统
４. 合模与浇铸
2. 造型材料的性能要求
（１）可塑性
型砂和芯砂在外力消除后仍能保持其形状的性能称为可塑性。
（２）强度
是指型砂和芯砂抵抗外力破坏的能力。
（３）耐火性
是指型砂在高温熔融金属作用下不软化、不烧结和不粘在铸件 表面上的性能。
（４）透气性
型砂允许气体透过的能力成为透气性。
（５）退让性
铸件冷却时，砂型与型芯的体积可以被压缩的性能称为退让性。
用来制造型芯或其他耐火材料芯所用的工艺装备称为芯盒。芯 盒的内腔与型芯的形状和尺寸相同。在铸型中，型芯形成铸件内 部的空穴。
三、浇注系统、冒口和溢放口
1．浇注系统
（1）作用
保证熔融金属平稳、均匀、连续地充满型腔；阻止杂质进入型 腔；控制铸件的凝固程序、供给铸件收缩时需要补充的金属熔液。
（2）组成
由浇口杯、直浇道、 横浇道和内浇道组成。
全国中等职业技术学校机电类通用教材
第２章
◆ ◆ ◆ 2.1 2.2 2.3
铸 造
砂型铸造 特种铸造 铸件清理与检验
2.1
砂型铸造
1．了解铸造的工艺过程。 2．理解造型材料的组成、特点。 3．理解铸型的组成，掌握铸型的制作过程。
● 造型材料的性能要求。 ● 造型过程。 ● 浇注系统。
砂型铸造是一种将液体金属浇入到砂质铸型中，待其冷却、 凝固后，将砂型破坏取出铸件的铸造方法。 砂型铸造的工艺过程一般由造型（制造砂型）、造芯（制 造砂芯）、烘干、合型（合箱）、浇注、落砂、清理及铸件检 验等组成。
１. 造型材料的组成型材料
１. 造型材料的组成
造型材料是指制造砂型和砂芯的材料，主要包括型砂 （制造砂型的材料）、芯砂和涂料。常用的有以下几种： （１）原砂：常指硅砂(石英砂)，其主要成分为二氧化硅(SiO2)。 （２）黏结剂：型砂的黏结剂有黏土、水玻璃及热硬性树脂等。 主要作用是使型砂、芯砂具有一定的强度和可塑性。一般型 砂中用得最多的是黏土，其主要成分是氧化（Al2O3）。 （３）附加物： 指除黏结剂外，为改善型砂或芯砂性能而加入 的物质，使具有某种特性。例如，加煤粉可改善铸件的表面 光度，防止黏砂；加木可改善砂型的透气性和退让性。
二、 砂型
用型砂制作，包括形成铸件形状的空腔，型芯和浇冒口 系统的组合整体称为砂型。 制造砂型就是使用造型材料，借助于模样造型和芯盒造芯， 从而实现铸件的外形和内部形状的要求。
１. 模样
用来形成铸型型腔中造型材料所包围的空腔部分的工艺装备 称为模样。使用模样可以获得与零件外部轮廓相似的型腔。
２. 芯盒