钳工专业基础考试题和答案

钳工专业基础考试题和答案
一、填空
1、产品上场前准备：按产品型号、厂家领取（图纸）、（装配工艺）；
根据图纸、工艺了解机床（结构特点）及装配过程中使用的（工装）、（工具）；对技术协议、技术准备内容进行了解。

2、领件过程控制：在库房领取零件时要按零件（图纸）进行核对，按照目录顺序进行领件，并认真做好（记录），领件后整理报车间计划员。

零件领取后（分类摆放），严禁（磕碰划伤）；主要件要有（导轨面加工面涂油粘纸进行保护）。

3、为了保证装配精度，又能使零件的制造经济合理，根据不同情况，可采用选配装配法、（修配）装配法和调整装配法。

4、将物体放在三个互相垂直的投影面中，使物体上的主要平面平行于投影面，然后分别向三个投影面作正投影，得到的三个图形称为三视图。

三个视图分别为：向正前方投影，在正面上所得到的视图为（主视图）；由上向下投影，在水正面上所得到的视图为（俯视图）；由左向右投影，在侧面上所得到的视图为（左视图）。

5、螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁（打击）或使用不合适的旋具与扳手；紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损伤。

用双螺母时，应先装（薄螺母）后装（厚螺母）；螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉螺栓一般应露出螺母（ 2-3 ）个螺距。

6、平键与固定键的键槽两侧面应均匀（接触），其配合面不得有（间隙）; 钩头键、楔形键装配后，其接触面积应不小于工作面积的( 70% )，而且不接触
部分不得集中于一段。

外露部分应为斜面长度的10％～15％。

7、铸铁导轨有较好的（抗震性）、（耐磨性）、加工工艺性和成本较低等优点。

8、数控机床位置精度主要是轴线的（定位精度）、轴线的（重复定位精度）、及轴线的反向差值。

9、平衡校正工艺有三种，它们是（加重校正）法、（去重校正）法和调整法。

10、胀套表面的结合面必须干净，（无污物）、（无腐蚀）、（无损伤）。

装前均匀涂一层不含MoS2等添加剂的润滑油。

胀套螺栓必须使用力矩扳手，并对称、交叉、均匀拧紧。

11、配合分为（间隙配合）、（过渡配合）、（过盈配合）三类。

12、钢的常用热处理方法为退火、（正火）、回火、（淬火）。

13、影响机床导轨精度的因素有床身导轨刚度、导轨的（热变形）、耐磨性、结合工艺性及导轨本身的（加工精度）等。

14、液体静压导轨的工作原理是将具有一定压力的油液，经节流器输送到导轨面上的油腔中，形成（承载油膜），将相互接触的导轨表面隔开，实现（液体摩擦）。

15、主轴的轴向窜动，影响工件端面的（粗糙程度）；加工螺纹时，对（螺距）精度影响较大。

二、选择题
1 、制造麻花钻应选用（ B ）材料。

A T10 ;
B W18Cr4V ；
C 5CrMnMo ;
D 4Cr9Si2
2、对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约（ B ）空腔符合规定的润滑脂。

A 三分之一
B 二分之一
C 四分之
3、标注形位公差代号时，形位公差项目符号应写入形位公差框格（ A ）内。

A 第一格；
B 第二格；
C 第三格；
D 第四格
4、相啮合的圆柱齿轮副的轴向错位应符合如下规定：当齿宽B≤100mm时，错位ΔB≤（ B ）。

A 0.01
B ； B 0.05B ；
C 0.10B
5、调整导轨间隙使用的楔形镶条的斜度一般为（ B ）以下。

A 1：20
B 1：50
C 1：100
D 1：10
6、相啮合的圆柱齿轮副的轴向错位应符合如下规定：当齿宽B≤100mm时，错位ΔB≤（ 0.05B ）。

7、采用手动夹紧装置时，夹紧机构必须具有（ B ）性。

A 导向；
B 自锁；
C 平衡；
D 平稳
8、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的（ B ），使设备的运行特点符合生产的需要。

A 改进；
B 修理和调整；
C 修饰；
D 检查
9、拆卸M30的标准螺栓应使用（ C ）呆扳手。

A 36 ；
B 41 ；
C 46
10、采用手动夹紧装置时，夹紧机构必须具有（ B ）性。

A 导向
B 自锁
C 平衡
D 平稳
11、7308轴承的内径是（ A ）。

A 40 ；
B 50 ；
C 100
12、开口销装入相关零件后，其尾部应分开（ C ）。

A 30°～60°
B 90°～120°
C 60°～90°
13、普通平键根据（ B ）不同可分为A型、B型、C型三种。

A 尺寸的不同；
B 端部的形状；
C 截面的形状
14、形状公差中，“//”表示（ A ）。

A 平行度；
B 平面度；
C 直线度
15、滚动轴承在装配过程中可采用热装法。

但“油浴”温度不得超过（ B ）℃，以免回火降低硬度影响轴承的使用寿命。

A 60 ；
B 120 ；
C 340
三、简答题
简述数显尺安装过程及注意事项。

简述编码器安装过程及注意事项。

简述升降箱安装过程及注意事项。

1、数显尺安装过程及注意事项
1、根据型号借阅装配图纸并核对数显尺型号是否一致
2、检测及处理基准面（平行0.02以内）
3、拉表找正定尺两向平行是否合格0.05以内，定尺与横梁把合面0.04塞尺不入
4、安装支架确保结合面0.04塞尺不入，同时找正读数头安装基面对横梁导轨
的平行及垂直
5、通过读数头下方的调整垫来控制间隙的大小，前后位置用光栅尺所配的塑
料卡板来控制；
6、待电气开车后调整光栅尺、确保光栅尺无损；
2、编码器安装过程及注意事项
1、根据型号借阅装配图纸并核对编码器及基本件型号是否一致
2、检测及处理基准面是否合格、找正编码器小轴或中间过渡轴表面在0.02以内
3、百分表吸到刀夹体上，表针触到法兰盘胀套孔处，轮表找正在0.02以内
4、将编码器所有相关件安装后，进行通电试车，待有具体反馈信号后，并由电气调试人员确认，方能确定该编码器安装合格；
3、升降箱安装过程及注意事项
1、将立柱上端结合面处理合格、将升降箱安于上方
2、利用蜗轮芯轴孔穿入检轴、检套、用卡规量块检测正、侧母线与导轨平行，要求平行0.03
3、将双轴电机连接并调整电机垫、确保电机轴与传动轴同轴0.05。