高效节能动力设备在冶金企业的推广运用

高效节能动力设备在冶金企业的推广运
用
摘要：在冶金行业的发展历程中，节能一直是一个非常重要的问题。

我国的
冶金术水平有着明显的提高，在应用与发展上都获得了重大成功，一些高效节能
新技术不断涌现。

本文就高效节能动力设备的发展现状做出了分析，并对节能技
术的发展提出了几点建议。

关键词：高效节能动力设备；冶金企业；推广运用
随着高效节能动力设备的应用，节能技术在近几年的发展中取得了重大进步。

在冶金企业中各种动力设备获得广泛的应用，如风机、水泵、压缩机等，而这些
动力设备的动力源为电机，在企业中比较常见。

根据不完全统计，在总能耗中我
国工业能源大约占到 70%，其中 60%-70%的能耗为动力源-电机。

基于此，为促
进动力设备运行效率的显著提高，换言之就是为促进电机运行效率的提高，建议
将高效节能动力设备积极的推广应用到冶金企业中。

高效节能电机采用的设计、
工艺与材料都是最先进的，旨在电磁能、热能、机械能损耗的降低，能够促进电
机有用功率的显著提高与无功功率的降低，从而能够促进功率因数与输出效率的
显著提高。

相比较于通用标准型电机，其具有的特点主要表现为提高运行效率、
降低长期运行成本、节约电能等，为此非常有必要将高效节能动力设备应用推广
到冶金企业中，如此才能促进冶金企业的不断发展与进步。

1、冶金行业的节能技术发展现状
通过考察我国近几年的节能动力设备，得出一个结论，即新型动力设备生产
商与供应商需要严格按照国家规定，Y 系列低效电机逐渐被淘汰，且确定了生产
厂商的动力设备级别和有效使用登记，并向客户积极的推荐与使用。

当下，国家
提倡高效节能型动力设备的使用，对于Y系列普通型动力设备禁止使用。

高效节
能动力设备在市场上尽管能够占领一席之地，但是受各种因素的影响在冶金行业
并未广泛的推广相关的节能技术，如研发经费高、成本控制高，由此导致该设备
在市场的标价是普通设备的 2-5 倍还要多。

受价格限制的影响，那些重视成本
而不重视效率的企业，在买进设备时不得不缩小成本价格。

然而，冶金行业通常
消耗的电能比较大，为促进整个行业的可持续发展，就必须高度重视节能问题，
在看待问题时需要企业能够立足于节能降耗的战略发展角度，尽管需要花费一大
笔资金来购买设备，但是能够有效的节省能源，创造更大的收益。

研究发现，相
比较于普通动力设备，高效动力设备能耗比能够降低 20%-30%，而设备购置成本
仅需节约一年的电耗便能够收回。

节能技术在节能动力设备中的应用主要就是指，在保证冶金企业电力系统正
常的运作下，选择最优化的方法和技术，降低电能的消耗和在输电过程中的损耗，采用合理的节能技术和方法，从而使得节能动力设备达到最高的工作效率。

同时
也获得更多的经济效益。

一般来讲，冶金企业节能动力设备中的节能优化主要是
通过冶金企业中对节能动力设备的管理运行工作加强、提升冶金企业的平均符合率，以及提高冶金企业电力变压器的负载系数等方法来实现。

冶金企业节能动力
设备的节能效果主要有几个方面。

首先是通过减少变压器的容量从而降低电力的
损耗和费用的消耗。

这其中的变压器的额定负载系数和实际负载系数由变压器本
身的负载系数来衡量。

变压器的损耗和变压器的负载系数有着密切的关系，变压
器的负载系数直接影响着变压器能否合理、经济和高效的运行。

变压器的运行效
率也直接影响着节能动力设备中的节能效果。

近些年来，冶金企业都在努力的制
定和研究着各种技术，从而保证变压器处在最佳的运行状态，然后在保证冶金企
业供配电的质量上，同时也提高了冶金企业的经济效益。

2、应用高效节能动力设备的注意环节
2.1 保证系统匹配
电机是一个重要零部件，必须匹配整个动力设备才能取得理想的节能效果。

由于高效电机运行转速明显高于普通电机，换言之高效电机的转差比明显小于低
效电机。

2.2 借助科学技术进行改造升级
动力设备系统在科学匹配的基础上为有效的改造升级、改善调节落伍的设备就必须充分利用技术的力量，通过逐步更换与普及保证能够将高效节能电机的优势充分发挥出来，实现升级换代，不断提高原有设备的运行效率
2.3 选择适当的功率
在选择动力设备的电机时，需要保证其功率与额定功率的 50%相接近，若功率达不到则会迅速的降低电机效率。

同时，功率能够匹配预期最大负荷功率，电机过大会明显的增加成本和降低功率，从而很难取得理想的节能效果。

2.4优化转动效率设备传动部分通常包含许多内容，如皮带、链条、齿轮与轴等，为保证其运转正常就需要定期进行维护检修，避免传动效率低而对设备拖动系统效率产生影响。

2.5优化管理优化管理能够在各个方面中体现出来，特别是对于新上工程项目而言，高度重视各个环节，在技术交流与协议上明确注明:从设备购置源头上强化对节电新技术工艺的推广与应用，确保能够不断提高企业劳动生产率、改善产品质量和降低电能消耗。

3、高效节能动力设备在冶金企业的推广
对于冶金企业节能动力设备节能的优化和设计，这不仅是对冶金企业自身的要求。

减少其资金的投资和生产成本、降低电力能源的消耗，同时提高冶金企业整体的经济效益。

更是符合我国现在建设和谐社会主义国家和可持续发展的大政方针。

最终实现我国有关节能减排、和环境保护等重大的战略的规定。

但是实际上，在我国，还有很多的大型冶金企业在用电量上居高不下，更是有很多的冶金企业被电能消耗过大的问题困扰着。

所以在冶金企业节能动力设备中不断进行节能设计的优化和研究，对许多冶金企业来说，都是一件重要的并且是迫在眉睫的事情。

而节能措施应该如何在现代冶金企业节能动力设备中应用，具体的可以从以下的方式入手。

3.1 使用高效高质的省电设施和设备
冶金企业节能动力设备在节能设计上，首先要注重节能材料的选择。

省电设备和装备的选择对于供配电的节能效果和运行时的性能都有很好的提高和保证。

对于冶金企业在节能动力设备中，产生的不稳定电压、或者不平衡的三相电压，以及过大或过小的冲击电流对整个节能动力设备的影响也是很好的扼制作用。

并且，除了这样有效的提高供电的质量外，还在一定的程度上延长了节能动力设备的使用寿命，对节能动力设备的各种相关的系数也起到了平衡和稳定的作用，然后最终达到冶金企业节能的目的。

3.2 尽量降低谐波带来的损耗
谐波对于冶金企业的节能动力设备有着严重的危害，它不但会损坏冶金企业节能动力设备中的各种设备和装置，而且还会增加节能动力设备中对电力能源的消耗。

这样在很大的程度上降低了各种设备的使用期限。

所以为了有效的防止谐波或者减少谐波造成节能动力设备的损害，需要在变压器的低压侧面和设备有电力装置的地方安装上无源滤波器、源滤波器。

或者也可以将两者结合起来一起使用。

最终起到对线路的净化，并且减少电能损耗的作用。

3.3 科学的设计供电线路
在输电线路的选择上，要不断对其选择的材质进行优化，在输电效率上，铜芯电缆的输电效率高，但是其成本也高。

所以在对冶金企业利益的综合考虑后，通过合理的应用铝、铜、等各种材质的导线，不断的优化对输电线路的设计，从而可以很好的避开这样的问题。

4、结语
随着社会经济的发展与科学技术的进步，对于能源节约与环境保护已经引起了国家的高度重视，经济的发展实现了对于能源需求的不断调整与环节，为更好的满足可持续发展战略要求可以通过能源节约的方式，与此同时高效节能动力设备在各个领域都获得有效的推广与使用。

而冶金行业作为耗能大户，更需要重视高效节能动力设备的推广与应用，并以此作为节能突破口来规划化的应用各种节能设备，由此为整个行业的发展创造良好条件，保证能够规模化的应用，强化整改装备制造业，高效率的降低治金企业能源损耗的步伐。

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