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高支模总体施工方案
一、工程概况
********地处深圳市南山区蛇口港区，平南铁路蛇口站及兴海大道以东，大南山南麓，华美钢厂以北，松湖支路至蛇口工业区清洁公司压缩中转站之间呈马鞍型的地块。

腹地东西长，南北向宽，最大长宽尺寸分别为和，车辆段占地面积约17.65ha。

车辆段内的运用库、联合检修库、物资总库以及综合维修中心的检修车间层高都较高。

且由于上部要进行物业开发，故屋面梁的截面较大，根据有关规定要求，这些部位都属高支模作业范围。

由于这些工程在一个综合工程内，故汇总制定本高支模方案，以满足施工和安全需要。

二、模板支设方案及验算
1、模板总体方案：
本工程的柱、梁、板模板面板选用915×1830×18㎜厚多层复合木胶合板，柱子的竖楞选用100×100㎜松木方, 柱箍选用Φ48×3.2mm双钢管；梁底、梁侧、板底支撑木方根据截面不同选用50×100㎜或100×100㎜松木方，顶托梁选用Φ48×3.2mm钢管。

木方间距300mm。

对拉螺栓选用φ12~φ16mm圆钢，螺杆间距400~500 mm。

支撑架采用扣件式钢管脚手架，Φ48×3.2mm钢管。

立杆纵距0.9米，步距1.5米；梁底横向立杆纵距0.2~0.9米，沿梁长方向立杆纵距0.6~0.9米。

按构造要求设置拉杆和剪刀撑。

2、各截面梁和板的模板具体划分方案：
1）因车辆段综合工程现场地坪比设计标高低，故各单体工程基础施工完毕后，均要回填至设计标高才能搭设模板支架。

回填时应按规范要求分层夯实，压实度不应小于93%。

夯实采用12~18T振动式压路机碾压，每层碾压完毕均按规范要求取样测其压实度是否符合要求。

距回填标高顶面差300mm时采用水泥石渣粉回填，水泥石渣粉中水泥含量不得小于6%。

2）运用库中框架柱特点：截面尺寸大（尺寸见下表）种类多，故具有代表性，其他单体工程框架柱可参照运用库框架柱的加固支撑方法施工。

运用库框架柱尺寸表
柱的加固方案说明：框架柱模板采用915×1830×18㎜厚多层复合木胶合板，柱子的竖楞选用100×100㎜松木方，间距300~400mm，加固采用φ12~φ16mm对拉螺杆，间距根据框架柱尺寸调整，螺杆用山形扣件及螺母与模板外抱箍拉结固定，外抱箍选用Φ48×3.2mm 双钢管，抱箍间距根据螺杆间距调整，内侧固定木方。

3）由于各处单体工程梁截面尺寸变化较多，如果一一验算过于复杂，我们就分别选取了具有代表性的几个截面尺寸：600x800mm（编号A梁）、1200x1500mm（编号B梁）、1200x2300mm（编号C梁）、1200x3000mm（编号D梁）四种截面进行了验算，其余与之截面尺寸相近的梁就根据这几个的模板支架进行搭设和加固。

同样屋面板的厚度分别以250mm（编号A板）、500mm（编号B板）两种尺寸为代表进行验算，其余与之厚度相近板就根据这两个板的模板支架进行搭设和加固。

①600x800mm截面梁梁支架材料及搭设计划说明
模板采用18mm厚的多层复合木胶合板，梁下次楞采用100x100mm方木3根间距300mm；梁底立杆纵向间距（沿跨度方向）0.9米，横向立杆设置3根间距0.3米，立杆顶端采用顶托，水平杆步距1.5米。

②1200x1500mm截面梁支架材料及搭设计划说明
模板采用18mm厚的多层复合木胶合板，梁下次楞采用100x100mm方木5根间距300mm；梁底立杆纵距（沿跨度方向）0.6米，横向立杆设置4根间距0.3米，立杆顶部采用可调式U型上顶托固定横梁，横梁采用100x100mm方木，水平杆步距1.5米。

梁侧模加固采用3道φ12mm螺杆拉结加固，断面内竖向间距300~400mm，水平方向间距450mm。

③1200x2300mm截面梁支架材料及搭设计划说明
模板采用18mm厚的多层复合木胶合板，梁下次楞采用100x100mm方木6根间距250mm；梁底立杆纵距（沿跨度方向）0.6米，横向立杆设置5根间距0.3米，立杆顶部采用可调式U型上顶托固定横梁，横梁采用100x100mm方木，水平杆步距1.5米。

梁侧模加固采用4道φ12~φ16mm螺杆拉结加固，断面内竖向间距300~400mm，水平方向间距450mm。

④1200x3000mm截面梁支架材料及搭设计划说明
模板采用18mm厚的多层复合木胶合板，梁下次楞采用100x100mm方木7根间距200mm；梁底立杆纵距（沿跨度方向）0.45米，横向立杆设置6根间距0.3米，立杆顶部采用可调式U型上顶托固定横梁，横梁采用100x100mm方木，水平杆步距1.5米。

梁侧模加固采用5道φ12~φ16mm螺杆拉结加固，断面内竖向间距300~400mm，水平方向间距450mm。

⑤250mm厚板支架材料及搭设计划说明
模板支架搭设最大高度为，采用φ48×3.2的扣件式钢管搭设满堂架支撑系统。

厚胶合板，100×100木方间距300，顶托梁采用100x100mm方木。

立杆的纵距，立杆的横距，立杆的步距h=。

⑥500mm厚板支架材料及搭设计划说明
模板支架搭设最大高度为，采用φ48×3.2的碗扣式钢管搭设满堂架支撑系统。

厚胶合板，100×100木方间距300，顶托梁采用100x100mm方木。

立杆的纵距，立杆的横距，立杆的步距h=。

4）支架内设置不少于0.9m宽施工人员通道，通道顶梁采用10＃槽钢，槽钢上铺横向木枋间距450mm，木方上钉18mm厚夹板，托梁跨距900mm，钢管立杆纵横向间距均按支架立杆间距搭设；通道入口应有明显指示标记。

3、各单体工程模板对照表：
⑴、运用库
⑵、联合检修库
⑶、物资总库
⑷、综合维修中心
计算书见后附。

三、支撑架及模板搭设：
(1) 支架验算顺序及搭设工艺流程：
1、框架梁模板设计验算：
梁底（侧）模设计→ 梁底（侧）模承受荷载计算→ 梁底（侧）模抗弯强度验算→ 梁底（侧）模抗剪强度验算→梁底（侧）模挠度验算。

2、脚手架支撑设计验算：
脚手架支撑设计→ 纵、横水平杆构件的抗弯强度计算→ 连接扣件验算→ 立杆稳定性验算→ 立杆地基承载力计算。

3、脚手架支撑搭设工序：
地基处理→抄平控制标高→搭设立杆→立辅助斜撑→设置扫地杆→ 搭设纵（横）向水平杆→ 拆辅助斜撑→ 搭设上一层架体→搭设立面（水平）剪刀撑→ 安装可调顶托→ 验收脚手架支撑→安装模板。

4、高支模梁板的模板安装工序：
脚手架支撑验收合格→安装墙柱与梁板的连接模→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁筋并验收→安装梁侧模→绑扎板筋并验收。

(2) 搭设要求及施工要点：
1．模板安装准备工作：
①由测量组放出模板及预留洞的位置线；
②墙柱混凝土接头在支模前应凿毛并清理干净；
③按施工方案搭设支撑架；
④由工程师或工长进行质量和安全技术交底；
⑤柱头封模前应检查柱头钢筋的绑扎情况。

⑥对φ12mm（φ14-16mm）对拉螺栓在安装前需进行抗拉强度试验,其抗拉强度必须满足设计所采用的强度值。

2．可调顶托调节螺杆伸出长度不应超过300mm；笔直度允许偏差应控制在5mm/m范围内，且总偏差不得大于5cm。

立杆必须采用对接扣件连接，且接头数量在同步同跨中不得大于立杆根数的50%，确保立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳。

3．用于梁模板支撑的钢管架，采用笔直于梁轴线的布置方式。

4．水平杆应按设计设置，并应用扣件与立杆扣牢；
5．剪刀撑的设置：
①支架的外侧纵横方向连续设置剪刀撑；
②支架内部剪刀撑的设置应沿梁长方向垂直于粱跨设置，板范围内间距
3跨设置一道剪刀撑；
③剪刀撑斜杆与地面倾角宜为45o～60o；
6．模板支撑在安装前，地基处理完后检测其压实度是否满足要求大于93%，还应在楼面或地面弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平，每根立杆底部必须设置垫板。

7．架体扣件安装的紧固程度，利用扭矩扳手进行逐个实测，力矩应严格控制在40～65N.m范围内。

力矩过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。

8、在高支模施工中，由于结构梁板的截面大、跨度大，故此梁板底模应按3%0的较大取值进行起拱支设。

架体还应按规范要求与框架柱进行拉结，增强架体的整体稳定性，防止其位移变形。

9、混凝土浇筑方法及有关注意事项：
①．本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑原则：为确保模板支架施工过程中均衡受载，本工程拟采用由中部向两边扩展的浇筑方式，避免施工荷载不均匀，导致架体失稳倾覆。

②．本工程采用泵送混凝土，混凝土的坍落度一般在160mm，采用汽车泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度约为40m3/h。

施工时要注意控制楼面堆积厚度不超过20cm，大梁浇筑时要进行分层施工，不能一次过泵到梁面，1200—2000高梁分2次浇筑，2000-3000高梁分三次浇筑，浇筑时要掌握间歇时间及施工缝的留置位置。

板浇筑时应沿板短边进行S型浇筑，浇筑时局部不应堆积过量混凝土。

其他浇筑施工技术及注意事项参照该工程的施工组织设计。

③．混凝土浇筑过程应严格按方案程序进行，在支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。

如果支架沉降、位移达到报警值时，安全员应即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。

发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。

(3) 支架及模板拆除：
1．交叉支撑、水平杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复；
2．拆除时应采取后搭先拆、先搭后拆的施工顺序；
3．拆除模板支撑应采取可靠安全措施，严禁高空抛掷；
4．项目工程师应根据专项方案以及施工规范、施工图纸规定，编制详细技术交底，对施工技术组、安全员以及操作工人进行交底，拆除时，安全员应跟班指导、监督，以防发生意外。

(4) 支架的检查与验收：
高支模施工是本工程施工的重点。

由于楼面高度高，梁板断尺寸较大，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。

1．检查：
模板支撑组装完毕后，应进行下列各项内容的验收检查：
①支架设置情况，支撑体系的水平纵横拉杆严格按专项设计的竖向间距位置搭设，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm，立杆下垫板严格按专项设计垫设；
②剪刀撑配置情况：支架内部纵横向均设置垂直剪刀撑，梁底沿梁长方向竖向设置剪刀撑，板底每间隔4跨应设置剪刀撑一道，在框架柱处设置抱箍以增强架体稳定性；
③底座、顶托螺旋杆伸出长度不应大于300mm，垂直度总偏差不得大于5cm，且承接立杆不得有破损和锈蚀；
④扣件紧固扭力矩，应用力矩扳手检查扣件螺栓的拧紧程度，力矩应严格控制在40～65N.m范围内；扣件紧固度满足要求的不应少于70%；
⑤地基处理是否满足要求，处理后的地基压实系数不得小于93%。

单块梁板的模板支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成安全事故。

2．验收
①验收前，请相关班组作好自检工作及交底，发现问题，随时纠正。

②在班组作好自检工作的基础上，施工队组织验收，验收合格后上报项目部安质室，由项目部安质室组织相关人员进行验收，如发现问题，必须纠正后复验；验收合格后上报监理验收，监理验收合格后，请各有关人员签字后方可进入
下道工序施工。

(5) 施工注意事项：
避免工程质量通病：
1).梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模扳嵌入柱梁间，拆除困难的现象。

2).板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象．
3).钢管支撑局部沉降：在钢管支撑下部位加设木枋，满足承载力要求，做好卸荷措施。

4).钢管立杆底座整体不稳定：可调托座螺栓伸出自由长度不能超过30cm，，纵横水平拉杆要与邻近坚固物（如柱等）连结，使钢管立杆不产生位移。

四、高支模监测
项目部准备在现场进行施工过程监测。

1、监测项目：支架沉降和位移。

2、测点布设：梁600×800mm、1200×3000mm均设一个监测剖面（梁中位置），每个监测剖面布设一个支架水平位移监测点、两个支架沉降观测点。

3、监测频率：浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过2小时一次。

五、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施
1)、安装安全技术措施
(1) 应遵守高处作业安全技术规程有关规定。

(2) 架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。

(3) 凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。

(4) 立杆应间隔交叉有不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度和跨度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳，
(5) 扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要40～60N.M，过小则
扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。

(6) 所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。

(7) 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。

(8) 施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。

(9) 高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。

(10) 模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。

(11) 不准架设探头板及未固定的杆。

(12) 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。

(13) 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

(14) 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

(15) 在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。

(16) 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

(17) 安装柱、梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。

2)、拆除安全技术措施：
(1) 拆模板，应经施工技术人员按同条件养护试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。

(2) 拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。

(3) 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。

(4) 工作前，应检查所有的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

(5) 拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。

在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。

(6) 拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

(7) 已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。

(8) 在混凝土墙体、平台上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全防护，或将板的洞盖严。

六、安全应急救援预案
1、安全事故应急救援架构
组长：严华强电话：
副组长：宋涛、李林、王平电话：
组员：马茂恩、王楠、董绪军、范建民、李奇峰、陈楠、王恒、史航飞闫文静、周江里、吴玉朋、乔江涛
应急救援联络电话：
急救中心：120 公司应急办公室：
2、当事故发生后，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由应急救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。

按照有关规定，及时报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。

3、发生高处坠落事故应急救援
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。

(1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。

遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。

处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。

昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。

有骨折者，应初步固定后再搬运。

遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

(3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。

搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。

抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

(4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。

应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。

固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

(5)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。

(6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。

同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

4、发生支模坍塌应急救援
(1)施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。

并保持出入口畅通。

(2)在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。

按规定设防护措施。

保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。

(3)当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。

(4)在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。

(5)对伤员进行现场急救处理。

(6)立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。

(7)按规定上报有关主管部门请求救援。

5、触电事故应急救援措施
A、当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源脱离电源的基本方法有：
（1）将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。

（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。

（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。

（4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。

（5）如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，尽快采取其它办法把电源切断。

（6）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。

触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。

只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。

B、在使触电者脱离电源时应注意的事项：
（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。

（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。

（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。

（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或
摔死（电击二次伤害）。

（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。

C、立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场。

D、按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。

E、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。

F、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。

若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。

G、对“假死”者的急救措施：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。

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