【CN109939710A】一种Pd再分散的PdMCSubxSub负载型催化剂及其制备方法和应用【专
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910282037.0
(22)申请日 2019.04.09
(71)申请人 浙江工业大学
地址 310014 浙江省杭州市下城区潮王路
18号
(72)发明人 唐浩东 党明明 张歌珊 韩文锋
李瑛 刘宗健
(74)专利代理机构 杭州浙科专利事务所(普通
合伙) 33213
代理人 周红芳
(51)Int.Cl.
B01J 27/22(2006.01)
B01J 27/28(2006.01)
B01J 38/02(2006.01)
B01J 38/04(2006.01)
B01J 38/12(2006.01)C01B 32/50(2017.01)C07C 5/08(2006.01)C07C 17/23(2006.01)C07C 19/08(2006.01)
(54)发明名称一种Pd再分散的Pd/MC x 负载型催化剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种Pd再分散的Pd/MCx负载型催化剂及其制备方法和应用。
本发明Pd/MCx负载型催化剂的制备方法为:将Pd/MOx催化剂置于管式炉中,在通入含碳气体的条件下进行煅烧碳化,Pd/MOx催化剂中的金属氧化物MOx被碳化成金属碳化物MCx,得到所述Pd/MCx负载型催化剂;其中Pd/MOx催化剂中的金属M为过渡金属Mo、Fe、W、Ti、Co、Mn、Nb、V、Ta、Zr、Cr中的一种或几种。
本发明制备的Pd/MCx催化剂不仅初始催化活性高,而且烧结的催化剂能够在固定床反应器中通过氧化-碳化进行原位再生,由此可逆循环实现Pd/MCx催化剂中的Pd粒子再分散,从而使催化剂恢复活性;其次本发明催化剂的由于Pd分散度较高,
故催化活性较高。
权利要求书1页 说明书7页CN 109939710 A 2019.06.28
C N 109939710
A
1.一种Pd再分散的Pd/MCx负载型催化剂的制备方法,其特征在于将Pd/MO x催化剂置于管式炉中,在通入含碳气体的条件下进行煅烧碳化,Pd/MOx催化剂中的金属氧化物MO x被碳化成金属碳化物MC x,得到所述Pd/MC x负载型催化剂;其中Pd/MO x催化剂中的金属M为过渡金属Mo、Fe、W、Ti、Co、Mn、Nb、V、Ta、Zr、Cr中的一种或几种;所述Pd/MO x催化剂中Pd的质量百分含量为0.05%~10%,优选为0.5~5%。
2.如权利要求1所述的一种Pd再分散的Pd/MC x负载型催化剂的制备方法,其特征在于所述含碳气体为烷烃类气体与H2的混合气或CO,所述烷烃类气体为CH4或C2H6;烷烃类气体与H2
的混合气中,烷烃类气体的体积浓度为5
~95%,优选为10~20%。
3.如权利要求1所述的一种Pd再分散的Pd/MC x负载型催化剂的制备方法,其特征在于煅
烧碳化的温度为300
~700℃,煅烧碳化的时间为0.5-12h。
4.如权利要求1所述的一种Pd再分散的Pd/MC x负载型催化剂的制备方法,其特征在于还
包括以下过程:制得的Pd/MC x负载型催化剂还负载有0.05
~5 wt%的金属助剂,所述金属助
剂为Cu、K、Ba中的至少一种。
5.如权利要求1所述的一种Pd再分散的Pd/MC x负载型催化剂的制备方法,其特征在于所述Pd/MO x催化剂的制备过程为:采用过量浸渍法或等体积浸渍法,将MO x载体在Pd前驱体的
水溶液中浸渍,静置、干燥和焙烧,然后在200
~300℃温度下经H2还原使Pd处于金属态,即制
得所述Pd/MO x催化剂;其中Pd前驱体为氯钯酸、醋酸钯、硝酸钯、钯氨配合物中的一种或几种。
6.如权利要求1
~5任一所述的方法制备的Pd再分散的Pd/MC x负载型催化剂。
7.如权利要求6所述的Pd再分散的Pd/MC x负载型催化剂的应用,其特征在于所述Pd/MC x 负载型催化剂用于催化卤代烃的加氢脱氯反应、炔烃的选择性加氢反应或醇类化合物的选择性氧化反应。
8.如权利要求7所述的应用,其特征在于所述Pd/MC x负载型催化剂在催化反应中出现烧结失活的现象后,采用以下过程对催化剂进行原位再生:
1)将烧结失活的催化剂在含氧气氛下焙烧0.5-12h,催化剂中的金属碳化物MC x及积碳一并被转化成金属氧化物MO x,得到Pd/MO x催化剂;
2)将步骤1)所得Pd/MO x催化剂在含碳气氛下进行煅烧活化,Pd/MO x催化剂中的金属氧化物MO x重新被碳化成金属碳化物MC x,得到Pd/MC x负载型催化剂,即原位再生过程完成。
9.如权利要求8所述的应用,其特征在于步骤1)中,含氧气氛的气体为氧气与惰性气体
的混合气,氧气的体积浓度为5
~95%,惰性气体为氮气或氩气;步骤2)中,含碳气氛的气体为
烷烃类气体与H2的混合气或CO,所述烷烃类气体为CH4或C2H6;烷烃类气体与H2的混合气中,H2体积浓度为5-95%。
10.如权利要求8所述的应用,其特征在于步骤1)中,焙烧的温度为300
~650℃,优选为
400
~500℃;步骤2)中,煅烧活化的温度为300
~
700℃,煅烧活化的时间为0.5-12h。
权 利 要 求 书1/1页
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