古陶瓷制作工艺

古陶瓷制作工艺
原料篇
培训资料）
1、粘土陶瓷原料。

是一种含水铝硅酸盐矿物，主要化学组成为二氧化硅、三氧化二铝和结晶水，同时含有少量碱金属、碱土金属氧化物和着色氧化物等。

粘土具有独特的可塑性和结合性。

其加水膨润后可捏练成泥团，塑造成所
需要的形状，经焙烧后变得坚硬致密，这种性能，构成了陶瓷制作的工艺基础，粘土是陶瓷生产的基础原料。

2、瓷土制作瓷器的原料。

由高岭土、长石、石英等组成，主要成分为二氧化硅和三氧化铝，并含有少量的氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠等。

它的可塑性能和结合性能均较高，耐火度高，是普遍使用的制瓷原料。

3、高岭土陶瓷原料，是一种主要由高岭石组成的粘土。

它的化学实验式
为:
AI2O3 2SiO22H2O,重量的百分比依次为:
39．50％、
46．54％、
13．96％。

纯净高岭土为致密或松疏的块状，外观呈白色、浅灰色，被其他杂质污染时，可显黑、褐、粉红、米黄色等，具有滑腻感，易用手捏成粉末。

煅烧后颜色洁白，耐火度高，是一种优良的制瓷原料。

4、坩子土陶瓷原料，是粘土的一种，产于北方地区。

它的矿物组成以高岭
土为主，其次还有石英等，是北方常用的制瓷原料。

5、瓷石制作瓷器的原料,是一种由石英、绢云母组成,并有若干长石、高岭土等的岩石状矿物。

呈致密块状,外观为白色、灰白色、黄白色和灰绿色。

有的呈玻璃光泽,有
的呈土状光泽。

断面常呈贝壳状、无明显解理。

6、长石陶瓷原料，属不含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸盐，是陶瓷生产中主要的熔剂原料。

长石是一族矿物的总称，呈架状硅酸盐结构，化学成分主要是钾、钠、钙和少量钡的铝硅酸盐。

在成瓷过程中，长石在一定的温度范围内逐渐熔融，变成乳白色的粘稠玻璃体。

这种玻璃体可以起到助熔作用。

此外，还可以起到高温垫塑作用与高温胶结作用，防止高温变形。

冷却后的长石增加透明度，提高光泽与透光度，改善瓷的外观质量与使用效能。

长石在陶瓷生产中用作坏料、釉料、色料熔剂等。

7、石英陶瓷原料。

其比学成分主要是二氧化硅,另含有少量杂质,它一部分以硅酸盐化合物状态存在,构成各种矿物岩石；另一部分则以独立状态存在,成为单独的矿物实体。

常用作陶瓷原料的脉石英和石英岩二氧化硅的含量分别在99%、97%以上。

脉石英作致密块状结晶态或凝固为玻璃态,并呈矿脉状产出,多呈白色、乳白色或灰色、不透明或半透明,质地坚硬,断面有玻璃光泽或油脂光泽,石英岩作致密坚固的块体,石英是硅酸盐工业的基本原料, 也是陶瓷生产中不可缺少的原料。

8 、滑石陶瓷原料,是一种含水的镁硅酸盐,化学实验式为3MgO・4SiO2H2O, —般成粗鳞片状和细鳞片状致密集合体，作块状。

纯净的滑石外观呈白色,含杂质者一般为淡绿、浅黄、浅灰或浅褐等色,具有油脂光泽,富有滑腻感,薄片呈半透明状。

滑石主要用于制造各种滑石质工业瓷和釉。

在瓷中加入少量的滑石（1〜2%）,可以提高透明度、白度和致密芳，扩
大烧结范围。

坏体中如同时含有滑石和长石，则增强机械强度与耐磨性。

在釉中滑石作助熔剂,提高釉的弹性,还可以增强釉料的乳浊性。

9 、白垩陶瓷原料,属于钙质类原料,主要成分为氧化钙,理论组成为氧化钙56%、二氧化碳44 %。

晶体呈菱面体,有时呈粒状或板状。

颜色为白色或乳白色,杂质污染时可呈暗灰、黄、红、褐色。

有玻璃光泽,质脆。

在陶瓷生产
中广泛用于配制釉料，主要起助熔作用，能降低釉的熔融温度，促使釉层玻化，提高釉的光泽度和透明度。

10、釉石制备釉料的一种物质，俗称"釉果" 。

主要由石英、绢云母组成，常含有少量长石、方解石、高岭石和黄铁矿等杂质。

为致密块状，外观多呈青绿、浅绿、微黄、浅黄色，断口呈贝壳状。

釉石和少量石灰质原料配合，可制成釉料，常作青釉或纹
片釉的配料。

11、釉灰用来制备釉料，起助熔作用的物质。

由石灰石和凤尾草（狼鸡草）炼制，经陈腐、淘洗而成。

化学成分主要是氧化钙，制备方法很简单，即把石灰石和凤尾草相间层层堆放起来，经850C〜1100C煅烧，停火冷却后置窑中湿式陈腐3 个月，然后置于地面自然干燥，再研磨、淘洗成釉灰，称为头灰。

其残渣经过一段时间陈腐，再进行粉碎和精细淘洗，所得釉灰称为二灰。

二灰与头灰相比，氧比钙含量略有降低。

12、不子制瓷原料的专用名词。

瓷土由产地采掘后，加以粉碎淘洗，制成砖形小块，俗名"不子"。

13、助熔剂制作陶瓷时，为了促进胎、釉原料的熔化而加进的助熔物质。

助熔剂主要有氧化钙、氧比钠、氧化铅等。

它在烧成过程中，可加速低温易熔物的形成，并降低制品的烧成温度。

14、着色剂在陶瓷器的胎、釉中起呈包作用的物质。

陶瓷中常见的着色剂有三氧化二铁、氧化铜、氧化钴、氧比锰、二氧化钛等，分别呈现红、绿、篮、紫、黄等色。

15、青花料绘制青花瓷纹饰的原料，即钴土矿物。

中国青花料蕴藏较为丰富，江西、浙江以及广西、广东、福建等地均有钴土矿藏。

中国古代青花瓷使用的青花料一部分来自国外，大部分属国产，进口料有苏麻离青、回青；常用的国产料有石子青、平等青、浙料、珠明料等。

1 6、苏麻离青又译作"苏泥勃青" ，一种进口青花料，产于西亚地区。

元代、明代早期景德镇窑烧制的青花瓷器大多使用这种青花料，苏麻离青成分特点是含锰量较低，含铁量较高。

低锰可减少青色中的紫、红色调，使青花色泽浓艳；高铁往往使青花出现黑疵斑点，浓艳与黑斑相映成趣，成为苏麻离青呈色的突出特点。

17、回青一种进口青花料。

上等回青亦称"佛头青"。

回青主要是明代正德后期至万历早期景德镇御窑厂使用的，多与石子青配合制料。

二料搭配，相得益彰，烧制出的青花色调蓝中微泛红紫，浓重，鲜艳，使青花的发展又进入了一个新阶段。

18、石子青亦称"无名子"。

青花料中的一种。

明代后期至清代初年景德镇
窑使用石子青绘画青花瓷。

上高石子青含三氧化二铁
5．38%、氧化锰
29．87%、氧化钴
4．15%，一般呈色蓝中带灰而清雅，个别明丽浓艳。

19、平等青亦称"陂塘青"。

青花料中的一种。

明代成化、弘治、正德早期景德镇窑青花多用此料。

平等青含铁量较少，烧成后，色泽淡雅，清丽而明澈，晕散不严重，呈色效果颇佳。

20、浙料青花料的一种。

明代末期、清代景德镇窑青花多用浙料。

浙江江山生青料含三氧化二铁
4．40％、氧化锰
19．97％、氧化钴
1．81%。

烧成后，青花色泽一般蓝中泛灰，清丽幽雅；也有的青翠鲜艳。

21、珠明料青花料的一种。

产于云南省。

云南将其所产上等青花料称为"金片"或"珠密"，"珠明"即由"珠密"转音而来。

清代景德镇窑和明、清时期云南一些瓷窑的青花器曾用此料。

珠明料氧化钻含量较高，达4〜11 %。

烧成后，青花色
泽葱翠鲜艳。

22、玻璃白绘制粉彩瓷器使用的颜料。

玻璃白的成分是二氧比硅、氧化铅和氧化砷。

二氧化硅是形成玻璃白的主要成分，氧化铅为熔剂，氧化砷起乳浊剂的作用。

它不透明，可以使彩的颜色明亮、滋润、柔和如含粉质。

古陶瓷制作工艺——成型篇
1、陶车陶瓷器中圆形器成型的主要工具，古称"陶钧"，又称"辘轳"。

约出现于新石器时代晚期。

完善的陶车由旋轮、轴顶帽、轴、复杆、荡箍组成。

旋轮为圆形木质，轴顶帽嵌于旋轮背面中心部，覆置在插埋于土中的直轴顶端。

荡箍套置于轴下部。

夏杆安在轴两侧，起平衡、定位作用。

制坯时，将胎泥放置于旋轮上面中间，拨动旋轮，使之快速持久转动，然后用手将放置于旋轮中间的胎泥拉成所需要的器形。

陶车也用于修坯、装饰等工序，陶车的出现和广泛使用，提高了陶瓷手工业的生产效率，对提高陶瓷器的质量有重要作用。

2、轴顶碗陶车上的一个部件，又称"轴顶帽"。

呈八棱矮柱形，底面有一锅底状凹窝，瓷质，凹面施釉，比较光滑，制作规整。

镶嵌固定在陶车旋转背面中心部位，凹窝扣在直轴顶端，是使陶车旋转的关键部件。

3、荡箍陶车上的一个部件。

呈扁矮的圆筒状，瓷质，内侧面施釉，制作规整。

安套在陶车直轴的下部，与直轴两侧的复杆下端相连，是使陶车平稳旋转的重要部件。

4、陶拍制作陶瓷器的工具。

器物成型后用来修整器物、拍印纹饰。

由木板或陶制成，平面一般呈铲形。

新石器时代和商周时期颇为盛行。

使用陶拍拍打器物的外壁，不但可以使器物的表面光整，而且可以使因手制等因素导致坯体结合不良之处紧密牢固。

同时，在拍面上刻出阴纹或缠绳子，拍打后，在器物坏体上还可以出现各种花纹，装饰器物。

拍打时，往往用砾石或陶垫垫在器物内壁，以防止变形。

5、淘洗陶瓷原料加工过程中的一道工序。

其过程是将开采、粉碎之后的原
料放在水里簸动或加水搅动，以除去杂质，使其符合工艺的要求。

6、陈腐陶瓷坯料加工的主要工序之一。

将泥料放在不透光、不透气的室内
储存一段时间，并保持一定的温度和湿度。

陈腐有利于坯料的氧化和水解反应的进行，从而改善泥料的性能。

陈腐时间多在一年以上。

现在的生产，多用真空练泥代替陈腐。

7、练泥对泥料进一步加工的工序。

把经过淘洗压滤的泥料反复翻打，或切成小块反复堆积敲打踏练。

练泥可使泥料致密均匀，其致密性、可塑性，并改善其成型性能。

8、成型陶瓷器生产工序之一。

将制备好的坯料制成规定的尺寸和形状并具有一定机械强度的生坯。

古代多用手工捏塑、模制、泥条筑成及轮制拉坯等方法。

成型后的坯件仅为半成品，其后还有干燥、施釉、烧成等多道工序。

9、手制陶瓷制品的手工成型方法，是最古老的成型方法。

包括捏塑法和泥条盘筑法等。

我国各地新石器时代早、中期文化的陶器普遍彩手制，有些地方到新石器时代晚期仍然采用，已发现的西周时期的原始青瓷也为手制成型。

虽然随着陶瓷工艺的进步，手制已从最初的主导地位退到从属、次要地位，但迄今未曾间断。

三国两晋南北朝时期殉葬用的青瓷冥器、唐代长沙窑、宋代磁州窑的瓷塑玩具均为手制成型。

云南边境傣族的制陶，迄今还以手制为主。

手制的陶瓷器，不论时代早晚、地域差别，其共同点是器物造型不规范，器壁厚薄不匀，有的留有手制痕迹，如指纹、泥条盘旋痕等。

10、轮制比手制进步的一种陶瓷成型工艺。

将泥料放在劝的陶车旋轮上，借其快速转动的力量，用提拉的方式使之成形。

轮制出现于大汶口文化晚期，盛行于山东龙山文化。

龙山文化时期的蛋壳陶，即是轮制陶的精品。

之后，轮制更以其无可替代的优势成为陶瓷成型工艺的主流。

春秋时期的原始瓷器已由原来的手制成型改为轮制。

瓷质轴顶碗，是一种相当进步的陶车设备，表明成熟瓷器一出现即采用轮制成型。

轮制陶瓷器的特点是器形规整，厚薄均匀，在器壁表里普遍留有平行的轮纹，器底则往往遗有线割的编心纹。

11、慢轮成型陶器成型方法之一。

新石器时代仰韶文化时期，一部分陶器开始使用结构极为简单、转动很慢的轮盘即慢轮辅助成型，提高了劳动效率，为轮制技术的发展奠定了基础。

同时，这种慢轮也可以用来修坯和装饰花纹。

用慢轮修整的坏体往往遗留有局部轮纹。

12、快轮成型陶瓷器成型方法之一。

将胎泥放置于陶车旋轮上面中间，拨动旋轮，使之快速旋转，然后以手工拉坯的方式制成所需要的器形。

快轮成型技术出现于新石器时代晚期，一直沿用至今。

快轮成型法比手工和慢轮结合的成型法有了明显进步，器形规整，厚薄均匀，可以制作器壁很薄的器物。

快轮成型法的出现和普及大大提高了陶瓷器的产量和质量。

13、拉坯即做坯，日用陶瓷器的成型方法之一。

随轮制法的出现而出现。

把作坯用的泥料放在陶车上，转动轮盘，双手按泥向上提拉，随手法的屈伸收放把坯拉成所需形状。

一般盘、碗、盅、碟等圆器类均需拉坯成型。

现在除一些念古瓷厂采用拉坯成型，一般不再使用。

14、圆器①古代陶瓷手工业专业分工术语，指能够直接在陶车上拉坯，或用陶模（范）成型的器物，如碗、盘、碟、杯、盏、洗等。

景德镇制瓷行业分工精细，专门生产这类器物的行业称为圆器业或圆器作坊。

② 古瓷器分类术语。

将圆器作坊中制作的器物称为圆器。

15、琢器① 古代陶瓷手工业专业分工术语。

将不能仅靠陶车，而需要多种工序或进一步加工成型的器物称为琢器，区别于盘、碗、碟一类圆器。

琢器的制作方法有在陶车上拉坯，也有分段制作，然后粘接成型。

② 古瓷器分类术语，指琢器作坊中制作的器物。

此类器物既有生活用瓷，又有陈设艺术瓷，常见的有方形、圆形、扁形、多角形或雕塑的器物。

16、泥条筑成法陶器的手制成型方法之一，是新石器时代最常用的制陶方法。

包括泥条圈筑法和泥条盘筑法。

即将坯泥制成圈状层层相叠，或用一根长泥条从下向上螺旋式盘筑，再将里外抹平，制成器形。

商、周时期原始瓷器亦为泥条盘筑法制成。

用这种方法制成的器物，内壁往往留有泥条盘筑或圈筑的痕迹。

17、捏塑法陶瓷制品手制成型方法之一。

将泥料用手捏塑成型。

新石器时代早期即已出现。

这种方法出现后一直沿用，这种方法适用于制作比较小、对工艺要求不太精的器物。

器壁上往往留有指纹，器形也不大规整。

18、雕镶成型法陶瓷器成型方法之一。

方形或多角形的器物，因不能用陶车成型，因此先将练好的泥料制成坯板，再切成合适的小块，然后用泥浆将其粘接成所需要的坯体形状，最后将表面加以修整成器。

19、模制陶瓷器成型方法之一，即用模子制坯。

新石器时代的模制法是局部内模。

利用较大的圆形砾石作内模，以制成圆腹圜底的陶器。

另一种意义上的模制是用模型作外范。

将泥料涂敷或打成泥片置入模型内，用手或机械压制，稍干取出，即为器坯。

模制用的模型有单模和合模，古代多用生土制成（或经素烧），现在一般多用石膏。

20、陶范金属或陶瓷成型时的用具。

一般为陶质。

先做成阳模，再用泥从模上翻出，然后入窑烧结。

出现于商代，当时用来铸造铜器的。

秦代及其以后，用于制作陶瓷俑、动物模型和器物部件、花纹等。

以陶范制陶瓷器物，可使器形规范并提高产量。

21、旋坯制坯过程中的一道工序，又称"利坯"。

拉坯制成的器坯，粗厚不平整，必须经过旋削。

旋车与拉坯陶车相同，只是中心多一木桩，桩顶浑圆，多裹以丝绵。

旋时将坯体扣合桩上，拨动轮盘使之转动，用刀旋削器坯，使之内外平整光滑、厚薄适当。

22、慢轮修坯与泥条盘筑法结合使用的一种制陶工艺。

制坯时放在可以转动的轮盘（慢轮）上，利用轮盘的旋转修整器物口沿，使之规整。

此工艺大体开始于仰韶文化中期，为后来轮制陶器的发展奠定了基础。

经慢轮修整的器物往往局部留有轮纹，个别人小型陶器有时器壁上也遗有较多轮纹，但轮纹密度比轮制的小得多，且往往仅存在于局部。

23、脱胎一种薄胎细白瓷的制作工艺。

这种瓷器的胎体薄到几乎看不到的程度，似乎脱去胎体，仅剩釉层。

明代永乐时期景德镇窑烧制的白瓷中出现了半脱胎状，成化时
期有了新的发展，达到了脱胎的效果。

白瓷脱胎，从配方、拉坯、旋坏、修坯、旋釉到装窑烧成，工艺要求极严。

旋坯最为艰难、紧要，关键时刻，少一刀则嫌过厚，多一刀则坯破器废。

24、挖足将拉坯时留下的泥把切削掉一部分，然后挖成器物底足的工艺。

近现代又称为挖坯或剐坯。

25、削足瓷器成型工艺之一，指将拉坯时留下的泥把切削掉一部分，制成器足。

26、挖足过肩瓷器成型工艺之一，碗的圈足与碗壁相接处称为"碗肩"，所挖圈足内的深度超过碗肩，形成碗底薄、圈足内深外浅的碗足形式，称为挖足过肩。

27、涩圈亦称"砂圈"。

在碗、盘类器物旋釉后，将内底刮去一圈釉，使胎体裸露，这一环形无釉区域，称之为"涩圈"。

涩圈工艺出现于金代，流行于元代北方地区，元代以后仍存在。

这类器物叠烧时不用间隔具，将器物的圈足直接置于另一件的涩圈上，装烧简便，节省空间，可提高产量。

但器物内底一圈无釉，影响美观，只能作为普通的民用瓷器。

古陶瓷制作工艺——装饰篇
1、陶衣陶器表面施加的一层薄薄的物质。

以较好的陶土或瓷土经淘洗加工，用水调和成泥浆，涂于陶器坯体表面，入窑烧成后即形成陶衣。

陶衣有白、红、赭等颜色。

最早出现在新石器时代仰韶文化彩陶上，龙山文化、大汶口文化、大溪文化等陶器也往往涂陶衣。

陶衣可以使陶器表面光洁美观，将彩陶花纹衬托得更加鲜明。

2、化妆土起瓷器美化作用的一层物质。

化妆土是以上好的瓷土加工调和成泥浆，施于质地较粗糙或颜色较深的瓷器坯体表面，其颜色有灰色、浅灰色、白色等。

这种工艺出现于西晋时期浙江金华的婺州窑，东晋时期浙江德清窑等处也开始采用，南北朝起，湖南、江西、四川、河北等地的窑口相继使用。

施用化妆土可以使粗糙的坯体表面变得光滑、整洁，坯体较深的颜色得以覆盖，釉层外观显得美观、光亮。

化妆土的出现为制瓷工业的普及，扩大原料范围，提高瓷器质量起到了积极作用。

3、划花陶瓷器装饰技法之一。

在半干的器物坯体表面以竹、木铁扦等工具浅划出线状花纹，然后施釉或直接入窑焙烧。

划花手法灵活，线条自然、纤巧。

它用工具直接在坯体上划制，操作简便，整体感强。

划花出现的时间早，
应用广泛，还往往与刻花、剔花结合使用。

4、刻花陶瓷器装饰技法之一。

刻花是在尚未干透的器物坯体表面以铁刀等工具刻制出花纹，然后施釉或直接入窑焙烧。

刻花线条有宽有窄，转折变化多样，兼有线和面的艺术效果。

它用刀直接在坯体上刻制，整体感强，装饰效果颇佳。

5、刻填花陶瓷器装饰技法之一，亦称"刻花填色" 。

在器物的坯体表现或施釉坏体釉面以刻刀刻出花纹，将色泥或白彩浓汁填在花纹凹线内，然后入窑烧制。

6、印花陶瓷器装饰技法之一。

以有花纹的陶瓷质料的印具，在尚未干的器物坯体上印出花纹，或用有纹样的模子制坯，直接在坯体上留下花纹，然后入窑或施釉入窑烧制。

印花规格统一，操作简单，节省工时，生产效率较高。

印花技法出现较早，至隋唐时期有了较大发展，宋代达到了较高的水平，典型作品如定窑白釉印花盘、碗、枕等。

7、剔花陶瓷器装饰技法之一。

先在器物坯体表面施釉或施化妆土，并刻划出花纹，然后将花纹部分或纹样以外的釉层或化妆土层剔去，露出胎体。

施化妆土者罩以透明釉。

器物烧成后，釉色、化妆土色与胎地形成对比，花纹具有浅浮雕感，装饰效果颇佳。

剔花技法始于北宋磁州窑，陆续被其他一些窑场采用。

8、珍珠地划花瓷器装饰技法之一。

工艺过程是在已成型的呈色较深的器胎上施一层薄薄的白色化妆土，以尖状工具划出装饰纹样，再以细竹管或金属细管在纹样以外的空隙戳出珍珠般的小圆圈，罩透明釉后入窑高温焙烧而成。

划花线条和戳印的小圈呈深褐或浅褐色，与白色化妆土形成颜色对比，装饰效果独特。

它是借鉴唐代金银器錾花工艺而创制出的一种工艺，晚唐时兴起于河南密县窑，北宋以后传播到省内周围各窑及河北、山西两省的窑场。

珍珠地划花瓷器的造型有枕、瓶、罐、炉、洗、碗、灯等。

9、贴花亦称"模印贴花"、"塑贴花"。

瓷器装饰技法之一。

贴花是将模印或
捏塑的各种人物、动物、花卉、铺首等纹样的泥片用泥浆粘贴在已成形的器物
坯体表面，然后施釉入窑焙烧。

贴花纹样生动，逼真，具有较强的立体感。

这
种技法出现于汉代，三国两晋南北朝及唐代流行。

10、剪纸贴花宋代吉州窑瓷器装饰工艺之一，是将民间剪纸艺术与瓷器装饰相结合的一种独特技法，一般装饰在碗、盏内壁。

制作时，先在坯体上施一层含铁量同的釉，贴上各种图的剪纸，再施一层含铁量低的釉，揭掉剪纸，入窑经高湿烧成，即在色彩斑斓的浅褐色窑变釉地上呈现出酱黑色剪纸纹样。

剪纸贴花的装饰效果朴实典雅，具有民
间气息。

11、堆塑陶瓷器技法之一。

净以手捏或模制的立体人物、动物、亭阙等密集而又有规律地粘贴在器物坯体上，然后直接或施釉入窑烧制。

三国两晋时期流行的青釉谷仓罐是这种装饰技法的代表作品。

12、锥拱瓷器装饰技法之一，又称锥花。

用尖细的锥状工具在瓷坯面划刻出龙凤、花草等细线纹饰，再罩釉烧制。

这种工艺始于明永乐年间，一直延用至清。

13、镂空亦称"镂雕"、"透雕"。

瓷器装饰技法之一。

在器物坯体未干时，将装饰花纹雕通，然后直接或施釉入窑烧制。

镂空的纹样一般较为简单，多为几何形图案。

这种技法出现在新石器时代陶器上，后来继续延用，并有所发展，工艺日趋复杂。

元代出现双层结构的镂空高足杯，清代又出现外层镂空、内层绘画的转心瓶。

14、玲珑瓷器的一种雕镂装饰技法。

在器物的坯体上，按设计的位置以金属刀透雕出若干米粒状孔眼，称为"米花"或"米通"，用笔蘸釉填满孔眼（有些器物孔眼不填釉），然后通体施悉入窑高温一次烧成。

孔眼处充满玻璃状透明悉汁，具有玲珑剔透的装饰效果。

玲珑技法出现于明代早期，明代晚期盛行，清代仍有烧造。

15、彩绘陶瓷器技法之一，即用毛笔蘸各种颜料，在陶瓷器上绘制纹饰。

彩绘出现于新石器时代，汉、唐时期有了较大的发展，明、清时期最为盛行。

彩陶上的彩绘是在器物坯体或涂施陶衣的坯体上绘画花纹，入窑一次烧成。

彩绘陶则是在烧成的陶器上绘画。

瓷器有釉下彩绘和釉上彩绘之别。

釉下彩绘是用颜料在坯体上绘画花纹，然后施釉入窑经高温一次烧成。

釉上彩一般。