钢内筒吊装施工技术交底
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工作人员进入作业区必须戴安全帽。
构件安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防构件掉下伤人。
设置吊装区,禁止与吊装作业无关的人员入内。
5、安装施工安全措施
1)严格执行各项安装施工安全管理制度和安全操作规程、标准、规范,并做好各项安全防护措施,严格“三宝、四口”防护。严格现场安全用电,严格执行安全用电的规定。高空作业搭设安全脚手架、安全护栏和安全网进行防护,作业人员必须戴安全带。
雨天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
对进行高空作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施,遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高空作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高空作业安全设施逐一加以检查,发现问题,立即修理完善。
吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高空作业。
悬空作业人员,必须戴好安全带。
4、交叉作业:
安装过程各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层;
防止高空坠落,操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。
在高空安装构件时,操作人员必须思想集中,防止使用的工具、零部件坠落伤人。
高空作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。
攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
施工中对高空作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时必须停止作业。
施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。
技 术 员
1人
吊装人员
3人
施 工 员
1人
电焊工
6人
质 检 员
1人
信号指挥员
2人
材 料 员
1人
测量人员
1人
总计
23人
二、施工工艺及作业方法
当烟囱78.5米平台砼浇筑完成后,待砼强度满足承载纳内筒吊运重量5吨以上时(或砼期至20天后)方可起吊。
本烟囱钠内筒采用卷扬起垂直吊运及液压钢脚线吊装方式同时进行的方式吊装。
4)参加安装施工吊装的人员必须坚守岗位,服从命令听统一指挥,对不明确的信号应立即询问,严禁凭猜测进行操作。现场岗位人员必须具备必要的起重知识,并熟悉有关规程、规范。
5)主要构件吊装应尽量在上午进行,其他吊装工作应尽量在白天进行,避免在夜间作业。夜间作业必须具备足够可靠的照明。严禁在风力四级和四级以上进行吊装,雨雪天气也不得进行吊装作业。
6)安装施工吊装时,施工人员不得在工件下、受力绳索具附近及其他有危险的地方停留。吊装时任何人不得随工件或吊装机具升降,特殊情况必须随同升降时,必须采取可靠的安全措施并经有关负责人批准。
7)构件吊装应有钳工、电工等负责维护吊装机具设备,停止工作时应确保切断电源。
8)所有安装施工施工人员必须佩带安全帽,高空作业绑安全带。
2)安装施工吊装作业区应设警戒线,作明显标志,并设专人负责。吊装工作严禁非施工人员进入或通过吊装区域。
3)正式吊装前进行试吊,检查吊装机具、绳索、锚固点的工作情况。确认无误后,方可正式吊装。吊装动作平稳,多台卷扬机共同工作时,启动停止动作要协同一致,避免工件振动和摆动。就位后及时找正找平,工件固定前不得解开吊装索具。吊装过程中如因故暂停,必须及时采取安全措施,并加强现场警戒,尽快排除故障,不得使工件长时间处于悬吊状态。
9)严禁酒后安装施工作业和生产瞎指挥,严禁强行违章操作。
10 )钢内筒防腐施工时,采用相应措施保证内部通风良好。防腐施工人员必须佩带安全帽,戴好防毒面具。必要时佩带氧气瓶。防腐施工过程中,操作人员要集中精神,高处作业要系好安全带。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
5、垂直运输系统由双滚卷扬机及天地梁组成,卷扬机采用两根Ф17.5钢丝绳起吊。
6、地面钢内筒焊接吊耳四个。两个为垂直运输系统两根Ф17.5钢丝绳用两个为液压顶升装置用,
7、平台脚手架至少保留三层不拆以帮助78.5米平台受力,只拆除钢内筒预留孔洞,当所有准备工作就绪后钢内筒便可以安装。钢内筒安装时地面采用一台25吨吊车配合将钢内筒送进烟囱内。钢内筒吊装时,地面设有专业机操工1名,及地面指挥1名,钢内筒安装工3人,专业焊工6人(两班倒)每班三人。吊装时钢内筒重心在下,要始终保持竖直状态,当第一节钢内筒吊运至图纸设计标高80米后,用液压顶升装置进行顶升校正就位,并将地面第二节吊至距第一节下口5公分处,用液压顶升装置接住并对接安装,将钢内筒四个支座吊至75米平台上,并焊接在钢内筒上。将钢内筒重量承载在平台上,并卸下液压顶升装置的钢绞线,进行第三节的安装。以此依次类推。逐节安装,当当一个钢内筒安装至10米处。停止安装将垂直运输系统转至另一个钢内筒进行安装便可,当3个钢内筒都安装至10米处时进入下道安装程序。将两个并行在一条线上的钢内筒全部安装完成就位,将一个钢内筒提前调入5米平台上,最后直接用液压顶升装置并就位完成。当所有钢内筒安装完成后,按照图纸设计要求开启钢内筒的三个烟道口。在钢内筒安装的同时有专业焊工紧随其后进行钢内筒的焊接工作。
钢内筒安装的重要技术环节:
1、钢内筒、刚爬梯的安装顺序:为了操作人员高空作业能安全到位,合理安排钢爬梯、钢内筒的施工顺序很重要,所以当混凝土平台施工完成后应先安装钢爬梯,再进行钢内筒的吊装施工。
2、提升吊点的设计:提升吊点的设置应防止筒体变形并不损坏母材,吊点卡设计必须满足强度要求,并使卡具与筒体结合紧密,所有卡具还应易于拆装。
2011
6
23
工程名称
宿迁市生活垃圾焚烧发电项目
施工单位
中建三局二公司
交底部位
烟囱钢内筒吊装施工
工序名称
钢内筒吊装
交底提要:
交底内容:
一、施工准备
1、机械准备:吊笼卷扬机、导索卷扬机、摇头扒杆卷扬机、液压控制台、液压千斤顶、50千克线锤、碘钨灯、水准仪、对讲机、电焊机、氧割设备。
2、作业人员:
人力资源配备表
3、在78.5米平台砼浇筑时埋设12块200*300的预埋铁,砼浇筑完成后在预埋铁上焊接吊钢内筒的井架三个。吊装井架采用3米长[16槽钢12根为立柱,连接横杆及斜撑采用[12槽钢,井架顶层横杠及斜撑采用[16槽钢,井架天梁采用16槽钢制作,天梁轮采用φ300的滑轮, 制作3道天梁。
4、将液压顶升装置安装在75米-78米平台之间,液压顶升装置由上钢梁及下钢梁和5吨千斤顶12个、及液压提升控制台构成,液压顶升装置主要用于帮助卷扬机垂直运输及精确定位用。以保障钢内筒的垂直度。
2、攀登作业:
现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施,也可采用载人的垂直运输设备,进行攀登作业时,也可使用梯子或采用其他攀登设施。
3、悬空作业:
悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可使用。
8、当钢内筒焊接完成后进行钢内筒保温工作及门窗和楼梯的安装工作,楼地面的抹灰工作,以及散水的浇捣和落水管的安装工作,烟囱的电路安装工作。
三、安全技术措施
1、高空作业一般要求:
施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。
构件安装后,必须检查连接质量,无误后,才能摘钩或拆除临时固定工具,以防构件掉下伤人。
设置吊装区,禁止与吊装作业无关的人员入内。
5、安装施工安全措施
1)严格执行各项安装施工安全管理制度和安全操作规程、标准、规范,并做好各项安全防护措施,严格“三宝、四口”防护。严格现场安全用电,严格执行安全用电的规定。高空作业搭设安全脚手架、安全护栏和安全网进行防护,作业人员必须戴安全带。
雨天进行高空作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
对进行高空作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施,遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高空作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高空作业安全设施逐一加以检查,发现问题,立即修理完善。
吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方可进行高空作业。
悬空作业人员,必须戴好安全带。
4、交叉作业:
安装过程各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层;
防止高空坠落,操作人员在进行高空作业时,必须正确使用安全带。
在高空安装构件时,操作人员必须思想集中,防止使用的工具、零部件坠落伤人。
高空作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。
攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。
施工中对高空作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时必须停止作业。
施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。
技 术 员
1人
吊装人员
3人
施 工 员
1人
电焊工
6人
质 检 员
1人
信号指挥员
2人
材 料 员
1人
测量人员
1人
总计
23人
二、施工工艺及作业方法
当烟囱78.5米平台砼浇筑完成后,待砼强度满足承载纳内筒吊运重量5吨以上时(或砼期至20天后)方可起吊。
本烟囱钠内筒采用卷扬起垂直吊运及液压钢脚线吊装方式同时进行的方式吊装。
4)参加安装施工吊装的人员必须坚守岗位,服从命令听统一指挥,对不明确的信号应立即询问,严禁凭猜测进行操作。现场岗位人员必须具备必要的起重知识,并熟悉有关规程、规范。
5)主要构件吊装应尽量在上午进行,其他吊装工作应尽量在白天进行,避免在夜间作业。夜间作业必须具备足够可靠的照明。严禁在风力四级和四级以上进行吊装,雨雪天气也不得进行吊装作业。
6)安装施工吊装时,施工人员不得在工件下、受力绳索具附近及其他有危险的地方停留。吊装时任何人不得随工件或吊装机具升降,特殊情况必须随同升降时,必须采取可靠的安全措施并经有关负责人批准。
7)构件吊装应有钳工、电工等负责维护吊装机具设备,停止工作时应确保切断电源。
8)所有安装施工施工人员必须佩带安全帽,高空作业绑安全带。
2)安装施工吊装作业区应设警戒线,作明显标志,并设专人负责。吊装工作严禁非施工人员进入或通过吊装区域。
3)正式吊装前进行试吊,检查吊装机具、绳索、锚固点的工作情况。确认无误后,方可正式吊装。吊装动作平稳,多台卷扬机共同工作时,启动停止动作要协同一致,避免工件振动和摆动。就位后及时找正找平,工件固定前不得解开吊装索具。吊装过程中如因故暂停,必须及时采取安全措施,并加强现场警戒,尽快排除故障,不得使工件长时间处于悬吊状态。
9)严禁酒后安装施工作业和生产瞎指挥,严禁强行违章操作。
10 )钢内筒防腐施工时,采用相应措施保证内部通风良好。防腐施工人员必须佩带安全帽,戴好防毒面具。必要时佩带氧气瓶。防腐施工过程中,操作人员要集中精神,高处作业要系好安全带。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
5、垂直运输系统由双滚卷扬机及天地梁组成,卷扬机采用两根Ф17.5钢丝绳起吊。
6、地面钢内筒焊接吊耳四个。两个为垂直运输系统两根Ф17.5钢丝绳用两个为液压顶升装置用,
7、平台脚手架至少保留三层不拆以帮助78.5米平台受力,只拆除钢内筒预留孔洞,当所有准备工作就绪后钢内筒便可以安装。钢内筒安装时地面采用一台25吨吊车配合将钢内筒送进烟囱内。钢内筒吊装时,地面设有专业机操工1名,及地面指挥1名,钢内筒安装工3人,专业焊工6人(两班倒)每班三人。吊装时钢内筒重心在下,要始终保持竖直状态,当第一节钢内筒吊运至图纸设计标高80米后,用液压顶升装置进行顶升校正就位,并将地面第二节吊至距第一节下口5公分处,用液压顶升装置接住并对接安装,将钢内筒四个支座吊至75米平台上,并焊接在钢内筒上。将钢内筒重量承载在平台上,并卸下液压顶升装置的钢绞线,进行第三节的安装。以此依次类推。逐节安装,当当一个钢内筒安装至10米处。停止安装将垂直运输系统转至另一个钢内筒进行安装便可,当3个钢内筒都安装至10米处时进入下道安装程序。将两个并行在一条线上的钢内筒全部安装完成就位,将一个钢内筒提前调入5米平台上,最后直接用液压顶升装置并就位完成。当所有钢内筒安装完成后,按照图纸设计要求开启钢内筒的三个烟道口。在钢内筒安装的同时有专业焊工紧随其后进行钢内筒的焊接工作。
钢内筒安装的重要技术环节:
1、钢内筒、刚爬梯的安装顺序:为了操作人员高空作业能安全到位,合理安排钢爬梯、钢内筒的施工顺序很重要,所以当混凝土平台施工完成后应先安装钢爬梯,再进行钢内筒的吊装施工。
2、提升吊点的设计:提升吊点的设置应防止筒体变形并不损坏母材,吊点卡设计必须满足强度要求,并使卡具与筒体结合紧密,所有卡具还应易于拆装。
2011
6
23
工程名称
宿迁市生活垃圾焚烧发电项目
施工单位
中建三局二公司
交底部位
烟囱钢内筒吊装施工
工序名称
钢内筒吊装
交底提要:
交底内容:
一、施工准备
1、机械准备:吊笼卷扬机、导索卷扬机、摇头扒杆卷扬机、液压控制台、液压千斤顶、50千克线锤、碘钨灯、水准仪、对讲机、电焊机、氧割设备。
2、作业人员:
人力资源配备表
3、在78.5米平台砼浇筑时埋设12块200*300的预埋铁,砼浇筑完成后在预埋铁上焊接吊钢内筒的井架三个。吊装井架采用3米长[16槽钢12根为立柱,连接横杆及斜撑采用[12槽钢,井架顶层横杠及斜撑采用[16槽钢,井架天梁采用16槽钢制作,天梁轮采用φ300的滑轮, 制作3道天梁。
4、将液压顶升装置安装在75米-78米平台之间,液压顶升装置由上钢梁及下钢梁和5吨千斤顶12个、及液压提升控制台构成,液压顶升装置主要用于帮助卷扬机垂直运输及精确定位用。以保障钢内筒的垂直度。
2、攀登作业:
现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施,也可采用载人的垂直运输设备,进行攀登作业时,也可使用梯子或采用其他攀登设施。
3、悬空作业:
悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可使用。
8、当钢内筒焊接完成后进行钢内筒保温工作及门窗和楼梯的安装工作,楼地面的抹灰工作,以及散水的浇捣和落水管的安装工作,烟囱的电路安装工作。
三、安全技术措施
1、高空作业一般要求:
施工负责人应对工程的高空作业安全技术负责,并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。