镭射加工技术指引

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镭射加工技术指引
1.本厂镭射机类别 2.不同镭射机加工的产品区别 3.镭射机的操作步骤 4.基本问题的解决方法 5.镭射加工的其它注意事项
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本厂镭射机有三台,1号机 为胶机,主要加工胶板, 镜片和喷漆后镭射;2/3号 机为金机,主要加工金属 深度镭射和电后镭射
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镭射加工基本步骤
原始图档
DWG
取加工图形
DWG
格式转化
CorelDRAW软件PLT
保存பைடு நூலகம்工档案
路径或U盘,命名
调整位置,大小
借助工具
定位夹具
保护措施
调整焦距
须借助工具
导入档案
(金、胶机界面不同)
调整参数
填充,次数,火力等
确认效果
对照样品
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档案操作演示一
4
档案操作演示二
注意事项: 档案建议按本厂款号命名,后缀金或胶,日期 例MF170085金11-10
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焦距调整
6
定位夹具
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调整位置,大小,角度
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参数调整
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镭射界面
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问题解决方法
1.胶机加工时出现烧焦 原因:火力太大 解决办法:调小火力
2.胶机加工板材或镜片不够清晰或太浅 原因:次数不够,(可适当加大火力) 解决办法:增加次数 3.胶机加工喷漆后镭射字体粗细不对 原因:字体幼细,光斑较大 解决办法:改小火力,增加次数,更改字体笔 画 4.镭射低级粗糙如网格般 原因:填充参数不对 解决办法:优化填充参数
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5.金机加工电后镭射字体幼细 原因:金机光斑比胶机小 解决办法:更改字体笔画粗细
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其它注意事项:
1.夹具合理,保护到位 2.确认是要样办,卡尺,图纸 3.喷漆色不同,镭射参数应予调整, 具体效果为准 4.加工过程中自检
谢谢
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