矿块采准工程作业规程

矿块采准工程作业规程
一,工程概况
哈罗罗磷矿范围标高为+900m——+1180m,1000米标高以上矿体采用平硐——溜井——辅助斜井开拓方案,采矿方法为爆力运搬房柱法。

1.矿块构成要素:采场沿矿体走向连续方向布置,宽50米,
高度为矿体1——2分层垂直高度,斜长视矿体倾角而定一
般在55米以内,上下矿块采场间由顶底柱相隔,相邻采场
间由间柱相隔,顶底柱与间柱均为连续矿柱其水平厚度为
6---8米,一系列采矿作业均在顶底柱和间柱所划定的范围
内进展。

2.采切工程布置:矿块溜井(高度为8---10米根据实际情
况采用两种布置方式,一是于运输巷内在矿房范围内均匀
布置三条溜井直达1---2分层矿体,形成采场下放矿石通道;
二是在已经形成的穿脉巷内适宜位置(间柱内布置一条
集中溜井直达1---2分层矿体,采场矿石经电耙联道集中到
溜井。

矿块人行材料通风井处运输水平(中段巷或穿脉
开口以斜天井形式掘进到同溜井上口高度位置与溜井贯
通。

电耙联道硐室开凿于溜井上口处柱内。

电耙联道于溜
井上口处沿矿体走向贯穿整个矿房。

矿块三条切割上山是
沿矿房下部电耙联道内均匀布置并以矿体倾角为坡度沿
1---2矿层底板反倾向上掘与回风平巷贯穿。

二,地质、水文条件
1.矿块采切工程主要布置在1---2分层矿体中,岩层属磷块
岩组,坚硬系数30.2---9.1,为中等坚硬岩石。

由于沉积
条件和成矿后期地质构造的影响,矿体裂隙和节理均较
发育,特别是埋藏较浅的上部矿体和南西矿段矿石甚至
呈松软状;另外,开采的1---2分层矿体顶板均匀分布有
一层约15厘米的水云母粘土,当工程揭露后此岩层极易
沿层塌落,而粘土层是隔水层,由于地下水的浸泡,1---3
分层一般较破碎,当粘土层塌落后1---3分层极易垮,总
的而言,工程地质条件属于中等复杂程度。

2.虽然矿床顶底板有一定的溶蚀并且矿体及围岩裂隙较发
育1000米标高以上的矿体均处于当地浸蚀基准面以上,
且由于前期的开拓工程起到一定的疏水作用,采准工
程°的水文条件属于简单型。

三、采准井巷工程技术参数
行人材料通风上山(宽*高为1.80×1.80米²,坡度为30∽40°;溜井(长*宽1.60×1.60米²,坡度>60°;电耙道、电耙硐室、切割上山、回风平巷均为2.00×2.00米²。

四、井巷施工顺序
矿块溜井——矿块行人材料上山——电耙硐室——电耙联道——切角上山,回风平巷已同上中段开拓工程同步完成。

五、井巷施工方法
采切工程采用普通法浅眼循环掘进成巷施工方案。

施工主要工艺(工序流程为准备工作——凿岩——装药联线——爆破——通风——出碴
1.准备工作:是指作业前的照明恢复、通风、平安检查、
隐患排查、风水管延伸、掘进给向、腰线标定、工装搬
运等工作。

2.凿岩:凿岩设备为7655或YT-28气腿式凿岩机,凿岩
工且为φ22六菱中空钢钎和φ36~40mm一字型合金钻
头。

依据施工条件,采用垂直掏槽方式布眼,眼深1.5~
2.0米,炮眼数15~21个。

3.装药联线:工作面炮眼钻凿并吹洗完毕后,由且有资质
的爆破员装药联线,采用反向装药方式,装药量以实践
总结数量为宜;所用炸药为2#岩石硝铵炸药或乳化炸
药,雷管为秒段电雷管。

4.爆破:采用200门(发以上充电起爆器起爆。

5.通风:在成功起爆三十分钟后由平安员或爆破员开启机
风机通风,在连续通风半小时后由平安员和爆破员共同
进入作业面,检查爆破情况,进展隐患排查并处理。

6.出碴运输:利用配置的扒碴设备和运输设备将爆碴扒运
至规定的堆碴场。

扒运碴过程中要保持向工作面连续供
新鲜空空气。

六、施工平安技术措施
1、顶板管理
(1加强敲帮问顶和浮石的处理,对特殊岩层,如断层、
破碎带或处理不掉的大块危石采用局部支护或放炮处理。

(2对隐患暂时处理不了的工作面,必须设置平安警示标
志及时向上级汇报并向作业班组交底。

(3选取适宜的爆破参数,以减少对巷道顶帮的破坏。

2、装岩运输
(1按设备使用要求做好维护、保养、维修工作,保证设备
使用的可靠性和稳定性。

(2启动前认真检查各部件连接是否可靠,转动局部有无
卡堵,电气局部是否平安,螺丝是否紧固。

(3扒运设备工作时,翻开前后照明,装载准确对位;设
备移动时,要注意道路上是否有行人,障碍物,电缆应专人牵理。

(4岩碴块度不大于300㎜×300㎜,否那么应先手工破碎改
小前方可扒装,装载高度不超过厢高。

(5运碴车速不大于5公里/小时遇行人减速停车,行驶
时,车距周边保持大于20㎜的平安间隙。

3、爆破通风
(1严格按照设计要求布眼。

(2严格按照爆破要求制作药卷、装药联线、精心操作、严防装错量及起爆雷管段数,雷管出库必须检测。

(3按爆破规定做好爆破的撤离和戒备工作,爆破后,爆破员必须等够规定的时间(30分钟方可进入掘进工作面。

(4爆破后及时启动风机进展通风除尘。

为了保证通风效果,局扇必须安设在有新鲜风流过的巷道内并距掘进巷道口不得小于10米,以免产生循环流,风筒口距工作面的距离一般不大于10米。

(5压入式通风采用胶质线或塑料柔性风筒,风筒直径为300㎜,采用同一规格以减少能量损失。

风筒的连接要符合有关规定,并加强检查和维护。

(6作业人员进入工作面时,必须提前10分钟启动见机通风换气,空气质量应符合作业要求。

4、综合防尘
(1湿式凿岩:钻眼过程中用水冲洗炮眼,使岩粉变成浆液从炮眼中流出。

(2喷雾洒水:爆破前用水洗岩帮,爆破后立即进展喷雾,装药前向岩堆洒水。

(3加强通风排尘工作。

作业时要不断地供应新鲜风。

(4加强个体防护工作,作业时,必须佩戴防尘口罩。

七、平安规程
1树立平安第一的思想,严格执行?金属非金属矿山平安规程?的规定,认真遵守公司的各项规章制度、各工种岗位责任制、操作规程,严反“三违〞。

2 施工前，施工管理人员、必须全部掌握设计内容及本作业规程，如有不明之处，应及时向技术人员询问。

3 严格按设计施工，施工中假设发现情况与设计表了，出入，要及时向技术人员反映。

4 工作面按规定配备良好折移动照明，作业人员进入前，首先通风、洒水、认真清理岩帮浮石。

5 上下天井〔上山〕时，稳桩、横撑、爬梯、平台必须结实稳固，作业时必须栓挂保险带。

严禁单人作业，严禁打干眼、残眼，严禁沿节理裂隙打眼、瞎炮、残炮的处理按岗位操作规程进行。

7 假设遇岩层破碎地段，必须先支护好后才能进展施钻，出碴作业，不允许边支护边掘的现象发生。

8 爆破作业时，严格执行爆破平安规程，必须事先通知并设置戒备。

爆炸物品的使用必须符合民用爆炸物品管理条例。

9 假设出现有危及生命平安的隐患，应立即停顿施工作业，撤离到平安地点并作汇报，待处理到达平安后再行施工。

10 加强局扇通风的管理，保证好作业面空气质量。