【CN109868083A】一种功能型阻燃窗膜及其制备方法【专利】

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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910295268.5
(22)申请日 2019.04.12
(71)申请人 浙江和顺新材料有限公司
地址 313219 浙江省湖州市德清县临杭工
业区鼎盛路
(72)发明人 范和强 陈正坚 吴锡清 方王凯 
杨凯元 徐迪均 
(74)专利代理机构 杭州快知知识产权代理事务
所(特殊普通合伙) 33293
代理人 杨冬玲
(51)Int.Cl.
C09J 7/29(2018.01)
C09J 7/40(2018.01)
C09J 175/04(2006.01)
(54)发明名称
一种功能型阻燃窗膜及其制备方法
(57)摘要
本发明提供一种功能型阻燃窗膜及其制备
方法,包括涂布层,涂布层的一侧设有离型膜层,
涂布层的另一侧设有第一阻燃自洁层,第一阻燃
自洁层的一侧设有芯层,第二阻燃自洁层设置在
芯层的另一侧,所述离型膜层、涂布层、第一阻燃
自洁层、芯层、第二阻燃自洁从上到下依次设置。

该窗膜通过将阻燃剂以及含硅自洁剂加入辅挤
配方中,使得窗膜同时具备阻燃与自洁的功能,
增加了窗膜的使用防火安全性与表面洁净能力,
实用性较强。

权利要求书2页 说明书6页 附图1页CN 109868083 A 2019.06.11
C N 109868083
A
权 利 要 求 书1/2页CN 109868083 A
1.一种功能型阻燃窗膜,其特征在于:包括离型膜层(1)、涂布层(2)、第一阻燃自洁层(3)、芯层(4)和第二阻燃自洁层(5),所述离型膜层(1)、涂布层(2)、第一阻燃自洁层(3)、芯层(4)、第二阻燃自洁层(5)从上到下依次设置。

2.根据权利要求1所述的功能型阻燃窗膜,其特征在于:所述第一阻燃自洁层(3)、芯层(4)和第二阻燃自洁层(5)通过共挤设置于一起。

3.根据权利要求1所述的功能型阻燃窗膜,其特征在于:所述芯层(4)为紫外红外吸收层。

4.根据权利要求1所述的功能型阻燃窗膜,其特征在于:所述涂布层(2)采用在线涂布工艺制备而成。

5.根据权利要求1或2所述的功能型阻燃窗膜,其特征在于:所述第一阻燃自洁层(3)和第二阻燃自洁层(5)的厚度相同或不同。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的功能型阻燃窗膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)芯层(4)原料经熔融、抽真空、过滤处理,除去原料熔体中的水分、低聚物和杂质后制备主挤熔体;
(2)阻燃自洁层原料经熔融、抽真空、过滤处理,除去原料熔体中的水分、低聚物和杂质后制备辅挤熔体;
(3)所得主挤熔体和辅挤熔体在三层模头中汇合挤出,其中,在芯层的两侧分别形成阻燃自洁层;
(4)由三层模头挤出的熔体贴附到冷鼓表面经冷却得到铸片,对所得铸片进行纵向拉伸,纵向拉伸后的铸片经双面电晕后,使用在线涂布机进行单面涂布,线速度为90-110m/ min,单位面积涂布原液量为0.5~1g/m2,涂布完成后的铸片再横向拉伸形成薄膜;
(5)将步骤(4)所得的薄膜进行测厚反馈、超声波清洗、展平、除静电后,与离型膜层和涂布层进行压力复合,制得窗膜成品。

7.根据权利要求6所述的功能型阻燃窗膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中芯层(4)的制备方法包括以下步骤:将大有光PET母粒、紫外吸收剂、红外吸收剂、液体石蜡加入混料器中;先以300~400r/min的转速混合3~8min,然后转速调至2500~3000r/min混合15~20min,再以300~400r/min的转速混合5~8min;最后将混合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出,制备得到该层母粒。

8.根据权利要求6所述的功能型阻燃窗膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中涂布层(2)的制备方法为:使用在线涂布,底涂液原液采用聚氨酯、UV胶和交联剂混合,之后用纯水稀释,再加入润湿剂,经产线高温固化后,形成涂布层。

9.根据权利要求8所述的功能型阻燃窗膜的制备方法,其特征在于:所述底涂液原液中聚氨酯固含量为30%、UV胶固含量为35%、交联剂固含量为40%。

10.根据权利要求6所述的功能型阻燃窗膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中阻燃自洁层包括第一阻燃自洁层(3)和第二阻燃自洁层(5),制备方法包括以下步骤:将磷系阻燃剂、PET大有光颗粒、分散剂以及含硅母切片加入混料器中;先以300~400r/min的转速混合3~8min,然后转速调至2500~3000r/min混合15~20min,再以300~400r/min的转速混合5~8min;最后将混合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出,制备得到该层母粒,生产时
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