垃圾焚烧锅炉停炉操作及维护保养正式版PPT文档
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停炉后的冷却 1.锅炉停炉后，关闭主汽阀〔如单台炉运行要征得值长同意〕。 2.将锅筒进水至＋150mm处，停止进水后开启省煤器再循环阀。 3.如有必要可增加进水、放水次数，在整个冷却过程中，锅筒上下壁 温差不允许超过50℃。 4.停炉后4～6小时内，应紧闭所有人孔门和挡板，以免锅炉急剧冷却； 12小时后可开引风机进、出口挡板自然通风。如有必要24小时后可启 引风机强制通风冷却。 5.正常停炉后需要紧急检修，锅筒压力应降至0.5Mpa，壁温降至 150℃，炉水温度低于100℃以下时，可将炉水放尽，否那么炉水温度 降至80℃后才能将炉水放尽。
4、自然循环汽包锅炉停炉后保养方式的选择，应根据停用设备所处的状态、停用期限的长短、防腐蚀材料的供给及其质量情况、设备
的严密程度11、.周关围环闭境所温度有和防烟腐、蚀方风法本挡身板的工及艺要看求火等综孔合因。素来确定。
2锅炉的平安阀每年至少应校验一次。
3锅锅炉炉需设长备期1定2备期.用切开时换采启与用试聚此验法；集。 汽集箱疏水阀，视压力下降情况关闭对空排汽阀。 13.关闭连排阀和加药阀。 4、自然循环汽包锅炉停炉后保养方式的选择，应根据停用设备所处的状态、停用期限的长短、防腐蚀材料的供给及其质量情况、设备
强化平安管理，增强平安意识，消除人的不平安行为，物的不平安状态，标准锅炉专业设备维护保养规定，到达综合治理的目的。
如发现压力15稍.有熄降低火必后须及，时起值火班升压人。 员要进行监视做好汽温汽压的下降工作，特别要 炉 各排轴装承置 座发 加防生 注止故 脂障 类锅， 润使 滑筒炉油水排 的不 由位能 检正 修满常 人入运 员行 根过。 据检热查器情况。及时补油。
二、正常停炉程序
1.司炉接到停炉命令后，逐步转移负荷。同时解除各项自动，解除自 动保护停炉，当垃圾燃烬炉膛温度下降较快，视情况可投燃烧器。 2.根据负荷情况及时调整好给水量，减温水量，保持汽温、水位正常。 3.确认落料溜槽无垃圾，推料器可切换长行程推料，推料平台垃圾已 全部推净停止推料，炉排上的垃圾通过三驱调节燃烧，确保炉排上的 垃圾燃烬。 4.根据炉膛实际情况调整风量。 5.停燃油，逐个冲洗燃烧器喷嘴干净后停运，关闭锅炉燃油总阀。 6.主汽温度降低时，应适当关小减温水甚至关闭减温水。 7.锅炉参数达不到汽机要求时，报告值长联系汽机关闭主蒸汽电动隔 离阀，同时开启集汽集箱对空排汽阀和过热器疏水阀，适时关闭蒸预 器高温段、低温段进汽阀。
对于间断运行或停用时间在一周以内的锅炉也可采用此法。
16.手操平安阀动作试验前，不得将辅机电源停电。
17.根据炉排上垃圾燃烬情况停炉排、落渣井无渣出停出渣机、振动
输送机。
Байду номын сангаас
18.引风机停运
20.做好停炉详细记录，汇报值长停炉操作完毕。 21.待炉温降至100℃以下， 停炉脉冲吹灰风幕罗茨风机。
三、停炉后的冷却
锅炉停炉保养方法
在各种防腐保养方法中，比较常用的有：蒸汽压力法、热炉放水余热 烘干法、联氨和氨溶液法，现分述如下： l、余热烘干法： 锅炉正常停炉后，待汽包压力降至O．3一O．5MPa时，开启放水门进 行全面快速放水。当压力降至0．10—0．15MPa时，全开空气门、疏 水门、排气门，对锅炉进行余热烘干。 2、蒸汽压力法 停炉后，关闭炉膛各风门档板、炉门、放水门和取样门，减少炉膛 的热量损失。当锅炉压力降至2MPa时，进行一次锅炉排污。为保持一 定水位，必要时，应补充一定量的给水，控制锅炉压力>O．5MPa。压 力缺乏时，应点火保持其压力。
注意：锅炉放水操作根据锅炉停炉时间及停炉保养需要，由专工或部 门经理通知。
7.降压过程的本卷须知：
四、停炉保养
1.锅炉在停炉后保养期间，由于空气中的水分会使受热面产生腐蚀， 为了延长锅炉的使用寿命，应做好停炉保养工作。 2.停炉保养一般可采用湿式保养和干式保养。
2.2.干式保养适用于停炉时间较长的锅炉。锅炉停炉后，将锅炉水放 尽，去除水垢和烟灰，并将锅炉自然枯燥〔如果锅炉房潮湿，亦可用 微火烘干〕，然后将枯燥剂，如氧化钙〔生石灰〕按每立方米锅炉容 积2～3公斤、或无水氯化钠按每立方米锅炉容积2公斤，用托盘放在 炉排上以及用布袋吊装在锅筒内。最后关闭所有人孔、手孔、炉门。 以后每隔半个月检查一次，并及时更换失效的枯燥剂。
的严密程度、周围环境温度和防腐蚀方法本身的工艺要求等综合因素来确定。
其4辅目助的转是动减1设4少备.设停停备运磨止一损周过，以延上热长，锅器在炉设、使备用启省寿动命煤前，安器消装除转卸事动故灰设隐备阀患试，运及保要证输求生进送产行任检机务查的〔、完检视成测。合灰格斗前方积可试灰运情。 况和过热器 3配锅加炉药燃系烧统螺炉和及旋废与液输余处热理送炉装局机置部上停运部一周温以度后，下每日降白至班进1行0试0运℃1小以时下： 〕。
风机停运操作
8.二次风机停运
9.一次风机停运〔先枯燥段、后燃烧段、燃烬段〕；
• 风机停运前解列锅炉大联锁、风机联锁、MFT联锁。 • 单机停运解列风机联锁保护〔如风机轴承温度保护等〕。 • 锅炉水位联锁及向空排汽联锁可在停炉后解列。
6润滑油库1房0应.存锅放筒一定不的机上械水油〔后润滑，脂开〕，启以便省随煤时能器够加再油循。 环门；
3、联氨和氨溶液法
锅炉停运后，压力降至零时，开启空气门、排汽门、疏水门和放水 门，放尽锅内存水。用除盐水配制浓度为500一700mg/L的氨溶液(用 软化水配制氨溶液时，其含氨量应为l000mg/ L)，或含氨量为 200mg/L(用氨水调整PH值至10一10．57)的氨一联氨溶液，并在配药 箱内搅拌均匀。然后用输药泵经过热器疏水门逆行进入锅内，在送入 的药液量约为过热器水容积的2倍时，再经省煤器放水门同时向锅内 进药，直至充满锅炉。
目录
1 停炉前的准备工作 2 正常停炉程序 3 停炉后的冷却 4 停炉保养方法 5 锅炉运行维护及保养制度
一、停炉前的准备工作
运行人员停炉前准备工作： 1.正常停炉应得到值长命令后进行〔值长要充分 考虑垃圾炉停下所需要的时间〕，司炉接到停炉 命令后，做好停炉安排工作。 2.司炉认真填写停炉操作票，并对锅炉本体的所 有辅助设备进行全面、详细地检查，发现缺陷要 及时登记，以便停炉后消缺。 3.停炉前，应将联锁、自动解除，并通知汽机、 电气、行车〔一般提前一小时停止投料〕、化水、 热工有关人员。 4.停炉前进行一次彻底吹灰。 5.停炉前必须将落料斗进料溜槽内垃圾烧完，然 后关闭垃圾进料门。
4、自然循环汽包锅炉停炉后保养方式的选择，应根据停用设备所处的状态、停用期限的长短、防腐蚀材料的供给及其质量情况、设备
的严密程度11、.周关围环闭境所温度有和防烟腐、蚀方风法本挡身板的工及艺要看求火等综孔合因。素来确定。
2锅炉的平安阀每年至少应校验一次。
3锅锅炉炉需设长备期1定2备期.用切开时换采启与用试聚此验法；集。 汽集箱疏水阀，视压力下降情况关闭对空排汽阀。 13.关闭连排阀和加药阀。 4、自然循环汽包锅炉停炉后保养方式的选择，应根据停用设备所处的状态、停用期限的长短、防腐蚀材料的供给及其质量情况、设备
强化平安管理，增强平安意识，消除人的不平安行为，物的不平安状态，标准锅炉专业设备维护保养规定，到达综合治理的目的。
如发现压力15稍.有熄降低火必后须及，时起值火班升压人。 员要进行监视做好汽温汽压的下降工作，特别要 炉 各排轴装承置 座发 加防生 注止故 脂障 类锅， 润使 滑筒炉油水排 的不 由位能 检正 修满常 人入运 员行 根过。 据检热查器情况。及时补油。
二、正常停炉程序
1.司炉接到停炉命令后，逐步转移负荷。同时解除各项自动，解除自 动保护停炉，当垃圾燃烬炉膛温度下降较快，视情况可投燃烧器。 2.根据负荷情况及时调整好给水量，减温水量，保持汽温、水位正常。 3.确认落料溜槽无垃圾，推料器可切换长行程推料，推料平台垃圾已 全部推净停止推料，炉排上的垃圾通过三驱调节燃烧，确保炉排上的 垃圾燃烬。 4.根据炉膛实际情况调整风量。 5.停燃油，逐个冲洗燃烧器喷嘴干净后停运，关闭锅炉燃油总阀。 6.主汽温度降低时，应适当关小减温水甚至关闭减温水。 7.锅炉参数达不到汽机要求时，报告值长联系汽机关闭主蒸汽电动隔 离阀，同时开启集汽集箱对空排汽阀和过热器疏水阀，适时关闭蒸预 器高温段、低温段进汽阀。
对于间断运行或停用时间在一周以内的锅炉也可采用此法。
16.手操平安阀动作试验前，不得将辅机电源停电。
17.根据炉排上垃圾燃烬情况停炉排、落渣井无渣出停出渣机、振动
输送机。
Байду номын сангаас
18.引风机停运
20.做好停炉详细记录，汇报值长停炉操作完毕。 21.待炉温降至100℃以下， 停炉脉冲吹灰风幕罗茨风机。
三、停炉后的冷却
锅炉停炉保养方法
在各种防腐保养方法中，比较常用的有：蒸汽压力法、热炉放水余热 烘干法、联氨和氨溶液法，现分述如下： l、余热烘干法： 锅炉正常停炉后，待汽包压力降至O．3一O．5MPa时，开启放水门进 行全面快速放水。当压力降至0．10—0．15MPa时，全开空气门、疏 水门、排气门，对锅炉进行余热烘干。 2、蒸汽压力法 停炉后，关闭炉膛各风门档板、炉门、放水门和取样门，减少炉膛 的热量损失。当锅炉压力降至2MPa时，进行一次锅炉排污。为保持一 定水位，必要时，应补充一定量的给水，控制锅炉压力>O．5MPa。压 力缺乏时，应点火保持其压力。
注意：锅炉放水操作根据锅炉停炉时间及停炉保养需要，由专工或部 门经理通知。
7.降压过程的本卷须知：
四、停炉保养
1.锅炉在停炉后保养期间，由于空气中的水分会使受热面产生腐蚀， 为了延长锅炉的使用寿命，应做好停炉保养工作。 2.停炉保养一般可采用湿式保养和干式保养。
2.2.干式保养适用于停炉时间较长的锅炉。锅炉停炉后，将锅炉水放 尽，去除水垢和烟灰，并将锅炉自然枯燥〔如果锅炉房潮湿，亦可用 微火烘干〕，然后将枯燥剂，如氧化钙〔生石灰〕按每立方米锅炉容 积2～3公斤、或无水氯化钠按每立方米锅炉容积2公斤，用托盘放在 炉排上以及用布袋吊装在锅筒内。最后关闭所有人孔、手孔、炉门。 以后每隔半个月检查一次，并及时更换失效的枯燥剂。
的严密程度、周围环境温度和防腐蚀方法本身的工艺要求等综合因素来确定。
其4辅目助的转是动减1设4少备.设停停备运磨止一损周过，以延上热长，锅器在炉设、使备用启省寿动命煤前，安器消装除转卸事动故灰设隐备阀患试，运及保要证输求生进送产行任检机务查的〔、完检视成测。合灰格斗前方积可试灰运情。 况和过热器 3配锅加炉药燃系烧统螺炉和及旋废与液输余处热理送炉装局机置部上停运部一周温以度后，下每日降白至班进1行0试0运℃1小以时下： 〕。
风机停运操作
8.二次风机停运
9.一次风机停运〔先枯燥段、后燃烧段、燃烬段〕；
• 风机停运前解列锅炉大联锁、风机联锁、MFT联锁。 • 单机停运解列风机联锁保护〔如风机轴承温度保护等〕。 • 锅炉水位联锁及向空排汽联锁可在停炉后解列。
6润滑油库1房0应.存锅放筒一定不的机上械水油〔后润滑，脂开〕，启以便省随煤时能器够加再油循。 环门；
3、联氨和氨溶液法
锅炉停运后，压力降至零时，开启空气门、排汽门、疏水门和放水 门，放尽锅内存水。用除盐水配制浓度为500一700mg/L的氨溶液(用 软化水配制氨溶液时，其含氨量应为l000mg/ L)，或含氨量为 200mg/L(用氨水调整PH值至10一10．57)的氨一联氨溶液，并在配药 箱内搅拌均匀。然后用输药泵经过热器疏水门逆行进入锅内，在送入 的药液量约为过热器水容积的2倍时，再经省煤器放水门同时向锅内 进药，直至充满锅炉。
目录
1 停炉前的准备工作 2 正常停炉程序 3 停炉后的冷却 4 停炉保养方法 5 锅炉运行维护及保养制度
一、停炉前的准备工作
运行人员停炉前准备工作： 1.正常停炉应得到值长命令后进行〔值长要充分 考虑垃圾炉停下所需要的时间〕，司炉接到停炉 命令后，做好停炉安排工作。 2.司炉认真填写停炉操作票，并对锅炉本体的所 有辅助设备进行全面、详细地检查，发现缺陷要 及时登记，以便停炉后消缺。 3.停炉前，应将联锁、自动解除，并通知汽机、 电气、行车〔一般提前一小时停止投料〕、化水、 热工有关人员。 4.停炉前进行一次彻底吹灰。 5.停炉前必须将落料斗进料溜槽内垃圾烧完，然 后关闭垃圾进料门。