微钻实验台的设计研究
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5 0 9 5 31 8 6 5 0 0 1 7 0 0 0 0
( 2 ) 给进部分 : 利用涡轮蜗 杆装 置驱动 , 由下 向上进给 ; ( 3 ) 测试部分 : 须测量钻深 , 钻压 , 扭矩 , 转速 , 温度等数据。 在线性范围内, 如果传感器的灵敏度 比较高, 输 出信号的 这 样就便于处理信号 , 一般传感器的灵敏 其中钻深, 转速比较容易求出, 钻压和升速有一定关系 , 值就会相对大一些 , 外界噪声也会被引入 , 被放 大 但厂家给的数据 是在 升速较 高的情 况下给得 ,如按我们要求 度越高越好。但 是灵敏度 高时,
驱动装置 : 电机 ; ③升 降装置 : 蜗轮 蜗杆 、 轴承 ; ④工作部分: 工 √1 . 3 × 4 F /1 6 0 a - 6 mm, 取d = 1 0 m m。
作台、 压板、 导 向台等 ; ⑤钻机 。
根据微钻台的工 作要求 , 要对 各个 设备进行选型和设计,
2 . 2平衡 翻 转 力矩
轴承型 号
51 31 0
( 不知是否有参数 要求) ;冲洗液 量 8 O升/ 分 ;岩样最大尺 只受轴 向推力作用 ,按静载荷 选型,为配合尺寸,考虑选用
( 1 )回转 部分 : 直流 电机和钻头在顶部相连 , 作一定速 度
的旋转运动;
内径( am r ) 外径( a r m) 宽度 ( mm) 动负载( N ) 静负载( N)
2 - 3轴承 选 用
微钻试验 台的性能参数: 压力 4 0 0 0~ 8 0 0 0 N; 给进扭矩
寸 ̄ 2 0 0 mmx 2 0 0 mm, 行程 2 0 0 m m- 3 0 0 mm。
1 . 2 本 微 钻 试 验 台的 主 要 组 成 部 分
由与轴承径 向不受外力 , 且在工作中, 保持相对 静止 , 且 5 1 3 1 0的推力球轴承( 尺寸型号如下 ) , 能够满足要求 。 表 1 轴承选用
F = K[ M/ ( f x r ) - p ] / 2, 取k = 2 , m= 5 0 N ・m, f = - 0 _ 3 , r = 8 0 mm,
主要包括升 降装置、 电机、 钻机 、 轴承 、 联轴 器的选型 , 而工作 p = O时, f 最大 , 求得 F = 3 1 2 5 N, 选用 6 . 8 级螺栓t  ̄ s = 4 8 0 Mp a ,
降台配套的电 机) O . 3 7 千瓦, 6 级变速 , 最低 7 0 0 r / m i n , 升降台传动 比为 2 4 : 1 , 每转升程 0 . 2 1 m m。计算可得 7 0 0  ̄ 6 0 x 0 . 2 1 / 2 4 = 3 6 0 m m /
h , 即最小升速为 0 . 3 6 m / h , O . 1 mn v ' s 。 升降台的形式 : 底部是丝杆护套 , 中部是驱动机构连接 电 机, 上部有丝杆 , 并连接有法兰 , 将会在法兰上装轴承 内座, 在
1 . 1 本实验 台需要 实现 的基本功 能 模拟真实钻机的钻进过程 , 在一定转速 范围内, 一 定钻压 下测定钻头 的可钻性 。
板相连 , 校核强度 , 受剪 力 M= 5 0 N ・m, L = 0 . 2 m, F = 1 0 0 N, 叮
=
1 . 3 F p ( 兀 d 2/ 4 ) , d = 3 . 2 1 , 取d = l O mm。
测量精度就会受 到影 响。所 以, 传感器具有的信 噪 的钻探速度, 还需进行测算 。所 以钻压须有测量装置, 以便建 系统放大, 引入 的干扰信 号越 少。灵敏度 因为具有方向性, 所 以 立起钻压速度的关系,扭矩 的测量装置 准备装在工作 台的 限 比越高, 要 选 择 且 他 方 向灵 敏 度 小 的 传 感 器 来 测 量 单 向量 ,选 择 交 叉 位杆上 , 这样利于测量 。
台以及底板都需要设计 以满足工作要求 。
l 微 钻 实 验 台 设计 方 案
S s = 3 ,  ̄ J l [ t r s ] = 1 6 0 Mp a , d = √1 . 3 x 4 F/1 6 0 a - - 6 m m , 取d = 1 0 m m。
导 向部分: 导杆上部与工作 台导杆相连, 底部用螺纹与底
1向量。 若测量的 目的是定性分析,可考虑 用重 复精度高的传 感
钻头部分选用鼎坚 DJ 2 2 3 5 B型钻机,电机型号为 z l z —
即测量值要精确, 就要考虑选 Qc 1 —2 3 5 , 额定功率 3 . 5千瓦, 额定转速 7 0 0 r / mi n , 由T - - 9 5 5 0 P / 器 。若测量的 目的是定量分析 , 择精度等级相对高一些的传感器 。如果没有满足要求 的成品 N可知, 钻头部分提供 的扭矩可以达到 4 0  ̄ 5 0 N ・m。 可以按要求 自己制造 。 升降台及其 电机, 选取 S WL 2 . 5 型, 升降台, 可提供恒速恒力, 传感器, 3钻台零件 设计 结果 速度和顶力有相关联系, 可见参考样本, 电机选用普通 电机 ( 与升
关键词 微钻试验 台 金 刚石钻具 设计方案 文献标识码: A 中图分类号 : P 6 3 4
微钻试验台包括 五大系统设备 : ① 框架 : 底板 、 支撑架; ② 选 用 6 . 8 级 螺栓 t r s = 4 8 0 Mp a ,S s = 3 ,则 【 t r s ] = 1 6 0 Mp a ,d =
微 钻实验 台的设 计研 究
王 永 照
( 武汉理工大学理学院 湖北 ・ 武汉 4 3 0 0 7 9 )
摘 要 微钻试验 台是实验室 内从事各 种微钻 实验 , 包括岩样 分析 、 金 刚石钻具实效及其寿命实验 , 在 实际工作 中节 约资源和 空间。 根据实际结果 优化金刚石钻具 , 对岩样进行 可钻性分析 , 提高 钻岩效率 , 具有重大 的理论和实际意义。
( 2 ) 给进部分 : 利用涡轮蜗 杆装 置驱动 , 由下 向上进给 ; ( 3 ) 测试部分 : 须测量钻深 , 钻压 , 扭矩 , 转速 , 温度等数据。 在线性范围内, 如果传感器的灵敏度 比较高, 输 出信号的 这 样就便于处理信号 , 一般传感器的灵敏 其中钻深, 转速比较容易求出, 钻压和升速有一定关系 , 值就会相对大一些 , 外界噪声也会被引入 , 被放 大 但厂家给的数据 是在 升速较 高的情 况下给得 ,如按我们要求 度越高越好。但 是灵敏度 高时,
驱动装置 : 电机 ; ③升 降装置 : 蜗轮 蜗杆 、 轴承 ; ④工作部分: 工 √1 . 3 × 4 F /1 6 0 a - 6 mm, 取d = 1 0 m m。
作台、 压板、 导 向台等 ; ⑤钻机 。
根据微钻台的工 作要求 , 要对 各个 设备进行选型和设计,
2 . 2平衡 翻 转 力矩
轴承型 号
51 31 0
( 不知是否有参数 要求) ;冲洗液 量 8 O升/ 分 ;岩样最大尺 只受轴 向推力作用 ,按静载荷 选型,为配合尺寸,考虑选用
( 1 )回转 部分 : 直流 电机和钻头在顶部相连 , 作一定速 度
的旋转运动;
内径( am r ) 外径( a r m) 宽度 ( mm) 动负载( N ) 静负载( N)
2 - 3轴承 选 用
微钻试验 台的性能参数: 压力 4 0 0 0~ 8 0 0 0 N; 给进扭矩
寸 ̄ 2 0 0 mmx 2 0 0 mm, 行程 2 0 0 m m- 3 0 0 mm。
1 . 2 本 微 钻 试 验 台的 主 要 组 成 部 分
由与轴承径 向不受外力 , 且在工作中, 保持相对 静止 , 且 5 1 3 1 0的推力球轴承( 尺寸型号如下 ) , 能够满足要求 。 表 1 轴承选用
F = K[ M/ ( f x r ) - p ] / 2, 取k = 2 , m= 5 0 N ・m, f = - 0 _ 3 , r = 8 0 mm,
主要包括升 降装置、 电机、 钻机 、 轴承 、 联轴 器的选型 , 而工作 p = O时, f 最大 , 求得 F = 3 1 2 5 N, 选用 6 . 8 级螺栓t  ̄ s = 4 8 0 Mp a ,
降台配套的电 机) O . 3 7 千瓦, 6 级变速 , 最低 7 0 0 r / m i n , 升降台传动 比为 2 4 : 1 , 每转升程 0 . 2 1 m m。计算可得 7 0 0  ̄ 6 0 x 0 . 2 1 / 2 4 = 3 6 0 m m /
h , 即最小升速为 0 . 3 6 m / h , O . 1 mn v ' s 。 升降台的形式 : 底部是丝杆护套 , 中部是驱动机构连接 电 机, 上部有丝杆 , 并连接有法兰 , 将会在法兰上装轴承 内座, 在
1 . 1 本实验 台需要 实现 的基本功 能 模拟真实钻机的钻进过程 , 在一定转速 范围内, 一 定钻压 下测定钻头 的可钻性 。
板相连 , 校核强度 , 受剪 力 M= 5 0 N ・m, L = 0 . 2 m, F = 1 0 0 N, 叮
=
1 . 3 F p ( 兀 d 2/ 4 ) , d = 3 . 2 1 , 取d = l O mm。
测量精度就会受 到影 响。所 以, 传感器具有的信 噪 的钻探速度, 还需进行测算 。所 以钻压须有测量装置, 以便建 系统放大, 引入 的干扰信 号越 少。灵敏度 因为具有方向性, 所 以 立起钻压速度的关系,扭矩 的测量装置 准备装在工作 台的 限 比越高, 要 选 择 且 他 方 向灵 敏 度 小 的 传 感 器 来 测 量 单 向量 ,选 择 交 叉 位杆上 , 这样利于测量 。
台以及底板都需要设计 以满足工作要求 。
l 微 钻 实 验 台 设计 方 案
S s = 3 ,  ̄ J l [ t r s ] = 1 6 0 Mp a , d = √1 . 3 x 4 F/1 6 0 a - - 6 m m , 取d = 1 0 m m。
导 向部分: 导杆上部与工作 台导杆相连, 底部用螺纹与底
1向量。 若测量的 目的是定性分析,可考虑 用重 复精度高的传 感
钻头部分选用鼎坚 DJ 2 2 3 5 B型钻机,电机型号为 z l z —
即测量值要精确, 就要考虑选 Qc 1 —2 3 5 , 额定功率 3 . 5千瓦, 额定转速 7 0 0 r / mi n , 由T - - 9 5 5 0 P / 器 。若测量的 目的是定量分析 , 择精度等级相对高一些的传感器 。如果没有满足要求 的成品 N可知, 钻头部分提供 的扭矩可以达到 4 0  ̄ 5 0 N ・m。 可以按要求 自己制造 。 升降台及其 电机, 选取 S WL 2 . 5 型, 升降台, 可提供恒速恒力, 传感器, 3钻台零件 设计 结果 速度和顶力有相关联系, 可见参考样本, 电机选用普通 电机 ( 与升
关键词 微钻试验 台 金 刚石钻具 设计方案 文献标识码: A 中图分类号 : P 6 3 4
微钻试验台包括 五大系统设备 : ① 框架 : 底板 、 支撑架; ② 选 用 6 . 8 级 螺栓 t r s = 4 8 0 Mp a ,S s = 3 ,则 【 t r s ] = 1 6 0 Mp a ,d =
微 钻实验 台的设 计研 究
王 永 照
( 武汉理工大学理学院 湖北 ・ 武汉 4 3 0 0 7 9 )
摘 要 微钻试验 台是实验室 内从事各 种微钻 实验 , 包括岩样 分析 、 金 刚石钻具实效及其寿命实验 , 在 实际工作 中节 约资源和 空间。 根据实际结果 优化金刚石钻具 , 对岩样进行 可钻性分析 , 提高 钻岩效率 , 具有重大 的理论和实际意义。