压力容器安全技术管理分类
压力容器安全技术管理规定
压力容器安全技术管理规定第一章总则第一条目的和依据为了加强企业的压力容器安全管理，确保员工的生命安全和资产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》，订立本压力容器安全技术管理规定。
第二条适用范围本规定适用于企业内全部的压力容器的安全技术管理工作，包含压力容器的选择、购买、安装、维护、检验和报废等环节。
第三条定义1.压力容器：指用于贮装气体、液体或混合物，能够在内部与外部产生压力差，以储存或输送物质的密封容器。
2.压力容器安全技术管理：指对压力容器从选购到报废的全过程进行规范化管理，确保其安全运行的一系列技术措施和管理制度。
第二章压力容器安全技术管理的基本要求第四条设计与制造1.压力容器的设计与制造应符合国家相关标准和规定，并经过有资质的压力容器制造单位的认证。
2.设计与制造过程中应充分考虑压力容器的料子、结构、可靠性等方面因素，确保其安全可靠。
第五条安装与调试1.压力容器的安装应由有资质的压力容器安装单位进行，并依照相关规定进行验收。
2.安装过程中应保证容器的平稳、坚固固定，连管路应正确设置。
3.安装完成后，应进行全面的调试和试运行，确保其正常工作。
第六条运行与维护1.压力容器的运行应严格依照操作规程进行，确保操作人员掌握操作要点和安全注意事项。
2.压力容器的定期维护工作应依照相关规定进行，定期进行内外部检查、清洗和保养，及时处理发现的问题。
3.全部维护和修理工作应由拥有相应资质的维护和修理人员进行，并填写维护和修理记录。
第七条安全监测与检验1.压力容器应依照国家相关标准和规定进行定期检验，确保其安全性能实现要求。
2.压力容器的检验应由具备相应资质的检验单位进行，检验结果应进行记录和归档。
第八条废弃与报废1.压力容器在实现使用寿命或显现严重损坏时，应及时报废。
2.报废压力容器应依照国家相关标准和要求进行处理，确保其不会对环境造成污染。
第三章压力容器安全技术管理的组织与职责第九条企业压力容器安全管理制度1.企业应建立健全压力容器安全管理制度，明确安全管理的目标、职责、权限和工作程序。
压力容器的分类
压力容器压力容器，从广义上讲它包括所有承受压力载荷的密闭容器。
但此处所指的压力容器只是其中的一部份，即为《压力容器安全技术监察规程》所辖范围内的压力容器。
由于这部分压力容器事故率高，事故的破坏性大，损失严重，所以我们应对这部分压力容器的设计、制造、使用、检验、修理、改造等环节进行监督检查，以确保安全。
由于压力容器的型式种类繁多，使用要求各不相同，因此压力容器有许多不同的分类方法，下面我们仅对按压力等级、工艺用途及管理进行的分类作一介绍。
分类方法很多，主要有如下几种：1．按压力、品种、介质毒性及易燃介质分类1.1按压力分为低、中、高及超高压，前三种在材料、失效判据（准则）、计算方法、制造要求上基本一致，而超高压则截然不同。
1.2按介质毒性及易燃性分类，主要出自安全考虑，即一旦发生事故（爆炸、泄漏等）的危害程度。
2．按制造许可级别分类2.1 按制造许可级别分类，一般考虑如下一些因素：a) 安全性及制造难易程度的不同，这里涉及P、P•V、介质特性、材料强度级别等；b) 工作（安放）位置分为固定与移动，移动的安全要求高于固定，且应对减轻自重、防冲击、各类仪表的装设做特殊考虑；c) 材料,金属与非金属制容器在制造与检验方法上有很大不同；d) 考虑制造特点，利于专业化生产，如球罐。
2.2 对不同制造许可级别的企业，提出不同的资源条件与安全质量要求3．按生产工艺过程中作用原理分类分为反应、换热、分离、储存四类，其中反应容器安全性要求最高，因其在进行物理、化学反应时，可能造成压力、温度的变化。
此外，尚有如下一些常见的分类方法：4.1按形状分类，如圆筒形、球形、组合型（前者均为回转壳体）以及方形、矩形等；4.2按筒体结构分为整体式、组合式。
4.3按制造方法分为焊接（最为普通）、锻造（主要用于超高压）、铸造（主要优点是方便制造，但因其质量问题需加大安全系数，多用于小型、低压）。
4.4按材料分为金属与非金属两大类，其中：a)金属中分为钢、铸铁、有色金属与合金。
压力容器、压力管道管理标准
压力容器、压力管道管理标准第一章总则第一条为了对压力容器、压力管道的管理过程实施有效控制，保证其安全可靠运行，制定本管理标准。
第二条本标准所指的压力容器、压力管道是指特种设备目录所列的类别、品种。
第三条本标准的压力容器、压力管道的专业管理文件，压力容器、压力管道的点检、检修、技术状态、事故等管理按照公司《设备管理总则》和相关设备管理制度执行。
第四条本标准适用于各作业区和业务管理部门。
第二章职责与分工第五条职责与分工：（一）设备管理部是压力容器、压力管道专业管理部门。
负责公司压力容器、压力管道监督管理。
负责特种设备的注册及使用登记许可证的办理、管理制度制定、管理台账建立、定期检验、组织月度专业检查、对使用作业区考核、评价等管理工作。
（二）能动作业区是公司压力容器、压力管道的专业维护、检查、日常维修单位。
负责公司压力容器、压力管道的备件计划申报，日常维修，专业点检维护，对使用作业区日常点检本内容的制定及日常点检本的制作、收发、检查。
（三）使用作业区负责本作业区压力容器、压力管道及空压机的日常点检、维护、操作及使用管理，组织应急演练。
每台设备的点检维护责任到人，准确、及时做好日点检记录，发现问题及时汇报能动作业区处理。
（四）安全生产管理部负责公司压力容器、压力管道的安全监督管理，应急预案制定、组织人员安全培训及事故案例学习。
（五）人力资源部负责特种设备管理、操作、维护、检修人员培训管理及体检工作。
第三章定义与分类第六条压力容器定义与分类。
（一）定义：压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力≥0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力≥0.2MPa（表压）,且压力与容积的乘积≥1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点≤60℃液体的气瓶；氧舱。
压力容器管理简答题及答案
1.压力容器的分类答：（1）按压力分：1）低压容器：0.1MPa≤P<1.6MPa；2）中压容器：1.6MPa≤P<10MPa；高压容器：10MPa≤P<100MPa；超高压容器：P≥100MPa。
（2）按设计温度分：1）低温容器（t≤-20℃；2）常温容器（-20℃<t<450℃）3）高温容器（t≥450℃）（3）按安全技术管理角度分类：1）固定式容器；2）移动式容器（4）按壳体承压方式分类：1）内压（壳体内部承受压力）容器；2）外压（壳体外部承受压力）容器：（5）按在生产工艺过程中的作用原理分类：1）反应容器；2）换热容器；3）分离容器：4）储存容器。
2.压力容器在什么情况下停止运行（正常、紧急）答：正常停止运行：由于容器及设备按生产规程要进行定期检验、检修、技术改造，或因原料、能源供应不及时，或因容器本身要求采用间歇式操作工艺的方法等正常原因而停止运行，均属正常停止运行紧急停止运行：1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采用措施仍不能得到有效控制；2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露等危及安全的缺陷；3）安全附件失效；4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；5）发生火灾直接威胁到压力容器运行；6）过量充装7）压力容器液位失去控制，采取措施后仍得不到有效控制8）压力容器与压力管道产生严重震动，危及安全运行紧急停止运行的操纵步骤是：迅速切断电源，使向容器内输送物料的运转设备，如泵、压缩机等停止运行；联系有关岗位停止向容器内输送物料；迅速打开出口阀，泄放容器内的气体或其他物料；必要时打开放空阀，把气体排进大气中；对于系统性连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须做好与前后有关岗位的联系工作；操纵职员在处理紧急情况的同时，应立即与上级主管部分及有关技术职员取得联系，以便更有效地控制险情，避免发生更大的事故。
3.应急预案中的事故汇报程序答：1)事故发生时间、地点、单位概况以及特种设备种类2）事故发生初步情况，包括事故简要经过、现场破坏情况、已经造成或者可能造成的伤亡和涉险人数、初步估计的直接经济损失、初步确定的事故等级、初步判断的事故原因3）已经采取的措施4)报告人姓名、联系电话5）其他有必要报告的情况4.答：压力容器的维护保养（运行、停用）答；运行期间维护保养：a；保持完好的防腐层；b；消灭容器的“跑、冒、滴、漏”；c；维护保养好安全装置；d；减少与消除压力容器的震动停用期间维护保养：1）停止运行尤其是长期停用的容器，一定要将其内部介质排除干净，特别是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗、吹干等技术处理。
压力容器管理制度
压力容器管理制度压力容器是国家技术监督部门实行监察管理的设备之一，它的管理范围按国务院发布的《特种设备安全监察条例》、国家技术监督局《压力容器安全技术监察规程》规定执行，并遵守的关压力容器现行规程标准和制度，进行全过程、全方位、全天候的管理，各单位都应指定专人负责组织实施。
为保证压力容器在使用、转运、存放中的安全，保护员工的生命安全和公司财产安全，杜绝因各种压力容器泄漏或者管理失误而造成事故，特制定此规范。
一、目的建立健全压力容器设计、创造、安装、使用、修理改造、检验、附件安全管理程序。
二、范围压力容器使用单位三、压力容器定义及分类(一)一个密闭的容器，当其内部承受流体的压力时，称为压力容器，当其外部承受流体的压力时，称为外压容器，日常所说的压力容器普通指的是内压容器。
包括氧气瓶、氮气瓶、氦气瓶、二氧化碳气瓶、氩气瓶等等。
(二)压力容器分类1、按压力容器所受压力的高低分为：低压容器(0.1Mp≤P≤1.6以 Mp)；中压容器(1.6Mp≤P≤10Mp)；高压容器(10Mp≤P≤100Mp)；超高压容器P≥100Mp；2、压力容器根据压力高低，介质的危害程度以及在生产过程中的重要性分类，可分为以下三类：一类容器：非易燃或者无毒介质的低压容器；易燃或者有毒介质的低压分离容器和换热容器；二类容器：中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或者有毒介质的低压反应容器和容器；三类容器：高压和超高压容器；剧毒介质且PWV≥200 升兆帕的低压容器或者介质的中压容器；易燃或者有毒介质且 PWV≥500 升兆帕的中压反应容器，或者 PWV≥ 5000 升兆帕的中压容器；3、按在生产工艺过程中的作用原理分为：反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器。
四、管理部门及使用单位职责(一)设备管理部门职责1、组织相关人员对各种气体或者液体所使用的压力容器进行相关检测或者要求厂方提供相应的安全检测报告；2、根据不同压力容器制定相应的年检时间表；3、组织相关人员开展压力容器年检工作；4、负责设备的使用维护、保养检查工作。
压力容器的安全技术管理
压力容器的安全技术管理压力容器是一种承受压力的设备，广泛应用于各个行业。
由于其特殊的工作环境和高强度的压力，压力容器的安全性管理至关重要。
本文将重点介绍压力容器的安全技术管理。
1. 压力容器的设计与制造：压力容器的设计和制造是确保其安全性的首要环节。
设计者应根据容器的使用环境、载荷等条件，合理选择材料、厚度、形状等参数，确保容器在正常工作条件下不会发生破裂或变形。
制造过程应符合相应的标准和规范，严格控制材料的质量，确保容器的强度和密封性。
2. 压力容器的安装与维护：压力容器的正确安装和定期维护对其安全性至关重要。
安装人员应根据容器的设计要求和技术规范进行操作，确保容器与管道、支架等设备连接牢固、密封可靠。
维护人员应定期对容器进行检查和维护，查看容器的腐蚀、裂纹、疲劳等情况，及时采取修复或更换措施。
3. 压力容器的使用与监控：在容器使用过程中，应严格按照容器的使用说明进行操作，确保容器的压力、温度等参数处于正常范围内。
同时，应增加监控系统，实时监测容器的压力、温度等参数，一旦发现异常情况，应及时采取措施处理，防止事故的发生。
4. 压力容器的检验与评定：定期检验和评定是确保压力容器安全性的重要手段。
按照国家相关标准和规范，对容器进行定期检验，检查容器的疲劳、腐蚀等情况，评定容器的可靠性和安全性，同时制定相应的维护和修复计划。
对于老化或存在严重问题的容器，应及时进行更换，确保安全。
5. 压力容器的应急处理与事故防范：对于可能发生事故的压力容器，应制定相应的应急处理措施。
在容器发生事故的情况下，应迅速采取紧急停机、排放压力等措施，防止事故进一步扩大。
同时，应建立完善的事故调查和预防机制，总结分析事故原因，对类似的问题进行预防。
总之，压力容器的安全技术管理是确保其在使用过程中不发生事故的重要手段。
通过设计制造的合理规范、正常的使用和维护、定期的检验评定以及完善的应急处理和事故防范措施，可以提高压力容器的安全性，降低事故发生的风险。
压力容器分类
压力容器分类方法很多，压力容器分类按照不同的方法可以有不同的分类。
1.1压力容器分类按制造分类：可分单层、锻焊、多层包扎、绕带、绕板、热套、无缝容器等。
1.2压力容器分类按材料分类：有钢制容器、有色金属容器和非金属容器。
1.3压力容器分类按壁厚分类：可分薄壁容器和厚壁容器两种。
容器外径与内径之比小于或等于1.2者为薄壁容器；大于1.2者为厚壁容器。
1.4压力容器分类按设计压力P分类：低压容器：0.1 ≦P< 1.6 MPa中压容器：1.6≦P <10 MPa高压容器：10≦P< 98.1 MPa超高压容器：P ≧98.1 MPa1.5压力容器分类按设计温度分类：高温容器：t≧450℃；常温容器：-20℃〈t <450℃；低温容器：t ≦-20℃；1.6压力容器分类按形状分类：有球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器、1.7压力容器分类按承压方式分类：有内压容器和外压容器。
1.8压力容器分类按使用中工艺过程的作用原理分类：可分为反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器四种。
1.9压力容器分类按使用方式分类：有固定式容器和移动式容器之分。
1.10压力容器分类按安全技术监察和管理分类：1.10.1低压容器（本条第2，3款规定的除外）为第一类压力容器。
1.10.2下列情况之一为第二类压力容器：（1）中压容器（本条第3款规定除外）；（2）易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；（3）毒性程度为极度和高度危害介质的低压反应容器；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）搪玻璃压力容器。
1.10.3下列情况之一为第三类压力容器：（1）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器P*V大于等于0.2MPa.m2低压容器；（2）易燃或毒性程度为中度危害介质且P*V大于等于0.5MPa.m2的中压反应容器和P*V大于等于10MPa.m2的中压储存容器；（3）高压，中压管壳式余热锅炉；（4）高压容器。
压力容器安全技术管理规定(四篇)
压力容器安全技术管理规定第一章总则第一条为了规范压力容器的使用和安全管理，保障生产安全，确保人员和财产的安全，根据国家相关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位压力容器的设计、制造、检验、安装、使用和维护管理的各个环节。
第三条压力容器的分类按照国家相关标准进行，压力容器的安装和使用应符合国家相关技术标准规定的要求。
第四条压力容器的设计、制造、检验、安装、使用和维护管理应符合国家质量监督管理机构制定的相关标准和规范。
第五条企事业单位应建立压力容器使用档案，包括压力容器的设计、制造、检验、安装、使用和维护管理等相关资料，并定期进行更新和维护。
第二章压力容器的设计和制造第六条压力容器的设计和制造应符合国家相关技术标准和规范的要求。
第七条压力容器的设计和制造必须由具备相应资质的单位进行，并应经有关技术监督部门的审核和验收。
第八条压力容器的设计和制造单位应建立健全设计和制造质量管理体系，并定期进行检查和评估。
第九条压力容器的设计和制造过程应遵循科学、严谨、先进的原则，确保产品的质量和安全性。
第十条压力容器的制造过程应进行严格的质量控制，包括原材料的选择、加工工艺的控制、产品结构的合理性等。
第十一条压力容器的制造单位应建立完善的质量追溯体系，能够对产品进行溯源和回溯。
第十二条压力容器的制造单位应定期开展质量安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第三章压力容器的检验和安装第十三条对于压力容器的检验和安装，应严格按照国家相关技术标准和规范进行。
第十四条压力容器的检验应由具备相应资质的检验机构进行，并出具相应检验报告。
第十五条压力容器的安装应由具备相应资质的安装单位进行，并应按照相关安装规范进行操作。
第十六条压力容器的安装前应进行检查和试验，确保其结构完好，安装位置合理并符合要求。
第十七条压力容器的安装过程中，应采取相应的安全防护措施，确保人员和设施的安全。
第四章压力容器的使用和维护管理第十八条压力容器的使用单位应建立健全压力容器的使用管理制度，明确责任分工和操作程序。
化工安全技术(压力容器)
第一节 压力容器概述
一、压力容器的分类
在化工生产过程中，为有利于安全技 术监督和管理，根据容器的压力高低、介 质的危害程度以及在生产中的重要作用， 将压力容器进行分类。
压力容器的分类 ：
1．按工作压力分类 按压力容器的设计压力分为低压、中压、高压、超高压4个等级。 低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa 中压(代号M) 1.6MPa≤p<10MPa. 高压(代号H) 10MPa≤p<100MPa. 超高压(代号u) 100MPa≤p≤1000MPa 2．按用途分类 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为反应容器(代号R)、 换热容器(代号E)、分离容器(代号S)、贮存容器(代号C，其中球罐代 号B)。 3．按危险性和危害性分类 (1)一类压力容器 (2)二类压力容器 (3)三类压力容器
二、压力容器的设计、制造和安装
1．压力容器的设计 压力容器的正确设计是保证容器安全运行的第一个环节。压力容器 设计过程中，壁厚的确定、材料的选用、合理的结构是直接影响容器安 全运行的三个方面。 2．压力容器的制造 国家规定凡制造和现场组焊压力容器的单位，必须持有省级以上劳 动部门颁发的制造许可证。超高压容器的制造单位，必须持有劳动部颁 发的制造许可证。制造单位必须按照所规定的范围(即允许制造或组焊 一、二类或三类)制造或组焊。无制造许可证的单位，不得制造或组焊 压力容器。 压力容器制造质量的优劣，主要取决于材料质量、焊接质量和检验 质量三个方面。 3．压力容器的安装 压力容器安装质量的好坏直接影响容器使用的安全。压力容器的专 业安装单位必须经劳动部门审核批准才可以从事承压设备的安装工作。 安装作业必须执行国家有关安装的规范。
二、定期检验的内容
(1)外部检查 指专业人员在压力容器运行中定期的在线检查。 (2)内外部检验 指专业检验人员在压力容器停机时的检验。 检验内容除外部检验的全部内容外，还包括以下内容的检 验：腐蚀、磨损、裂纹、衬里情况、壁厚测量、金相检验、 化学成分分析和硬度测定。 (3)全面检验 除内、外部检验的全部内容外，还包括焊缝无 损探伤和耐压试验。目的是检验设备的整体强度和致密性。 外部检查和内外部检验内容及安全状况等级的评定，见 《在用压力容器检验规程》。
压力容器划分依据
压力容器的等级按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器0.1MPa≤p＜1.6MPa;中压(代号M)容器1.6MPa≤p＜10.0MPa;高压(代号H)容器10MPa≤p＜100MPa;超高压(代号U)容器p≥100MPa。
(1MPa=9.8Kg)按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。
压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。
按安全技术管理分类:《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。
该方法将压力容器分为三类：1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。
压力容器的分类
压力容器的分类方法更新时间：2009-01-09 13:09:42在国家《压力容器安全监察规程》中，把压力容器统一划分为受监察和不受监察两类。
依据受监察容器的压力高低、介质的危害程度以及生产过程中的重要作用，又将容器分为三类。
我理解是受监察的容器才分为一、二、三类。
不受监察的容器就是“类外”的了。
附压力容器分类。
14．5 压力容器安全规程14．5．1 压力容器的分类实验室经常使用的压力容器是锅炉、气瓶、以及各类有压反应器、容器及高压管道等。
压力容器由于其温度、压力、结构、用途和介质的腐蚀程度等因素变化相当大，所以种类也非常之多。
1．按压力容器技术特性分类根据容器承受的压力(p)分为低压、中压、高压、超高压四类。
具体划分如下：(1)低压容器p<1．57MPa(16kgf／cm2)(2)中压容器：1．57MPa(16kgf／cm2)≤p<9．81MPa(100kgf／cm2)(3)高压容器：9．81MPa(100kg／cm2)≤p<98．1MPa(1000kgf／cm2)(4)超高压容器：p≥98．1MPa(1000kgf／cm2)2．在国家《压力容器安全监察规程》中，把压力容器统一划分为受监察和不受监察两类。
凡同时具备下列三个条件的容器属于受监察容器：(1)最高工作压力(Pwwω)≥0.098MPa(kgf／cm2)(不包括液体静压力)；(2)容积(V)≥25L，且P。
×V≥19．6L·MPa(200L·kgf/ cm2);(3)介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(指在一个大气压下的沸点)的液体。
依据受监察容器的压力高低、介质的危害程度以及生产过程中的重要作用，又将容器分为三类。
Ⅰ类容器：（1）非易燃或无毒介质的低压容器；（2）易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
Ⅱ类容器；（1）高、超高压容器；（2）剧毒介质的低压容器；（3）易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；（4）内径小于lm的低压废热锅炉。
化工机械设备安全管理—压力容器安全管理
四、压力容器技术档案管理制度
压力容器技术档案的种类： 1、压力容器随机出厂文件(包括产品出厂合格证、安装使用维护保养说明
书、压力容器主要部件型式试验报告书、装箱单、机房井道布置图、电气 原理图接线图、压力容器功能表、主要部件安装示意图、易损件目录); 2、压力容器开工申报单; 3、压力容器安装施工记录; 4、竣工验收报告; 5、特种设备监督部门压力容器验收报告和定期检验报告; 6、日常检查、维护保养，大修、改造记录及检验报告; 7、运行情况记录和交接班记录; 8、事故及故障记录; 9、压力容器操作人员培训记录; 10、使用登记资料。
2、安全阀的安装要求
安全阀必须垂直安装在容器的气相空间上，安装在室外露天的安全阀，应 有可靠的冬季防冬、防冻结的措施，有毒介质安全阀的排放应导入封闭系 统，易燃易爆介质安全阀的排放最好应引入火炬。
三、安全阀的调整、维护与检验
1、安全阀的调整
安全阀在安装前应先进行水压试验和气密性试验，合格后才能进 行开启压力的调整校验。要注意，安全阀的开启压力不得超过容 器的设计压力，一般为容器最高工作压力的1.05—1.10倍，对于 工作压力较低的低压容器，安全阀开启压力可调节到比容器最高 工作压力高一个大气压，同时应精确确定排放压力和回座压力， 经校正后的安全阀应进行铅封。
1、压力表的选用
选用压力表时应注意其量程、精度和表盘的直径三项参数的合理性，一般 情况下，压力表的最大量程最好选用为容器工作压力的2倍，最小不能小于 1.5倍，最大不能大于3倍；使用压力范围不应超过压力表刻度极限的 70%，在压力有波动的场合，不应超过60%。压力表的精度是以压力表的 允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的，选用时应根据容器的压力 等级和实际工作需要来确定精度，一般低压容器不应低于2.5级，中压容器 不应低于1.5级，高压容器应为1级。为了使操作人员清楚准确地读出压力 表的指示值，表盘直径一般不应小于100毫米。
压力容器的分类
压力容器的分类压力容器有众多分类方法，可以按压力等级分，按在生产中的作用分，按安装方式分，按制造许可分，按安全技术管理（基于危险性）分类等。
一、按压力等级划分按承压方式分类，压力容器可以分为内压容器和外压容器。
内压容器按设计压力（p）可以划分为低压、中压、高压和超高压4 个压力等级：（1）低压容器，0.1MPa≤p<1.6MPa。
（2）中压容器，1.6MPa≤p<10.0MPa。
（3）高压容器，10.0MPa≤p<100.0MPa。
（4）超高压容器，p≥100.0MPa。
外压容器中，当容器的内压力小于一个绝对大气压（约0.1MPa）时，又称为真空容器。
二、按容器在生产中的作用划分（1）反应压力容器：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等。
（2）换热压力容器：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。
（3）分离压力容器：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、干塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
（4）储存压力容器：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。
三、按安全技术管理（基于危险性）划分为便于安全监察、使用管理和检验检测，按《固定式压力容器安全技术监察规程》将压力容器划分为三类（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类）。
划分办法如下：（1）首先将压力容器的介质分为两组。
第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。
第二组介质：由除第一组以外的介质组成，如毒性程度为中度危害以下的化学介质，包括水蒸气、氮气等。
2023年压力容器安全技术管理规定
2023年压力容器安全技术管理规定为了保障人民群众的生命财产安全，促进社会经济的可持续发展，根据国家相关法律法规，制定本《2023年压力容器安全技术管理规定》。
一、总则1. 本规定旨在加强对压力容器的安全管理，确保其在生产、使用和运输过程中的安全。
2. 压力容器是指用以存储液态、气态或气液两相介质，在内部的压力较大的容器，包括储罐、锅炉、压力管道等。
3. 压力容器的设计、制造、安装、维修、检验等工作必须符合国家相关标准和规程。
二、压力容器的分类和标准1. 压力容器按用途可分为工业用压力容器和民用压力容器，按压力等级可分为一般压力容器和重要压力容器。
2. 压力容器的设计、制造、安装、维修、检验等工作必须符合国家标准和规程，如GB/T 150、GB 150、HG/T 20592等。
三、压力容器的制造和安装1. 压力容器的制造必须由持有相应许可证的厂商进行，严格按照设计图纸和相关标准进行操作。
2. 压力容器的安装必须由持有相应许可证的安装单位进行，按照设计要求进行操作，并进行严密的检查和试验。
四、压力容器的使用和维修1. 压力容器的使用必须符合设计要求，严禁超压和超负荷工作，必须定期进行维护保养。
2. 压力容器的维修必须由持有相应许可证的维修单位进行，维修后必须进行严格检验和试验，确保其安全性能。
五、压力容器的检验和评定1. 压力容器必须定期进行检验和评定，包括初次验收检验、定期检验和特殊检验。
2. 压力容器的检验和评定必须由具备相应资质的检验机构进行，并出具评定报告。
六、压力容器的运输和存储1. 压力容器的运输必须符合国家相关的运输规定，保证其在运输过程中的安全。
2. 压力容器的存储必须设置专用的存放场所，保证其不受外界环境影响，并进行定期检查。
七、违法和应对措施1. 对于违反本规定的行为，将依法进行处罚，包括罚款、责令停产整改甚至吊销相关许可证。
2. 对于发生压力容器事故的，将依法追究相关单位和人员的责任。
2023年压力容器安全技术管理规定
2023年压力容器安全技术管理规定一、前言随着工业化的进程，压力容器在各行各业中的应用越来越广泛，对压力容器的安全管理和技术要求也越来越高。
为了确保压力容器的安全运行，保护人员和物质财产的安全，2023年将推出新的压力容器安全技术管理规定。
本文将就该规定的主要内容进行阐述，以便各相关单位和人员全面了解和遵守。
二、压力容器的分类和管理要求1. 压力容器的分类按用途和性质划分，压力容器可分为以下几类：工业用压力容器、民用用压力容器、危险化学品压力容器、医药用压力容器等。
每类压力容器都有其特定的管理要求。
2. 压力容器的管理要求（1）设计要求：压力容器的设计必须符合国家和相关行业的标准和规范，设计过程中必须考虑材料的强度、容量、密封性等方面的要求，并进行相应的检验和验证。
（2）制造要求：压力容器的制造必须按照相关标准和规范进行，包括材料的选择、加工工艺的控制、焊接质量的检查等，并进行必要的试验和检验。
（3）安装和使用要求：在安装和使用压力容器时，必须按照相关标准和规范进行，包括安装位置的选择、管道连接的方式、操作人员的培训和证书要求等。
（4）定期检查和维护：对压力容器必须进行定期检查和维护，包括外观检查、密封性检查、放气检查等，确保其正常运行和安全性。
（5）事故处理和报告：如果发生压力容器事故，必须立即采取紧急措施，确保人员和环境的安全，并立即向相关部门进行报告。
三、压力容器安全技术管理的相关要求1. 完善技术管理体系各相关单位必须建立健全压力容器安全技术管理体系，包括组织机构、人员配备、管理制度等，确保对压力容器的安全管理能够得到有效实施。
2. 压力容器安全技术管理人员的要求各单位必须配备专职或兼职的压力容器安全技术管理人员，他们必须具备相关的专业知识和技能，能够熟练掌握压力容器的安全管理要求和技术标准。
3. 压力容器安全技术文件的管理各单位必须建立并完善压力容器安全技术文件，包括设计文件、制造文件、安装记录等，这些文件必须按照相关规定进行管理和保存。
压力容器管理法规范本（2篇）
压力容器管理法规范本压力容器是一种用于储存和运输高压气体、液体或混合物的设备，由于其特殊的工作环境和安全隐患，对其管理需严格遵循相关法规和规范。
本文将介绍压力容器管理的法规范本，包括压力容器的分类和标志、安全设计和制造要求、安全运输和使用管理等方面的规定。
一、压力容器的分类和标志根据《压力容器安全技术监察条例》，压力容器可分为1类、2类和3类。
1类压力容器为安全重要设备，2类和3类压力容器为一般设备。
在使用过程中，应将其标志明显，包括压力容器的类别、容积、工作压力和制造厂家等信息，以确保运输和使用过程中的安全。
二、安全设计和制造要求压力容器的安全设计和制造要求是保证其在工作环境中安全可靠运行的基础。
根据《压力容器安全技术监察条例》，压力容器的设计和制造应符合相关标准和规范，采用合理的材料和结构，确保其强度、刚度和密封性能。
在制造过程中，应进行严格的制造工艺控制和质量检验，确保压力容器的制造质量符合规定要求。
对于安全重要设备，还应进行非破坏性检测和压力性能试验，确保其安全可靠。
三、安全运输管理压力容器的运输过程中存在一定的风险，需要进行安全管理。
根据《压力容器安全技术监察条例》，压力容器的运输应符合相关运输规定，采取合适的运输工具和设备，确保其在运输过程中的稳定性和密封性。
在运输过程中，应对压力容器进行检查和维护，在发现异常情况时及时采取相应的措施，确保安全运输。
四、安全使用管理压力容器的安全使用管理是保证其在工作环境中安全运行的重要措施。
根据《压力容器安全技术监察条例》，压力容器的使用单位应制定相应的使用管理制度，对压力容器的存放、操作、维护和检修等方面进行规范。
在使用过程中，应进行定期的安全检查和维护，确保压力容器的安全性能符合要求。
对于严重损坏或超过使用寿命的压力容器，应及时停止使用，并进行相应的处理，以防止事故的发生。
五、事故应急预案压力容器的管理还需要制定相应的事故应急预案，对于可能发生的事故进行预先的规划和准备。
压力容器安全管理规定
压力容器安全管理规定压力容器在化工生产中不但要承受各种压力（内压、外压），有时还处于高温、深冷、剧毒和强腐蚀的条件下工作，易发生泄露、着火和爆炸等事故。
为加强压力容器的安全管理，根据《压力容器安全技术监察规程》的有关规定和谁使用谁管理的原则，结合公司具体情况制定本规定。
一、压力容器管理权限1、使用单位（车间）为一级管理单位。
①负责对本单位的压力容器及其安全附件进行安全技术管理。
②负责对本单位使用的气瓶进行安全技术管理。
2、公司为二级管理单位（职能部门：机动部（车间））。
负责对公司范围内的压力容器及其安全附件进行安全监督管理。
3、使用单位（车间）新建工程拟用压力容器，由使用单位技术人员提出具体工艺技术参数，报公司机动部审定，由机动部联系具有相应设计、制造资格的外协单位制造。
注：压力容器分类详见附录1。
其中：按压力等级分类详见附录2；按毒害程度及易燃介质分类详见附录3；按压力容器在生产工艺过程中的作用分类详见附录4o气瓶的管理要求详见附录5。
二、压力容器安全管理1、使用压力容器单位（车间）的技术负责人（主管负责人和主管技术人员），必须对压力容器安全技术负责，指定具有压力容器专业知识，熟悉国家相关法规标准的技术人员负责压力容器的安全技术管理工作。
注：安全技术管理工作内容见附录6。
2、使用单位（车间）必须认真贯彻压力容器的有关法规，编制本单位（车间）压力容器的安全管理规章制度和安全操作规程，以及工艺操作规程和岗位操作规程。
注：安全管理规章制度及安全操作规程的基本内容详见附录70工艺操作规程及岗位操作规程的基本内容详见附录8o3、使用单位（车间）提供完整的设备技术资料，由公司机动部门到市质量技术监督（安全监察）部门办理“使用证”后可投入运行。
4、使用单位（车间）必须建立《压力容器技术档案》，并随时将压力容器变动情况上报公司机动部备案。
建立年报制度，每年12月30日前将本单位压力容器统计表报公司机动部。
5、使用单位（车间）按压力容器及其附件检验的具体要求，在每年的12月30日前编制出下一年度压力容器及其附件、储罐、气瓶等的检验计划，并上报公司机动部统一安排。
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可见，国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。
例如：因盛放的介质特性或容器功能不同，即根据潜在的危害性大小，低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器
低温液体储存容器（容积大于5m3）
2.第二类压力容器，具有下列情况之一的，为第二类压力容器：
中压容器；
低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；
低压管壳式余热锅炉；
低压搪玻璃压力容器。
3.第一类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。
中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10M且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；
低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；
高压、中压管壳式余热锅炉；
中压搪玻璃压力容器；
按安全技术管理分类:
《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类：
1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：
高压容器；
中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；
移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；
球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。