发电机定子内冷水系统反冲洗技术措施
防止汽轮发电机定子漏水及内冷水系统堵塞故障的措施和经验
① 重视发电机内冷水系统的管理和清扫 ， 防止
异物进入或遗 留在水箱 ， 冷却器和管道中， 水系统管 路中各橡皮垫， 在大修 中必须更换为聚四氟乙烯垫 ，
印的部位， 必要时撬动一下空心股线的位置 ， 仔细观
察 出现水印的部位有无变化 ， 判断准确后进行处理 。
⑦ 用氟利 昂捡漏 ， 在定子线圈回路内充以氟利 昂气体 ， 然后用氟利昂检漏仪对接头逐个检测 ， 这种 方法的灵敏度高 ， 比较容易查 出铁芯 内直线部分的
试验 ， 即电位外 移来进行 判 断 。
・
５ ・ ７
维普资讯 http://www.c源自２０ 年第 １ ０７ 期《 州电力技 术》 贵
（ 总第９ 期 ） １
⑥ 若发现有漏点 ， 应详细做好记 录， 包括 漏水 的接头编号 ， 漏水特征 ， 以便分析 比较 ， 为进一步确
验过程中 ， 每隔一定时间应对各部位有无渗漏现象 进行一次全面检查。
将绑绳浸透 环氧树脂调 和漆 ， 加适 型垫块 绑扎 并 牢 固。 ２ １ 在运行中， ． 定期测量那冷水箱顶部的含氢量，
以便及早发现定子 、 绕组内漏缺陷 ， 装设漏氢在线监
测装置是最好的方法， 它起到实时监测的作用 ， 当内
艺 不 良出现虚焊 、 眼等 。 砂
中未安装这类设备 ， 因此可在大修作为更改项 目来 落实。
１２ 空心导线断裂漏水 ： ． 断裂 的位置多数发生在
绕组端部 ， 也有在槽 内直线换位处， 其原因除空心铜 线的材质差外 ， 更主要的是绕组 在端部的绑扎 固定 薄弱 ， 在电磁应力的作用下， 尤其是 ２ 倍工频振动使
对位于出线小室内出现交叉的应用浸漆的涤纶毡将 他们隔离绑扎固定 ， 绝缘引水管的长度要合适 ， 对内 端盖应保持 ２ ｒ 以上距离， ０ｍ ａ 并根据制造厂的要求
发电机定子冷却水冲洗方案资料
发电机定子冷却水系统冲洗方案一、简介广安电厂二期扩建工程（2×300MW）#4机组发电机为水─氢─氢冷却方式。
发电机定子冷却水系统用于冷却发电机定子绕组及出线侧的高压套管。
该系统为闭式循环系统，其工质为除盐水，来自化学补给水系统。
在进行发电机闭式循环冷却水系统前，冷却水先经过去离子装置进行离子交换，然后储存在定子冷却水箱，再由定子冷却水泵注入绕组。
发电机定子冷却水系统主要包括1只水箱、2台100％容量的冷却水泵、1台100％容量的水─水冷却器、1台离子交换装置、压力调节阀、温度调节阀及过滤器等组成。
发电机定子冷却水系统采用水系统自身两台冷却水泵，拟定6～7Kgf/cm2冲洗压力，对外部管路、定子绕组及出线套管进行分阶段水循环冲洗。
二、水循环冲洗前应具备的条件2.1、发电机定子冷却水系统安装完毕，包括取样管、放水管、排污管、检查管、热工检测管；2.2、；水站2台冷却水泵分部试运完毕；2.3、短接发电机定子绕组和高压出线套管冷却水进出口管；2.4、调试两台冷却水泵，保证水冲洗过程中，维持泵出口油压6～7Kgf/cm2；2.5、水循环冲洗区域内道路畅通，沟盖板安装结束，照明齐全。
三、发电机定子冷却水系统循环冲洗步骤3.1、第一阶段：发电机定子冷却水系统为体外循环。
（附图一）3.1.1、水循环冲洗流程：水箱冷却水泵过滤器定子绕组及出线套管进出口短路水管排地沟目视清洁水箱3.1.2、具体操作步骤：3.1.2.1、打开#1、#2、#3号阀门，向水箱注水，达到正常水位。
3.1.2.2、打开#4、#5、#7、#8、#9、#10、#11、#12、#13、#17、#18、#19、#23阀门，关闭#6、#14、#15、#16、#20、#21、#22阀门。
3.1.2.3、启动一台冷却水泵，整定水泵出口冲洗压力6～7Kgf/cm2；调整去离子交换装置的再循环流量为总流量的10％；3.1.2.4、缓慢开启水站出水阀，检查系统应无泄漏及水箱水位处于正常位置。
关于发电机定冷水处理方法的标准(一)
关于发电机定冷水处理方法的标准(一)
关于发电机定冷水处理方法的标准
导言
随着科技的不断发展，发电机的使用越来越广泛。
为了保证发电机的正常运行和延长使用寿命，定冷水处理是一项重要的工作。
本文将介绍发电机定冷水处理的标准方法。
必要性
定冷水处理是维护发电机正常运行的重要环节。
通过定期处理冷却水，可以有效防止水垢、腐蚀和生物污染等问题的出现，保证发电机的稳定性、可靠性和寿命。
标准方法
发电机定冷水处理可以采用以下标准方法：
1.定期清洗
–使用合适的清洗剂对冷却水系统进行定期清洗，保证冷却水通畅无堵塞。
–清洗时，应注意保护冷却系统的密封性，避免泄漏。
2.添加防腐剂
–添加适量的防腐剂到冷却水中，防止金属腐蚀。
–选择合适的防腐剂，注意其对环境的影响。
3.防止水垢
–定期检查冷却系统，清除水垢、沉积物等。
–可以使用化学螯合剂或其他清洗剂来去除水垢。
4.消除生物污染
–定期添加合适的杀菌剂或消毒剂，防止生物生长。
–注意选择对冷却水系统和发电机设备无害的消毒剂。
结论
发电机定冷水处理的标准方法对发电机的正常运行和寿命具有重要意义。
通过定期清洗、添加防腐剂、防止水垢和消除生物污染，可以有效维护发电机的稳定性和可靠性。
在执行标准方法时，还应注意保护冷却系统的密封性，选择对环境无害的处理剂。
这些方法的执行可以延长发电机的使用寿命，提高发电效率。
以上就是发电机定冷水处理方法的相关标准。
希望本文对你有所帮助！。
发电机内冷水的处理方法(二篇)
发电机内冷水的处理方法国内外控制发电机内冷水水质的方法很多,主要有:混床处理法、向内冷水补加凝结水法、碱化处理法、密闭式隔离水冷系统法和缓蚀剂法等。
本文将对这些方法逐一进行介绍。
1混床处理法小混床用于除去水中的阴、阳离子及内冷水系统运行中产生的杂质,可达到净化水质的目的,其主要存在的问题是运行周期短、运行费用较高,或可能由于运行终点未及时监测,反而释放大量的铜离子污染水质[2]。
小混床内装的普通型树脂常泄漏大量低分子聚合物,它们会污染系统并使小混床出水ｐＨ偏低,加重铜表面的腐蚀。
因此,可以增设一套ＲＮａ+ＲＯＨ混床,组成双套小混床。
由于发电机内冷水铜导线的腐蚀产物主要含Ｃｕ2+和ＨＣＯ-3,增设ＲＮａ+ＲＯＨ混床后,在ＲＮａ+ＲＯＨ混床内,会发生下列离子交换反应:Ｃｕ2++2ＲＮａＲ2Ｃｕ+2Ｎａ+(1)ＨＣＯ-3+ＲＯＨＲＨＣＯ3+ＯＨ-(2)通过上述反应,内冷水中微量溶解的中性盐Ｃｕ(ＨＣＯ3)2转化为ＮａＯＨ,使溶液最终呈微碱性,从而改善了内冷水水质,抑制了铜的腐蚀。
运行时,交替投运ＲＮａ+ＲＯＨ和ＲＨ+ＲＯＨ小混床。
当ｐＨ低时,投运ＲＮａ+ＲＯＨ小混床,此时电导率会随着Ｎａ+的泄漏逐渐升高;当电导率升到较高时,关闭ＲＮａ+ＲＯＨ混床,投运ＲＨ+ＲＯＨ混床,内冷水的ｐＨ值会降低;当ｐＨ低到一定值时,再投运ＲＮａ+ＲＯＨ混床,如此反复操作以使内冷水各项指标合格。
双套小混床处理法对提高内冷水ｐＨ值、降低铜腐蚀的效果较好,但它也有不足之处,如:在ＲＮａ+ＲＯＨ运行状态,如果补充水水质不良,将会有大量Ｎａ+短时泄漏,导致内冷水电导率快速上升[2],这样会使泄漏电流和损耗增加,严重时还会发生电气闪络,破坏内冷水的正常循环,甚至损坏设备。
2向内冷水补加凝结水法向内冷水补加凝结水相当于向内冷水中加入微量的氨,从而提高ｐＨ值,达到防腐的目的[3、4]。
采用该方法存在的问题是:敞开式内冷水系统容易使氨气挥发、二氧化碳溶解,使内冷水ｐＨ值降低。
发电机定子水反冲洗方案
#2发电机定子水反冲洗方案
第一阶段：
1、内冷水系统符合正常运行条件，各类表计齐全、监控正常，水系统过滤网已经清洗完毕。
2、由当班值班长安排运行人员负责检查内冷水路各阀门的开闭情况。
3、反冲洗用的除盐水必须由化学专业水质化验合格，电导率小于1.5μs/cm。
4、运行人员核对完反冲洗措施正确无误后开启内冷水泵，并通水运转10分钟，正常后将水压调至0.35Mpa。
并冲洗2小时。
第二阶段：
1、定子水路整体打压结束后，由值长下令通知化验站值班员取合格水样化验内冷水质，四小时化验一次，并做好记录，待系统反冲洗试验完毕后由化验员填写水质化验记录表提交值班长。
2、在进行发电机定子冲洗操作时，12小时检查并清理一次发电机冲洗滤网。
3、发电机反冲洗时间为48小时，如果内冷水质化验不合格可延长时间或提高水压继续反冲洗，采取正、反冲洗方式直至水质化验合格为止。
4、化验合格后，由化验站值班员汇报值长，并经许可反冲洗操作方可结束。
5、反冲洗后流量应大于冲洗前流量。
6、反冲洗操作完毕后，由运行人员将内冷水路中各阀门恢复到正常运行状态。
7、反冲洗水质标准：
1）水中无械杂质，电导率不大于1.5μs/cm。
2）硬度小于2微克当量/升。
3） PH值6.8—7.3。
4）铜化合物含量小于100mg/cm
8、安全措施：
1）反冲洗用的除盐水必须经化学专业化验合格；
2）内冷水系统无其它工作，具备运行条件；
3）运行人员应认真执行运行规程技术措施，一人操作，一人监护，精心操作；
4）在进行阀门系统切换过程中，严禁出现过水压等误操作现象。
发电机定子冷却水反洗
为什么发电机定子冷却水需要进行反洗
为了防止污物在导线及绝缘引水管内逐渐积聚而引起流量 减少或局部阻塞，以及引起水质中导电率的上升，所以应 定期进行反向冲洗，以保证水回路的畅通。一般在电机及 水系统设备检修后及每运行两个月以上的停机应冲洗水回 路。
发电机定子冷却水如何反洗
水箱冲洗：开启水箱补水旁路门向水箱加水，然后开启水箱放水门，冲洗水箱。合格后向水箱 加水，同时投入水箱自动补水门，并经试验确定其补水功能正常。 水系统冲洗：发电机定子冷却水反洗只能在机组停运时进行，解除备用定子冷却水泵联锁，缓 慢开启反洗滤网前手动门至全开，关小定冷水进水手动门，缓慢开启反洗滤网后手动门一圈， 同时开启反洗回水门一圈，缓慢关闭定冷水进回水手动门，逐渐开启定冷水反洗滤网后手动门 及反洗回水手动门，定冷水进回水手动门关闭后，通过调整反洗滤网后手动门及反洗回水手动 门调整压力及流量至0.19MPa和30T/H，再或者将泵停止后，进行上述操作，再启动定冷水泵。 发电机内冷水对水质的要求 （1）冷却水应当透明、纯洁、无机械杂质和颗粒； （2）冷却水的导电度正常运行中应当小于1.5us/cm。过大的导电度会引起较大的泄漏电流，从 而使绝缘引水管老化，还会使定子相间发生闪络； （3）为防止热状态下造成冷却管内壁结垢，降低冷却效果，甚至堵塞。应当控制水中的硬度， 不大于10ug/L； （4）NH3浓度越低越好，以防腐蚀铜管； （5）PH值要求为中性规定在7～8之间； （6）为防止发电机内部结露，对应于氢气进口温度，定子水温也应当大于一定值。一般规定在 38～43℃。
发电机定子冷却水
1.何为发电机定子冷却水？ 2.定子冷却水系统设备构成？ 3.定子冷却水系统流程？ 4.为什么发电机定子冷却水需要进行反洗？ 5.发电机定子冷却水如何反洗？
定稿定冷水反冲洗措施
发电机定冷水反冲洗措施编制：武二明王力会审：郭善明石俊王改胜孟永伟陈国震审核：肖劲涛左亮杰批准：刘洪志国电霍州发电厂2015年2月根据国电集团公司29项反事故措施与发电机厂家说明书要求，为保证发电机定子冷却水路的通畅，需对发电机定子冷却水路进行反冲洗，为保证反冲洗的安全及冲洗质量，特制定本措施。
一、组织措施现场总负责：杨伟武崇升全面负责反冲洗工作的整体协调。
发电部汽机专业：陈国震负责协调反冲洗过程中的操作。
发电部化学专业：郭善明负责反冲洗水水质的化验。
生产技术部：王力王改胜武二明负责反冲洗质量的监督、验收。
汽机检修：孟永伟负责滤网的拆、装、清洗。
电气检修：石俊负责监督化学水质的化验，发电机定子冷却水压、水温的监督，负责汽机检修滤网清理质量的监督。
二、技术措施：1、反冲洗前，打开励、汽端回水管的排污管阀门、反冲洗进水滤网底部排污阀门进行排污，检查排污是否存在异物等异常情况；汽机检修清理反冲洗管路中的过滤器。
2、定子内冷水系统具备运行条件，各种表计装置齐全。
3、定冷水系统运行正常水位线在正常或稍高水位；反冲洗的水质经化验应合格，若化验不合格，应彻底更换定冷水，补充水应为化学除盐水或汽机凝结水，并符合以下要求：3.1硬度不高于2（微克当量/L）.3.2 PH值为7～9.3.3 电导率不高于1.5μs/cm（20°C时）4、反冲洗只能在发电机停机状态下进行。
5、每次反向冲洗约连续2小时左右即可，但要经多次冲洗。
直至反冲洗管路上的过滤器中找不到冲出的固态物，经化验符合以下要求：5.1水质无机械杂质，导电率不大于0.5—1.5μs/cm。
5.2硬度小于2微克当量/升（μg/L）。
5.3含铜量小于20微克当量/升（μg/L）。
6、发电机定子线圈反冲洗操作步骤：6.1操作条件：发电机不带负荷。
6.2定子冷却水系统的操作：6.2.1先停定冷水泵，然后将系统图编号为CU-349，CU-347，CU-350共3只阀门完全开启；再将编号为CU-374，CU-343共2只阀门完全关闭，则定子线圈进、出水便可形成反向流动。
发电机定子水系统的定期反冲洗操作规定
发电机定子水系统的定期反冲洗操作规定
一、发电机定子水系统每隔二个月，应利用停机机会进行反冲洗一次。
二、定子水系统反冲洗前应通知化学取样化验定子水水质。
三、反冲洗步骤：
1、确认定子水系统运行情况正常。
2、停止定子水系统运行。
3、按《发电机定子线圈连续反冲洗操作票》规定对定子线圈进行连续反冲洗。
1）发电机定子冷却水虹吸破坏门前排气门。
2）关闭发电机进水门。
3）关闭发电机出水门。
4）检查发电机出水门前放水门处于关闭位置。
5）检查反冲洗出水门前放水门处于关闭位置。
6）开启反冲洗滤网进水门。
7）开启反冲洗滤网出水门。
8）开启定子冷却水再循环门。
9）启动一台定子冷却水泵运行，对发电机定子线圈进行连续反冲洗。
10）调节定子冷却水再循环门(必要时可调节发电机反冲洗滤网进水门)，维持定子冷却水压力（0米发电机定子线圈引出管处压力）在0.25～0.35MPa。
11）当发电机定子冷却水虹吸破坏门前排气口处有稳定水流后，关闭发电机定子冷却水虹吸破坏门前排气门。
12）联系化学取样化验定子水水质，根据水质情况调开定子水箱放水门对定子水箱进行换水。
13）当化学化验定子水水质合格且平稳后，停止发电机定子线圈连续反冲洗，将系统恢复正常运行方式运行或停运。
发电部
2009年6月16日。
发电机定子内冷水系统反冲洗技术措施
发电机定子内冷水系统反冲洗技术措施
一、工作目的：
清理发电机定子内冷水回路中，由于长期运行而积聚在弯角、缩口、转角处的污物。
消除局部阻塞，保证水流畅通，以确保发电机的安全稳定运行。
二、工作条件：
1、内冷水系统具备运行条件，各种表计装置齐全。
2、由运行人员检查内冷水系统阀门开启、关闭情况。
3、反冲洗的除盐水质化验合格。
三、操作程序：
1、由运行人员开启内冷水泵，并通水运转10分钟以上，然后将内冷水压调至0.2～0.3Mpa，以发电机机头侧压力表为准。
2、由运行人员通知化学运行化验内冷水水质。
要求每小时化验一次，并做好记录，待反冲洗试验完毕后由化验员填写水质化验记录表并提交值长。
3、当进行发电机正冲洗操作时，先关闭反冲洗进、出水门，再缓慢打开正冲洗进、出水门。
4、当进行反冲洗切换时，应先打开反冲洗进、出水门，然后关闭正冲洗进、出水门。
5、在发电机反冲洗过程中，要求每隔一小时切换一次由运行人员操作执行并作记录。
6、发电机反冲洗时间为24小时，内冷水质化验不合格可延长时间继
续反冲洗，直至水质化验合格为止。
7、当内冷水质由化学运行人员化验合格后汇报值长，反冲洗工作结束。
8、反冲洗操作完毕后，要将内冷水系统各阀门恢复到正常运行状态，即发电机正冲洗操作状态。
四、质量标准：
1、水质无机械杂质，导电率不大于1.5μs/cm。
2、硬度小于1.8微克当量/升。
3、PH值7-8。
发电机内冷水的处理方法
发电机内冷水的处理方法发电机是一种将机械能转化为电能的设备，它在运行过程中会产生大量的热能。
为了确保发电机的正常运行和延长其寿命，需要对发电机内部的冷却系统进行合理的设计和维护。
其中，冷水的处理是维护冷却系统正常运行的重要环节。
一、冷水的处理目的及原因：发电机内部冷却系统中的冷水主要用于散热。
由于发电机在运行过程中产生大量的热能，因此需要不断地将这些热能散发出去，以保持正常的温度。
冷水的处理的主要目的是：1. 保持冷却系统的整洁和畅通。
2. 避免冷水中的杂质和污垢对发电机的内部组件造成腐蚀和磨损。
3. 提高冷却效果，确保发电机的正常运行。
二、冷水的处理方法：1. 过滤：冷却系统中的冷水往往带有一定的杂质和污垢，如果不加以有效的处理，这些杂质和污垢会附着在发电机内部的冷却管道和散热片上，导致冷却效果下降。
因此，必须对冷水进行过滤处理，将其中的杂质和污垢去除。
常用的过滤方式包括机械过滤和化学过滤。
机械过滤是通过设置过滤器，将冷水中的固体颗粒拦截下来，而化学过滤是通过向冷水中添加化学药剂，使其中的杂质和污垢凝结成为团状沉积物，然后再进行过滤。
2. 除垢：除垢是指去除冷水中的垢和水垢。
冷水中的垢和水垢主要由水中的无机物质和有机物质经长期加热沉积而成。
这些垢和水垢会附着在发电机内部的冷却管道和散热片上，造成冷却效果下降。
常用的除垢方法包括机械除垢、化学除垢和物理除垢。
机械除垢是通过设置刷子或高压水枪，将冷却管道和散热片上的垢和水垢刷洗或冲刷掉。
化学除垢是通过向冷水中添加化学药剂，使其中的垢和水垢溶解和分解，然后再进行冲洗。
物理除垢是将发电机内的冷却管道和散热片拆卸出来，进行清洗和冲洗。
3. 消防设施：由于发电机在运行过程中会产生大量的热能，因此必须设置消防设施，以防止火灾的发生。
常见的消防设施包括火灾报警器、灭火器和自动消防系统等。
火灾报警器用于及时发现火灾的踪迹，灭火器用于进行简单的初期灭火，而自动消防系统可以实现自动监测、报警和灭火，以保障发电机房的安全。
发电机内冷水的处理方法
发电机内冷水的处理方法
发电机内冷水是一种可循环使用的水，它充当着散热装置的重
要参数。
对于发电机内冷水的处理，我们要做到以下几点：
一、监测发电机内冷水的水质
发电机内冷水的水质是保证散热效果的重要因素。
在处理发电
机内冷水前，需要先对其进行水质分析，以了解其中含有的水质指标，比如PH值、硬度、氨氮、亚硝酸盐、化学需氧量（COD）、总磷、总氮等。
如果水质指标超标，需要采取相应的处理措施。
二、采用适当的水处理技术
根据不同的水质指标，可以采用不同的水处理技术，例如：
1. 曝气法处理：曝气法处理可使水中过量的亚硝酸盐和铵盐转
化为氮气和二氧化碳。
2. 化学絮凝法：采用化学絮凝剂将水中悬浮的颗粒物进行聚凝，形成沉淀物或浮油，从而达到去除水中杂质的目的。
3. 反渗透技术：反渗透技术可有效去除水中的硬度物质和大分
子有机物，从而提高发电机内冷水的水质。
4. 离子交换技术：离子交换技术可以去除水中的钙、镁以及其
他多价离子，从而降低水的硬度。
三、保证水的循环使用
为了保证发电机内冷水的循环使用，需要采取以下措施：
1. 定期清洗水冷却系统，去除其中的沉淀物和杂质。
2. 定期更换水冷却系统中的水。
3. 建立水质监测体系，及时掌握发电机内冷水的水质状况，以便采取及时的处理措施。
4. 加强水冷却系统的维护管理，确保其正常运行。
对于发电机内冷水的处理，需要对水质进行严格监控，采取适当的水处理技术，保证水的循环使用。
这样不仅可以保证发电机内的温度稳定，还能节约用水。
发电机定冷水反冲洗
热机典型操作票
编号：T-77
操作开始时间：__________年__________月__________日__________时__________分
操作终了时间：__________年__________月__________日__________时__________分
操作任务：#发电机定冷水反冲洗
若定子线圈内无水时，应控制发电机进水压力缓慢升高。
6
根据水质情况及检修要求，决定再次进行正、反冲洗。
7
关闭ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ冷水补充水电磁阀前隔离门。
8
若离子交换器无检修工作，应关闭定冷水离子交换器进、出水门。
防止离子交换器树脂无水失效。
9
开启下列定冷水系统放水、放气门，放尽水后关闭：
1)
定冷水箱底部放水门。
2)
定子线圈充水排气门。
3)
发电机汽、励端定子线圈放水门。
4)
发电机定子进、出水管放水及放气门。（4只）
5)
定冷水进、回水汇流管保护排污门。（2只）
10
反冲洗结束后，将发电机进、出水门恢复正常方式。
11
操作完毕，汇报上级。
单元长
操作员
巡检员
备注
打勾
顺序
操作内容
风险提示
1
确认发电机已停运或检修结束。
2
检查密封油系统投入且发电机内气压比定冷水压力高。
3
检查水箱水位正常，停运定冷泵。
4
切换反冲洗阀门组：
1)
开启定子线圈反冲洗进水门。
2)
开启定子线圈反冲洗回水门。
3)
关闭发电机定冷水进水门。
4)
关闭发电机定冷水回水门。
内冷水树脂反洗程序需要注意的要点
内冷水树脂反洗程序需要注意的要点内冷水树脂反洗程序需要注意的要点发电机内冷水专用树脂是我公司依据我国目前发电厂的小混床装置，出水要求细心，精制研发生产的一种即用型专用树脂，现场在电厂系统设备完善，除盐水实现补水要求，即可实现电力标准。
用于发电机内冷循环水的处置。
适用于发电机内冷水的离子交换处置及微碱性离子交换处置。
该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处置法有明显的技术优势，通过提高内冷水的PH值，使空心导线处于相对钝化状态，降低了铜的腐蚀速率，同时离交混床还起到了旁路过滤的作用，截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物，削减了线棒堵塞的可能性。
经处置后的出水能同时充足DL/T8012023《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于PH、电导率及含铜量的要求。
用于发电机内冷循环水的处置,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可实现≤0.15μs/cm。
内冷水通过树脂后电阻率在15MΩ以上,按要求装填方法使用可实现18MΩ。
充足发电机内冷水指标要求。
适用于发电机内冷水的离子交换处置及微碱性离子交换处置。
内冷水树脂反洗程序需要注意的要点1、产品数据中推举的反洗速度和时间只是一个参考标准值。
在运行时，需要依据用户的实在情况调整参数。
2、反洗水需要通过树脂柱上端的管道排出。
由于要将碎的树脂颗粒和污垢排出，所以管道口不要用筛状物罩住，为了防止树脂流失可以在管道的外部安装一个截流弯（曲颈管）。
3、反洗过程中，树脂床的体积要比原始体积膨胀约莫45、4、反洗过程中，树脂床必须是流态的。
这是可以通过视窗察看确认的。
在流态树脂床中，树脂颗粒是四处运动的。
但是树脂床的表面应当是安静或轻起微波的。
不能是树脂床中局部树脂猛烈翻腾。
5、树脂床膨胀到大状态时，其表面应当距离出口400mm。
视窗应当在膨胀的树脂床表面和出口之间，这样可以很好的察看树脂床表面的状态。
离子交换树脂6、树脂床的流态化从上层的树脂开始，之后以一个均匀的速度向下流态化。
定稿定冷水反冲洗措施
发电机定冷水反冲洗措施编制：武二明王力会审：郭善明石俊王改胜孟永伟陈国震审核：肖劲涛左亮杰批准：刘洪志国电霍州发电厂2015年2月根据国电集团公司29项反事故措施与发电机厂家说明书要求，为保证发电机定子冷却水路的通畅，需对发电机定子冷却水路进行反冲洗，为保证反冲洗的安全及冲洗质量，特制定本措施。
一、组织措施现场总负责：杨伟武崇升全面负责反冲洗工作的整体协调。
发电部汽机专业：陈国震负责协调反冲洗过程中的操作。
发电部化学专业：郭善明负责反冲洗水水质的化验。
生产技术部：王力王改胜武二明负责反冲洗质量的监督、验收。
汽机检修：孟永伟负责滤网的拆、装、清洗。
电气检修：石俊负责监督化学水质的化验，发电机定子冷却水压、水温的监督，负责汽机检修滤网清理质量的监督。
二、技术措施：1、反冲洗前，打开励、汽端回水管的排污管阀门、反冲洗进水滤网底部排污阀门进行排污，检查排污是否存在异物等异常情况；汽机检修清理反冲洗管路中的过滤器。
2、定子内冷水系统具备运行条件，各种表计装置齐全。
3、定冷水系统运行正常水位线在正常或稍高水位；反冲洗的水质经化验应合格，若化验不合格，应彻底更换定冷水，补充水应为化学除盐水或汽机凝结水，并符合以下要求：3.1硬度不高于2（微克当量/L）.3.2 PH值为7～9.3.3 电导率不高于1.5μs/cm（20°C时）4、反冲洗只能在发电机停机状态下进行。
5、每次反向冲洗约连续2小时左右即可，但要经多次冲洗。
直至反冲洗管路上的过滤器中找不到冲出的固态物，经化验符合以下要求：5.1水质无机械杂质，导电率不大于0.5—1.5μs/cm。
5.2硬度小于2微克当量/升（μg/L）。
5.3含铜量小于20微克当量/升（μg/L）。
6、发电机定子线圈反冲洗操作步骤：6.1操作条件：发电机不带负荷。
6.2定子冷却水系统的操作：6.2.1先停定冷水泵，然后将系统图编号为CU-349，CU-347，CU-350共3只阀门完全开启；再将编号为CU-374，CU-343共2只阀门完全关闭，则定子线圈进、出水便可形成反向流动。
9 定子冷却水反冲洗经验介绍(河曲)
河曲电厂#2发电机不解列带负荷定子冷却水反冲洗经验介绍周世祥（山西鲁能河曲发电有限公司山西河曲036500）【摘要】本文主要通过介绍发电机在不解列带负荷情况下进行发电机定子冷却水反冲洗切换操作的经验，用来解决发电机定子绕组冷却水通道异物堵塞造成温度高的问题，既保证了机组长周期运行，增加设备可用系数，又降低了运行成本。
提出了对发电机定子冷却水系统运行维护的要点和注意事项，以及发电机定子绕组温度测点、定子冷却水温度测点改进方案。
【关键词】发电机不解列带负荷定子绕组定子冷却水反冲洗1河曲电厂发电机定子冷却水系统配置情况山西鲁能河曲发电公司#2发电机为东方电机厂生产的QFSN—600—2—22B型，水—氢—氢冷却方式。
发电机定子冷却水系统配置了东方电机厂成套集装式系统，系统配置了二台流量为115t/h，扬程为85m的冷却水泵；为保证供给发电机定子绕组冷却水温度、压力合格系统配置有冷却器、温度调节阀、压力调节阀；为保证运行中发电机定子冷却水水质合格，系统配置了可再生的树脂交换器，运行中有部分水经过再生装置；为了防止遗留在定子冷却水回路中的异物及进水管路滤网破损，杂物进行发电机定子绕组，利用发电机停止期间进行反冲洗，设置了反冲洗系统。
要求运行中进入发电机的定子冷却水参数满足：进水温度40～45℃；出口水温度最高78℃；流量1530L/min；冷却水进水压力0.1～0.2MPa（但必须保证定子冷却水流量不低于1530L/min，并且任何时候必须低于机内氢气压力至少0.04MPa）；进水电导率（20℃）≤0.5～1.5μs/cm；PH值：7～8；硬度≤2μg/L；铜离子含量＜50μg/L。
2 河曲电厂发电机定子绕组温度异常、定子冷却水运行参数异常概述1）#2发电机从05年1月份投产以来，发电机定子冷却水系统运行情况一直正常。
通过压力调阀自动维持发电机定子冷却水压力0.22MPa、流量92 t/h，保证发电机定子冷却水进水电导率＜0.35μs/cm，PH值：7～8。
发电机定子线圈冷却水系统循环冲洗方案
发电机定子线圈冷却水系统循环冲洗方案
一、系统循环冲洗采用整套、闭路循环，正、反流向交叉，排污及
补水的方式进行，不采取开路的循环冲洗方式。
二、系统循环冲洗应具备的条件
1.系统的设备管道阀门检修工作已经完毕，装复。
2.水泵电机空转试运完毕，旋转方向正确，水泵具备试运条件。
3.电导率仪及其循环冲洗所需仪表仪器经校验合格装复具备使
用条件。
4.除盐水质合格。
三、循环冲洗
1.启动水泵进行循环加热，为防止发电机定子线圈结露，循环水
温度应保持在40～50℃之间，最低应高于发电机内温度5℃
2.首先开始进行反冲洗，然后正、反交替进行冲洗。
3.当电导率大于20µs/cm时打开排污门对地沟排污。
4.当水质清洁，无机械杂质时，离子交换器可装载树脂，投入离
子交换器运行。
5.经连续冲洗，直至水质化验各项指标达到质量标准。
四、水系统循环冲洗注意事项：
1.参加循环冲洗的作业人员必须熟悉本系统。
2.两台水泵交替启停，两台水冷却器、滤网应交替冲洗。
3.循环冲洗过程中，应定期对水箱排污。
4.循环冲洗水必须经过滤网，两个滤网交替切换，当滤网进、
出口压差大于0.06MPa时，应对脏滤网进行清洗。
5.系统一开始升压冲洗时，应仔细检查法兰、阀门等各密封点
是否泄漏，对泄漏点应及时进行消除。
6.在冲洗循环过程中，对地沟排污时，应注意水箱水位，严防
补水不及时水泵进口断水。
7.做好定时记录和交接班记录。
电机定子冷却水系统安装及冲洗作业指导书
电机定子冷却水系统安装及冲洗作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于燃煤发电机组发电机定子冷却水系统的安装和冲洗作业。
2、编制依据2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-20092.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—20122.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 2013年版2.7《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》 DL/T 5210.7-20102.8《火电工程项目质量管理规程》 DL/T1144—20122.9《火力发电厂金属技术监督规程》 DL/T438-20092.10发电机水冷系统管道安装图J21052.11发电机水冷系统管道支吊架安装图J21552.12《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.13《火电机组洁净化安装管理规定》2.14《国家电网公司基建安全管理规定》2.15施工组织设计2.16《THDF-125/67型发电机安装说明书》2.17《THDF-125/67型发电机设备安装图》2.18《THDF-125/67型发电机安装导则》3、工程概况及主要工程量3.1工程概况本工程发电机是由上海电气电站设备有限公司制造的THDF-125/67型水氢氢冷发电机，发电机定子绕组冷却方式为水内冷。
定子冷却系统为闭式循环系统，主要设备由定子冷却水集装装置、冷却水箱、冷却水泵、水冷却器、过滤器、监控仪器及阀门、流量均衡器、定子线圈冷却反冲洗管道装置、水箱排气流量监测装置、管道等设备组成。
3.2主要工程量（一台机组）4、作业人员的资格及要求4.1作业人员上岗前应经过专业培训，合格者方可上岗施工。
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发电机定子内冷水系统反冲洗技术措施
一、工作目的：
清理发电机定子内冷水回路中，由于长期运行而积聚在弯角、缩口、转角处的污物。
消除局部阻塞，保证水流畅通，以确保发电机的安全稳定运行。
二、工作条件：
1、内冷水系统具备运行条件，各种表计装置齐全。
2、由运行人员检查内冷水系统阀门开启、关闭情况。
3、反冲洗的除盐水质化验合格。
三、操作程序：
1、由运行人员开启内冷水泵，并通水运转10分钟以上，然后将内冷水压调至0.2～0.3Mpa，以发电机机头侧压力表为准。
2、由运行人员通知化学运行化验内冷水水质。
要求每小时化验一次，并做好记录，待反冲洗试验完毕后由化验员填写水质化验记录表并提交值长。
3、当进行发电机正冲洗操作时，先关闭反冲洗进、出水门，再缓慢打开正冲洗进、出水门。
4、当进行反冲洗切换时，应先打开反冲洗进、出水门，然后关闭正冲洗进、出水门。
5、在发电机反冲洗过程中，要求每隔一小时切换一次由运行人员操作执行并作记录。
6、发电机反冲洗时间为24小时，内冷水质化验不合格可延长时间继
续反冲洗，直至水质化验合格为止。
7、当内冷水质由化学运行人员化验合格后汇报值长，反冲洗工作结束。
8、反冲洗操作完毕后，要将内冷水系统各阀门恢复到正常运行状态，即发电机正冲洗操作状态。
四、质量标准：
1、水质无机械杂质，导电率不大于1.5μs/cm。
2、硬度小于1.8微克当量/升。
3、PH值7-8。