市政工程施工工程中的质量控制点
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市政工程施工过程中的质量控制点
1、市政工程质量控制点设置位置
在施工过程中的质量控制重点在进场材料的质量和性能(材料合格证、型试报告、复试报告)和施工中施工工序的质量节点控制点及常见的质量通病控制、预防。
(1)质量控制点设置位置
①道路工程
②桥梁工程
③排水工程
④绿化工程
2.常见的质量通病控制、预防
(1)路基填土压实度达不到标准
①应使土的含水量在最佳含水量附近(±2%)时进行压实。
②填土应分层填筑,分层压实,通常压实厚度不超过20cm。
③应采用15t级以上的压路机械。
(2)路基出现弹簧
①填土在压实时,含水量应控制在最佳含水量两个百分点之内。
②填上层土时,应对下层填土的压实度和含水量进行检查,待检查合格后方能填上层土。
③在填土时应开好排水沟,或采取其他措施降低地下水位到路基50cm以下。
(3)路拌灰土混合料不均匀
①应选用合适的机具进行路拌法施工,保证有足够的翻拌深度和打碎能力。通常宜选用专用的稳定土拌和机。如使用其它的机械(如中拖或小宝马),要使土层全部翻透。
②土块应尽可能粉碎,最大尺寸不应超过15mm,对于超尺寸土块应予剔除。(4)灰土压实度不足
①应选用15T以上的压路机或振动压路机碾压,压实厚度在20cm时,应采用18-30T的三轮压路机碾压。
②混合料摊铺后应在1-2天内充分碾压完毕,并保证一定的碾压次数,直至碾压到一起的密实度为止,同时表面无明显轮迹。一般需碾压6-7遍。
③当含水量过高或过低时,应采取措施,在达到最佳含水量(或略高,但不超过2%)时才碾压。
(5)灰土未结成整体
①施工前,应对石灰质量进行检验,避免使用存放时间过长的石灰或劣质石灰。
②进行充分的压实,达到规定的压实度。
③应尽量避免冬季施工。
(6)灰土表面起皮松散
①施工时应在最佳含水量左右碾压,表面干燥时,应适量洒水。
②禁止薄层贴补,局部低洼处,应留待上层结构施工时解决。
③碾压过程中有起皮现象,应及时翻开重新拌合碾压。
(7)弯沉达不到设计要求
①灰土结构层施工前,一定要对下层的施工质量进行检查,下层质量达到要求时才进行。
②混合料配合比和压实度要严格掌握,确保质量。
③低温和雨季,灰土强度增长缓慢,一旦温度回暖或雨季过后,强度会恢复增长,但需要一定的养护。
(8)二灰碎石混合料离析
①混合料在拌和时应控制好含水量。
②拌和时间应不小于30S,以混合料拌和均匀为度。
③控制好石料级配和混合料配合比。
(9)二灰碎石混合料不结硬和弯沉值达不到要求
①在拌和混合料之前,应检查所用消解石灰的质量。
②混合料施工气温应在5℃以上。
③严格控制好含水量,避免过干或过湿,并确保达到应有的压实度。
(10)横向裂缝
①混合料应在接近最佳含水量的状态下碾压,严禁随意浇水、提浆,以减少干缩。要防止碾压含水量过小、压实度和强度不足,造成强度裂缝。
②上下层施工时,接头应错开3-5m,以减少出现裂缝的机会。
③合理选择混合料配合比,控制细料数量;重视结构层的养护,经常洒水,防止水分过快损失。及时铺筑上层或进行封层,以减少干缩。
(11)沥青混合料面层横向裂缝
①合理组织施工,摊铺作业连续进行,减少冷接缝。冷接缝的处理,应先将已摊铺压实的摊铺带边缘切割整齐,清除碎料,然后用热混合料敷贴接缝处,使其预热软化,铲除敷贴料,对缝壁涂刷粘层沥青,再铺筑新混合料。
②充分压实横向接缝。
(12)沥青混合料面层反射裂缝
①采取有效措施减少半刚性基层收缩裂缝。
②在旧路面加罩前,可铣削原路面后再加罩,或采用铺设土工织物、玻纤网后再加罩,以延缓反射裂缝的形成。
(13)沥青混合料面层纵向裂缝
①采用全路幅一次摊铺,确保热接缝。
②上下层施工纵缝错开15cm以上。
③沟槽回填的压实度应达到规范和设计要求。
(14)人行道铺面沉陷开裂
①加强人行道基础,提高基础材料的强度和水稳定性。
②对土基及基础进行有效压实,满足设计压实度要求。
(15)铺面板松动冒浆
①精心施工,确保砂浆粘结层和面板的施工质量,做到砂浆准确配比,面板坐浆
②砂浆要做到随拌、随用、随铺,防止时间过长失效,以确保面板平整密贴,与基层有良好的粘结。
③基础要平整、密实,垫层厚度要均匀。
(16)路边积水
①加强施工放样复核,加强施工质量检查,将挑落水点高程错误、收水井偏高等病害,在施工过程中得以及时纠正。
②加强养护管理,消除垃圾堵塞。
(17)边坡沟槽塌方
①应确保边坡的稳定,放坡的坡度应针对不同的土质、地下水位和开挖深度而确定。
②检查实际操作是否按照设计坡度、自下而上逐步开挖。
③为防止雨水冲刷坡面,应在坡顶外侧开挖截水沟,或采用坡面保护措施。
④在地下水位高,渗透量大以及流速大的地区,需采用人工降水措施。一般用井点降水。
⑤减少地面荷载影响。坡顶两侧需堆置土方或材料时,应根据土质情况,限定堆放位置和高度,一般至少距离坡边3-5m,堆高不得大于1.5m。
(18)管道铺设偏差(管道不顺直、落水坡度错误、管道位移、沉降等)在管道铺设前,必须对管道基础作仔细复核。复核轴线位置、线形及标高是否与设计标高吻合。如发现有差错,应给予纠正或返工,切忌跟随错误的管道基础进行铺设。
(19)管道接口渗漏
①对所采用的管材,必须经过严格检验,符合产品标准。凡不符合标准都不得使用。特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝,承接口和企口有无缺口,包括管材圆度偏差,发现上述问题应予剔除。
②凡采用刚性接口(砂浆或细石混凝土),应对承口和插口用水清洗干净,保持湿润。
③采用柔性接口(橡胶圈)应每安放一节管后,立即检验是否符合标准,发现有扭曲、不均匀、脱槽等现象,即予纠正。避免管道铺设完成后发现问题,造成返