粉喷桩施工记录

合集下载

粉喷桩检查记录表

公路
土方路基检查记录表
施工单位：
监理单位：
编号：
里程桩号：
工程部位：
分项工程名称：
所属分部工程名称：
基本要求
1、水泥应符合设计要求。 2、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。 3、严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，不得中断喷粉，确保粉喷桩长度。 4、桩身上部范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量。 5、发现喷粉量不足时，应整桩复打。 6、粉喷中断时，复打重叠孔段应大于1m。
项次
检查项目
1
实测2 项目 3△
桩距（mm）桩径（mm）桩长（m）
规定值或允许偏差
±100 不小于设计不小于设计
检查方法和频率
抽查 2％抽查 2％查施工记录
实测值或实测偏差值
检查结果
1
2
3
4Leabharlann 5678
9
10
合格率 (%)
4 竖直度（％）
1.5
查施工记录
5
单桩喷粉量
符合设计要求
查施工记录
6
强度（KPa）
不小于设计
抽查 5％
检查意见：
监理工程师意见：
检测负责人：复核：
检测：
年
月
日
记录：

技术交底记录表粉喷桩

技术交底记录表
（编号：）
建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
技术交底记录表
（编号：）
建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
技术交底记录表
（编号：）
建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
技术交底记录表
（编号：）
建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
技术交底记录表
（编号：）
建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
技术交底记录表
（编号：）
建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
G230通武线开封至尉氏段改建工程
技术交底记录表
（编号：）
建设项目：G230通武线开封至尉氏段改建工程施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司合同号：合同段：监理单位：开封市天平路桥工程监理有限公司。

粉喷桩施工原始记录表

施工单位：中国水利水电第十三工程局有限公司青弋江分洪道工程第三项目部
单位工程名称：瀂港排灌站分部工程名称：地基与基础处理单元工程名称：粉喷桩基础处理施工机号：施工日期：年月日设计桩底高程（m）设计桩长（m）设计水泥用量（kg/m）允许偏差（kg/m）
喷粉提升速度（m/min）复搅提升速度（m/min）施工地面高程（m）开始结束预搅桩底钻孔深度停灰深度复搅下沉水泥用量钻杆垂直度序号桩号
时间时间电流档位
（m）（m）深度(m) (kg/m) （%）实际桩长
（m）
备注
记录：监理: 日期：
（喷粉量记录表）
施工单位：中国水利水电第十三工程局有限公司青弋江分洪道工程第三项目部
单位工程名称：瀂港排灌站分部工名称：地基与基础处理单元工程名称：粉喷桩基础处理施工机号：施工日期：年月日
序号桩号开始
时间
结束
时间
水泥用量沿程变化
桩底0 1m 2m 3m 4m 5m 6m 7m 8m 9m 10m
备注
记录：监理: 日期：。

粉喷桩施工方案

粉喷桩施工方案粉喷桩是一种常用的地基处理方法，适用于软土地基和沉陷地区的基础施工。

下面将介绍粉喷桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程、施工质量控制、安全注意事项和施工后的验收。

一、施工前的准备工作1.1 确定施工地点：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定粉喷桩施工的位置和数量。

1.2 准备施工材料：准备所需的水泥、粉煤灰、水和搅拌设备等施工材料。

1.3 检查施工设备：检查搅拌设备、泵车等施工设备的运行状态，确保施工设备正常工作。

二、施工过程2.1 钻孔：根据设计要求，在施工位置进行钻孔，钻孔深度和直径应符合设计要求。

2.2 灌浆：将水泥、粉煤灰和水按一定比例混合后灌入钻孔中，灌浆应均匀、充实，确保灌浆质量。

2.3 粉喷桩成型：在灌浆完成后，利用泵车将混凝土灌入钻孔中，形成粉喷桩，粉喷桩的直径和长度应符合设计要求。

三、施工质量控制3.1 施工记录：记录每个粉喷桩的施工参数，包括灌浆量、混凝土用量、成型时间等信息。

3.2 质量检测：对粉喷桩的强度、密实度等进行检测，确保粉喷桩的质量符合设计要求。

3.3 质量验收：由专业机构对粉喷桩进行验收，验收合格后方可进行下一步工程施工。

四、安全注意事项4.1 施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。

4.2 施工设备安全：施工设备应定期检查维护，确保设备运行安全可靠。

4.3 废弃物处理：施工过程中产生的废弃物应及时清理处理，防止对环境造成污染。

五、施工后的验收5.1 粉喷桩的外观：验收时应检查粉喷桩的外观是否平整、无裂缝等质量缺陷。

5.2 强度检测：对粉喷桩的强度进行检测，确保其符合设计要求。

5.3 验收报告：由验收机构出具验收报告，确认粉喷桩的质量符合标准后，方可进行下一步工程施工。

总结：粉喷桩施工方案包括施工前的准备工作、施工过程、施工质量控制、安全注意事项和施工后的验收等内容，只有严格按照规范进行施工，才能确保粉喷桩的质量和安全。

2.4粉喷桩施工

作业指导书粉喷桩施工1 适用范围适用于本公司承建项目范围内粉喷桩的施工。

2 材料要求2.1 水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2.2 外加剂：根据施工需要通过试验确定。

3 主要机具设备选用SJB系列双轴搅拌机或GZB-600型单轴搅拌机、空压机、送灰管等。

4 作业条件施工场地要求坚实平整，满足选用的搅拌机械行走或移动，地上、地下障碍物清除干净，施工场地应有良好的排水。

5 施工操作工艺5.1 施工工艺流程打*号工序为质量控制点5.2 测量定位放样a) 对顾客提供的测量资料、坐标点、水准基准点，应进行检查复核，确认无问题后，方可测量工程的定位轴线和高程控制点，然后进行桩位放样。

b) 定位轴线控制和高程控制点必须先引测到不易受打桩影响的地方，并应经常校核其准确性。

5.3 搅拌机定位搅拌机械到达桩位并对中，当地面不够平整时，应设法使搅拌机械保持平稳，为确保水泥土桩的垂直度，应校正好导向架的垂直度，偏差不得超过1.5%L（L—桩长）。

5.4 开启主空压机，打开送粉管道，调整好风量，风压，风压控制在100～150Kpa，钻机正旋喷气下沉预搅地基土，钻头到达设计深度后，钻机换档，反向转动开启付空压机，待料罐压力和送灰管调试正常（前者略大于后者20～50Kpa），开启阀门进行喷粉及提升，在桩体关键部位（如桩头、桩端等）应复搅或复喷。

5.5 对料罐的喷粉量应有专人测量，对喷粉量达不到设计要求的桩应立即复喷复搅。

5.6 施工前应先打试验桩以撑握施工各项参数（气压、气量、调节喷灰量以及搅拌速度等）所用水泥都应过筛。

5.7 对地下水位以上的桩，施工时应加水，或施工完后地面浇水，以使水泥水解水化反应充分。

5.8 记录搅拌桩施工全过程应有专人进行记录，深度记录误差不得大于50mm，时间记录误差不得大于5S，对水泥用量、桩长、喷粉参数、提升时间、复搅次数等应记录准确，随时检查，若有未达到要求的情况，应作好记录，根据其位置和数量，应采取补桩或加强邻桩等措施。

粉喷桩技术交底记录1

3、试车时，应随时注意各种仪表响等，发现不正常情况应立即停机。
4、桩机生产过程中思想集中，坚守岗位，机手应密切注意机身的稳定性，保持机台的垂直度，1%以内。
5、在特别潮湿的天气下施工，电缆导线等，应采用封闭型成防潮型。
6、下班或交接班时，必须载断电源，电闸箱设专人管理，避免发生伤害事故。
7、空压机及储灰罐的压力，严格控制在适用的范围内。
5）、移位
重复上述操作步骤，进行下一根桩施工。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
2006年月日施管表5
工程名称
分部工程
道路工程
分项工程名称
粉喷桩软基处理工程
交底内容：
1、进入粉喷桩机台前，戴好安全帽，不准穿拖鞋。严禁酒后操作和上班喝酒。
2、装卸机台时，严格按照安全规范操作，严禁闲杂人员进入装卸现场。
3、机械平整场地，同时每200米设一个6m×6m工作平台，顶面铺上10cm石渣，用于堆放水泥及大灰灌工作台，大灰灌旁挖个1.5m×1.5m小灰灌位。
4、每架机台工作用电功率为61kw。电压为380v，要求每1kw路段设一台变压器。每200米设一个电闸，现场做到一机一箱一间一漏电保护器。电缆、导线等适用封闭成防潮型。
6、本工程桩身的有效喷粉量为50kg/m，桩长应严格按设计要求进行控制，如发生特殊情况，应及时报项目及业主。
7、具体的施工工艺流程，请参TB1013-96规范，同时粉喷加固工程结束后，并及时将施工技术参数进行整理，校对交项目部进行审核存档。
8、施工中确保人员、机械的施工绝对安全，做到工前有交底，工中有检查，工后有讲评，确保万无一失。
交底人
接收人
施工技术交底记录
2006年月日施管表5

软土路基(粉喷桩)工程检验批质量验收记录

软土路基（粉喷桩）工程检验批质量验收记录
建设单位：监理单位：合同号：
施工单位：编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
CJJ1-2008
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工单位检查1
水泥的品种、级别及石灰、粉煤灰的性能指标应符合设计要求。
2
桩长不小于设计规定。
3
复合地基承载力不小于设计规定值。
一
般
项
目
项目
允许偏差（mm）
偏差值
1
强度（kPa）
不小于设计值
2
桩距
±100
3
桩径
不小于设计值
4
竖直度
≤1.5%H
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日

粉喷桩施工检查记录表

页码共
页
××市××集团公司 ×××监理单位 ×××检测单位
复搅长度 (m)
气体流量 (L/s)
桩位示意图施工员: 道路工程师:
自
监
原始记录本
表号册号页码序号
质检工程师:

监理工程师:
粉喷桩施工检查记录表
LJB07 项目名称合同段单位工程桩号范围桩位开始时间钻完时间设计长度 (m) 公路资料 111 分部工程分项工程工程部位施工日期实际长度 (m) 竖直度 (%) 喷粉深度 (m) 停粉深度 (m) 灰罐压力 (MPa) 管道压力 (MPa) JTG F10-2006 公路路基施工技术规范 11 11 施工单位监理单位检验单位检测日期钻机转速 (r/min) 提升速度 (m/s) 水泥加入量 (kg) 水泥剩余量 (kg) 水泥用量 (kg) 编号：

粉喷桩技术交底记录

编：年月日保存：五年编：年月日保存：五年编：年月日保存：五年荣乌线新河至辛庄子段第十二合同段粉喷桩技术交底一、施工准备：1、施工设备包括机、粉体发送器〔附计量装置〕、空气压缩机和搅拌钻头另装备75KW发电机备用。

计量装置在施工前进展标定合格。

2、施工场地：粉喷桩施工前进展场地平整、清表根据现场情况可铺设30～50cm厚砂性土平整压实压实度不小于85以方便机械挪动和施钻。

3、材料进场：施工前要备足经检验合格水泥。

二、粉喷桩施工工艺1、粉喷桩施工工艺流程图见下列图2、施工工艺①定位：每段粉喷桩施工前由测量班按设计位置放出中线及处理范围边线由施工人员自行放出桩位逐桩施工。

钻机就位时应对准桩位,并保持程度搅拌轴应保持垂直误差不超过1。

②启动主电机根据施工要求以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档逐级加速的顺序正转预搅下沉。

钻进至接近设计深度后应用低速慢钻钻机应原位钻动1～2min。

为保持钻杆中间送风通道的枯燥从预搅下沉开场直到喷粉为止应在钻杆内连续输送压缩空气。

③提升喷粉搅拌：在确认加固料已喷至孔底时按0.5m/min±0.1的速度反转提升。

当提升到设计停灰标高后应慢速原地搅拌1～2min。

④重复搅拌：为保证粉体搅拌均匀须再次将搅拌头下沉到设计深度进展全程复拌。

提升搅拌时其速度控制在0.5～0.8m/min左右。

⑤为防止空气污染在提升喷粉距地面0.3m处停顿喷粉。

在施工中孔口设喷灰防护装置。

⑥钻具提升至地面后钻机移位对孔按上述步骤进展下一根桩的施工。

粉喷桩施工工艺流程图3、质量检查：质量检查包括目测、单桩承载力、桩身质量和抗压强度、复合地基承载力等。

①施工完毕后将桩体周围挖开用尺量直径符合设计要求桩身应连续匀称灰土拌合均匀用打击物冲击应有坚实感。

②单桩承载力检测粉喷桩单桩承载力设计值为120KN。

③无侧限抗压强度检测在一根桩上中下区三个试块进展无侧限抗压强度试验制成7.07×7.07×7.07cm立方体或圆柱体试件。

软土路基(粉喷桩)工程(粉喷桩)检验批质量验收记录

2
桩长不小于设计规定。
3
复合地基承载力不小于设计规定值。
1
2
一
般
项
目
项目
允许偏差（mm）
偏差值
1
强度（kPa）
不小于设计值
2
桩距（mm）
±100
3
桩径（mm）
不小于设计值
4
竖直度
≤1.5%H
5施工Leabharlann 位检查评定结果专业工长（施工员）
施工班组长
质量检查员：年月日
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
软土路基（粉喷桩）工程（粉喷桩）检验批质量验收记录
建设单位：监理单位：合同号：
施工单位：编号：
单位（子单位）工程名称
项目经理
分部（子分部）工程名称
执行标准
CJJ1-2008
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
1
水泥的品种、级别及石灰、粉煤灰的性能指标应符合设计要求。
专业监理工程师：年月日
专业监理工程师：年月日

市政工程粉喷桩施工原始记录

市政工程粉喷桩施工原始记录日期：xxxx年xx月xx日天气：晴朗工程名称：xxx市道路改造项目施工单位：xxx建设工程有限公司1.施工内容：根据工程图纸和设计要求，本次施工主要包括粉喷桩施工。

粉喷桩是一种新型的桩基施工方法，通过喷射水泥浆体和气流，将土壤固化形成桩体，用于加固软弱地层和增加地基承载力。

2.施工人员：本次施工共有30名工人参与，其中包括10名技术工人和20名普通工人。

所有工人均配备了个人防护装备，并严格按照施工规范操作。

3.施工设备：(1) 粉喷桩机：型号xx，数量x台，用于喷射水泥浆体和气流。

(2) 搅拌机：型号xx，数量x台，用于搅拌水泥浆体。

(3) 打桩锤：型号xx，数量x台，用于喷射桩体。

4.施工过程：(1)施工前期准备：a.安装施工围挡，并设置施工警示标志，确保施工区域安全。

b.对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物。

c.根据设计要求测量并标出桩位。

(2)施工步骤：a.按照设计要求，设置粉喷桩机的参数，并进行试喷，确保喷射效果和质量。

b.按照桩位标志，开始逐个施工。

c.按照规定的进度和标高，进行桩头喷射。

d.桩头喷射完成后，进行桩身的喷射，喷射至设计要求的标高。

(3)施工质量验收：a.对喷射的桩体进行检查，检查桩体的密实度和强度。

b.备案喷射桩施工质量验收记录。

5.安全措施：(1)所有工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套。

(2)施工现场周边设置安全围挡，确保施工区域安全。

(3)防止施工机械发生故障和事故，定期检查和维护施工设备。

6.问题记录及解决方案：在施工过程中遇到以下问题：(1)气流过大导致桩体不均匀：调整气流参数，确保桩体均匀喷射。

(2)桩头喷射速度过快：调整喷射速度，保证桩头密实度。

7.施工进度：本次施工按照计划进行，按时完成了预定的喷射桩数量。

8.结束语：本次粉喷桩施工顺利完成，经过检查和测量，桩体质量符合设计要求。

在施工过程中，严格遵守相关安全规范，未发生任何事故和质量问题。

软土路基(粉喷桩处理)施工检验批质量检验记录

G2—11 软土地基（粉喷桩处理）施工检验批质量检验记录表
2、主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按CJJ1-2008的要求详实描述；主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），将该表作为本表的附页。

软土地基（粉喷桩处理）质量检验标准（CJJ1-2008）6．8．4
9 粉喷桩处理软土地基质量检验应符合下列规定：
主控项目
1）水泥的品种、级别及石灰、粉煤灰的性能指标应符合设计要求。

检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。

检验方法：查检验报告。

2）桩长不应小于设计规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：查施工记录。

3) 复合地基承载力应不小于设计规定值。

检查数量：按总桩数的1%进行抽检，且不小于3处。

检验方法：查复合地基承载力检验报告。

一般项目
4)粉喷桩成桩允许偏差应符合表6.8.4-7的规定。

表6.8.4-7 粉喷桩允许偏差。