煤矿巷道挑顶安全技术措施示范文本

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煤矿巷道维修安全技术措施

煤矿巷道维修安全技术措施

一、担任煤矿巷道维修的作业人员,必须牢固树立安全第一的思想,技术领先,认真完成煤矿的维修任务。

二、保证维修工程质量及进度,保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。

(刷帮卧底规格按照:高=2.2米、宽=2.5米,梯形工字钢支护,且按原巷道坡度施工)三、在维修过程中,不得偷工减料,严格质量标准。

四、维修操作中,坚持敲帮问顶制度,认真掌握和分析冒顶的预兆,严禁盲目施工。

五、巷道维修1、巷维修时,应先备足材料,做好施工的一切准备。

2、运送材料车辆提运时,人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。

3、维修施工中,只允许逐一进行,一顶一架,所落下的矸石杂物及时处理干净,避免阻塞运输巷道而造成提运故障。

4、在维修过程中,杜绝使用斧刀砍损电缆,以免产生漏电事故。

5、应保护好巷道的设备设施,不得乱动乱移。

需要维修的设备,根据实际情况,维修完工后,必须及时恢复完善。

六、巷道维修技术措施1、对巷道支架拆换维修时,应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架,拆换时只准逐一进行,如一架未完之前,不得拆除另一支架或中止工作。

2、严格敲帮问顶,在维修中多拆柱地点,应先观察顶板的压力,防止冒顶扩大断面及增大巷道压力。

3、拆换支架维修完工后,应清理好现场的片帮杂物,保证现场清洁畅通。

4、对独头巷维修拆换支架时,加强通风管理,先撤退里面人员,操作顺序由外至里,逐架进行。

5、拆换支架维修后,严禁空帮空顶,对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较大外,必须用木架接顶,背实牢固。

6、凡属新拆换的支架,柱腿要落底牢固,底眼不少于20mm,严禁放在活矸和浮煤上,以防止滑脚倒塌。

7、如支架断梁拆柱多的地点,要先用圆木条架棚,连接打顶加固,再按顺序一架一维推进,严禁一次性多柱维修。

8、拆换顶柱或支架时,首先检查顶板的情况,再拆柱架,人必须站在安全可靠的地点拆住。

9、对拆换支架的地点维修,应先准备好充足材料,清理好退路,材料要放置于安全退路的外侧。

10、对顶板破碎处维修,要加固密集,搭好柱棚,先采用临时支架固定,以防冒顶。

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本

巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本巷道顶板灾害是煤矿生产中常见的一种灾害类型,主要是指矿井巷道顶板发生冒顶、顶板片帮及掉块等问题,给矿井工作人员的生命安全和煤矿生产带来了巨大的威胁。

为了保障矿井的安全生产,我们需要采取一系列的措施来防治巷道顶板灾害,并对冒顶事故进行及时有效的处理。

以下是针对巷道顶板灾害的防治措施及冒顶事故的处理范本,供参考。

一、巷道顶板灾害的防治措施1. 做好巷道顶板的勘探与评价工作,了解巷道顶板的地质结构和力学性质,制定合理的支护方案。

2. 采用合理的巷道支护措施,一般情况下采用钢筋网片支护和锚杆预应力支护相结合的方式,提高巷道的整体稳定性。

3. 加强巷道顶板排水,控制地下水位,减小巷道顶板冒顶的风险。

4. 定期开展巷道顶板的检测与监测,发现问题及时进行处理和修复,确保巷道顶板的稳定性。

5. 加强对工作人员的安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和防范能力,确保他们能够正确应对遭遇巷道顶板灾害的情况。

二、巷道冒顶事故的处理范本【事故描述】某煤矿Y井难兄难弟巷道发生了一起冒顶事故,事故中有多名矿工被困,导致严重的人员伤亡和设备损失。

【事故处理措施】1. 紧急施救:立即启动事故应急预案,启动矿井救援队伍,确保救援人员以最快的速度抵达现场,对被困人员进行救援。

2. 组织救援力量:由救援队对现场进行简单勘查,评估事故的规模和影响,组织救援力量,采取必要的措施确保救援过程的安全。

3. 确定救援方案:根据现场情况,确定救援方案和方法,采取适当的措施解决巷道顶板冒顶问题,确保被困人员的安全。

4. 救援现场处理:救援人员到达现场后,进行应急处理,包括排除险情、确保风险控制和设施的稳定性等,为后续救援工作创造条件。

5. 伤员救治与善后工作:将被困人员迅速转移至安全地带进行救治,并妥善安排已救出人员的后续就医和心理疏导工作。

同时,加强与家属的沟通,做好善后工作。

6. 事故原因调查与责任追究:对事故原因进行彻底调查,明确责任和责任人。

一采区回风巷挑顶安全技术措施

一采区回风巷挑顶安全技术措施

一采区回风巷挑顶安全技术措施
由于一采区回风巷800m处巷道高度达不到设计要求,长度约10m左右,需要对此段巷道进行挑顶,为保证施工安全,特制订一采区回风巷挑顶安全技术措施:
一、施工方法:
挑顶采用风镐施工,从上往下逐排进行,人工撩煤撩渣,皮带外运,挑顶高度约600mm,挑顶后,保证巷道净高不小于3.2m。

二、支护要求:
最大空顶距1m,扩顶长度超过1m时,必须补打锚杆、上金属网、梯子梁。

顶板:采用左旋螺纹钢锚杆,规格φ20×2200mm,锚杆间、排距800*800mm;方托盘,120×120×8mm,每根锚杆采用两根MSCK2360树脂锚固剂,端头锚固;锚固力≥85KN;钢筋梁采用φ14mm的圆钢焊接成,规格4700×80mm,排距800mm。

锚索φ17.8×7000mm的钢绞线。

锚索间排距:1600*800mm,锚索托板300*300mm金属钢板,厚度10mm,每根锚索采用两根MSCK2360树脂锚固剂,端头锚固;锚固力≥200KN。

护顶网采用8#铁丝制做,顶网规格:900*4700mm,网与网之间搭接度100mm,联网间距200mm,采用14#铁丝,双股拧三圈,保证搭接紧固。

三、安全注意事项:
1、施工人员进入施工现场时必须先检查顶板是否完好,严格执行敲帮问顶制度。

2、操作平台必须搭设牢固可靠,操作平台宽度不少于1000mm。

3、施工时严禁人员在挑顶处下面通过,以防发生意外。

3、施工时要停止一采区回风巷皮带运转,严禁人员站在皮带上施工。

若有其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。

煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施

煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施

煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施(一)危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。

2、没有认真执行敲帮问顶,顶帮有活矸、活煤。

(二)预控措施1、巷道开口施工时,必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。

2、巷道在施工过程中,特别是每班人员进入工作面前,必须对巷道进行敲帮问顶工作,确认安全后,作业人员方可进入迎头工作。

3、每班施工过程中,必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净,不得留于下一班。

4、严格按照各工艺程序进行施工,确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。

5、每班下班前,必须清理巷道内及迎头的杂物,确保巷道文明生产符合质量标准化要求。

二、顶板管理安全技术措施(一)危险源辨识1、没有观察顶帮变化,巷道出现片帮漏顶。

2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。

(二)预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求,确保巷道顶板支护可靠。

2、巷道在施工过程中,必须及时进行敲帮问顶,彻底清除顶帮危岩、活石,确保施工安全。

3、每班开工前,人员进入工作面前,必须由外向里检查巷道工程质量,发现问题必须及时处理,否则严禁施工。

4、每循环掘进后挂网前,敲帮问顶工作必须彻底,临时支护必须固定牢固,否则人员严禁进入迎头。

5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况,确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。

6、施工过程中,要随时观察后巷顶板的变化的情况,如出现锚杆(锚索)受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时,必须及时安排人员进行处理。

7、施工过程中,如巷道压力显现明显、顶部破碎时,必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护,防止顶部煤矸坠落伤人。

8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时,若顶板破碎,必须立即停止作业,汇报给相关部门,待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后,作业队编制专项措施经审批后,再进行施工,如无需采取其他措施,必须快掘快喷。

9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。

巷道冒顶区处理安全技术措施编制大纲

巷道冒顶区处理安全技术措施编制大纲

巷道冒顶区处理安全技术措施编制大纲一、问题概述随着采矿深度的不断加深,岩石层顶压力不断增大,巷道冒顶区发生的概率也在不断上升。

如果采取不合理的处理方法,将会造成巨大的安全隐患。

因此,制定科学合理的巷道冒顶区处理安全技术措施是非常必要的。

二、安全技术措施1. 预处理在巷道冒顶区出现之前,应采取预处理措施。

预处理可以将存在潜在危险的地方提前处理,减缓巷道冒顶区形成的速度。

预处理措施包括:•强化支护措施,增加体系安全性;•提高巷道的圆形度,降低应力集中;•预留防治冒顶的预制孔洞。

2. 处理一旦巷道冒顶区形成,必须立即采取应对措施。

下面是一些常见的处理方法:2.1 支护处理支护措施是巷道冒顶区处理措施中最主要的技术手段。

支护措施可以增加岩石层的强度,降低压力集中,防止岩石层坍塌。

具体支护措施有:•加强钢支撑,增加支护力度;•增加锚杆长度,改善支撑效果;•使用高强度聚合物喷涂支护加固;•按照“I”型支护原则,升级支护技术。

2.2 薄板加固薄板加固即在已形成巷道冒顶区的顶板之上,钢筋网片或者织物制品等表层材料固结地层表面的一种工艺。

钢筋和砂浆固结在地表面,能够增加地层之间的黏着力,防止冒顶发生。

2.3 水泥注浆水泥注浆是在巷道冒顶区的岩石层顶部钻孔,注入易于凝固的水泥黏稠物质。

注浆后,能够形成一层厚度约为10-20cm的坚硬水泥砖,能够有效保护巷道安全。

2.4 预制孔洞预制孔洞是一种钻洞孔之后在冲击波起爆装置的爆炸热浸润下,纵向分解出的空间。

预制孔洞可以在巷道冒顶区之前预留,起到防冒作用。

当冒顶区出现时,能够有效地抑制冒顶发生,保护巷道总体安全。

3. 排水巷道冒顶区发生后,巨大的应力会导致地表地下水流动的高速运输。

因此采取排水措施能够在一定程度上减轻地下水注入带来的压力。

3.1 井下排水将排水井下存在的积水低于地下水位时,通过管道以规定的流量进入井内,并通过井泵将积水排出至地面。

3.2 顶板排水采用明渠或者封闭的排水管道进行巷道冒顶区顶板排水。

煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施(正式)

煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8283-73 煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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井下3-1煤-4-2煤煤仓上口原3-1煤南一巷巷道高度为2.5m,不能满足实际需求,为了方便无轨胶轮车正常卸煤,需要进行挑顶施工,制定安全技术措施如下:一、技术措施:1、从3-1煤-4-2煤煤仓上口作为起始点,开始于3-1煤南一巷向北在原巷的基础上挑顶,挑顶高度为1.5m,长度为8m(最终保证巷道高度不小于4m)。

2、挑顶段开凿采用光面爆破方式,巷道顶、棒支护形式为锚网支护。

3、锚杆使用Φ18×2050mm螺纹钢,间排距1000×1000mm。

锚杆互为五花型布置;采用端头锚固方式,每根锚杆用2卷2360树脂药卷锚固;金属网规格6mm×1100mm×2600mm,网孔规格100mm×100mm,全断面铺设,互相搭接不小于100mm。

4、挑定完毕后,在南一巷距煤仓上预埋直径在250mm-300mm的钢管,外露高度不小于200mm,防止车辆倒如煤仓。

二、质量、安全措施:(一)工程质量保证措施1、施工顺序:自煤仓上口向外一次性挑顶1500mm,煤爆破两米进行锚网支护一次。

挑顶措施

挑顶措施

051505机巷挑顶施工安全技术措施一、施工概述我队施工的051505机巷过断层段(1145m-1180m)影响综采皮带安装,经矿研究决定,需对该段进行挑顶、垫底。

为保证挑顶施工的安全及工程质量,特编制本措施,要求现场严格遵照执行。

二、施工方法1、施工位置051505机巷1145m处至1180m处进行挑顶,总长35.34m。

附:051505机巷挑顶剖面图2、施工方法采用钻眼爆破的方法进行施工,每循环挑顶1.8m,具体挑顶尺寸参见施工大样图。

挑顶选取7-7断面进行爆破设计,全断面共布置44个炮眼,严格执行光面爆破要求,爆破后的渣用于垫底,脚下的渣必须铺平、踏实并保证巷道高度为2.8m。

附:051505机巷挑顶施工大样图051505机巷挑顶炮眼布置三视图051505机巷挑顶爆破说明书及爆破指标表三、支护方式1、临时支护临时支护采用三根4m长的金属前探梁支护顶板。

051505机巷挑顶施工采用三根金属前探梁进行临时支护。

金属前探梁采用2.5寸钢管加工,加工长度为4.0m,梁一端焊接Φ32mm圆钢,长度400mm,以便插入安装孔,吊环采用Φ16mm钢筋制成,每根前探梁能有效使用固定吊环卡子数量不少于两个,迎头空顶部分用长×宽×厚=2000×200×150mm松木板梁搭#字绞顶接实,有效控制顶板。

前探梁防滑措施:前探梁尾部设防滑孔,防滑铁链一端固定在防滑孔上,另一端固定在锚杆上,防止前探梁下滑。

1、施工方法与工艺(1)施工方法:每循环爆破后,首先进行全面敲帮问顶,采用人工蹬渣的方法及时穿前探梁至迎头进行临时支护,迎头空顶部分用长×宽×厚=2000×200×150mm松木板梁搭#字绞顶接实,有效控制顶板。

(2)施工工艺:每循环爆破后,及时进行全面敲帮问顶,施工人员站在永久支护下,先将前探梁移至巷道迎头,将Φ32mm圆钢装入安装孔内,铺设钢筋网并挂好前探梁吊环。

煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施

煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施

煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施井下3-1煤-4-2煤煤仓上口原3-1煤南一巷巷道高度为2.5m,不能满足实际需求,为了方便无轨胶轮车正常卸煤,需要进行挑顶施工,制定安全技术措施如下:一、技术措施:1、从3-1煤-4-2煤煤仓上口作为起始点,开始于3-1煤南一巷向北在原巷的基础上挑顶,挑顶高度为1.5m,长度为8m(最终保证巷道高度不小于4m)。

2、挑顶段开凿采用光面爆破方式,巷道顶、棒支护形式为锚网支护。

3、锚杆使用Φ18×2050mm螺纹钢,间排距1000×1000mm。

锚杆互为五花型布置;采用端头锚固方式,每根锚杆用2卷2360树脂药卷锚固;金属网规格6mm×1100mm×2600mm,网孔规格100mm×100mm,全断面铺设,互相搭接不小于100mm。

4、挑定完毕后,在南一巷距煤仓上预埋直径在250mm-300mm的钢管,外露高度不小于200mm,防止车辆倒如煤仓。

二、质量、安全措施:(一)工程质量保证措施1、施工顺序:自煤仓上口向外一次性挑顶1500mm,煤爆破两米进行锚网支护一次。

打眼方向与巷道顶板成45°夹角,打眼密度、深度以及装药量要根据现场围岩状况以及扩刷厚度进行认真调整,以保证较好的爆破效果。

(锚杆间排距均为700mm,钢筋网Ф6mm)2、光面爆破后,要求岩面应均匀留下50%以上的周边眼痕,岩面上不应有明显的炮震裂缝。

3、金属网必须符合规程中规定,要求锚杆垂直岩壁,托盘紧贴岩帮,间排距误差:-100mm~+100mm,深度误差:0~+50mm,锚杆外露长度小于50mm。

6、挂网前必须做够规格,基础到底,处理掉活矸,否则严禁挂网。

14、文明生产必须班班保持,达到质量标准化十项标准要求。

(二)施工安全措施A、搭设施工平台1、由于扩巷断面净高4m,因此在打眼、爆破、打锚杆眼、锚网等施工中必须搭建作业平台。

2、所搭建的作业平台长和宽以及高度必须满足施工工艺中各类工序安全作业的需要,且便于作业人员上下及移动。

煤矿巷道挑顶安全技术措施

煤矿巷道挑顶安全技术措施

编号:SM-ZD-29876煤矿巷道挑顶安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改煤矿巷道挑顶安全技术措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。

对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。

2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。

3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。

4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。

5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。

6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。

7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。

采区回风巷挑顶起底安全技术措施

采区回风巷挑顶起底安全技术措施

采区回风巷挑顶起底安全技术措施综掘一队准备从采区回风巷开口施工31005运输巷,需在采区回风巷联络巷安设一部皮带。

但由于采区回风巷绕道口往里15米巷道高度不够,需挑顶,挑顶高度1.5米到0.6米。

过断层时巷道坡度大,需从马背开始处到工作面30米段起底,起底高度1米到0.5米。

为确保施工安全,特制定如下安全技术措施。

一、挑顶起底段必须沿巷道腰线进行施工,将顶板挑平底拉直。

二、由于挑顶段巷道顶板为石灰岩,挑顶采用风钻钻眼爆破,人工将岩碴攉至绕道溜子运出。

三、挑顶后采用工字钢棚支护,工字钢棚规格为梁长3.7米,腿长3.0米,上掘宽3.8米,下掘宽4.6米,掘高3米,掘断面12.6米2,上净宽3.4米,下净宽4.2米,净高2.7米,净断面11.4米2。

盘邦勾顶6×6,棚距1米。

四、起底时在工作面安设一部绞车,在采区回风巷中铺设轨道,采用侧卸式矿车运输,人工将碴装入侧卸式矿车,翻入绕道溜子运出。

五、其它安全措施:1、挑顶时必须由外向里逐架进行,必须对顶板支护后方可进行下一步挑顶。

2、必须在梁头和棚腿中间各打一根撑木将棚子连锁,防止开炮时将棚子打倒。

打倒的棚子必须及时修复后方可进行其它工作。

3、棚腿必须支在实底上,棚梁上方如有空顶必须用勾木接顶,并用楔子加紧,严禁架设等压棚。

4、放炮时必须在通往放炮地点的各条巷道中设好警戒,防止有人进入放炮地点。

5、放炮时必须保护好巷道中的各种管线设施,用废旧皮带将风筒管线遮盖。

6、施工中坚持敲帮问顶制度,必须对空顶及时支护,严禁空顶作业。

7、施工中如有意外事故发生,及时向调度室汇报,由值班领导组织处理。

8、其它未涉及之处严格执行《煤矿安全规程》及《31005掘进作业规程》中的有关规定。

采区回风巷挑顶架棚断面示意图 单位:mm 比例:1:50采区回风巷挑顶起底位置示意图 38003400采区回风巷 15米挑顶段 30米起底段 03回风绕道 *——警戒位置***。

煤矿巷道挑顶安全技术措施详细版

煤矿巷道挑顶安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3100(解决方案范本系列)煤矿巷道挑顶安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________煤矿巷道挑顶安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。

对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。

2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。

3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。

4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。

5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。

6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。

7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。

挑顶安全技术措施

挑顶安全技术措施

山西马军峪曙光煤业有限公司902采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施一、情况说明根据井下东采区实际情况,90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右,为了方便掘进机的施工,降低该段的坡度。

需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶,为确保挑顶过风桥期间的安全质量,特制定此安全措施。

二、设计方案:1、挑顶范围:902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。

2、挑顶工程量:长度49米,挑顶后高度(平均)4.26m,宽度为4.2米,挑顶厚度最高1.8m。

3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。

4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。

三、技术要求与施工方法:1、挑顶由东向西的顺序进行施工,采用震动放炮配合掘进机施工。

2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工,将顶板挑平底拉直。

3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。

严禁空顶作业,挑顶后及时进行锚网、索支护,支护完毕后进行初喷。

4、施工时必须按腰线,炮眼深度由浅到深采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。

掏槽眼的每眼装药量最多为3卷,辅助眼2卷,周边眼2卷。

每个眼深度最大1.5m,总装药量为1.4kg。

严禁放大炮,以防止震松顶帮煤岩造成片帮、冒顶事故。

5、为确保做够的通风断面,挑顶执行分层放顶。

采取一次打眼,分层装药放炮的施工方法。

施工顺序:第一次装药放炮敲帮问顶、处理活矸支护(顶)出渣支护(帮)以上为一个循环,分三个循环完成一次放顶。

四、安全技术质量要求1.作业前,所有作业人员必须组织学习本措施,做到措施落实、管理落实、责任落实,同时做到自保、互保、联保,确保施工安全、顺利进行。

2、每班作业前、爆破后都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作,发现问题及时处理,只有确认安全无问题后方可开工作业。

3、每次放炮前必须用掘进机将巷道内矿渣清理完毕,以便预留出足够空间确保压顶后有足够的落渣空间。

巷道冒顶区处理安全技术措施

巷道冒顶区处理安全技术措施

巷道冒顶区处理安全技术措施
制定部门:某某单位
时间:202X年X月X日封面页
巷道冒顶区处理安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

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巷道冒顶区处理安全技术措施
(一)工程概况
1、巷道类别与支护方式
2、冒顶区基本情况
(二)施工准备
1、材料准备
支护材料、高冒区充填材料等。

2、机具准备
(三)冒顶处理
1、处理方法
冒顶区处理、高冒区充填等。

2、处理步骤
临近支护加固、临时支护要求等。

3、施工组织
4、后路管理
(四)瓦斯防治
1、瓦斯检查
2、瓦斯治理措施
高冒区充填等措施。

对于突出煤层大倾角或厚煤层巷道,要编制防突措施。

(五)防自然发火
若放顶煤回采巷道高冒区或一次采全高回采巷道过断层顶煤高冒区,对高冒区需采取防治自然发火充填措施的,另行编制专项防治自然发火措施。

(六)隐蔽工程
1、填图要求
2、变形观测
3、现场标记
设点、编号、挂牌标志等。

(七)其它事项
(八)附图
巷道平、剖面图
反映冒顶区位置、范围、冒高等基本情况。

挑顶施工安全技术措施

挑顶施工安全技术措施

回风巷挑顶施工安全技术措施施工单位:掘进队编制人:雷显功编制日期:2018年6月4日回风巷扩帮挑顶施工安全技术措施为了满足矿井通风断面,实现安全生产,根据矿领导安排,我队计划采用放小炮和风镐开帮方法对回风巷部凤桥处进行扩修挑顶,利用胶轮车运输将挑顶所产生的矸石通过胶轮车运至地面回填,煤运至煤仓,为保证施工安全特编制本措施,待措施审批后严格按照本措施执行。

一、工程概况该巷道需扩修段现宽2m,高0.8m,长度15米,支护方式为锚网喷支护。

需扩修为宽3米,高2米的锚网喷支护。

二、施工方法:为保护凤桥稳定,奔照不放炮或放小炮的方法扩修,尽量用风镐开帮,必要时采用打眼放小炮的方式施工,施工前施工人员先检查施工地点的顶板情况,确认顶板安全无误后开始打眼,然后再装药爆破,爆破完检查顶板无问题后,进行锚网支护,锚杆采用¢18×2000mm 螺纹锚杆,锚杆间、排距800×1000mm,每根锚杆采用1块2360型树脂锚固剂,网采用¢6的圆钢加工的焊接金属网,金属网规格:2000×1000mm,网格100mm。

然后再进行下一循环的扩帮挑顶工作。

三、安全措施(一)施工安全措施:1、施工过程中严格执行敲帮问顶制度,特别是在打眼定炮、安装锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。

2、找顶工作必须遵守下列规定:①找顶工作应有2名有经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板和退路。

找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

②找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。

③找顶工作人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。

3、挑顶所产生的矸石通过胶轮车运至地面回填。

4、每次放炮前必须安排3人(其中1人回来汇报)对可能进入爆破地点的两侧进行站岗,站岗距离直线不小于120m,弯曲巷不小于85m。

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煤矿巷道挑顶安全技术措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
煤矿巷道挑顶安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制
度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前
要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。

对工作
区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。

2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体
液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地
点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。

3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范
围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,
及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查
员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作
业。

4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。

5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。

6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。

7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。

8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。

9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。

10、施工高度不足时,可搭设施工平台,施工平台要
固定牢靠,人员站在上面操作,要站稳踏牢。

11、挑顶处高度大于1m时,必须用钢梁上打设木垛进行维护。

12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架,严禁一次性大面积挑顶。

13、挑顶施工期间如发现顶煤破碎时,为防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现,施工人员必须立即停止挑顶作业,在采取了加固顶板的有效措施后,方可继续作业。

14、挑顶过程中时刻注意顶板情况,发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。

15、单体液压支柱栽在实底上,垂直底板,三用阀要平行巷道中线,棚子形成整体,确保稳固、牢靠。

打设好后,立即拴好防倒绳,并每班对支护情况进行检查,发现单体柱漏液、泄载及时更换。

16、单体液压支柱要有足够的初撑力(≥
11.5Mpa),杜绝等劲棚子。

17、使用单体液压支柱时三用阀方向不能正对人身。

升柱时,缓慢送液,并随时关注支撑情况,防止发生意外。

18、操作液枪时,一定要认真检查管、卡等连接是否可靠,严防被高压管打伤。

19、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥,负责施工安全和质量。

30、施工人员认真学习此措施,并严格按措施施工;其它有关注意事项严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《9207里段综放工作面作业规程》中相关规定。

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