起重机维护保养记录表
起重机维护保养记录表
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况,发现钢丝绳损坏应及时更换,对轮缘破损,槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换
7
电器系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件,所有元件应动作灵活可靠,触点接触良好,触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员:
检查人员:
注:1、操作人员在设备运行前,必须对起重工作所用的吊,索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊,索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查,发现开焊及时补焊
3ห้องสมุดไป่ตู้
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查,如有破损失效,应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈,涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命
4
大车、小车及起升机构制动器,是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常,有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象,各运行齿轮有无损伤或磨损
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注:合格打√ 不合格打×
行车起重机维护保养记录表
8
电缆卷筒
检查电机风扇工作是否正常,电源 电缆磨损状况
9
轨道
接头螺栓松紧度,压板螺栓松紧状 况,有无啃轨现象
配电箱外观、配电箱锁是否完好
检查操作手柄各按键及控制电缆线 状况
滑动电缆架松动磨损
10 电器 检查各电气控制箱内电气元器件工 作状况
检查各限位保护和急停保护工作状 况
检查各电机运转状况,紧固各电机 接线
异常情况记录
11 检查人员
机修 电工
备注
每月生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
注:设备出现问题及时填写《设备日常使用登记表》,并记录完整。
行车维护保养记录表
行车位置:
2015年
保养部位
内
容
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月 上半月 下半月
1
制动器
调整螺母松紧状况,制动瓦磨损状 况,液压油是否足量
2
卷筒(电 断头固定螺杆松紧状况,钢丝绳磨 动葫芦) 损及润滑情况
3 滑轮 绳槽磨损状况,润滑轮缘是否崩裂
4 联轴器 固定连接螺栓松紧状况,润滑状况
5
车轮
固定连接螺栓松紧状况,润滑状 况,磨损程度
6 吊钩 磨损程度,安全卡簧状况
ห้องสมุดไป่ตู้7 减速器 渗漏油状况,油面高度
吊车维护保养记录表(可打印修改)
吊车、起重机日常维护保养记录表
维保人员: 检查人员:设备名称
维护保养单位维护保养时间检 查 结 果序号名称保 养 标 准合格(√)不合格
(×)
1各机构传
动部件 回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等应定期补注润滑脂。
2吊车结构
件对吊车的结构件焊缝经常进行检查,发现开焊及时补焊。
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固。
3吊车架体的连接螺
栓对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时
连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松。
4吊车各安
全装置
在每天作业前进行检查,如有损坏失效,应维修合格后再
进行作业。
主要受力
构件主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命。
起重钢丝绳及滑轮
经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况,发现钢丝绳损坏
应及时更换,对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应
及时更换。
电气系统
的主要元
件经常检查电气系统的主要元件,所有元件应动作灵活可靠,触点接触良好,触点压力和开距符合技术要求。
4存在问题
5维保结论
注:1.操作人员每天设备运行前,必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
起重机械维修保养记录表
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表
工程名称:年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全,不得有积水;检查砼基础沉降,基础表面水平误差<2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形,螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固,无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底,操作人员应报项目部
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表
工程名称:年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固,位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固,无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底,操作人员应报项目部
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳,无震动
检查制动带是否清洁,制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
(1)起重机专(兼)职管理人员应对起重机日常保养负管理责任,制定维护保养计划,并将修理改造有关技术资料,存入起重机安全技术档案;
(2)保持起重机金属结构完好,发现起重机金属结构有裂纹,应根据裂纹情况采取措施,防止裂纹扩展,严重时应停止使用,经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因,并加以维护,检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固,发现问题整改后方可继续使用;
(3)加强起重机停用期间的维护保养,对需要润滑的部位及时给予润滑。
(4)对起重机的安全装置及零部件进行检查,发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
(5)对起重机的电器加强检查,以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日起重机年度检查记录(每年检查至少一次)
(按不同类型起重机制定记录)
检查人员:年月日。
起重机械设备维护保养记录表
设备编号:
起重机械维护保养记录山西一重起重机有限公司
说明
1、本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。
2、维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。
3、在维护保养结论栏内,凡“合格”内容划“√”;“不合格”内容划“×”,并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记;“无此项”内容划“/”;有数据要求的项目如实填写实测数据。
4、本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对,使用单位负责人签字后生效。
5、原始记录应用钢笔用或碳素笔填写,字迹端正清楚,更正记录应进行划改,不得涂改,并由维护保养人员签字后生效。
6、本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。
7、填写错误处应采用划改“=”,且有更改人签名和日期。
起重机械设备定期维护保养基本信息
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:
日期:。
起重机维护保养记录表
日期
维护项
维护内容
维护人员
2023-04-15
液压系统
更换油封,清洗油路,检查液压系统动作是否正常
张工、李工
2023-04-15
电气系统
检查电气线路是否正常,更换电气元件和灯泡,紧固电缆线路
王工、赵工
2023-04-16
钢丝绳、滑轮
检查钢丝绳是否有断股、变形,检查滑轮是否安装牢固
张工、李工
2023-04-16
传动部分
检查齿轮、齿条是否损坏、松动,校准制动器
王工、赵工
2023-04-17
连杆、链条
润滑连杆、链条,检查连接是否安全
张工、李工
2023-04-17
行走系统
清洗行走系统,更换磨损严重的轮胎、制动器
王工、赵工
2023-04-18
安全装置
测试安全装置是否灵敏可靠,更换失效或损坏的安全装置
王工、赵工
2023-04-20
轴承、齿轮箱
更换已经损坏的轴承、齿轮箱部件
张工、李工
2023-04-20
检查弹性元件、调整行程限制器
检查弹性元件是否变形、破损,调整行程限制器以保证安全
王工、赵工
以上为一份起重机维护保养记录表,包括日期、维护项、维护内容和维护人员四个方面的信息。维护人员每天会按照维护计划进行相应的检查和维护, 并在表格中记录相关信息。这样能够更好地掌握起重机的使用情况,及时发现问题并进行处理,保证起重机的稳定性和安全性。
张பைடு நூலகம்、李工
2023-04-18
紧固件、润滑部件
检查紧固件是否紧固,清洗润滑部件,更换磨损严重的润滑部件
王工、赵工
2023-04-19
起重机械维护保养记录表
起重机械维护保养记录表日期:_______________机械名称:____________________型号:_________________________制造商:_______________________保养项目:1. 润滑部件检查和清洁- 检查并清洁起重机润滑部件,确保润滑油充足并无泄露。
- 根据制造商指示,添加或更换润滑油。
- 检查润滑部件的磨损状况,如有需要,及时更换。
2. 钢丝绳检查- 检查钢丝绳的磨损、断裂和变形等情况,如有问题,及时更换。
- 清除钢丝绳上的油污和杂质,确保其正常运行。
3. 电气系统检查- 检查电动机、开关、线路和连接器等电气元件,确保其工作正常。
- 清洁电气元件表面,防止灰尘和湿气引起的故障。
4. 减速机和传动系统检查- 检查减速机和传动系统的润滑油,确保油位正常。
- 检查传动系统的工作情况,修复或更换任何故障部件。
5. 制动器和离合器检查- 检查制动器和离合器的磨损情况,如有必要,进行调整或更换。
6. 结构和连接件检查- 检查起重机的结构和连接件,确保其完好无损。
- 检查紧固螺栓和螺母,如有松动,立即加以修复。
7. 安全装置检查- 检查安全装置的工作情况,包括限位器、重载保护器和紧急制动装置等。
- 如有必要,进行调整或更换。
备注:___________________________________________________________________________________________________________________ _______维护人员签名:__________________________审批人签名:___________________________。
吊车维护保养记录表
设备名称维护保养单位维护保养时间序号名称保养标准检查结果合格不合格1各机构传动部件回转机构驱动机构行走轮轴承等应定期补注润滑脂
吊车、起重机日常维护保养记录表
设备名称
维护保养单位
维护保养时间
序号
名称
保养标准
检查结果
合格(√)
不合格(×)
1
各机构传动部件
回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等应定期补注润滑脂。
2
吊车结构件
对吊车的结构件焊缝经常进行检查,发现开焊及时补焊。
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固。
对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松。
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查,如有损坏失效,应维修合格后再进行作业。
主强度降低,影响安全性和使用寿命。
起重钢丝绳及滑轮
经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况,发现钢丝绳损坏应及时更换,对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换。
电气系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件,所有元件应动作灵活可靠,触点接触良好,触点压力和开距符合技术要求。
4
存在问题
5
维保结论
维保人员:检查人员:
注:1.操作人员每天设备运行前,必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
单梁起重机维保记录
单梁起重机维保记录维护记录表维护日期:2024年3月15日维护内容:对单梁起重机进行日常检查和维护检查项目:1.起重机主梁和支撑结构的外观是否完好无损,是否有明显的变形或开裂。
2.起重机电机和控制柜是否正常运转,是否有异常噪音或过热现象。
3.检查起重机钢丝绳是否有断丝、变形或磨损现象。
4.检查起重机传感器和限位器是否正常工作,是否精确灵敏。
5.检查起重机制动器是否牢固可靠,制动性能是否达标。
6.检查起重机行走机构和起升机构的润滑油是否充足,是否需要补充或更换。
7.检查起重机的保险装置是否完善,是否能够及时起到作用。
维护步骤:1.清洁主梁和支撑结构的表面,检查是否有明显的损坏或锈蚀。
2.检查电动机和控制柜的外观,观察是否有异常现象,并用手感受电机和控制柜的温度是否正常。
3.检查钢丝绳,需要拆卸钢丝绳卷筒以便更好的检查。
对于有断丝或变形的钢丝绳,及时更换。
4.对起重机传感器和限位器进行测试,确保其灵敏度和精确性。
5.检查制动器的螺栓是否松动,对于制动性能不达标的单梁起重机,需要进行维修或更换。
6.检查起重机行走机构和起升机构的润滑油情况,确认是否需要进行加油或更换油品。
7.检查保险装置的完整性,对于损坏的保险装置需要及时更换。
维护记录:在本次维护过程中,发现单梁起重机主梁表面出现了一些锈蚀现象,需要及时进行刷漆和防腐处理。
电动机和控制柜运行正常,温度也在正常范围内,并无异常噪音。
钢丝绳经过检查,未发现断丝或变形的情况,但部分区域有磨损现象,需要进行更换。
传感器和限位器工作正常,制动器固定螺栓松动,需要紧固。
起重机行走机构和起升机构的润滑油量正常,无需添加或更换。
保险装置完好无损。
维护人员签名:维护日期:2024年3月15日总结:本次维护记录表明,单梁起重机目前运行正常,但也发现了一些问题需要及时处理,以保证单梁起重机的安全运行和延长其使用寿命。
维护人员在维护过程中需要仔细检查各项关键部件,一旦发现异常情况,要及时采取相应的措施进行修复或更换。
吊车维护保养记录表
经常检查电气系统的主要元件,所有元件应动作灵活可靠,触点接触良好,触点压力和开距符合技术要求。
4Байду номын сангаас
存在问题
5
维保结论
维保人员: 检查人员:
注:1.操作人员每天设备运行前,必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松。
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查,如有损坏失效,应维修合格后再进行作业。
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈、涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命。
起重钢丝绳及滑轮
经常检查起重钢丝绳及滑轮的磨损情况,发现钢丝绳损坏应及时更换,对轮缘破损、槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换。
吊车、起重机日常维护保养记录表
设备名称
维护保养单位
维护保养时间
序号
名称
保 养 标 准
检 查 结 果
合格(√)
不合格(×)
1
各机构传动部件
回转机构、驱动机构、行走轮、轴承等应定期补注润滑脂。
2
吊车结构件
对吊车的结构件焊缝经常进行检查,发现开焊及时补焊。
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓,发现松动及时紧固。
吊车维护保养记录表
吊车、起重机日常维护保养记录表注:1.操作人员每天设备运行前,必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。
2.对检查出的不合格吊、索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
文案编辑词条B 添加义项?文案,原指放书的桌子,后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位,就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法,它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程,多存在于广告公司,企业宣传,新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代,文案的称呼主要用在商业领域,其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代,文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事,但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废,常行文按宜为限日。
" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆,愁眉拽不开。
"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。
"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。
"旧时衙门里草拟文牍、掌管档案的幕僚,其地位比一般属吏高。
《老残游记》第四回:"像你老这样抚台央出文案老爷来请进去谈谈,这面子有多大!"夏衍《秋瑾传》序幕:"将这阮财富带回衙门去,要文案给他补一份状子。
"文案音译文案英文:copywriter、copy、copywriting文案拼音:wén àn现代文案的概念:文案来源于广告行业,是"广告文案"的简称,由copy writer翻译而来。
起重机维护保养记录表
起重机维护保养记录表起重机维护保养记录表使用单位名称:设备序号 1检验内容检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷,转动吊钩、轴承有无异2常及钩口有无变形检查钢丝绳是否完好,有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象,3在卷筒上的固定是否牢固,有无脱槽现象,有无附着尘、沙子、杂质、水分现象 4 5 6 7 8 9 10大车、小车及起升机构制动器,是否安全可靠传动机构是否正常安全开关是否灵敏可靠起升高度限位及大车限位是否正常起重机运行时有无异常震动及噪音各运行机电运行是否正常,有无过热现象检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象,各运行齿轮有无损伤11或磨损 12检查安全划线有无变形、磨损,张紧装置动作是否正常、接触是否良好、设备规格型号:维护保养日期:检查结果有无脱落,集电器滑轮回转是否平滑,颈部是否明显磨损 13 14 15 16 17检查各电缆有无弯曲、扭曲,裂开外露现象检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常,线路有无松动检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常注:合格打√ 不合格打×使用单位跟踪负责人:维护保养单位参加负责人:维修联系电话:应急联系电话:吊车,起重机日常维护保养记录表设备名称维护保养单位检查结果序号名称保养标准合格回转机构,驱动机构,行走轮,1各机构传动部件轴承等应定期补注润滑脂对吊车的机构件焊缝经常检2吊车机构件查,发现开焊及时补焊吊车架体的连接3螺栓现松动及时紧固检查吊车架体的连接螺栓,发维护保养时间不合对于架体采用杆件连接时,更应注意检查连接螺栓,同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松在每天作业前进行检查,如有4吊车各安全装置破损失效,应维修合格后再进行作业主要受力构件的表面应定期除锈,涂漆,防止因腐蚀导致受5主要受力构件力构件的强度降低,影响安全性和使用寿命经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况,发现钢丝绳损坏应起重钢丝绳及轮6滑和槽底磨损超过标准的应及时更换经常检查电气系统的主要元。
起重机维护保养记录表
大车、小车及起升机构制动器是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行电机是否正Biblioteka ,有无过热现象10检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象,各运行齿轮有无损伤或磨损
11
检查安全划线有无变形、磨损,张紧装置动作是否正常、接触是否良好、有无脱落,集电器滑轮回转是否平滑,颈部是否明显磨损
12
检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常,线路有无松动
13
检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠
14
检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好
注:合格打√ 不合格打×
保养维护人员
监督确认人员
注:每周对电动葫芦桥式起重机维护保养一次。
电动葫芦桥式起重机维护保养记录表
使用单位名称
电仪分厂一车间
设备规格型号
LH16/3.2-13.5A3
设备编号
1#
维护保养日期
序号
检验内容
检查结果
1
检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
2
检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷,转动吊钩、轴承有无异常及钩口有无变形
3
检查钢丝绳是否完好,有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象,在卷筒上的固定是否牢固,有无脱槽现象,有无附着尘、沙子、杂质、水分现象
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5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除 锈,涂漆,防止因腐蚀导致受 力构件的强度降低,影响安全 性和使用寿命
6
起重钢丝绳及轮
滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的 磨损情况,发现钢丝绳损坏应 及时更换,对轮缘破损,槽壁 和槽底磨损超过标准的应及时 更换
7
电器系统的主要
元件
经常检查电气系统的主要元 件,所有元件应动作灵活可靠, 触点接触良好,触点压力和开 柜符合技术要求
起重机维护保养记录表
使用单位名称:
设备规格型号:
设备编号:
维护保养日期:
骨口. 序号
检验内容
检查结果
1
检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
2
检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷,转动吊钩、轴承有无异 常及钩口有无变形
3
检查钢丝绳是否完好,有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象,
8
存在冋题
9
维保结论
维保人员:检查人员:
注:1、操作人员在设备运行前,必须对起重工作所用的吊,索具按检查标准进行检查。
2、对检查出的不合格吊,索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场。
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11
检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象,各运行齿轮有无损伤
或磨损
12
检查安全划线有无变形、磨损,张紧装置动作是否正常、接触是否良好、
有无脱落,集电器滑轮回转是否平滑,颈部是否明显磨损
13
检查各电缆有无弯曲、扭曲,裂开外露现象
14
检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常,线路有无松动
15
检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠
回转机构,驱动机构,行走轮,
轴承等应定期补注润滑脂
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检
查,发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接
螺栓
检查吊车架体的连接螺栓,发
现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时,更
应注意检查连接螺栓,同时连
接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查,如有
破损失效,应维修合格后再进
在卷筒上的固定是否牢固,有无脱槽现象,有无附着尘、沙子、杂质、水
分现象
4
大车、小车及起升机构制动器,疋否女全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车ห้องสมุดไป่ตู้位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常,有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
16
检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注:合格打“不合格打x
使用单位跟踪负责人:维护保养单位参加负责人:
维修联系电话:
应急联系电话:
吊车,起重机日常维护保养记录表
设备名称
维护保养单位
维护保养时间
序号
名称
保养标准
检查结果
合格(V)
不合
1
各机构传动部件