PDM在中国应用现状分析(doc6)

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pdm应用案例

pdm应用案例PDM（Product Data Management）是一种用于管理产品数据的系统，它涵盖了产品的设计、开发、制造和维护的全生命周期。

以下是一些PDM 应用案例，展示了PDM 在不同行业和领域的应用。

1. 制造业在制造业中，PDM 可以用于管理产品的设计和工程数据，以确保团队成员能够协同工作、跟踪变更并确保一致性。

例如：-版本控制：PDM 可以帮助制造公司追踪设计的版本，确保生产使用的是最新的设计数据。

-协同设计：多个团队成员可以同时处理同一产品的不同方面，通过PDM 确保设计一致性和可协同工作。

2. 工程项目管理在工程项目管理领域，PDM 有助于管理项目相关的设计和工程数据。

例如：-文档管理：PDM 可以用于组织和存储与工程项目相关的所有文档，包括设计规范、合同和项目计划等。

-审批流程：PDM 可以集成审批流程，确保设计变更和项目决策经过适当的批准。

3. 航空航天在航空航天行业，PDM 对于管理大型和复杂的产品设计和制造数据至关重要。

例如：-配置管理：PDM 支持配置管理，确保产品设计与规格一致，并能够跟踪配置变更。

-协同供应链管理：PDM 可以帮助协调供应链中的不同团队和供应商，确保各方使用相同的产品数据。

4. 医疗设备在医疗设备行业，PDM 可以用于管理医疗产品的设计、验证和制造数据。

例如：-合规性和验证：PDM 可以帮助确保产品设计符合法规和标准，并跟踪验证活动的结果。

-追踪受控文档：PDM 可以追踪和管理与医疗设备设计和制造相关的所有受控文档。

这些案例仅仅是PDM 在不同行业和领域的应用的一小部分。

总体而言，PDM 提供了一种有效的方式来管理产品数据、提高团队协作效率，并确保产品的设计和制造过程受到有效的控制。

pdm前景

pdm前景PDM（Product Data Management，产品数据管理）是一种系统化的方法，用于存储、管理和维护产品数据的关键技术和流程。

随着信息技术的快速发展，PDM在各个行业被广泛应用，为企业提供了更高效、更准确的产品数据管理解决方案。

未来，PDM有着广阔的发展前景，可以通过以下几个方面来展望其发展趋势。

首先，随着全球制造业的转型升级以及智能制造的发展，PDM将成为企业数字化转型的重要组成部分。

以往的产品开发过程中，往往需要花费大量的时间和精力来处理产品数据的流转和版本管理。

而有了PDM系统的支持，企业可以实现产品数据的集中存储和管理，提高研发效率，减少资源浪费，并更好地适应数字化时代的需求。

其次，随着互联网的普及和物联网技术的发展，PDM将与其他技术相结合，形成更加强大的产品数据管理解决方案。

例如，通过与云计算技术的结合，PDM可以实现产品数据的实时共享、远程访问和协同工作，不仅可以提高团队协作的效率，还可以实现全球范围内的异地协同。

同时，通过与人工智能、大数据分析等技术的结合，PDM可以实现对产品数据的智能化分析和挖掘，为企业提供更深入的洞察和决策支持。

第三，PDM在全球制造业供应链中的应用将越来越广泛。

随着全球制造业的分工和协作程度的不断提高，企业之间的合作变得越来越紧密。

而PDM系统可以跨越企业边界，实现供应链中产品数据的共享和协同管理，提高整个供应链的效率和响应速度。

通过实现供应链中各个环节的信息共享，一方面可以减少沟通成本和错误率，另一方面还可以提供更高质量的产品和更好的客户满意度。

最后，PDM还有着广阔的应用领域。

除了制造业之外，PDM 在其他行业也有着广泛的应用前景。

例如，在建筑设计领域，PDM可以用于管理建筑设计的各个阶段的数据，实现建筑信息模型的协同工作；在医疗行业，PDM可以用于管理医疗器械和药品的数据，提高临床研究和医疗监管的效率；在零售行业，PDM可以用于管理产品的信息和库存，提供更准确的供应链管理和销售预测等。

pdm应用场景

pdm应用场景
PDM（产品数据管理）系统是一种用于管理产品数据的软件系统，它广泛应用于各种工业领域，包括制造业、电子行业、航空航天、汽车工业、国防军工、船舶工业等。

在这些领域中，PDM系统具有以下应用场景：
1.产品设计和开发：PDM系统能够集中存储和管理产品的各类数据，如CAD图纸、零部件信息、产品规格等。

这使得设计团队能够轻松查看产品的数据，了解每个部件的属性和数量。

此外，通过与智橙系统等工具的集成，PDM系统支持在线的3D建模和设计，从而提高了产品设计的高效性和精准性。

2.制造业：在制造业中，PDM系统用于管理产品设计、工艺流程和生产制造等环节的数据。

通过集成CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP等应用程序，PDM系统实现了企业内各部门之间数据的高度集成、协调和共享，从而优化了产品研发过程。

3.电子行业：在电子行业中，PDM系统用于管理电子产品的设计、生产和销售等环节的数据，从而提高了生产效率和产品质量。

4.航空航天领域：在航空航天领域，PDM系统用于管理飞机和航天器的设计、生产和维护等环节的数据，这有助于提高产品的可靠性和安全性。

此外，每个企业都有自身的特点和需求，因此，虽然PDM系统具有广泛的应用场景，但并无万能的PDM 系统可以包容所有的需求。

在选择和应用PDM系统时，需要根据企业的实际情况进行定制和优化，以实现最佳的产品数据管理效果。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询PDM系统服务商或相关领域的专家。

在中国应用现状分析

在中国应用现状分析在中国电子商务应用现状分析随着互联网技术的飞速发展，电子商务在我国已经成为一种极为重要的商业模式，深刻地改变了人们的消费习惯和生活方式。

电子商务凭借其便捷、高效、低成本等优势，迅速渗透到各个领域，对我国的经济、社会和文化产生了深远的影响。

一、我国电子商务的发展历程我国电子商务的发展可以追溯到上世纪 90 年代，当时一些企业开始尝试在互联网上开展商务活动。

然而，由于技术和市场环境的限制，早期的电子商务发展较为缓慢。

进入 21 世纪后，随着互联网的普及和技术的不断进步，我国电子商务迎来了快速发展的阶段。

以淘宝、京东为代表的电商平台迅速崛起，吸引了大量的消费者和商家。

同时，第三方支付平台的出现，如支付宝、微信支付等，为电子商务的交易提供了安全、便捷的支付手段，进一步推动了电子商务的发展。

近年来，随着移动互联网的普及和智能手机的广泛应用，移动电子商务成为了新的发展趋势。

消费者可以随时随地通过手机进行购物，极大地提高了购物的便利性。

此外，社交电商、跨境电商、农村电商等新兴业态也不断涌现，进一步丰富了电子商务的内涵和形式。

二、我国电子商务的应用领域（一）零售领域在零售领域，电子商务已经成为消费者购物的重要渠道之一。

消费者可以通过电商平台购买各种商品，包括服装、食品、家电、数码产品等。

电商平台不仅提供了丰富的商品选择，还常常推出各种促销活动和优惠政策，吸引消费者购买。

同时，电商平台还通过大数据分析和个性化推荐等技术，为消费者提供更加精准的商品推荐，提高了消费者的购物体验。

（二）餐饮领域在餐饮领域，外卖电商平台的出现改变了人们的就餐方式。

消费者可以通过手机下单，足不出户就能享受到各种美食。

外卖平台不仅为消费者提供了便利，也为餐饮企业拓展了销售渠道，提高了经营效率。

此外，一些餐饮企业还通过电商平台开展团购、预订等业务，进一步提升了服务水平和市场竞争力。

（三）旅游领域在旅游领域，在线旅游平台为消费者提供了机票、酒店、旅游线路等预订服务。

PDM软件的应用功能

PDM软件的应用功能OLEPDM 企业整体信息集成与共享OLEPDM是东大欧磊科技公司推出的旗舰级产品、它是一套能够提高使用者、设计群组、与整体企业的生产与工作效率的最佳数据管理软件(PDM)。

使用者能够用它去达到加快项目进行速度，缩短产品上市时间与建立企业级管理标准的目的。

OLEPDM同时提供了将整体信息集成并与企业全体员工共享的企业信息管懂得决方案。

这些方案包含了设计管理模块、网际网络的远端管理与使用、高级浏览器与红线注记功能、电子保险箱管理功能、版本管理功能、用户权限管理功能、与流程管理功能等。

关于系统管理者而言，OLEPEM软件提供了系统设计的开发模块与各类API界面。

关于使用CAD软件的企业而言，OLEPDM提供了与SolidEdge、UGII、Pro/E、AutoCAD、MDT、SolidWorks、CADKEY与Cosmos等软件的集成界面。

除此之外，OLEPDM还能够与微软的Office软件集成，结合OLEPDM的流程管理，可使办公室自动化或者者同步工程完全解决。

易学易用欧磊科技提供易学易用，快速使用的信息管理软件。

OLEPDM软件使用ODMA(Open Document Management Architecture)技术，提供与大多数CAD与Office软件集成的界面。

紧密的集成界面，提供了POM 应用上的“In Process”使用界面。

我们不但提供了CAD与Office软件的专用界面，同时针对设计工程师、文书人员、发行人员与其它各类不一致职位的工作人员提供一个统一的使用者界面。

纯Windows设计纯Windows化设计的软件代表着系统具有价格合理、简单易学、准备时间短、操作标准化等优点。

OLEPDM使用微软最新开放系统技术，系统操作环境充满亲切力。

凡是熟悉Windows操作的人员都能够通过击鼠标健、拖拉、双击等标准Windows操作习惯使用此套系统。

复杂产品结构的管理为了管理制造业复杂的产品结构，OLEPDM结合了对象库与规则库的观念，提出了BOM节点使用者界面结构。

国产PDM和国外PLM软件区别

国内外PDM系统对比分析PLM之神· 2015-06-13 21:21PDM（Product Data Management）是以产品数据为中心，集成并管理所有与产品相关的信息、过程、人与组织的大型管理软件。

目前，国外典型的PDM软件主要有Siemens PLM Software 公司的TeamCenter、PTC公司的Windchill、Dssault Systèmes公司的SmarTeam、SAP公司的mySAP等，这些软件基本代表了现今PDM技术的最高水平。

经过多年的发展，国产PDM软件得到了长足的进步，但与国外PDM软件仍存在一定的差距，主要表现在体系架构、信息模型、功能模块、解决方案和实施方案学等几个方面。

1技术分析1.1体系架构软件的体系架构决定了软件的可应用性、可扩展性等重要特性，不同的企业选择体系结构适合自身特点的PDM系统才能最大限度地确保实施的成功。

随着Web技术、面向对象技术的不断发展和应用，国外PDM的体系结构日趋先进，已经从传统的客户机/服务器结构转向基于Web应用、J2EE技术、C/B/S三段式结构的多层体系框架。

通常，PDM系统的体系结构整体上分五层：底层平台层、PDM核心服务层、PDM应用组件层、应用工具层和实施理念层，这里主要讨论PDM核心服务层。

PDM软件产品一般指的是核心服务层和应用组件层。

在C/S结构下，核心服务层一般就是服务器端，客户端软件就属于PDM的应用组件，在C/B/S结构下，二者都运行于服务器端，但安装有所不同，核心服务是必须的，而应用组件是选用的，如TeamCenter的对象管理框架、Windchill的Windchill Foundation、e-Matrix的AEF（Application Exchange Framework）都是典型的核心服务。

核心服务层向下连接并操纵数据库，向上为应用组件服务，如Web处理机制、API应用集成接口等。

沪东中华PDM系统调研报告

沪东中华PDM系统调研报告一、沪东中华设计业务概况沪东中华造船公司建立了国家级的技术中心，下设船舶设计一所、船舶设计二所、开发所和信息所。

船舶设计一所主要负责护卫舰等军辅船的舰船生产设计，员工人数接近200人，上游设计单位主要是701所和708所。

主要的设计工具是沪东中华自己开发的三维设计软件SPD，另外也使用AutoCAD进行设计。

船舶设计二所主要负责民船的设计，共有员工约400人，可以支撑包括合同设计、详细设计、生产设计在内的船舶设计全部阶段。

主要的设计工具是Tribon M2/M3，另外也使用AutoCAD进行设计。

开发所主要负责新船型的开发，重点是LNG船舶的开发。

开发所人数较少，仅是负责新船型的开发，具体的设计工作由船舶设计二所完成。

信息所承担了全公司的信息化建设工作，共有员工约100人，是中国船舶行业企业中信息化力量最强的单位，自主开发了SPD三维设计软件，在国内中小船厂有较多的用户。

信息所下设CAD室、软件一室、软件二室、设备室。

二、项目背景和选型历程沪东中华PDM项目是国防科工委2005年选定的中国船舶工业集团公司信息化示范工程的三家单位之一，另外两家是708所和中船集团总部。

旨在针对船舶设计的总装厂、总体所和集团公司发展计划部、科研部和军工部的业务特点，分别在各单位建立PDM系统，并实现跨系统的厂所协作，以及集团公司对下属企业的项目执行过程的管理和监控。

中船集团信息化示范工程经过了较长时间的技术准备，集团公司依托公司信息部，组织中船信息公司、708所、沪东中华的信息化领域的专家，编制了详细的技术规格书。

并组织下属成员单位人员，专程考察了国内PDM系统应用较好的中国航空集团第一飞机设计研究院、中船重工701所和武昌造船厂。

中船集团信息化示范工程组织了大约10轮的技术交流和厂商方案介绍。

中船集团信息化示范工程于2007年6月正式招标，专家组制订了针对PDM 系统12个子系统的260个功能点，要求厂商必须要按照技术要求在系统中实现，并当场演示。

PDM在中国应用现状分析

图６ＤＰＭ功能使用频度调查
存储与备份数据安全管理图文档管理打印工具权限管理产品结构管理报表工具版本管理零部件管理生命周期管理工作流管理设计协同项目管理编码管理工程变更配置管理
强服务意识，提
企业实施ＰＭＤ关键成功因素
面反映出企业越来越成熟，选型越来越谨慎，另一方面也要求
（２提高研发效率；）
０２０＇４０６０８０１０Ｏ
（３）解决产品数据的安全保密问题；
ＰＭ厂商在加强技术和销售能力、Ｄ降低软件成本的前提下，应更加
口嘲
从调查结果看，中国
仍很大。
ＰＭ技术产生于上世纪未，经过近ｌＤ０年的推广应用，ＰＤＭ已被广大的制造业企业所接受，并越来越显示其重要性，成为企业信息化建设的重要组成部分，通过实施应用
应用与功能需求在线调研活动，通过电话咨询、案例征集、
在线讨论及问调查等环节，全方位、多角度的调研了ＰＭＤ在中国的应用。观状。市场应用现状的调查主要基于网络反馈问卷进行分析。需求状况则是基于网络反馈问卷、电话调稀和专家访查谈三者的综合总结。
图３企业应用ＰＭ系统的决策，Ｄ

中国PDA行业市场现状及未来发展前景预测分析报告

中国PDA行业市场现状及未来发展前景预测分析报告博研咨询&市场调研在线网中国PDA行业市场现状及未来发展前景预测分析报告正文目录第一章、PDA行业定义 (3)第二章、中国PDA行业综述 (4)第三章、中国PDA行业产业链分析 (5)第四章、中国PDA行业发展现状 (7)第五章、中国PDA行业重点企业分析 (8)第六章、中国PDA行业发展趋势分析 (9)第七章、中国PDA行业发展规划建议 (11)第八章、中国PDA行业发展前景预测分析 (13)第九章、中国PDA行业分析结论 (15)第一章、PDA行业定义1.1 行业概述掌上电脑（Personal Digital Assistant, PDA）是一种便携式电子设备，主要用于个人信息管理、通讯和娱乐等功能。

随着移动互联网技术的发展，传统的PDA逐渐被智能手机和平板电脑所取代，但因其独特的专业应用领域，如工业制造、物流仓储等行业中的条码扫描、库存管理等功能，PDA仍然占据着一定的市场份额。

1.2 市场规模2022年全球PDA市场规模达到约150亿美元，预计到2027这一数字将增长至近200亿美元，复合年增长率约为5%。

亚太地区是最大的市场，占全球份额超过40%，北美和欧洲紧随其后，分别占据了25%和20%的市场份额。

1.3 主要参与者PDA行业的领军企业包括Zebra Technologies、Honeywell International Inc. 和Datalogic S.p.A. 等。

这些公司在产品研发、技术创新方面持续投入，不断推出适应市场需求的新产品。

例如，Zebra Technologies于2022年发布了新款TC8000系列PDA，凭借其出色的耐用性和高效的数据采集能力，在市场上获得了广泛好评；而Honeywell则通过收购Intermec增强了自身在物流解决方案领域的竞争力。

1.4 应用领域尽管消费级PDA市场萎缩，但在工业级应用中，PDA却展现出强劲的生命力。

浅议应用PDM技术提高产品开发效率

Ｃ／ＡＣＰ材料清单刮板输送机、载机、转破碎机等产品必须与煤矿井下工作息和过程。这些信息包括：ＡＤＣＭ／ＡＰ的文件、ＢＭ产品配置、术文件、品定单、技产工艺表格、生产成本、面其它采煤设备，包括液压支架、采煤机、皮带输送机等设备集（Ｏｂ、中在一起形成一套完整的系统，在相互配套的情况下使用，才供应商状态等；产品有关的过程包括任何有关的加工工序、加使用权、安全、工作的标准和方法、工作流能完成采煤、运输、支护的功能，单独拿出任何一种设备，能工指南和有关批准、不完成采煤作业，因此具有很强的配套性。
企业僵息亿
浅议应用Ｐ技术提高产品开发效率ＭＤ
石秀梅郭立福王会枝
张家口０５２）７０５（中煤张家口煤矿机械有限责任公司技术中心，河北【摘
要】本文对中煤张家口煤矿机械有限公司产品及产品设计现状进行了分析，ＰＭ信息技术进行了研究，对Ｄ结合中煤张
识，如创建、出库、入库、冻结、解冻、归档等。ＰＭ软件提供图Ｄ
Ｄ因此不可避免地要针对配套方案对产品进行设计上的调整，从能。在ＰＭ中，每个文、出库编辑、复制等操作。系统可以提供内嵌的
相关的过程，如工作流程、审核、发放等。ＰＭ提供了Ｄ记录转换并存入共享库；拆零、排序、汇总、显示或打印明细表ＣＤ／ＡＰＣＭ等单元技术的集成平台，是企业技术和管理及汇总表；ＡＣＰ／Ａ采用产品结构树描述零部件之间的装配关系。产品

中国工业互联网预测性维护(PdM)行业现状分析

中国工业互联网预测性维护（PdM）行业现状分析内容概况：在我国制造行业逐渐呈现出稳定发展趋势的同时，智能制造成为了驱动我国制造行业的主要动力之一，工业互联网产业规模持续扩大，受工业互联网扩大，智能制造水平持续提升，我国工业互联网预测性维护市场规模也保持高速上升态势，数据显示，2022年我国工业互联网预测性维护行业市场规模约为65.83亿元，同比增长36.2%，增速快于全球。

关键词：工业互联网预测性维护、PdM、预测性维护一、工业互联网预测性维护综述工业互联网预测性维护（PdM）是一种利用互联网和传感器技术，通过收集、监测和分析大量设备和机器的运行数据，预测设备的故障和维护需求的方法。

传统维护往往是根据固定的维护计划或设备运行时间进行的，这种方式可能导致资源浪费和维护效率低下。

而预测性维护则是基于实时数据和高级分析，对设备的状态和性能进行监测和分析，从而能够提前预测设备的故障和维护需求，以最优化的时间进行维护和修复。

预测性维护主要有以下特点和优势：PDM技术在九十年代得到了迅猛地发展。

PDM可看作是一个企业信息的集成框架，各种应用程序诸如CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP等将通过各种各样的方式，如应用接口、开发（封装）等，直接作为一个个“对象（Object）”而被集成进来，使得分布在企业各个地方、在各个应用中使用的所有产品数据得以高度集成、协调、共享，所有产品研发过程得以高度优化或重组。

国际上许多大企业正逐渐将它作为支持经营过程重组、并行工程、ISO9000质量认证，从而保持企业竞争力的关键技术。

二、工业互联网预测性维护产业链工业互联网预测性维护产业链结构涉及多个环节，其中包括传感器制造、数据采集与传输、数据存储与处理、数据分析与算法开发、预测模型集成、维护决策与执行等。

具体来看，上游是传感器、数据传输设备、服务器、软件等，下游应用于工业领域。

通用机械制造行业运行过程中涉及到各种各样的制造设备，工业制造设备如工程机械、电梯、泵机、工业机器人等的维护，随着IoT、大数据、边缘计算等技术的成熟，预测性维护应运而生。

2024年PDM市场发展现状

PDM市场发展现状PDM（Product Data Management）是一种用于管理产品数据的系统，包括存储、组织、共享和更新产品数据的功能。

随着数字化技术的不断发展，PDM市场也逐渐壮大并取得了显著的进展。

本文将从市场规模、发展趋势和应用领域三个方面介绍PDM市场的发展现状。

市场规模近年来，全球PDM市场规模不断扩大。

根据市场研究机构的数据显示，2019年全球PDM市场规模达到了60亿美元，并且预计未来几年将以每年10%至15%的速度增长。

PDM市场的增长主要得益于多个行业对产品数据管理需求的增加，如汽车、航空航天、消费品、医疗器械等。

发展趋势云端化云端化是当前PDM市场的主要发展趋势之一。

随着云计算技术的快速发展，越来越多的企业选择将PDM系统迁移到云端，以实现更高的灵活性和可扩展性。

云端PDM系统可以方便地进行跨地域和跨团队的协作，帮助企业提高工作效率和产品质量。

智能化智能化是另一个重要的发展趋势。

随着人工智能和机器学习等技术的应用，PDM系统可以自动化分析、处理和推断产品数据。

通过对大量的产品数据进行挖掘和分析，企业可以获得更深入的洞察，并优化产品设计和生产流程。

可视化可视化是PDM系统发展的重要方向。

传统的PDM系统通常以表格或文件夹的形式展示产品数据，难以直观地理解和分析。

而现在，越来越多的PDM系统提供了图形化界面，通过3D模型和虚拟现实等技术，可以直观地展示产品的各个方面，并提供更直观的数据交互方式。

应用领域PDM系统在各行各业都有广泛的应用。

以汽车行业为例，PDM系统可以帮助汽车制造商管理复杂的产品结构、模型和文档，实现整个产品生命周期的可追溯性和协作性。

在医疗器械行业，PDM系统可以帮助公司管理产品变更、合规性和质量控制等方面的问题。

此外，PDM系统还在航空航天、消费品、电子设备等行业发挥着重要作用。

总之，PDM市场在目前正呈现出蓬勃的发展态势。

云端化、智能化和可视化成为市场的发展趋势，PDM系统在各个行业都得到广泛应用。

PDM简介及其意义

产品数据治理什么是PDMPDM的含义PDM的中文名称为产品数据治理〔ProductDataManagement〕。

PDM是一门用来治理所有与产品相关信息(包括零件信息、配置、文档、CAD文件、结构、权限信息等)和所有与产品相关过程(包括过程定义和治理)的技术。

PDM产生的背景在20世纪的60、70年代，企业在其设计和生产过程中开始使用CAD、CAM等技术，新技术的应用在促进生产力开展的同时也带来了新的挑战。

关于制造企业而言，尽管各单元的计算机辅助技术差不多日益成熟，但都自成体系，彼此之间缺少有效的信息共享和利用，形成所谓的“信息孤岛〞；同时随着计算机应用的飞速开展，随之而来的各种数据也急剧膨胀，对企业的相应治理形成巨大压力：数据种类繁多，数据重复冗余，数据检索困难，数据的平安性及共享治理等等。

许多企业差不多意识到，实现信息的有序治理将成为在今后的竞争中维持领先的要害因素。

在这一背景下产生一项新的治理思想和技术PDM，即以软件技术为根底，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成治理的技术。

PDM 明确定位为面向制造企业，以产品为治理的核心，以数据、过程和资源为治理信息的三大要素。

PDM进行信息治理的两条主线是静态的产品结构和动态的产品设计流程，所有的信息组织和资源治理根基上围绕产品设计展开的，这也是PDM系统有不于其它的信息治理系统，如企业信息治理系统(MIS)、制造资源方案(MRPⅡ)、工程治理系统(PM)、企业资源方案(ERP)的要害所在。

PDM的应用1．PDM数据治理范围PDM确实是一种“管得特别宽〞的软件，但凡最终能够转换成计算机描述和存储的数据，它都能够一概管之,例如：产品结构和配置、零件定义及设计数据、CAD绘图文件、工程分析及验证数据、制造方案及标准、NC编程文件、图像文件〔照片、造型图、扫描图等〕、产品讲明书、软件产品〔程序、库、函数等“零部件〞〕、各种电子报表、本钞票核算、产品注释等、工程书、多媒体音像产品、硬考贝文件、其它电子数据等。

PDM系统简介及应用

PDM系统简介及应用一、定义及可实现的功能PDM:产品数据管理 (Product Data Management，简称PDM) 以产品数据为中心．集成并管理所有与产品相关的信息、过程、人与组织的软件。

由于CAD投有文档管理功能，企业里仍然采用把图纸打印出来再由人工管理的办法，有关设计文件的审核、存档、保密、查阅等工作极为不便；设计信息资源无法重用．新产品设计时往往需要从头开始．并且会出现许多重复性的设计，影响了设计效率。

应用PDM技术，可解决这些问题，实现设计信息的管理与控制。

PDM 依据全局信息强调共享的观点，为不同地点、不同部门的人员营造了一个虚拟协同的工作环境，它是所有信息的主要载体，在产品发展过程中，可以对它们进行创建、管理和分发。

PDM 作为连接多个不同应用单元的一种集成工具，它确保了整个企业中的有关人员在适当的时候以适当的形式得到适当的信息，从而保证了在正确的时刻利用正确的信息做出正确的决策，保证了企业生产正常、有序的进行。

二、体系结构（即PDM系统的三个模块）从PDM 在制造业的实施情况分析，其功能主要应包括以下几个方面。

1、产品结构与配置管理：可以很方便地对所有的产品信息进行查询、生成物料清单和提供最新的零件使用情况等，即产品机构化；产品配置是编制产品结构的一种手段，它特别适用于多规格品种、零部件通用性强的系列化产品。

产品配置模块能够使企业的各个部门在产品的整个生命周期内共享统一的产品配置，并且对应不同系列的产品定义，生成相应的产品结构表。

为此需要做两步工作，第一步是开发能够支持变型设计的零件，第二步是构建一个变型的产品结构。

2、工作流程管理：工作流程管理包括设计审批流程管理和更改流程管理。

在产品设计流程中，首先确定所设计的零部件的结构、材料、采购方式，然后再确定该零部件的代码及其相关特性，这些特性的确定必须依据已经制定好的标准来确定，在原始数据信息录入之前，必须按照标准将原始数据按标准定制。

PDM在制造企业中应用论文

浅谈PDM在制造企业中的应用【摘要】产品数据管理(pdm)是cad/cam技术的进一步发展，是用来管理所有与产品相关信息的配置和所有与产品相关过程。

本文结合pdm的功能，分析了制造业在信息管理方面存在的问题及建立pdm系统过程中应注意的事项，阐述了pdm技术在制造企业中的应用。

【关键词】pdm；制造企业；应用目前，我国的制造企业发展迅速，制造企业也面临着巨大的挑战，走信息化道路成为了增强企业竞争力的主要手段之一。

我国制造企业具有一定的信息化基础，但是需要引进先进信息化管理技术。

产品数据管理（product data management, pdm）是一门管理所有与产品相关的信息和过程的技术，是制造业信息化的基本内容之一。

企业应用pdm技术可以缩短产品开发周期，提高系列化设计的效率和质量，降低产品设计和制造成本，最终达到提高产品性能，缩短产品周期，提高产品竞争力的目的。

笔者所供职的恒天重工股份有限公司是个具有60年悠久历史的国有企业，是我国纺织机械装备的研制和出口基地，是一个典型的多品种、小批量、离散型的制造企业。

公司自实施pdm以来，开展了需求分析和个性化开发设计。

新产品设计数据一律录入pdm进行统一管理，同时运用pdm的编码器，统一信息编码的出口，有效地对企业的信息资源进行管理。

目前已入库产品达2000多种，为新产品三维设计后续工作pdm/capp/erp信息化数据集成打通道路。

1.制造企业在信息化管理方面存在的问题1.1 数据信息共享度较低据有关学者调查，多数制造企业的计算机辅助工具都是一些彼此不相联系的系统，这些孤立的系统产生的数据通常以不同的数据格式保存在不同的计算机系统环境中，这就造成没有办法在工艺、设计、制造部门之间真正实现数据信息共享，从而导致制造企业对产品数据信息的共享度降低。

1.2 信息的传递速度效率不高在一些制造企业中，信息传递采用的主要是通过书面文件、电话、报表等手段，这些方式不能及时有效地收集工艺和制造过程中的反馈信息，更不能实时掌握设计过程的变化，不便于跟踪整个产品的制造和设计的进展情况。

一般企业的PDM需求分析(word文档良心出品)

一、一般PDM建设目标及系统组成1、目标✧建设一体化的产品研发平台，能够实现与业务系统的集成✧实现企业技术管理向电子化管理的转变✧规范企业技术管理行为，实现规范化、流程制度化。

✧提高效率、降低营运成本2、系统组成产品数据管理（PDM）和工艺数据管理（CAPP）”。

该系统主要由图文档管理、产品结构管理、设计更改管理、流程管理、系统集成、工艺数据编制和管理项目管理、信息传递、表单及报表生成、权限设置和系统设置等基本的功能模块组成。

3、建设原则产品数据管理（PDM）和工艺数据管理（CAPP）系统的开发建设必须遵循先进性、实用性、集成性、扩展性、资源共享、保护投资等原则。

先进性：管理思想的先进性、业务模式的先进性和信息技术的先进性。

要求所提供的技术在近期内具有一定的先进性，并与未来的新技术具有兼容性。

实用性：产品数据管理（PDM）和工艺数据管理（CAPP）系统的建设必须立足于企业实际情况（内外部环境、经营特点、业务流程等），要采用成熟技术组织系统应用开发，按企业需求，提出切实可行的系统解决方案；扩展性：系统能有较强的扩展性，以适应企业的发展。

集成性：产品数据管理（PDM）和工艺数据管理（CAPP）系统必须是一个集成的系统，其集成性体现在：业务流程的集成、管理集成、功能集成、数据集成等。

资源共享：一是系统内部资源充分共享；二是与外部资源的共享。

该系统必须通过开放数据库结构和接口的方式，与其它外部业务系统等软件系统进行数据交换，做到资源共享。

保护投资：系统要充分利用现有软硬件资源，保护原有投资。

二、建设PDM的要求1、系统设计面向最终用户，必须保证易操作、易理解、易控制；系统所出现的问题能够及时反映并迅速解决。

2、系统采用的信息分类编码、网络通信协议和数据接口标准必须严格执行国家有关标准和行业标准。

3、具有升级和扩展能力。

提出的系统解决方案应能满足该系统业务发展的需要，方便扩大应用范围和提高应用水平；◇系统中配置的软件和开发的系统应便于维护、升级和扩充，能根据系统规模的扩展及应用的变更，有效地运用模块的增减或变更平滑过渡到新系统，并保证这种扩展的快速、方便和经济；◇保证企业技术人员能根据系统应用的需求进行有效地维护和调整，改善系统功能；4、遵循国际标准，支持多种网络协议，提供开放的数据接口，实现系统间互连。

我国数字化制造技术应用现状分析

我国数字化制造技术应用现状分析作者：蔡杰全威来源：《求知导刊》2015年第03期摘要：数字化制造技术将信息技术贯穿产品设计、制造以及管理等全生命周期中，对提高工业制造领域的生产效率和质量有着重要作用。

本文对数字化制造技术相对于传统制造业的优势进行阐述，并对数字化制造技术在我国工业生产领域的实际应用进行了讨论。

关键词：数字化制造技术；数字化设计；数字化制造；应用信息技术不仅已经被广泛应用到人们日常生活、生产等各个领域，同时也在很大程度上促进了工业制造领域智能化的高速发展。

我国数字化制造技术在工艺设计、制造数据管理以及生产过程控制等环节发挥了一定作用，但是有些技术在该领域中的应用水平相对较低，因此，在未来发展中必须构建以企业产品为背景的数字化制造技术应用研究。

1.数字化制造技术概念简介数字化制造技术基于虚拟现实技术、计算机网络技术、快速原型技术、数据库技术以及多媒体技术等多种现代化科学技术，可以根据不同制造企业的需求，实现资源信息收集和整理，产品信息、工艺流程信息、资源信息自动整合分析、规划以及重组，实现对产品进行设计、功能仿真以及原型制造，并根据用户对产品的实际需求进行功能调整或整体优化设计。

2.数字化制造技术的应用现状（1）产品数字化设计。

产品数字化设计是指产品在设计阶段充分利用计算机，在图形设备（CAD）的辅助下可以将产品的图形设计出来，同时也要完成产品功能设计、结构分析等多个产品设计环节，在数字化设计过程中使用了软件绘图、编辑图形以及分析等技术，技术人员也可以利用数字化设计程序对产品结构设计进行优化与完善，运用计算机强大的计算功能、分析功能以及比较功能在各种设计方案中选出最佳方案。

（2）数字化分析。

数字化产品分析功能也是基于计算机辅助技术而成，可以对结构复杂的产品进行优化设计，产品优化设计过程中主要利用了力学性能对其进行分析，并运用CAE软件对产品的综合性能及安全性、稳定性、可靠性等方面进行模拟分析，通过模拟不同产品在实际上的运行状态来确定其是否存在设计缺陷，如果发现设计缺陷可以立即对产品设计进行优化，以确保最终产品在实际运用中的综合性能等方面可以满足用户需求。