ERP系统基本概念与基础数据

供应周期（总提前期） 影响：物料清单形式、计划方法、结算方法……
二 、需求响应策略
1. 现货生产（MTS, Make to stock） 产品在接到订单之前就已经生产出来，客户订单上的商 品可以随时发送，交货期只是受运输条件的限制。 需求周期最短：需求周期=发运时间。 生产计划通常根据前端（客户端）实时的消耗信息进行 实时补充。 如：日用消费品、药品、卷烟
除常规构成产 品的物料外， 还包括消耗品 和加工工具 构成产品的物 料
设计 物料 清单
不能全面 反映
(2)能力管理的基础数据
供应商 / 客户信息
静
态 信 息
工作中心
工艺路线 / 提前期
工艺路线
工作日历
车间 / 部门
工作中心
成本/利润中心 会计科目 物料分类/类型 仓库 货位 库存信息 需求信息 物料号 物料主文件 物料清单
来自工艺路线文件
设计物料清单与制造物料清单
E-BOM与M-BOM
产品开发部门
零件 毛坯 材料定额
轴 锻坯 圆钢
E-BOM
工艺 部门 锻造/定额部门
M-BOM
CAD－ PDM － ERP
PDM（产品数据管理）
文档管理 工作流程管理 项目管理 组织资源管理 产品数据管理 物料主文件 物料主文件 产品结构 （E-BOM 零件族 （GT） 产品配置 产品配置 设计更改通知 设计更改通知 集成信息 CAPP CAM MRP II / ERP
生产策略选择 产品品种多 产品品种少 ？ ？ ？ ？
客户少
客户多
生命周期 策略
产品研发 市场进入 ？ ？
增长 成熟 ？ ？
衰退 ？
二 、需求响应策略
多 MTO 定单生产 产品 品种 ETO 定单设计 少 少 ATO / MTS 定单组装/ 现货生产
MTS 现货生产 多
客户数量
产品生命周期与需求响应策略
种和系列的产品。这就决定企业物料的多样性。
从加工过程看，离散制造型企业生产过程是由不同零部件加工子过程或 并联或串连组成的复杂的过程，其过程中包含着更多的变化和不确定因素。
例如火箭、飞机、武器装备、船舶、电子设备、机床、汽车等制造业，
都属于离散制造型企业。
一、制造业的生产类型
2. 流程型（流程工业、过程工业）
二 、需求响应策略
2. 订单组装（ATO, Assemble to order）
大量的基本组件和通用件在接到订单前就已经根据预测
生产出来，并保持一定库存，在接到正式订单后执行最 后装配计划，将基本组件中的可选项按照客户选择的装 配出来就可交货。 需求周期＝装配周期＋发送周期 。 如计算机、小轿车。
产品的行业。 制造业包括：产品制造、设计、原料采购、仓储运输、 订单处理、批发经营、零售。在主要从事产品制造的企业 （单位）中，为产品销售而进行的机械与设备的组装与安装 活动。 根据在生产中使用的物质形态，制造业可划分为离散制 造业和流程制造业。
一、制造业的生产类型
1. 离散型（Discrete，或叫离散制造）
MRP
运行
中 间 信 息
仓库货位
物料清单
动 态 信 息
三条主线的基础数据
物料清单的基础数据
— 物料编码 — 物料清单BOM
工作中心与工艺路线的基础数据 （能力管理）
— 时间定额－理解 MRP 五类时间 — 定义瓶颈工序
物料管理基础数据（库存管理）
— 仓库货位编码 — 批量与安全库存 — 材料定额
1.00 1.00 0.90 1.00 0.90 1.00 1.00 1.00 1.00
21.0 26.0 15.0 12.0 22.0 17.0 20.0 15.0 17.0 10.0 5.0
A A B C C C B C C
M 20000101 99999999 B 20000101 99999999 B 20000101 99999999
（1）物料清单的基础数据
物料编码的含义 有含义 产品号—部件号—零件号—版次号；例：201-012-097-A 分类号_ 序列号；例：102_234 钢管：9 C 1 3 9 7 0 7 7 2 N 8 0 0 L 产品 外 壁 螺 钢 品种 径 厚 纹 号 码 码 无含义 大序列 例: 0070254
二 、需求响应策略
3. 订单生产（MTO ，Make to order）
主要生产标准的定型产品，在接到订单后再开始生产，
不需重新设计和编制工艺，可以迅速报价和承诺交货期， 采用典型的MRP计划方法。原则上产品无库存或极少量 库存，只对通用组件和原材料保留一定少量的安全库存。 需求周期＝采购周期＋加工周期＋装配周期＋发送周期。 如通用机械、标准规格的电机、水泵。
（1）物料清单的基础数据
物料编码的注意事项
集团内部分公司统一规划
不同来源的图纸使用同一零件 不能简单的以国标代码为物料号 各种对照代码（软件具备的功能） 尽量用数字，少用字母 区别零件和毛坯
（1）物料清单的基础数据
物料主文件 – 也叫物料主数据表，是用来存储物料在ERP系统中的各 种基本属性和业务数据的。它的信息是多方面与多角 度的，基本涵盖了企业涉及物料管理活动的各个方面。 它是进行主生产计划和物料需求计划运算的最基本文
件。
（1）物料清单的基础数据
物料清单（ Bill Of Materials，BOM） – 物料清单是用规范的数据 格式描述产品结构的文件。 – 物料清单必须说明组件中 物料名称 计量单位 数量 物料号
各种物料需求的数量和相
互之间的组成结构关系。
产品结构树
产品结构树
结构层次 0 独立需求件
产品寿命周期不同阶段 各种需求响应策略都可能用到
三、ERP系统管理数据的类型

静态数据 (固定信息) 选购软件前即可开始准备 生产活动开始前发生的数据 (物料清单、工作中心、工艺 路线)
定期维护

动态数据 (流动信息)
时刻维护
选购软件后方可进行 生产活动中发生的数据 (需求信息、库存信息、完工统计) 基于准确的静/动态数据
第三讲 ERP系统基本概念与基础数据
成功的ERP实施是：三分软件、七分实施、十二分数据 垃圾进，垃圾出 美国食品杂货制造协会2003年做了一个统计：管理人员 12-23%的时间用来纠正订单和发票的错误，销售收入损 失的3-5%由于库存数据不准造成。 如何保证数据的准确性？要保证哪些数据的正确性？
销售
集成销-产-供业务的模型
方桌
相关需求件
1
桌面
生产
桌腿
螺钉 胶 油漆
生产
供应
2
面
框
生产
生产
方木
供应
3
板材
方木
供应
供应
物料清单(BOM)基本内容
依据产品结构 其余信息来自物料主文件
23
物料号：10000 计量单位：件 批量：10 现有量： 8 物料名称： X 分类码：08 提前期：2 累计提前期：28
离散制造业是指产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工 最终装配而成。加工此类产品的企业可以称为离散制造型企业。
从产品形态来说，离散制造的产品相对较为复杂，包含多个零部件，一
般具有相对较为固定的产品结构，原材料清单和零部件配套关系。 从产品种类来说，一般的离散制造型企业都生产相关和不相关的较多品
二 、需求响应策略
4. 订单设计（ETO Engineer to order） 指在接到订单后从产品设计开始直到产品交付，其完 全按照客户特需需求设计的定制产品往往只生产一次，
不再重复生产。
需求周期＝总提前期
＝设计研发周期＋采购周期＋加工周期＋装配周期＋发送周期。
如重型机械。
二 、需求响应策略
（计算机辅助设计）
CAD
M-BOM）
ERP
制造物料清单与设计物料清单的区别
作用 物料的组成
反映加工 顺序
反映
BOM的包含 信息
更多，如物料 消耗定额、工 序加工顺序和 副产品 较少
制造 物料 清单
是管理文件 是生产、销 售计划的基 础 纯粹是技术 文件，只是 设计输出结 果之一，不 能用于生产 计划
（1）物料清单的基础数据
需要进行物料编码的数据 人 — 销售员、计划员、采购员 — 客户、代理商 — 供应商、第三方物流
财 — 会计科目 — 物料分类（对应会计科目） — 事务处理（物流状态对应会计科目）
物 — 物料 — 车间、工作中心、工艺路线 — 仓库、货位
（1）物料清单的基础数据
物料编码的作用与要求 作用 识别物料 条形码、RFID管理 要求 惟一性(不二义性) 有利于条形码应用 字段长度符合软件要求 字段类型多为字符型，一般为15～20位 方便企业各部门使用 设置 所有有关部门参加，共同制定 无遗漏
设计更改通知或物料主文件
层次 物料号 物料 名称 计量 单位 数量 类型 生效日期 失效日期 累计 ABC 成品率 提前期 码
1 .2 ..3 .2 3 .. .. 3 1 .2 1.
11000 11100 11110 11200 11210 11210/1 12000 12100 13000
A C O D P1 P B R E
1. 制造业的生产类型 2. 需求响应策略 3. ERP系统管理数据的类型 4. ERP系统运行的基础数据
一、制造业的生产类型
什么是制造业？ 制造业是指对制造资源（物料、能源、设备、工具、资 金、技术、信息和人力等），按照市场要求，通过制造过程， 转化为可供人们使用和利用的大型工具、工业品与生活消费
件 件 件 件 kg kg 件 件 件
1.0 2.0 2.0 1.0 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0
M M B M B B
20000101 20000101 20000101 20000101 20000101 20000101
99999999 99999999 99999999 99999999 20001231 99999999

中间数据 (中间信息)
系统综合输入的静态、动态数据，运算生成的各种报表
善于分析运用，改进管理，增加效益
四、ERP系统运行的基础数据
供应商 / 客户信息
静
态 信 息
工作中心
工艺路线
工作日历
车间 / 部门
工作中心
工艺路线 / 提前期
成本/利润中心 会计科目 物料分类/类型 仓库 货位 库存信息 需求信息 物料号 物料主文件 物料清单
流程工业是指如石化、电力、冶金、造纸、医药、食品等工业。它们的
特点是连续性。流程工业具有如下特点： (1)连续性生产，工艺流程基本保持不变，生产过程需要调整工艺操作的
参数；
(2)工艺反应过程中基本生产设备为单元级生产装置，物料、能量间存 在最佳控制策略；
(3)要保证生产的稳产、高产和节能降耗，就必须保证工艺流程的安全、
（1）物料清单的基础数据
物料编码 – 计算机系统对物料wk.baidu.com惟一识别代码，类似每个公民的 身份证号。它用一组代码来代表一种物料，如对企业 的某型号A电视机产品可以用编码“A001”表示
• 例如：面对许多图纸缺乏图号，以及现有图号不统 一的问题，黄山金马采用物料编码来代替图号。
• 美菱上ERP之前，设计、库存、销售和财务各有一 套产品编码，互相看不懂，在上ERP的过程中，统 一了各部门的编码原则，现在不管哪个部门，只要 一看到代码就知道这是哪种型号的电冰箱，加强了 各部门之间的协调。
长周期和稳定； (4)生产环境较为苛刻，整个生产过程可能包含复杂的物理、化学过程和
各种突变状况以及不确定性因素。
二 、需求响应策略
需求周期：是指从同客户签订销售合同开始到客户收到订购 的产品或货物为止的时期，也称为客户交付提前期。用“D” 表示。
制造周期：指企业制造客户所需产品的周期，包括设计、生
MRP
运行
中 间 信 息
动 态 信 息
(2)能力管理的基础数据
工作中心（Working Center，简称WC）
产准备、采购、加工、装配配置、发送到客户等几个阶段所
需的时间，实质上是一种供应周期。用“P”表示。
需求响应策略：缩短供应周期来满足苛刻的需求周期的策略。
（P/D）
二 、需求响应策略
接单 定单设计（Engineer to Order，ETO） 定单生产（Make to Order，MTO） 定单组装（Assemble to Order，ATO） 接单 现货生产（Make to Stock，MTS） 接单 设计 采购 加工 装配 发运 交货 接单