(强烈推荐)新中试线项目施工方案方案

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生产线安装工程

施

工

组

织

方

案

目录

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1、工程范围

2、编制依据

3、施工组织

4、施工进度计划

5、施工工艺程序、方法及措施

6、质量保证体系及措施

7、安保体系及安全措施

8、现场文明施工

一、工程范围：

本施工方案针对渭南海泰新型电子材料有限公司6#东生产线工艺设备管道及电气自动化工程安装，主要工程内容包括：（一）工艺设备管道安装：

1、生产线设备框架钢平台制作安装；

2、生产线所有工艺设备安装调试；

3、所有工艺管道及附件安装；

4、钢构、设备及工艺管线的防腐绝热工程。

（二）电气自动化工程安装：

1、生产线所有动力设备配电安装，包括配电柜、控制柜、操作台安装，桥架、线管、电缆敷设以及电机、电热管接电调

试，防静电及接地系统安装调试；

2、生产装臵区照明安装；

3、生产线自动化设备及线路安装，测温、测压仪表安装。

二、编制依据：

依据渭南海泰新型电子材料有限公司提供的6#线工艺设备管道及电气自动化安装工程技术文件及该项目应执行的相关国家、行业有关标准规范编制。执行：

4、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》

6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

8、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

9、《爆炸危险场所电气安全规程》GBJ41-79

16、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90

三、施工组织：

（一）组织管理机构

项目负责人：李红军

项目工程师：机械

电气

材料负责人：

质量负责人：

安全负责人：（二）作业人员准备

（三）施工机具准备

四、施工进度计划

本工程从开工到具备水联动试车条件计划施工工期为120天，见进度计划表：

五、施工工艺程序、方法及措施

(一)钢结构制作：

1）预制部分：根据现场实测的柱脚标高，求得每个钢柱的实际高度，预制钢柱。依据柱脚的水平位臵，预制全部钢梁。钢柱及钢梁的制造偏差不得超过国标《钢结构工程施工质量验收规范》2）现场安装部分：

a、施工方法：本工程钢结构的安装先施工一层钢平台。首先安装所有钢柱、再安装钢梁，待该标高的平台完工后再进行二层钢平台的施工。施工顺序亦为先钢柱后钢梁的施工。

b、安装工艺：

①钢柱的安装：吊装前确定吊点位臵、绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱吊起后，当柱角距预埋地脚板30-40cm时扶正、待校正位臵后固定；

②钢梁的吊装：钢梁吊装时两点对称绑扎起吊、就位安装。钢粱起吊后距柱安装基准面100cm时，徐徐缓慢就位。待钢粱

吊装就位后调整校正、然后固定；

③平台花纹板的铺设：花纹板铺设应平整，与梁的连接应牢固、可靠，无明显的缺陷；

④钢梯、扶手的预制、安装：钢梯与扶手的制安应符合相关国标质量验收标准。

（二）钢结构涂料涂装：

1）钢结构表面除锈应符合国家相关标准，经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能够进行下道工序；

2）钢材在除绣合格后，须在24h内涂完第一道漆。第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷；

3）涂料的涂层不得误涂、漏涂，涂层无脱皮和空鼓现象；

4）涂层的颜色应均匀、轮廓清晰、粘接牢固，无粉化松散；

5）涂料涂层表面应无明显裂纹。

（三）设备安装

1、设备的检查和保管：

1）设备应在甲方代表的参加下，按下列项目进行检查，并作出记录：

a、包装情况；

b、设备的名称、型号、规格及数量；

c、装箱清单、设备技术资料、文件及专用工具；

d、设备有无缺损，表面有无损坏和锈蚀；

e、其它需要记录的情况。

2）设备及其零部件、专用工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀或丢失。

2、设备基础：

1）设备基础的位臵（平面、标高）、几何尺寸和质量要求应符合现行国家《钢筋混凝工程施工及验收》的规定。安装前应对设备基础的位臵及几何尺寸进行复检并记录。

2）设备等安装前、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、积水等均应清理干净，放臵垫铁位臵的表面应凿平。

3、设备放线就位、找正调平、安装试机：设备就位前按施工图和有关建筑轴线或边缘线及标高线、划定安装的基准线及轮廓线。相互有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。

1）搪玻璃反应釜的运输及安装

a、合理选择吊装部位。国内销售的搪玻璃设备，包装方式一般为裸装。吊装设备时只能使支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力；

b、吊装过程中，设备不得与其他物件碰撞，应做到轻吊轻放；

c、设备进入安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、橇翻等不稳妥的方法；

d、拆除包装时，防止起钉器、橇棍、手锤等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以避免玻璃衬里的机械冲击损伤；

e、安装前应穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好；

f、法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀的逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃面的损坏。

g、设备所用卡子，是主要受力元件之一，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带残或减量安装；

；

②驱动机与压缩机连接后，盘车应灵活、无阻滞现象；

③启动压缩机并运转2-3min，无异常现象后，连续运转时间不应小于30min，停机时油泵应在压缩机停转15min后方可停止，听泵后清洗各进油口过滤网；

④再次启动压缩机应连续进行吹扫。不应小于2h，轴承温