浅谈建筑钢结构施工技术
建筑钢结构工程施工技术管理与控制研析
建筑钢结构工程施工技术管理与控制研析
建筑钢结构工程施工技术管理与控制是指在施工过程中对建筑钢
结构工程的施工技术进行管理和控制，以确保施工质量符合设计要求，在规定时间内完成施工任务，达到预期效果。
该管理与控制包括以下
几个方面：
1. 技术文件管理
在施工过程中，需要对钢结构工程的技术文件进行管理，如设计
文件、施工图纸、工艺规程等，以确保施工按照技术要求进行。
2. 施工方案制定
制定施工方案是确保施工顺利进行的重要环节。
施工方案应包括
施工进度、工程量及工序分配等，并应按照安全、质量、进度和经济
的原则进行制定。
3. 施工现场管理
在施工现场，需要对施工人员进行管理和指导，为施工人员提供
必要的材料和设备，确保施工安全和质量。
4. 质量控制与检查
施工过程中需要进行质量控制和检查，包括材料的验收、焊缝质
量检查、结构尺寸偏差检查等，以确保施工质量符合设计要求。
5. 安全管理
安全管理是钢结构工程施工中最为关键的环节。
需要制定安全规定和操作规程，对劳务工进行安全教育，确保施工场所安全。
6. 进度管理
钢结构工程具有一定的施工周期，因此需要对施工进度进行管理和控制，以确保施工能够完成在规定时间内完成。
7. 成本控制
成本控制是建筑钢结构工程管理中不可或缺的一部分，需要对施工过程中的各项费用进行控制，确保不超出预算。
综上所述，建筑钢结构工程施工技术管理与控制是一项复杂的工作，需要对各个环节进行精细化管理，以确保施工质量、安全、进度和经济的协调发展。
浅谈高层建筑主体钢结构的施工技术
５ 钢柱安装 ．
按 结构 平 面形 式 分 区段绘 制 吊装 图 ，吊装分 区先 后次 序为 ：先
程 开工前 项 目监理机 构要组织 监理人 员熟悉 工程 图纸与项 目有关 的规 安装 整体框 架梁柱 结构后 楼板 结构 ，平 面从 中央向 四周扩 展 ，先柱后 范 标准 、工 艺技术条 件 ，充分 领会 设计意 图。 同时 ，要组 织施工 单位 梁 、先主梁后 次梁 吊装 ，使每 日完成 的工作越 可形成一个 空问构架 ， 以保证 其 刚度 。提 高抗 风 稳定 性 和 安全性 。为 了便于 调整柱 的垂商 缺 ，力争 把问题解 决在施工 之前 ，减少 因图纸 问题对工 程质．＝ ｉ、进 度 ，在预埋 螺栓上先 拧上数 个 螺母全部 拧到接触 基础面 ，并 用水平仪 ｆ ； 度 的影响 。其 次是认真 审查钢 结构安装 施工组 织设 计 ，施 工组织设 计 找平 后 ，开始 吊装钢柱 。吊装钢柱 时 ，为 了防止 意外事故 出现 ，在柱 是施 工单位全 面指导工 程实施 的技术性 文件 。施工组 织设 计的完 善程 的上 端活系两根 缆风 绳 ，可 以从 多个方 向临时 固定 ，也可用来 调整垂
科 学技术 Ｉ
Ｃ Ｓ ＯＮ ￣ Ｃ ＩＮ ｌ Ｔ Ｏ
浅谈 高层 建筑主体钢结构 的施 工技术
杨 俊 喜
广 西华蓝工程咨询管理有限公司 ５ ０ ０ ３００
摘要 ： 目前 我国在 高层 建筑 中基 于造价低 ，性 能好 ，速度快 的优 点广泛应用主体钢 结构 。其施工质量 直接与工程 结构的安 全相 关。本 文将探 讨 高层建 筑主体钢施工工程的质量如何保证 。 关键词 ：高层建筑 主体 钢结构 质量保证 施工技术
的建 立 ；②特殊 工种 的培 训合格 证和上 岗证 ；③新 工艺 的应 用 ；④对 ６ 焊 接 ． 钢结 构使焊前 ，对焊 条 的合 格证进 行检查 ，按说 明书要求使 用 ， 工 程 项 目的针对 性 ；⑤质 进 度 控制 的 措施 和方 法 ；⑥ 施 工计 划 （ 工期） 的安排 。 焊缝表 面不得有 裂纹 、焊瘤 ，一 、二焊缝不 得有气孔 、夹渣 、弧 坑裂 纹 ，一 级焊缝不 得有 咬边 、未满焊 等缺 陷 ，一 、二级 焊缝按要求进 行 １ 塔 吊的选择 与布置 ． 塔 吊是 超高层钢 结构工程施 工 的核 心设备 ，其选 择与布 置要根据 无损检 测 ，在规 定 的焊 缝及 部位要 检查焊 工的钢 印。原则是采用 结构
浅谈钢结构施工技术
浅谈钢结构施工技术钢结构施工技术是指钢结构建筑在施工过程中所采用的一系列工艺和技术方法。
钢结构施工技术的发展与应用，不仅能提高施工效率，降低施工成本，还确保了施工质量和安全。
本文将从施工前的准备工作、各种施工方法以及施工中的注意事项等方面来浅谈钢结构施工技术。
一、施工前的准备工作1.项目策划与设计：在施工前，需要进行项目策划与设计的工作。
这包括选址、设计方案、施工图纸等的确定。
同时，还要根据设计方案进行结构计算与分析，确定合理的结构布置和尺寸。
2.材料采购与加工：钢结构施工所需的材料主要包括钢材、焊材、薄板等。
在施工之前，需要采购这些材料，并进行加工，如切割、焊接、打孔等。
加工完成后，要对材料进行质量检验，确保符合设计要求。
3.施工方案的制定：施工方案的制定是针对具体施工环境和条件，根据设计方案和材料准备情况，确定施工的具体步骤、方法和工艺。
施工方案的制定要充分考虑安全、经济、实用等方面的因素，同时注重各个施工环节的协调与配合。
二、施工方法1.预制加工：钢结构建筑的构件可以在工厂进行预制加工，以提高施工效率和质量。
预制加工可以采用焊接、铆接、螺栓连接等方法。
预制加工完成后，在施工现场进行安装，需要注意安装顺序、精度控制、连接方式等。
2.现场组装：钢结构建筑的构件可以在现场进行组装。
现场组装需要进行准确定位、调整安装精度以及加强施工工艺控制。
在现场组装过程中，需要采取合适的临时支撑与固定措施，确保构件的安全与稳定。
3.现场焊接：钢结构的连接一般采用焊接方法。
现场焊接有手工焊接和自动焊接两种方式。
在施工过程中，需要对焊接工艺参数、焊接接头形式和质量进行控制，确保焊接质量符合要求。
三、施工中的注意事项1.安全施工：钢结构施工中，必须要重视安全问题。
要进行安全培训，合理设置安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
同时，在施工过程中要注意协调各个施工环节，避免意外事故的发生。
2.质量控制：钢结构施工的质量控制是保证建筑安全和使用寿命的重要环节。
浅析建筑钢结构安装施工技术
吊点位 置 及 吊点 数量 ， 根 据钢 柱 形状 、 断面 、 长度 、
图 １ 钢 结 构 各 部 分 名 称
吊装 起重机性能等具体情况确 定。通常钢柱弹性和刚性都 点 吊。为 了保证 吊装 时索具 安全及 便于 安装校 正 ， 图３ ） ， 吊装完 毕 再割 很好， 可采用 一 点正 吊， 吊点设在 柱顶 处 。这样 ， 柱 身易 钢 柱 时在 吊点部位 预 先安 有 吊耳 （
应用割缝钢管或方形木条做包角保护，以防钢丝绳割 断 。工字 形钢柱 为 防止局部 受挤 压破坏 ， 可 加一 加强肋
项目 监理部专业监理工程师必须严格按照设计和 会使混凝土中的钙大量流失，另一方面会使混凝土 中 规 范要 求 ，按 时 组织 对地 下 室 防水工 程 所涉 及 的所 有 的钢 筋 锈蚀 ， 从 而 破坏 了地 下 混凝 土 结构 的整 体 性 ， 进 检验批进行验收，凡不合格的检验批必须要求施工单 而影响了主体结构的稳定性和使用寿命。因此， 工程监 位及时整改， 直至合格。专业监理工程师应及时组织分 理人员必须严格按照设计文件和现行规范规程要求， 项工程 验 收 。 采用科学合理有效 的监理方法 、 措施 ， 按监理程序 ， 重 地下室防水工程完工后 ，总监理工程师应组织相 点抓好事前控制和事 中控制 ， 严格进行施工验收工作，
于垂直， 易于对位校正。当受到起重机械臂杆长度限制 时， 吊点也 可 设在 柱 长 １ ／ ３处 ， 此时， 吊点斜 吊， 对 位校 正较 难 。 对 细长钢 柱 ， 为防止 钢 柱变 形 ， 也 可采 用两 点或三
去 。如 不采 用在 吊点部 位焊接 吊耳 ， 也 可采用 直接 用钢 丝 绳绑 扎 钢 柱 ， 此 时， 钢柱 （ 口、 工） 绑扎 点处 钢 柱 四角
钢结构建筑施工技术
钢结构建筑施工技术探析摘要：本文探讨了钢结构在建筑施工工程施工技术应用，介绍了该钢结构建筑施工工艺应用，钢结构建筑施工技术安全管理保障措施和质量控制。
关键词：钢结构建筑；施工工艺；技术；安全措施中图分类号：tu391 文献标识码：a 文章编号：引言：经济的发展带动了建筑技术的飞速发展，钢结构建筑日益增多，钢结构建筑施工技术的管理是否具有实效性，直接关系着钢结构建筑工程的安全、质量、进度和效益等，因此，我们应该对钢结构建筑施工技术的管理予以足够的重视，将其作为提高施工企业竞争实力重要要手段，以助推企业的发展。
一、钢结构施工技术工艺分析（一）螺栓预埋柱脚螺栓的预埋结构位置精准要求较高，即其预埋位置应当精准无误，否者会引起后续钢柱安装带来作业难度，并极易产生结构质量隐患。
所以，对于柱脚螺栓预埋而言，在实际作业质量监理过程中，应能严格控制其精准度，把握好基础轴线、标高基准点、预埋后的多次复测、以及标高与定位轴线偏差等，目的是使螺栓预埋能够按照基础轴线、标高基准、以及其工艺标准或要求等去进行作业。
其中，标高偏差应控制在±5mm范畴内，定位轴线偏差限制在±2mm内。
（二）钢梁吊装钢梁吊装工艺需要侧重检查柱子间距、牛腿处标高是否合理，以及包括吊点位置的设置等。
另外，在作业进行前，应配备好正常安全措施，在梁上装好扶手绳与杆，之后等候主梁就位后，应把扶手绳和钢珠绑定住，保证施工安全以进行正常作业。
至于吊点位置的设置，应当结合钢梁跨度等去精确设定。
此外，作业时如果为了提高吊装进程速度，可以把体系较小、重量相对较轻的次梁、小梁等进行一次多吊；当然，把梁柱排列好在动工向上吊装也能够提高吊装速度，并增加了高空作业安全保障。
（三）钢柱吊装钢柱是决定高层建筑层高和总高度的主要竖向构件，在加工制造中必须满足现行规范的标准。
钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形，所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度，即使只有几毫米也不能忽略不计。
浅谈钢结构建筑施工技术和管理
浅谈钢结构建筑施工技术和管理摘要：钢结构在建筑住宅领域的应用较迟，因此在实际工程管理与施工技术等方面的经验还尚欠缺，需要不断的积累，要向拥有先进技术及工艺的国家去学习与借鉴，以此来逐步完善我国钢结构建筑施工技术与管理体系。
总而言之，钢结构建筑施工是一项需要体系标准健全、要求高的实用性技术。
在实际项目施工应用中，高层建筑对该技术的采用较为普遍，所以，怎样来保证钢结构的设计与安装过程的质量问题，对于钢结构在建筑施工方面有着重要的现实作用和指导意义。
鉴于此，本文主要从钢结构技术的优缺点入手，对其施工技术及组织管理进行简单的分析和探讨。
关键词：钢结构施工；技术管理一、钢结构技术的优缺点在国外，钢结构技术已经具有近百年的历史了，但该技术在我国建筑行业的应用中多半是以高层建筑为主，尽管钢结构技术在我国应用于建筑行业的时间较晚，但是就其应用的范围而言，钢结构在我国建筑行业的应用还是比较广泛的，主要原因在于钢结构在使用中的抗震性能较高，对环境的影响因素较小，施工周期较短且承重能力非常突出。
所以，钢结构技术才能在我国建筑行业迅速的扩大及发展起来，其技术方面的优缺点主要有：1.1优势第一，钢结构建筑施工技术施工周期短，也就是在工厂基本上完成较大规模的生产，现场只需要进行安装，节省了大量的周期作业。
第二，与混凝土结构相比较而言，钢结构具有承载性能好、抗侧弯等能力，是一般混凝土强度的 1.5倍，因此在用等强度的条件下，可以有效的江少截面，达到增加空间面积的目标。
第三，钢结构建筑产品可以进行回收利用，防止了建筑垃圾的大量产生。
1.2缺点第一，钢结构技术的原材料的耐火系数比一般钢筋混凝土结构的耐火系数要低很多，其耐火性较差，因此在温度超过一定的界限，钢结构就会逐渐失去其强度和刚度。
因此，在设计阶段，要进行钢结构技术配套的防火设计，这也是这几的重点。
第二，防腐性能差。
钢材的主要成分是铁，钢材表面的铁原子很容易与空气中的氧气发生氧化反应，形成铁锈，导致钢结构出现锈蚀现象，一旦出现锈蚀，建筑结构的应力就会出现分布不均的现象，建筑物的整体结构安全性就会降低，结构会提前出现变形或破坏等，因此，在设计阶段，需要对钢结构的防腐性能进行全面的考虑。
浅谈钢结构建筑的安装施工技术
１工程概 况
焊 ； 同一 根 梁 的 两 端 不 能 同 时 施 焊 。 （） 于 钢 梁 ， 先 焊 下 翼 板 焊 缝 再 焊 ２对 则 上翼 板焊缝 ， 下翼板 的焊条运行的方 向 上 相 反 ； 于 Ｈ形 钢柱 ， 对 应先 栓 接腹 板 ， 焊翼 再 板 连 接 的 焊 缝 ， 板 采 用 两 个 焊 工 进 行 对 翼 称焊接 ； 对于 单 个 箱 形 柱 接头 的 焊 接 ， 由两 名 焊 工 对 称 转 圈焊 接 ， 始焊 点 距 柱 棱 边 起 大 约 ５ ｍｍ ， 人 同时 逆 时 针 方 向 （ 同时 ０ 两 或 顺 时 针 方 向） 施焊 ， 至 焊 完 整 条焊 缝 。 直 （ ） 接 主 要 工 艺 ３焊 ①检验焊材 、 板 、 垫 引弧 板 。 材 的 牌 焊
焊 后 用 倒链 拉小 间距 。 节 的原 则 必须 保证 钢 柱 的 焊缝 ， 后 及 时 进 行后 热 处 理 ， 热 温 度 调 的垂 直 度在 允 许 偏差 范 淘 内 ， 无 法保 证 ， ２ ０ ０ ℃ ， 若 ０ ～３ ０ 恒温 １ 时 。 小 则进 行 扩 孔 或 更 换连 接 板 处 理 ， 孔 时 ， 扩 其 最 大 容 许扩 大范 围 不 得超 过 １ ５ ． ｍｍ。 超 ３结语 若 过 １５ ｍ， ．ｒ ａ 则按 照施 工规 范 的 钢 结 构 安 装 钢结构与其他结构相比， 使用功能、 在
一
４ 根 。 字型 柱规 格主 要为 ： ２ ０Ｘ ４ ５ 安 装 在 钢 柱 上 。 ２ 工 １ ０ ０Ｘ ０ ４ 确 ， 机 完好 ， 线 正 确 ， 焊 接 电流 表 、 电压表 齐 ×５ 、 ０ ×４ ０ ０×５ 。 梁大 部 分 为Ｈ ０ ９ ０ ５ ５ Ｘ ０钢 （ ） 梁 吊装 工 艺 ２钢 全 完 好 ， 放 在 设 备 平 台 上 的 设 备 排 列 应 摆 型 ， 大 为 １ ０ ５ ０×３ ０ 少 量 为 箱 最 ２ ０ ０ Ｘ ０Ｘ５ ， 钢 梁 吊装 利 用专 用 扁 担 （ 吊装吨 位 按 ５ 符 合安 全要 求 ， ｔ 电源 线 安 全 可 靠 。 型 ， 大截 面为 ８ ０ ０ ｍｍ ｘ ０ ｍ。 最 ０ ×８ ０ ｒ ３ａ 设 计 ）采 用 二 点 吊 ， ， 吊点 位 置 距 离 粱 端 为 ③ 焊 缝 坡 口检 查 ， 适 的 坡 口尺 寸 是 合 梁 长 的 １ ４ 吊点 的构 造 形 式采 用 在 梁上 直 ／ ， 接 用 绑 扎 两 脚 千 斤 绳 ， 头 用 吊 环 捆 扎 锁 绳 ２ １ 量 与 监控 施 工 ．测 死 ， 连到扁担上 。 再 （） 结 构 的安 装 进 度 要 求较 普 通 混 凝 １钢 钢 梁 安装 的 竖 向顺 序是 先 下 层梁 、 中 再 最 钢 土 结 构 建 筑 高 ， 且 对 超 高 层 钢 结 构 结 构 层 梁 、 后 上 层 梁 。 梁 就 位 前 对应 的钢 柱 而 色括 标 高 、 位移 、 直 度 、 垂 扭 来 说 ， 制 柱 子安 装 精 度 更 为重 要 ， 工 程 必 须 校 正 完毕 （ 控 该 每 节 柱 子 高 ３ ， 度 约 １ ｍ ， 量 均 达 到 转 ）钢 梁 吊装 就 位后 ， 每 个 节点 上 用两 只 层 长 ０ 重 。 在 ８ ０。 ～１ｔ施工 过 程 中需要 采 取针 对 性较 强 的 过 锉 冲 对齐 节 点 板 上 的上 、 螺 孔 。 下 出现 不 技术措施对独立观 光塔进行稳 固， 以便 于 能 满足 ， 孔 要求 的情 况 时 ， 冲 则采 用 调 节 方 法 ： 间 距 小 ， 钢桦 禅 大 间距 ， 若 用 间距 过 大 ， 钢构件的安装测量 。
浅谈钢结构建筑施工技术和管理
浅谈钢结构建筑施工技术和管理摘要：随着建筑审美理念的快速提升,我国建筑设计的水平也发生了明显的变化,各类建筑材料的应用也有了新的高度。
这种背景下,我国钢结构建筑出现了规模化的发展。
在钢结构建筑施工中,需要用到各种不同类型的钢结构部件。
作为一种常见的结构性材料,钢结构在建筑施工中应用较为广泛,因此,其施工技术也非常成熟,施工管理体系也非常规范。
但在实际施工中往往会存在施工技术应用不到位、施工管理不完善的现象,因此,论文针对上述问题,从钢结构建筑施工技术和管理的角度去正确认识钢结构建筑施工,为钢结构建筑施工的规范和质量提供理论支持。
关键词：钢结构建筑;施工技术;管理;1 引言钢结构与其他建筑材料相比是具有很多优势的，但其复杂的施工技术在实际应用中表现的问题较多，这使得钢结构施工技术成为建筑施工中的难点和要点。
当前，以钢结构为主要应用材料的建筑设计成为行业内普遍关注的重点，钢结构建筑技术有了普遍性的标准和规范。
2 钢结构在建筑施工中的优点2.1 强度方面当前，钢结构建筑在建筑工程中的比例较高，很多大型建筑都采用钢材料作为其结构主体，这种结构在建筑工程中的最大优势便是在于强度方面的表现，这在建筑工程中的优势是非常大的，钢结构在建筑工程中因强度高，非常适用于在地震频发的地带实施工程。
钢结构的强度决定了其应用的场景是十分广泛的，使用钢结构作为建筑的主体，能够有效地增强建筑的抗负载能力，大幅提升建筑的抗压能力，在抗地震方面的性能尤为显著，使用钢结构建筑是保障建筑稳定性和安全性的重要途径，这是钢结构建筑得到大规模应用的基本前提。
2.2 美观方面钢结构建筑相比于混凝土结构建筑而言，其设计的多样性是十分明显的，钢构的材质能够进行各种方案设计，这使得其组合性能更具优势。
通常，钢结构建筑的主体都是以钢材为主的，而各类钢材在硬度、形状上可以进行变化，这为建筑设计师构建建筑的外观提供了丰富的方案，进而为设计出更具美观、个性化的建筑外形提供了支持。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈建筑钢结构施工技术
摘要：建筑钢结构是建筑工程中的一个比较特殊的部分，其施工时要求有专业化的加工机械和熟练操作的的专业技术工人施工
作为保障，才能保证施工质量。
本文从钢结构施工中存在的问题出发，简述了钢结构的施工流程，并详细介绍了钢结构在施工中的问题和预防措施。
关键字：钢结构；施工；施工管理
abstract: the building steel structure is a special part in the construction, when it’s in the construction, it requires a specialized processing machinery operation and the skilled, professional and technical workers, so that it can guarantee the construction quality. from the steel structure construction problems, this article briefly expounds the steel structure construction process, and discusses in details the problem and preventive measures of the steel structure in the construction.
keywords: steel structure; construction; construction management
中图分类号：tu391 文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）钢结构是指以钢材为材料做成受力构件的结构，强度高，自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保及工业化程度高这些特点
都是钢结构建筑的优点，因此其成为了我国十五期间重点推广项目之一。
最近几年里，建筑业蓬勃发展尤其是在城市建筑上，由于城市的地理条件所限制，高层钢结构工程便开始成为了城市建筑业的主流。
在这种背景下，钢结构安装的施工顺序的精确确定、施工安装质量的提高便成为了保证整个工程质量的工期的重点工作对象。
钢结构的安装要是在施工过程中出现了问题，轻者会影响工期，破坏结构外观，浪费材料等；重者则可能会造成人员的伤亡，甚至给社会带来严重的不良影响。
因此，如何精确地确定钢结构安装的施工顺序和采用多种措施提高施工安装的质量便是钢结构工程施工
的关键。
1.钢结构施工的工序流程
1.1钢柱安装
钢柱在运输到位后，其摆放安装过程中需要按照以下五点要求：
1.1.1定位轴线：
用水墨线在钢柱摆放的基础混凝土平面上标记出钢柱就位的十字线，并且相应地在钢柱柱身上标记出定线。
1.1.2钢柱吊装：
采用临时吊装耳板进行钢柱吊装，同时在钢柱吊装就位后进行切割磨平的工作。
考虑到钢柱的长度，其吊装过程中采用斜拉起吊，同时将柱脚用木板垫高。
1.1.3柱就位轴线调整：
运用专用角尺检查钢柱就位的情况并进行适当的调整。
调整工
程中需要三人同时操作，一人移动钢柱，一人协助稳定，另一人进行检测。
钢柱就位的标准是：基础平面上标记的定位线与钢柱柱身的定位线相吻合，其误差必须控制在2毫米之内。
1.1.4柱顶标高调整：
钢柱就位轴线调整完毕后，需进行钢柱标高调整。
其操作方法为：先将标高基准点于柱身上标记，然后用水准仪测定其差值，适当以增加垫片(垫片最多不得超过2片)来调整钢柱的柱顶标高。
1.1.5钢柱垂直度校正：
a．初步校正：对钢柱的垂直角度进行初步调整和校正，可利用水平尺完成此项工作。
b．精确校正：同时利用2台经纬仪从钢柱的2个侧面进行观测，运用缆风绳的摆动进行精确调整和校正，并注意在柱脚下垫铁。
待精确校正完毕后，紧固钢柱的脚螺丝，并将其柱脚与垫铁牢固焊接。
1.2钢梁安装
1.2.1起吊准备：
在对钢梁吊装前，需要仔细检查其型号、编号、几何尺寸、承剪板位置与方向以及焊缝质量和螺栓连接面。
另外在起吊钢梁之前，要对钢梁身上的浮锈和污物进行清除摩擦，并将梁与柱对接的定位线标记于梁身。
1.2.2吊装过程：
运用两点绑匝吊装法对钢梁进行吊装。
当吊装基本就位时，仔细调整钢梁的位置使得梁身上的定位线与钢柱身上的定位线基本
吻合，随机进行点焊操作加固。
1.2.3焊接钢梁
1.2.4次梁安装:
部分次梁的安装可以采用人工用棕绳吊至就位点进行焊接安装。
1.3焊接操作标准
1.3.1待焊接部位表面和边缘应清洁、整齐、无毛刺、裂纹、氧化皮、油污等杂质。
1.3.2焊缝区以外的母材上，应避免电弧击痕。
电弧击痕留下的裂纹或伤斑，应打磨并做检查。
1.3.3完工焊缝应清除熔渣，焊缝以及其附近母材用钢丝刷、清除于净，在焊接结束和验收前，施焊接头不得油漆。
1.3.4用角焊缝连接的工件，应尽可能的密贴，如果该间隙超过1．6mm，应增加焊缝的焊角，其增加的值等于其根部间隙值。
严禁使用填充物填此间隙。
1.3.5正式焊接过程中，如发现定位焊有裂纹则应将之铲除以免造成隐患。
1.3.6制作使用的焊条应符合经设计批准的焊接工艺规定使用
的焊条。
1.3.7选用合格的焊接人员从事焊接操作。
1.3.8焊接材料、工具、机械及其他辅助材料必须有产品合格证，并按技术要求使用。
1.3.9焊接前必须检查焊口尺寸及其清理情况，合格后方可施焊。
1.4防火喷涂
1.4.1喷涂工艺流程
利用搅拌机进行拌料——对拌料进行振动筛过滤一—将过滤后的料倒入料斗一—利用喷涂工具将料喷涂在结构表面一—加覆防
火涂料，并进行固化。
需注意的是：流程中，重点重复4、5两道工序若干遍，达到标准要求厚度。
1.4.2注意事项
1.4.
2.1拌料过程中需严格按照涂料的配比进行配料。
搅拌时间不能低于20分钟，搅拌合格标准：涂料内无结块、稠度均匀，流动性达到施工要求，涂料以用手抓起掌心向下，涂料不落下。
1.4.
2.2喷涂过程中，第一遍为防止涂料在固化过程中产生裂纹，厚度达到4到8毫米之间。
喷枪操作时，距工作墙面的距离必须小于0.3米。
1.4.
2.3喷涂完成后，需检查喷涂效果，尤其是角落和缝隙处。
厚度不够处进行补涂。
2.钢结构工程施工过程中的部分问题及解决方法
2.1构件的生产制作问题
门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。
多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。
因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。
目前h型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊
或半自动焊。
如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。
2.2柱脚安装问题
2.2.1预埋件（锚栓）问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。
直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。
措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。
必须复核相关尺寸及固定牢固。
2.2.2不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。
柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。