新产品测试项目表
产品测试与验证计划清单实用模板
经验教训总结
测试过程中遇到的问题及解决方案 测试结果的分析与评估 测试过程中的改进措施及效果 测试过程中的经验教训及未来改进方向
模板优化与改进
模板结构优化：合理规划模板结构，提 高可读性和实用性
内容优化：根据实际需求，调整和优化 模板内容
格式优化：优化模板格式，提高美观度 和易用性
用户反馈收集：收集用户反馈，根据反 馈进行模板改进
定期更新：定期更新模板，保持模板的 时效性和实用性
模板共享：与其他团队或公司共享模板， 提高模板的利用率和影响力
THANK YOU
汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
灰盒测试是一种介于白盒测试和黑盒测试之间的测试方法 灰盒测试关注程序的内部结构和外部行为 灰盒测试可以检测程序的内部逻辑和外部表现 灰盒测试可以应用于各种类型的软件测试，包括功能测试、性能测试、 安全性测试等
单元测试
目的：验证单个模块或组件的功能和性能 测试对象：单个模块或组件 测试内容：功能测试、性能测试、稳定性测试等 测试工具：自动化测试工具、性能测试工具等 测试结果：生成测试报告，包括测试结果、问题列表、改进建议等
兼容性测试
操作系统兼容性：测试在不同操作系 统下的运行情况
硬件兼容性：测试在不同硬件配置下 的运行情况
软件兼容性：测试与其他软件或插件 的兼容性
数据格式兼容性：测试在不同数据格 式下的运行情况
网络兼容性：测试在不同网络环境下 的运行情况
用户界面兼容性：测试在不同用户界 面下的运行情况
PART 3
特点：白盒测试可以 深入到程序的内部， 检查程序的逻辑结构 和代码质量，发现潜 在的错误和漏洞。
应用：白盒测试常 用于单元测试、集 成测试和系统测试 等阶段，可以保证 程序的可靠性和稳 定性。
新产品试产计划进度表(模板)
1 准备阶段1
计划部跑欠料，下请购单 采购下采购单，物料交期回复 DZ反馈瓶颈物料清单 样机提供(2台） 工艺工装清单确认 测试工装、老化工装清单确认 工艺工装、测试工装、老化工 装报价（即NRE报价)
2 准备阶段2 装Байду номын сангаас单、制作及回厂
工艺文件制作 整机报价
工艺工装、测试工装、老化工
物料齐套状况跟踪确认
生产问题的汇总与改进措施 试产问题沟通及改善跟进 转入量产 制作：
审核：
批准：
新产品试产/转产计划进度表
试制机型： 试制流程 NO.
阶段 项目 市场部提出需求计划 资料归档发行（BOM清单、工 艺文件、测试软件、PCB资料 等） BOM上ERP系统
R5□
R6□
版本：
试制数量： 第1周
启动时间： 第2周 第3周
计划结束时间： 第4周 第5周
责任单 计划完 责任人 位 成时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
试产前开拉会（确保物料齐套 、生产工艺文件、测试设备、 测试程序、员工培训等等） 仓库备料、发料 SMT 器件整形准备（预加工） 插件 波峰焊接、补焊 ICT测试 单板测试（FT)
3
试产阶段 喷三防漆 组装 老化前测试 老化 老化后测试 包装 OQC 发货
4 试产总结 5 试产评审 6 NPI结束
新产品验证测试审查表样板
LED测试
IR前后的LED灯颜色亮度等是否满足规格要求.
□N/A□是□否对策___________
审查人
确认
核准
表单编号:FB245-00
新产品验证测试审查表
PDR NO:___________________
NO.
审查项目
审查内容
审查结果
备注
1
环境测试
八大金属(镉/铅/铬/汞/钡/锑/砷/硒)是否超标.
□N/A□是□否对策___________
是否含有:“禁止使用1级环境管理物质”.
□N/A□是□否对策___________
2
拟终端顾客使用方式,是否能满足使用要求.
□N/A□是□否对策___________
7
受力强度实验
测试塑胶需受力处强度是否满足规格要求.
□N/A□是□否对策___________
8
扭力测试
测试锁螺丝扭力是否满足客户规格要求.
□N/A□是□否对策___________
9
防呆能力
强行与非匹配公母座或卡对插,测试其防呆能力是否满足设计要求.
信赖度测试是否符合Data sheet.
□N/A□是□否对策___________
3
上板吃锡测试
厂内模拟客户端上板是否OK.
□N/A□是□否对策___________
4
包装测试
包装模拟运输测试是否可保护产品.
□N/A□是□否对策___________
5
试产产能
试产产能是否可满足客户之需求.
□N/A□是□否对策___________
□N/A□是□否对策___________
10
八方对插破坏性试验
产品测试功能表
产品测试功能表请您将一、二级功能及功能描述填写到表格一，并将此Word文档上传（规范填写样例请参考表格二）：前台用户注册登录信息维护新用户注册可以注册企业用户，并提交审核。
密码重置可以对忘记密码的企业账户进行密码重置密码修改可以修改账户密码企业注册信息维护可以修改企业所有的注册信息应收账款应收账款登记可以登记应收账款,并发送至债务人确认.应收账款明细可以查看该账款的明细要素,包括债务人信息、账款信息、账款凭证应收账款变更可以修改账款的余额、付款到期日、合同期限，修改完成后提交至债务人确认。
应收账款发起融资1.可以对该笔账款发起融资申请，提交确认后该申请会发送至债务人和三家金融机构确认。
2.债务人和三家金融机构确认后，企业选择一家金融机构的融资方案，并添加抵押物信息，然后发送至债务人和该金融机构确认。
3.债务人确认后金融机构最终确认后，该笔账款融资成功。
应收账款注销可以注销该笔账款，并发送至债务人确认。
账款融资查询可以查询已融资的账款条目明细可以查看该笔融资的债务人信息、账款信息、账款凭证。
融资方案明细可以查看该笔融资的融资需求和抵押物信息。
发起回购可以对该笔融资账款发起回购，回购金额待债务人和金融机构确认后，该笔融资回购成功。
应付账款明细可以查看该笔应付账款的具体信息要素，包括债权人信息、账款信息、账款凭证信息。
仓单仓单登记可以登记仓单，并发送至保管人确认。
明细可以查看该笔仓单的明细要素,包括保管人信息、仓单信息、仓单凭证信息。
变更可以修改仓单的余额、付款到期日、合同期限，修改完成后提交至保管人确认。
发起融资1.可以对该笔仓单发起融资申请，提交确认后该申请会发送至保管人和三家金融机构确认。
2.保管人和三家金融机构确认后，企业选择一家金融机构的融资方案，并添加抵押物信息，然后发送至保管人和该金融机构确认。
3.保管人确认后金融机构最终确认后，该笔仓单融资成功。
注销可以注销该笔仓单，并发送至保管人确认。
新产品测试项目表
1PCS裸机
5/分钟
√
6
定时器测试时间
秒表
/
定时误差30±3min同时应无偷停及死点
1PCS定时器
30/分钟
√
7
端子与接线帽拉力测试
拉力计
/
拉力测试判定标准为3kg拉力
1PCS裸机
3/分钟
√
8
负载转速测试
转速测试仪
/
电机至额定频率和电压,整机负载测试机内转速。
1PCS裸机
5/分钟
√
9
高温煮油测试
烤箱
拉力计
/
拉力测试判定标准为（20-50N）的范围
1PCS裸机
5/S
√
11
螺丝扭力测试
扭力计
鞋类产品测试内容及方法参考标准+鞋子尺码对照表
鞋类产品测试内容及方法参考标准随着人民物质生活水平的日益提高，加之科学技术的飞速发展，各种新型鞋材不断涌现市场，人们对鞋类产品对保证其品质的观念也日益加强，寻求高品质而价廉的鞋类产品也就成了各国鞋类产品贸易考虑的重要因素。
为此，各国政府都会定期或不定期地审核，修订旧的关于鞋类产品的法律法规或另外制订新的关于鞋类产品的法律法规、方法及要求标准，以监控市场鞋类产品符合其品质的要求。
为在国际贸易中最大限度地规避鞋类贸易风险并保护鞋类生产商和鞋类消费者双方的利益不被损害，了解鞋类产品品质的检测内容和其相关要求及其发展动态就变得非常必要了。
在众多发达和发展中国家鞋类检测内容和其要求中，都分别制订了强制性检测内容、要求和非强制性检测内容、要求。
强制性检测内容和要求在一般环境条件下遭受各种意外事故能对穿戴者脚部起保护作用而使穿戴者免受伤害的鞋类产品或在恶劣环境条件下鞋类产品设计具有保护人体脚部不受伤害的功能性鞋类产品，大多数国家都制订了强制性检测内容和要求。
鞋类产品强制性检测内容包括：(1) 安全性鞋类产品安全性能测试，其主要包括：安全性鞋鞋头抗冲击测试；安全性鞋头耐压缩测试；安全性鞋鞋底耐穿刺测试；安全性鞋鞋面防切割测试；安全性鞋阻燃测试等。
（2）安全性鞋类产品和非安全性鞋类产品化学有害物质和微生物含量测试，其主要包括：甲醛含量测试；PH值测试；有害重金属含量测试；有害微生物含量测试等。
鞋类产品非强制性检测内容包括：（1）鞋类产品外在品质性能测试，其主要包括：外观测试；耐黄变测试；老化测试；色牢度测试等（2）鞋类产品内在品质性能测试，其主要包括：耐曲折测试；耐磨测试；防滑测试；鞋底耐油测试；鞋底不留痕测试等。
强制性检测内容和非强制性检测内容根据其测试原理的不同，可分为：外观性能测试物理性能测试生物和化学性能测试人体力学性能测试使用和寿命测试外观性能测试——凭借人的感觉器官及借助一些标样、标准照片、图片、图谱等来检测外观的相关性能测试主要的外观性能测试见下表：外观测试测试项目参考测试标准色牢度测试AATCC 8/116，ASTM D1593，BS 1006 X12，BS 1006 UK LC，DIN53339，ISO 105/11640，QB/T 1327/1873/2001/2307/2537，JIS0849，SATRA TM8/TM167/PM173，耐黄变测试ASTM D1148移色测试AATCC 163物理性能测试——使用物理测试方法的相关性能测试物理性能测试内容见下表：物理性能测试成品鞋的物理性能测试项目参考测试标准鞋跟拉脱强度测试ASTM F694，BS EN 12785，SATRA TM113天皮附着力测试BS 5131，SATRA TM108配件测试拉脱强度BS 5131 5.11，HG/T 2877/3086， QB/T 1652/2307，SATRAPM117/TM149/TM150/TM151/TM165/TM181车缝强度测试BS 5131 5.13，SATRA TM180条带拉力强度测试BS 5131 5.11，SATRA TM118/TM181耐曲折测试ASTM F911，QB/T 2307，SATRA TM92胶着力测试BS5131，DIN 4843，FIA NO.1206，FZ/T 82004，ISO 17708，QB/T1002/1470/2307，SATRA TM411/TM404鞋面的物抗张强度测试ASTM D751/D882/D1117/D1445/D1593/D1683/D2209/D5034，BS 3144，HG 3081，HG/T2019/2020，ISO 2023/3376，SATRATM29/TM43/TM106撕裂强度ASTM D571/D2212，BS3144，BS EN388，ISO 3377，SATRA理性能测试TM30/TM162/TM5爆裂强度测试ASTM D751/D2210，BS 3144，SATRA TM24剥离强度测试ASTM D751，BS 3144，，EN ISO 11644，SATRATM148/TM416/TM410耐磨测试ASTM D3389/D3884/D3385/D3386/D1117，BS 3144/5690，BS EN13520，DIN 12947，SATRA TM31/TM140耐曲折测试BS 3144/3424，BS EN ISO 7854，DIN 53351/53359，SATRA TM25/TM55/TM328鞋底的物理性能耐曲折测试ASTM D1052，BS 5131 2.1，BS EN 12769，DIN 53543，QB/T1002，SATRA TM60/TM133耐磨测试ASTM D1630，BS 903，DIN 53516，FZ/T 82004，GB/T 3903，HG/T 2017，HG 3081，ISO 4649/20871，JIS K6264，SATRATM174/TM250防化滑测试ASTM D1894/F489/F609/F1677，BS EN 13287，SATRA TM144配件物理性能金属耐腐蚀测试ASTM B117，BS 7479，BS EN ISO 22775，DIN 4843，QB/T 1950，ISO 9227，SATRA TM310魔术带剪力强度测试ASTM D5169，BS 7172，BS EN ISO 22776，EN ISO 13780，JIS L3416，SATRA TM123生物和化学性能测试——使用生物和化学测试方法的相关性能测试主要的生物和化学性能测试见下表：生物化学性能测试测试项目参考测试标准PH值测试AATCC 81，ISO 3071/4045，JIS K6550/L1096，QB/T 1873/2001/2724甲醛含量测试JIS L1041/1096含油量测试ASTM D3495，ISO 734JIS K6550/L1096树脂含量测试JIS L1041人体力学性能测试——产品涉及使用者的互动、协调等动作要素的相关性能测试人体力学性能测试见下表：人体力学性能测试测试项目参考测试标准能量吸收测试ISO 20865，BS EN ISO 20344压缩回弹测试ASTM D395/D575/D1056/D3574，FIA 304，HG/T 2876/3086，ISO 1856/3386，JIS K6767，SATRA TM64垂直回弹测试ASTM D2632，ISO 4662使用和寿命测试——产品涉及其实际使用性能和寿命的相关测试使用和寿命测试见下表：使用寿命测试测试项目参考测试标准试穿评估测试BS EN ISO 20344抗老化测试ASTM D751/D573/D1056/D1204，BS 5131 2.10，BS ISO 188，ISO20873，SATRA TM70鞋子尺码对照表标准通用鞋子尺码对照表：男鞋子尺码对照表(标准通用)：尺码：39 40 41 42 43 44 45 46 47 脚长(mm)23.6-24 24.1-24.5 24.6-25 25.1-25.5 25.6-26.0 26.1-26.526.6-27.0 27.1-27.5 27.6-28.0美国码: 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5日本码 :24.5 25.0 25.5 26.0 26.5 27.0 27.5 28.0 28 .5国际码:245 250 255 260 265 270 275 280 285 女鞋子尺码对照表(标准通用)：尺码: 35 36 37 38 39 40 41 42脚长(mm):22.1-22.5 22.6-23.0 23.1-23.5 23.6-24.0 24.1-24.5 24 .6-25.0 25.1-25.5 25.6-26.0美国码 :5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5日本码 :22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.526.0国际码 :225 230 235 240 245 250 255 260 Adidas 男鞋子尺码对照表：中国码 :38 2/3 39 1/3 40 40 2/3 41 1/3 42 42 2/3 43 1/3 44 44 2/3 45 1/3 46美国码: 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1010.5 11 11.5英国码 :5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1010.5 11标准尺码(mm):240 245 250 255 260 265 270 275 280 28 5 290 295Nike 男鞋子尺码对照表：中国码 :38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.545美国码:6 6.57 7.58 8.59 9.5 1010.5 11英国码 :5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.59 9.5 10标准尺码(mm) :240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290Nike 女鞋子尺码对照表：中国码:35 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 3940 40.5 41美国码:4.5 55.5 66.5 77.5 88.5 99.5英国码:2 2.53 3.54 4.5 5 5.56 6.57标准尺码(mm) :220 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265Reebok 男鞋子尺码对照表中国码 :38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 4444.5 45美国码 :6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 1111.5英国码 :5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 1010.5标准尺码(mm) :245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295Reebok 女鞋子尺码对照表：中国码 :35 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 39 4040.5 41美国码:5 5.56 6.57 7.58 8.59 9.5 10英国码 :2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7. 5标准尺码(mm):220 225 230 235 240 245 250 255 260 26 5 270converse 男鞋子尺码对照表：中国码:38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.545 46 46.5 47 47.5 48 49 50 51.5美国码 :6.5 6.5 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.511 11.5 12 12.5 13 13.5 14 15 16标准尺码(mm):240 245 250 255 260 265 270 275 280 28 5 290 295 300 305 310 315 320 330 340converse 女鞋子尺码对照表：中国码 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.5美国码 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12标准尺码(mm) 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290篮球鞋、慢跑鞋、休闲鞋、拖凉鞋中性尺码对照表美国码(中性) 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 10 10.5 11 11.5 12 12.5美国码(男性) 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 10 10.5 11 11.5 12 12.5美国码(女性) 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5欧洲码 35 35.5 36 36.5 37.5 38 38.5 39 40 40.5 41 42 42.5 43 44 44.5 45 45.5 46标准尺码(mm) 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300如何测量脚长：脚长指最长脚趾顶点到脚后跟突点间的水平直线距离。
新产品试验大纲
编号：CFSDG-01-2003
新产品试验大纲
产品名称 API 6D钢制闸阀
规格型号 Z40H-150Lb NPS3
编制
审核
批准
河北省承德高压阀门管件厂
二○○三年八月二十日
新产品试验大纲
一、产品概况
本产品Z40H150Lb NPS 3是按美国石油学会标准《API 6D管道阀门规范》标准规定设计，其阀体、阀盖、闸板、填料压盖等铸件材料为ASTM A216 WCB，阀杆材料为2Cr13 GB1220，热处理后机械性能，表面硬度高，耐磨性强，闸板、阀座密封面堆焊D507Mo，结构采用明杆、弹性单闸板形式，密封可靠，性能要求按API 6D规范进行测试。
二、试验目的
检查产品从选材、加工、性能是否符合标准和设计要求，为批量生产做好技术准备。
三、试验内容及要求
四、其它要求
1、表面目测，不允许有任何擦碰伤、划伤。
2、出厂前,阀体腔内应擦干，不允许有试验介质等残留物，并在出入
口两端用塑料盖封严。
新产品开发试验认可表
刚度检测仪
PV3585
4 燃烧性能
试
制 样
5
拒水拒油特 性
水平测试：烧损直径≯150mm 垂直测试：烧损区域≯ 150*50mm
检测液15分钟内不被吸收
燃烧测定仪 秒表、移液管
PV3357 TL52685A
件6 阶
重量
250g
天平
图纸
段 7
耐湿性
经过48h+55℃和 95%相对湿度环境老化 A）试件无变形或粘合 高低温交变湿热 分离等明显变化 B）密封效果：检测液不得在15分钟内被吸收 试验箱GDJS-150
TL52685A
8
耐热性
16h+170℃、16h+180℃高温老化 A）试件无变形或粘合分离等 明显变化 B）密封效果：检测液不得在15分钟内被吸收 C）刚 度无明显变化
高低温交变湿热 试验箱GDJS-150
TL52685A
9
耐低温性
在-30℃下，24h经过低温处理后 A）试件无变形或粘合分离等 高低温交变湿热
燃烧性能 水平测试：烧损直径≯150mm 垂直测试：烧损区域≯150*50mm 燃烧测定仪
拒水拒油特 性
检测液15分钟内不被吸收
秒表、移液管
重量
250g
天平
耐湿性 耐热性 耐低温性
经过48h+55℃和 95%相对湿度环境老化 A）试件无变形或粘合 高低温交变湿热 分离等明显变化 B）密封效果：检测液不得在15分钟内被吸收 试验箱GDJS-150
明显变化 B）密封效果：检测液不得在15分钟内被吸收
试验箱GDJS-150
TL52685A
1
2
3
完 成4
品 （5
产品验证试验计划及报告表模板
产品验证试验计划及报告表模板16ESD JT/T 794-2011接触放电≥±7KV；空气放电≥±14KV；最小放电间隔时间为5s；放电次数5次。
试验中及试验后不应出现电气故障，数据记录功能应正常，试验前存储的数据不应丢失，其各项功能等应保持正常；在试验中允许显示和打印输出功能出现异常现象，但在试验结束后功能应恢复正常。
217抗汽车电点火干扰GB/T19056-2012GB/T19056-2012中5.11：与试验设备共电源连接，在工作状态置于以放电电极为中心20cm半径的平面范围内，且放电。
电极距记录仪底面5cm～10cm时，以12次/s～200次/s的放电频率扫频，若有异常，在异常频率点持续试验5min；若无异常则在60次/s的放实验中、试验后所有功能应满足GB/T 28046.1-2011定义的A级：试验中和试验后，装置/系统所有功能满足设计要求218瞬态抗扰性JT/T 794-2011按GB/T 21437.2-2008中第4章规定的方法进行：试验脉冲选择1、2a、3a、3b、4、5a试验等级为IV级，其中试验幅度选取IV级最高值，试验脉冲1、2a各进行5000个脉冲，试验脉冲3a、3b试验各为1h。
试验中及试验后不应出现电气故障符合B级219分神提醒/司机眯眼或视线向下（低头）超过设定时间（例如1s~3s可调)，发出提醒+G2G24:G34司机眯眼或视线向下（低头）超过设定时间（例如1s~3s可调)，发出提醒+G2G24:G34220危险驾驶/当设备发出“请集中注意力”后，司机仍然保持原状态不纠正，超过设定时间（例如1s~4s可调），发出报警当设备发出“请集中注意力”后，司机仍然保持原状态不纠正，超过设定时间（例如1s~4s可调），发出报警221打电话提醒/司机手持电话放在耳边，超过设定时间（例如典型设置为6s），发出提醒司机手持电话放在耳边，超过设定时间（例如典型设置为6s），发出提醒222换人提醒/每次车辆停止超过半分钟，车辆重新启动后开车有速度后设备开始换人提醒检测功能每次车辆停止超过半分钟，车辆重新启动后开车有速度后设备开始换人提醒检测功能223离岗/司机面部不在摄像头覆盖范围内，超过设定时间（例如典型设置为10s），发出报警司机面部不在摄像头覆盖范围内，超过设定时间（例如典型设置为10s），发出报警224左顾右盼提醒/司机头部朝向和车辆行进方向超过60度，且持续时间超过设定值（例如典型设置为4s），发司机头部朝向和车辆行进方向超过60度，且持续时间超过设定值（例如典型设置为4s），发出报警225吸烟报警/司机抽烟，则发出提醒司机抽烟，则发出提醒2 26打哈欠提醒/司机打哈欠，则发出提醒司机打哈欠，则发出提醒227遮挡报警/摄像头被不透明的纸张、布等材料覆盖后，且持续时间超过设置值（例如典型设置为10s），摄像头被不透明的纸张、布等材料覆盖后，且持续时间超过设置值（例如典型设置为10s），发出报警228处理意见下发功能/在数据平台上选择要下发语音指令的设备，输入指令文字内容并下发后，设备能否在5秒内以语音的形式播出指令内容；针对已有行为，平台可下发处理意见到设备，设备做语音提醒229语音播报功能/根据接收到的CAN报文,播报语音信息01:请系好安全带，祝您愉快！02:前方路口，请减速慢行。
新品FAI检查项目表
记录波峰焊接参数
点胶加固的插件元件加做推拉力 实验确认 搜集测试及维修记录 记录超声波参数 此项最为重要！ 如若不达标，立即暂停试产并提 出要求R&D整改。 1米/6面各1次/水泥地面
首5件 在线巡查 在线巡查 在线巡查 送检10台 抽检50台
搜集测试及维修记录 搜集测试及维修记录 搜集测试及维修记录
新品MQA检查评估项目表
制程段 检查项目
1.1常规插件元件确认 1.2加工零部件确认 SA 1.3零件安插方式确认 1.4波峰工艺参数确认 1.5焊点效果确认 2.1组装零部件确认 2.2组装操作工艺确认 2.3半成品测试确认 2.4超声波压合确认 组装 2.5基板与外壳装配的 结构确认 2.6跌落测试 2.7跌落能力极限测试 温升 全检 EMC 抽检 说明 3.1温升确认 4.1耐压绝缘测试 4.2ATE测试
输出
检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 检查记录 测试记录 测试记录
备注
料号/规格符合BOM要求；加工符合图面 目视/卡尺/检具 要求 符合工艺指引要求 符合工艺指引要求 符合焊点质量管控要求 料号/规格符合BOM及图面要求 组装作业符合工艺指引 符合测试工艺指引 参数符合超声波工艺指引要求；压合缝 隙及外观符合外观标准。 PCB板及所安装零件与外壳不能有任何 干涉现象或隐患存在；零件与零件之间 不能有短路隐患 符合我司跌落测试标准 将完成第2.6项测试之后的、OK的产 品，从1M至1.5M，每次提高0.1M，逐步 加严条件测试。 测试条件符合产品温升测试规格 测试条件符合产品耐压绝缘测试规格 测试条件符合产品ATE测试规格 测试条件符合产品EMC测试规格 目视 目视/比重计 目视 目视 目视 目视 目视 目视 跌落测试台 跌落测试台 目视 耐压、绝缘测试 仪器 ATE EMC测试设备
新产品外观评审表
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7：是否实用 ，安全
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8：产品是否便于组装，搬运
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9：外观加工的可行性
□
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□
整体评分1-3分（不满意） 4-6分（基本满意） 7-9分（满意） 10分（非常满意）
是否通过评审
评审内容：□ 内打√表示通过； ？表示有建议或疑问（以下注明）； ×表示不通过。
问题及改进建议：
新产品外观评审表（表5-1）
产品名称
型号规格
评审部门
评审人员
评审日期
评审主持人 ：
评审内容如下：
款式编号
1
2
3
4
5
6
1：设计造型是否美观
□
□
□
□
□
□
2：整体颜色搭配，材质是否协调
□
□
□
□
□.
.
□
3：设计是否有创新性
□
□
□
□
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□
4：结构功能是否合理
□
□
□
□
□
□
5：舒适度是否理想
□
□
□
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□
6：制作细节是否完美
备注：软床与床垫的外观评审采取个人主观判断，独立投票方式进行，投票结果由研发部汇总，品牌管理部组织会商评定。
新产品开发项目管理矩阵图及全套表格
其它各分计划
DFMEA分析
3D出图
3D冻结
2D图
BOM 特殊特性清单确定
手工样制作准备 手工样制作 手工样验证 2D图冻结
工艺路线策划 生产场地确定
PFMEA
DFMEA 3D图 CAE报告 3D图 2D图 2D图评审表 BOM 特殊特性清单 间易工装和检具
手板报告
过程流程图 车间平面图
PFMEA
二级供应商定点 样件CP
日程跟进
试验计划实施
日程跟进 产能和爬坡阶段目标
达成分析
项目大日程 APQP计划 实验报告 其它各分计划
项目目标
包装评价（有新包装 模拟物流评价报告或跌落振动
方案时）
试验
试产CP优化
试产CP
量产CP输出
模具移交
模具移交
模具能力评价
PPK分析报告
设备调试 设备移交
新设备验收报告（CMK\OEE) 设备档案
设备保养计划
工装开发和验收（有 新需求时）
新材料的PPAP
工装准备计划和验收数据报告 工装方案 工装图纸
爬坡阶段的PPAP
人员熟练度评价 测量系统分析
初始过程能力研究
人员熟练度评价报告 测量系统分析报告
初始过程能力研究告
爬坡计划 依计划进行小批量试
爬坡计划 过程质量数据统计报告
产能分析 限度样确定 过程审核（P4-P7) 阶段总结 项目完成总结
送样给客户承认
标准样
外观标准样
阶段总结 阶段总结会议记录
设备调试
新设备验收报告（调试）
工装开发（有新需求 时）
工程样材料准备
工装准备计划 工装方案 工装图纸
工程样阶段的PPAP
新产品测试需求表
120H（5天）
96H（4天） 8H 8H 8H 8H 8H 8H
11
万用表+电
温度测试
脑
1台
12
数据采集仪
单点温度测试 多点温度测试
5PCS裸机
8H
5PCS裸机
48H
备注:1.以上所有的测试周期时间均包含出具报告的时间； 2.第4项的高低温测试由于升温及降温的过程均需要一定时间，所以如需测试12个循环，需要120H的时间； 3.上述所需样品数量均为单项测试所需，如为一款产品同时进行多个测试，即单个产品可测试多项，实际所需数量按测 试项目重新计算； 4.针对新产品的测试要求，在测试样品数量满足的情况下必须在三个工作日内给出除寿命测试和高低温测试以外的所有测试结 果及测试报告。 5：因所有的测试设备只有一套，所以以上所有的测试周期均为测试设备空闲时的周期。如遇正在测试的情况测试周期则要加上正在测试项目的剩余 时间！
新产品测试需求表
产品名称：
产品型号：
序号
测试项目
电池寿命测试 产品寿命 测试
测试设备
电池综合 测试仪 寿命 测试仪
寿
1
命 测
试
按键寿命 测试
按键开关 寿 寿命测试
适配器 寿命测试
充电电流
充电时间
3
电池性能测试
4
防水测试
5
高低温测试
6
高温测试
人工
寿命 测试仪 可编程直流 电源
人工
电池综合 测试仪
防水测试 装置
恒温恒湿 测试箱
干燥箱
7
跌落测试
跌落台
8
噪音测试
静音房 分贝仪
9
压箱测试
压箱机
3个项目表格
项目编号
项目名称
负责人
开始日期
结束日期
状态
关键成果
预算
主要里程碑
001
新产品开发项目
XX
20XX-01-01
20XX-06-30
进行中
完成产品原型设计与初步测试
￥500万
1. 需求分析 2. 设计原型 3. 测试
005
20XX-12-31
规划中
制定并实施全国市场拓展策略
￥300万
1. 市场调研 2. 策略制定 3. 执行
003
内部培训系统升级
XX
20XX-03-01
20XX-09-30
已完成
升级内部培训系统，提高员工技能
￥200万
1. 系统设计 2. 内容更新 3. 培训
说明：
这个表格为每个项目提供了较全面的视角，包括项目名称、负责人、时间线、状态、关键成果、预算和主要里程碑。这有助于更有效地管理和跟踪项目的进展。根据具体需求，可以进一步调整或添加信息。
测试项目清单
德国Fischer测厚仪
24小时内
协调其他设备
盐雾试验箱 /冷凝水试 验箱
大于48h
上海机动车检测中心/ZF 研发中心
第 1 页，共 2 页
9
盐雾试验 冷凝水试验 循环试验 划格试验（大众）
1、委托登记，获取唯一流水单号。 盐雾（DIN500212、测试准备：检查测试标准要求，划线/封口 SS/TL215） /标记。 冷凝水（DIN500173、测试参数设置；设备状态检查 KK） 循环 外观完好，无磕碰 4、按《** 试验规程 》测试，记录过程数 （TL260/PV1210/DIN 据； ENISO9227/ISO 5545、完成测试周期后评判结果，出具测试报告 23/50 /DIN EN ISO 。 6270-2） 6、委托人取回样品接收报告。 划格（EN ISO 2409） 1、委托登记，获取唯一流水单号。 2、测试准备：外观检查， 3、按《焊接金相试验规程 》测试，切割、泡 酸制样准备； 4、检查调整显微镜，测量焊缝尺寸，出具测 试报告。 5、委托人取回样品接收报告（过程检测直接 报废处理）。
产品图纸/指导文件
微机控制电子万能试验 过程检测12h 机 新项目5个工作 协调其他设备 数显专用弹簧拉压试验 日 机
12
减振器温度试验
EP 56300.14 /产品图纸
VDA示功机/温度箱
5个工作日
协调其他设备/委外
13
示功测试
产品图纸/指导文件
VDA示功机
过程检测12h 新项目5个工作 协调其他设备/委外 日
2
金属材料拉伸测试
1、委托登记，获取唯一流水单号。 2、测试准备：检查材料标准和样品要求，划 线标记。 3、测试参数设置；软件设置 满足GB T 228.1第 4、按QL0008-00《常温材料拉伸试验 试验规 六章节制样要求 程 》《“设备”操作规程 》测试； 5、根据材料标准记录与判定结果，出具报告 。 6、委托人取回样品接收报告。
新产品试产项目安排计划表
型号
Hale Waihona Puke 召开 模&夹 测试 FC/WI 预计 原计 试产 物料 具&测 实际 参数 /FW文 完成 划数 准备 齐全 贴片 试架 数量 定义 件 日期 量 会议 日期 状态 ①&②
插件
后焊
测试
组装
包装
QA验 证
备注：①以上填写内容由项目责任人跟进及召开试产准备会①（可以同时跟进多个新产品项目），同时给出需求的完成时间，同时跟进采购交期等。 ②物料齐全、文件补齐全后再召开试产准备会②，制订试产计划日期，同时发放各个部门。 ③以上格式仅供参考，亦可暂试行，有效期限至2012.5.1.
开发部新产品试产项目安排计划表
研发资料准备 阶 测 段 线 柏 PCB 结 模 试 路 油 拼接 构 具 BOM 大 图 图 图 图 图 纲 说 工 明 程 书 样 跟 及 机 进 包 人 装 工程文件准备 项目 PMC&采购 试产计划日期（生产、采购、PMC、QC） 试产总结 维 产 不 直 修 能 良 通 报 评 率 率 表 估 夹 备注 具 评 估
新产品设计开发APQP进度计划表
阶段 序号
项目名称
1 新产品和改型品分类表
产品名 称:
开发责任 责任部门 责任人
新产品设计进度计划表
件
产
号
品
版本：
年月
年月
年月
年月
年月
年月
年月年月年月5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30
过 4 试验（试产） 程 确 5 试验报告（试产） 认
阶 表单No.MC-61-00-06（A/1） 段
新产品设计进度计划表
件
产
号
品
版本： A3(297mm×420mm)
产 品 和 过 客程 户确: 认 阶 6 质量问题履历表（试产） 段
7 阶段性评审(DR4)
产品名 称:
1、每一个项目的第一栏为计
2 产品质量功能展开(QFD)
一 、 3 设计品质目标书
产 品 4 初始流程图
策 划
5 外观仕样图
阶 段
6 初始物料清单
7 初始特殊特性清单
8 阶段性评审(DR1)
1
设计失效模式及后果分析 DFMEA
2 FMEA检查清单
3 产品防错设计书
4 总成图
5 技术指标
二 6 原理图 、 设 7 结构图 计 和 8 设计评审报告（图纸） 开 发 9 零件图 阶 段 10 线路图
产品名 称:
7 手板制作
8 手板样机测试记录
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
√
13
旋钮拉力测试
拉力计
/
定时和温度旋钮应安装紧固、端正、旋转无阻力，能承受30N的轴向拉力不松脱
1PCS裸机
5/S
√
14
模拟振动测试
振动测试仪
/
装好测试台上的成品后，打开振动测试仪的电源，测试时间设置为4小时，振动测试仪运行转速设置为155R，打开绿色按键开始工作。
1PCS裸机
4/小时
√
15
拉力计
/
拉力测试判定标准为（20-50N）的范围
1PCS裸机
5/S
√
11
螺丝扭力测试
扭力计
/
各部件螺丝应安装紧固，施加0.4Nm 的扭力测试
1PCS裸机
1/分钟
√
12
倾斜测试
倾斜测试板
/
器具以使用中的任一正常放置状态放在一个与水平面成15°度角的倾斜平面上，电源软线以最不CS裸机
1/月
√
微动开关
人工
/
1万次以上
2PCS微动开关
1/天
√
温控器
组装裸机
/
在最大工作电流下温控器负载闭合、断开动作≥10万次，性能应正常
2PCS裸机
3/天
√
2
产
品
功
能
测
试
耐压测试
组装裸机
/
冷态1800V/3mA/2S无闪烁、击穿
1PCS裸机
2/S
√
接地电阻测试
组装裸机
/
输入电流为25A电阻不大于0.1Ω
2、 丝印应位置正确、清晰，3M测试胶纸45°拉起，拉起3次不可异常，用清水擦拭15秒，再用正已烷或浓度酒精擦拭15秒，丝印应清晰。
1PCS喷涂丝印件
15/分钟
√
4
电源线拉力测试
拉力计
/
电源线施加160N拉力测试，外露线身不能超出2mm。（美标）
1PCS裸机
5/分钟
√
5
跌落测试
跌落设备
/
跌落方法：一角三菱六面,要求高度1.2m（客户要求）
1PCS裸机
5/分钟
√
6
定时器测试时间
秒表
/
定时误差30±3min同时应无偷停及死点
1PCS定时器
30/分钟
√
7
端子与接线帽拉力测试
拉力计
/
拉力测试判定标准为3kg拉力
1PCS裸机
3/分钟
√
8
负载转速测试
转速测试仪
/
电机至额定频率和电压,整机负载测试机内转速。
1PCS裸机
5/分钟
√
9
高温煮油测试
烤箱
电机堵转测试
人工
/
测试运行时间将在5-15分钟的时间段，电机将停止运行工作，此时电机熔断器已经烧毁才判定为测试有效
1PCS裸机
15/分钟
√
16
温控器短接测试
人工
/
温控器短接测试时间为5-15分钟的范围内停止运行状态，此时熔断器（保险丝）已经烧断判定为合格
1PCS裸机
15/分钟
√
17
备注：
/
1、高温煮油要准备的调料：花生油500g、酱油2g、食用盐3g、番茄酱3g ，同时倒入大内锅里搅拌均匀，再把烤架放进大内锅面。
2、恒温箱设置为260度，等到恒温箱加热260度稳定后，再将准备好的调料大内锅烤架放在恒温箱里面，测试时间为4小时，等待测试物冷却后再进行清洗。
1PCS裸机
4/小时
√
10
锅体拉力测试
1PCS裸机
3/S
√
输入功率测试
组装裸机
/
额定功率允许范围（+5%，-10%）
1PCS裸机
2/分钟
√
正常温度测试
组装裸机
/
输入额定电压，将旋钮旋到200℃档位，温控器断开，内胆中心稳定温度峰点应在200℃±15℃
1PCS裸机
30/分钟
√
3
百格附着力测试
刀片、3M胶纸
/
1、 刀片在平整的涂层上横竖先后垂直切割10条间距为1mm的直线，形成100个1×1mm的方格,再用3M测试胶纸45°拉起，拉起3次。
新产品测试需求表
产品名称
产品型号
项目负责人
序号
测试项目
测试设备
设备
数量
测试要求
单项测试
所需样品
测试周期/时间
测试选项
1
寿
命
测
试
电机寿命
测试
组装裸机
/
电机连续工作208个小时
2PCS裸机
1/月
√
定时器
人工
/
1万次以上
2PCS定时器
1/天
√
发热管
组装裸机
/
在185-200℃的环境：
1、通1.15倍电压，通过干烧208小时