数控车练习图集

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课题三简单成形面的加工.实训目的1•能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析。

2掌握GOO、G01、G02、G03、G71指令的应用方法和手工编程方法。

3•熟悉数控车床上工件的装夹、找正。

4•掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项。

5•通过对零件的加工,了解数控车床的工作原理及操作过程。

二.实训设备、材料及工具

1. GSK980数控车床8台

2. 游

标卡尺0〜125mm 1把

3. 90°偏刀、切断刀各1把

4. 零件毛坯C 30 C 40 若干

三.实训内容

加工零件如下图,编制数控加工程序。

工件一

15

零件号零件名称编制日期程序号编制人

程序内容刀具设置

刀号名称规格工时2H

刀具设置

刀号

名称

规格

工时

2H

3-2

零件号 零件名称 编制日期

程序号

编制人

程序内容

4C

刀具设置

刀号

名称

规格

工时 2H

工件二

四•实训步骤

1分析工件图样,确定走刀路线,选择刀具和装夹方法,确定切削用量参数。

2•填写数控加工程序卡

根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明,编写程序,填写程序卡。

3•数控车床对刀操作

4.输入程序、检查

程序的编写要做到,严谨、仔细、认真,以避免不必要的错误。

5•程序图形模拟校验

6•零件自动加工对于初学者,应多采用单段执行循环,并将有关倍率开关修调到最低,便于边加工边分析,以避免某些错误。

7•根据零件图纸要求,选择量具对工件进行检测,并对零件进行质量分析。

五•注意事项

1•工件装夹的可靠性

2•刀具装夹的可靠性

3•机床在试运行前最好进行图形模拟加工,避免程序错误、刀具碰撞工件或卡盘。

4•快速进刀和退刀时,一定要注意不要碰上工件和三爪卡盘。

5•加工零件过程中一定要提高警惕,将手放在“急停”按钮上,如遇到紧急情况,迅速按下急停按钮,防止意外事故发生。

其他注意事项:

①安全第一,必须在老师的指导下,严格按照数控车床安全操作规程,有步骤的进行。

②首次模拟可按控制面板上的“机床锁住”按钮,将机床锁住,看其图形模拟走刀轨迹

是否正确,再关闭“机床锁住”进行刀具实际轨迹模拟。

六、任务考评

七、个人学习总结

成功之处

不足之处

改进方法及教学建议

八.实训思考题

1. 自动加工前,应进行哪些检查?

2. 使用G02/G03指令时,如何判断顺时针/逆时针方向?

3. G71复合循环编写程序时应注意那些问题?

4. 总结在数控车床上加工轴类零件的操作步骤。

5.提高题,加工零件如右图,编制数控加工程序。

E

课题三简单成形面的加工一.实训目的

1•能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析。

2掌握GOO、G01、G02、G03、G71指令的应用方法和手工编程方法。3•熟悉数控车床上工件的装夹、找正。

4•掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项。

5•通过对零件的加工,了解数控车床的工作原理及操作过程。

二.实训设备、材料及工具

1. GSK980数控车床8台

3. 90°偏刀、切断刀各1把

三.实训内容2. 游标卡尺0〜125mm 1把4.零件毛坯C 30 C 40 若干

加工零件如下图,编制数控加工程序。工件一

刀具设置

刀号名称规格

工时2H

零件号零件名称编制日期

程序号编制人

程序内容

零件号零件名称编制日期程序号编制人

程序内容刀具设置

刀号名称规格工时2H

零件号零件名称编制日期

程序号编制人

程序内容

工件三

刀具设置

刀号名称规格

35

工时2H

四•实训步骤

1分析工件图样,确定走刀路线,选择刀具和装夹方法,确定切削用量参数。

2•填写数控加工程序卡

根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明,编写程序,填写程序卡。3•数控车床对刀操作

4.输入程序、检查

程序的编写要做到,严谨、仔细、认真,以避免不必要的错误。

5. 程序图形模拟校验

6. 零件自动加工对于初学者,应多采用单段执行循环,并将有关倍率开关修调到最低,便于边加工边分析,以避免某些错误。

7. 根据零件图纸要求,选择量具对工件进行检测,并对零件进行质量分析。

五.注意事项

1. 工件装夹的可靠性

2. 刀具装夹的可靠性

3. 机床在试运行前最好进行图形模拟加工,避免程序错误、刀具碰撞工件或卡盘。

4. 快速进刀和退刀时,一定要注意不要碰上工件和三爪卡盘。

5. 加工零件过程中一定要提高警惕,将手放在“急停”按钮上,如遇到紧急情况,迅速按下

急停按钮,防止意外事故发生。

其他注意事项:

①安全第一,必须在老师的指导下,严格按照数控车床安全操作规程,有步骤的进行。

②首次模拟可按控制面板上的“机床锁住”按钮,将机床锁住,看其图形模拟走刀轨迹

是否正确,再关闭“机床锁住”进行刀具实际轨迹模拟。

六、任务考评

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