筛分振动筛更换施工的方案设计的

昊源煤矿筛分楼振动筛更换安装

施工方案

第一章工程概况

该工程为昊源煤矿地面筛分系统振动筛更换安装工程。

工程名称：茂源煤矿筛分振动筛拆除工程、昊源煤矿筛分振动筛更换安装工程。

施工单位：

工程施工地点：茂源煤矿筛分楼、昊源煤矿筛分楼。

工程施工内容：

1、振动筛拆除

（1）、茂源煤矿振动筛拆除施工内容：拆除振动筛及其相关附件、起吊下放所拆除振动筛设备配件、运输振动筛设备配件。

（2）、昊源煤矿振动筛拆除施工内容：拆除旧振动筛及其相关附件、起吊下放回收所拆除振动筛设备配件。

2、振动筛安装

起吊上运新振动筛、安装新振动筛。

3、供配电系统

使用原有振动筛供配电系统。

工期要求：开工日期；竣工日期2012年7月31日

质量标准及要求：按国家、煤炭行业有关标准严格执行。

第二章施工部署

一、工程项目管理组织机构

二、施工人员组织安排

第三章施工准备

一、施工前的技术准备

搜集、整理施工相关的技术参数、设备说明书、安装施工图纸，以便规范指导安装施工。

二、加工材料的准备

为了保证工程的顺利进行，应提前做好加工前的准备工作，制作所需

材料应在开工前根据施工图纸提出材料计划交供应部门及时采购。安装所

需材料由施工单位按计划准备齐全，按使用要求负责运至工地，并经现场

专职质检员检查合格后，方可用于工程施工。

三、施工机具的准备

施工机械设备设专人在施工前准备就绪，并仔细检查各施工机械设备

的质量情况，确保施工机械设备进场后合格使用。

四、施工现场准备

施工现场应具备“四通一平”，施工平面场地无关设备、配件、杂物等应清理干净，洞、空边沿做好防护措施。

第四章施工方案

第一节施工程序

为了使工程有序进行，施工过程中应充分考虑工程的作业空间和工序

间的施工顺序，科学合理地安排各种资源，从而使工程按期保质完成。

一、茂源振动筛拆除施工工序

1、振动筛拆除：

拆除块煤溜煤口→振动筛上方护板及固定支架→振动筛→振动电机及

固定座→振动筛固定座→振动筛底座

2、起吊下放：

块煤溜煤口→振动筛上方护板→振动筛→振动筛固定座→振动筛底座

3、装车运输

吊下后直接装车运输

二、昊源振动筛拆除施工工序

1、振动筛拆除：

拆除块煤溜煤口→振动筛上方漏斗→振动筛→振动筛固定座→振动电

机及固定座

2、起吊下放回收：

原筛分拆除设备配件→振动筛→振动筛固定座→振动电机及固定座

二、昊源振动筛安装施工工序

1、起吊上运

新振动筛底座→振动筛固定座→振动电机及固定座→振动筛上方护板及固定支架→振动筛

2、振动筛安装

新振动筛底座→振动筛下方溜煤口变径→振动筛固定座→振动筛→振动电机及固定座→振动筛上方护板及固定支架

3、调试阶段

电机调试、电气试验→振动筛空车试运转→筛分设备联合试运转→筛煤运作→验收竣工。

第二节施工方案

一、振动筛运输和吊装

根据所运设备的起吊高度、类型、结构特点、外形尺寸、重量、运输道路等情况，选用合适吊车及拖车运输，以提高工效。

1、运输

1）、运输前应对运输路线进行检查，若遇有坑，隆起地，应进行回填，夯实，确保运输路线畅通。

2）、运输时，应将设备绑捆牢固，防止设备倾倒。

3）、运输有异常情况时，应立即停止，排除异常后，在进行运输。

2、设备吊装

1）、茂源振动筛设备及构配件采用吊车吊装至平板拖车上拉运至昊源，待筛分旧设备拆除清理干净后上吊。

2）、检查好原有起吊点、起吊梁是否牢固可靠，保证完好。

3）、根据现场具体情况准备好起吊葫芦以及钢管滚木待用。

二、振动筛安装

1、安装前的准备

安装前，应对安装人员进行技术培训，使他们切实熟悉设备各个组成部分的工艺流程、有关图样、技术规范、安装顺序及质量标准等。

准备好安装机械设备：吊葫芦、电焊机、氧割设备、锚链等。

准备齐全必要测量仪器：水平尺、钢卷尺、钢直尺等。

根据所到设备结合施工图，详细清点零件是否齐全，有否缺、错、漏

及损坏，提前发现，提前解决，防止影响施工进度。

2、整机安装

首先，去除要安装零部件表面的污物，特别应除净各结合部锈诟油污。然后，确头尾位置，以给的中心线为基准进行安装。

1）安装顺序

振动筛底座→振动筛下方溜煤口变径→振动筛固定座→振动筛→振动

电机及固定座→振动筛上方护板及固定支架

2）安装精度

符合设备说明书安装要求。

3、调整试车

1）、调试的准备

配备齐检测人员、监视人员（在主要部位均配置）、抢修人员。

设备检查，重点检查润滑油、电气信号、设备接地、绝缘等达到规范

要求。用手转动各转动部件应无卡涩现象。

2）、空载试运转

完成上述准备后，确认设备的安装、调整及各连接处地脚螺栓紧固情

况完好无误后，方可进行试运转。试运转时，首先进行单机点动，确认无

卡涩现象后，方可进行连续空载试运转。空运转时间不小于2小时。

空运转期间应观察和检查如下内容：

①、检查电动机、减速器、联轴器、偏心锤等运转是否平稳，地脚螺

栓是否牢固可靠，有无异常噪音振动现象。

②、检查电机各处的轴承温升不得超过40℃，不得有异常振动，不得有异常声音和冲击声；

3）、负载试运转

当空载试运转合格后方可进行负载试运转。